CN219599412U - 一种玻璃元件面型测试装置 - Google Patents

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付治
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陈光宇
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃元件面型测试装置,涉及检测设备技术领域,包括作业台,所述作业台上表面两侧均固定连接有夹持组件,夹持组件包括固定杆,固定杆底端固定连接在作业台上表面,固定杆顶端固定连接有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定连接有夹持气缸,夹持气缸的输出端固定连接有安装架,安装架侧面转动连接有至少一个活动板,活动板前侧固定连接有至少一个固定块,固定块左侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧左端固定连接在安装架表面,安装架右端固定连接有夹持软壳,活动板右端转动连接在夹持软壳左侧。本实用新型通过设置夹持组件,能对玻璃元件进行全面检测,无需拆卸玻璃元件、翻转后进行重新固定,节约时间。

Description

一种玻璃元件面型测试装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体是涉及一种玻璃元件面型测试装置。
背景技术
能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等,也可以用于半导体元件。
现有的面型检测治具在对玻璃元件进行检测时,大多将玻璃元件放置在简易的固定平台上,不够稳固,需要对玻璃元件拆卸进行翻转,并重新固定,降低检测效率,且玻璃元件形状不规则,容易出现夹持不够牢固的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种玻璃元件面型测试装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的面型检测治具在对玻璃元件进行检测时,大多将玻璃元件放置在简易的固定平台上,不够稳固,需要对玻璃元件拆卸进行翻转,并重新固定,降低检测效率,且玻璃元件形状不规则,容易出现夹持不够牢固的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种玻璃元件面型测试装置,包括作业台,所述作业台上表面两侧均固定连接有夹持组件,夹持组件包括固定杆,固定杆底端固定连接在作业台上表面,固定杆顶端固定连接有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定连接有夹持气缸,夹持气缸的输出端固定连接有安装架,安装架侧面转动连接有至少一个活动板,活动板前侧固定连接有至少一个固定块,固定块左侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧左端固定连接在安装架表面,安装架右端固定连接有夹持软壳,活动板右端转动连接在夹持软壳左侧,作业台上表面前后侧均固定连接有支撑杆,支撑杆顶部固定连接有横梁,横梁底部固定连接有T形导轨,T形导轨中部滑动连接有移动台,移动台底部固定连接有T形滑轨,T形滑轨滑动连接有移动块,移动块下部固定连接有T形轨道,T形轨道下部滑动连接有升降块,移动块中部固定连接有升降气缸,升降气缸的输出端转动连接有连杆,连杆底端转动连接在升降块表面,升降块左侧滑动连接有升降杆,升降杆底部固定连接有检测探头。
优选的,所述T形导轨后端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆与移动台螺纹连接。
优选的,所述移动台左侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述升降杆上部套接有伸缩弹簧,伸缩弹簧顶端与升降杆顶端固定连接,伸缩弹簧底部固定连接在升降块上。
优选的,所述T形轨道底端固定连接有防坠挡片。
优选的,两个所述夹持组件对称分布在作业台的两侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃元件面型测试装置,具备以下
有益效果:
通过设置夹持组件,可以直接对玻璃元件进行翻转,使得检测探头能对玻璃元件进行全面检测,无需拆卸玻璃元件、翻转后进行重新固定,节约时间,此外,设置复位弹簧、活动板和夹持软壳能配合玻璃元件的不规则表面,对玻璃元件进行紧密夹持,从而避免出现松动,影响检测探头的检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大结构示意图;
图中标号为:
101、作业台;102、驱动电机;103、支撑杆;104、伺服电机;105、T形导轨;106、横梁;107、移动台;108、移动块;109、T形滑轨;110、丝杆;111、螺杆;
200、夹持组件;201、旋转气缸;202、固定杆;203、夹持气缸;204、复位弹簧;205、安装架;206、活动板;207、固定块;208、夹持软壳;
301、T形轨道;302、伸缩弹簧;303、升降杆;304、检测探头;305、升降气缸;306、连杆;307、升降块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种玻璃元件面型测试装置,包括作业台101,所述作业台101上表面两侧均固定连接有夹持组件200,夹持组件200包括固定杆202,固定杆202底端固定连接在作业台101上表面,固定杆202顶端固定连接有旋转气缸201,旋转气缸201的输出端固定连接有夹持气缸203,夹持气缸203的输出端固定连接有安装架205,安装架205侧面转动连接有至少一个活动板206,活动板206前侧固定连接有至少一个固定块207,固定块207左侧固定连接有复位弹簧204,复位弹簧204左端固定连接在安装架205表面,安装架205右端固定连接有夹持软壳208,活动板206右端转动连接在夹持软壳208左侧,作业台101上表面前后侧均固定连接有支撑杆103,支撑杆103顶部固定连接有横梁106,横梁106底部固定连接有T形导轨105,T形导轨105中部滑动连接有移动台107,移动台107底部固定连接有T形滑轨109,T形滑轨109滑动连接有移动块108,移动块108下部固定连接有T形轨道301,T形轨道301下部滑动连接有升降块307,移动块108中部固定连接有升降气缸305,升降气缸305的输出端转动连接有连杆306,连杆306底端转动连接在升降块307表面,升降块307左侧滑动连接有升降杆303,升降杆303底部固定连接有检测探头304;
使用时,将玻璃元件放置在两个夹持组件200之间,夹持气缸203运作,带动安装架205相互靠近玻璃元件,对玻璃元件进行夹持,玻璃元件表面不规则,因此,当夹持软壳208夹持玻璃元件时,活动板206被玻璃元件表面压合,会发生偏转,从而对玻璃元件夹持固定,其中,复位弹簧204用于稳定活动板206的位置;
驱动电机102运作,带动丝杆110转动,使得移动台107移动,伺服电机104运作,带动螺杆111转动,使得移动块108移动,从而使得检测探头304能进行全面的横向移动,升降气缸305运作,带动连杆306运动,进而带动升降块307升降,使得检测探头304能对玻璃元件表面进行检测,伸缩弹簧302用于使得检测探头304根据玻璃元件表面自行进行升降修正,防止检测探头304损坏玻璃元件表面。
在检测过程中,旋转气缸201运作,带动玻璃元件翻面,使得检测探头304能对玻璃元件下表面进行检测。
具体的,T形导轨105后端固定连接有驱动电机102,驱动电机102的输出端固定连接有丝杆110,丝杆110与移动台107螺纹连接。
移动台107左侧固定连接有伺服电机104,伺服电机104的输出端固定连接有螺杆111,螺杆111与移动块108螺纹连接,升降杆303上部套接有伸缩弹簧302,伸缩弹簧302顶端与升降杆303顶端固定连接,伸缩弹簧302底部固定连接在升降块307上。
T形轨道301底端固定连接有防坠挡片,两个夹持组件200对称分布在作业台101的两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置夹持组件200,可以直接对玻璃元件进行翻转,使得检测探头304能对玻璃元件进行全面检测,无需拆卸玻璃元件、翻转后进行重新固定,节约时间,此外,设置复位弹簧204、活动板206和夹持软壳208能配合玻璃元件的不规则表面,对玻璃元件进行紧密夹持,从而避免出现松动,影响检测探头304的检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于,包括作业台(101),所述作业台(101)上表面两侧均固定连接有夹持组件(200),夹持组件(200)包括固定杆(202),固定杆(202)底端固定连接在作业台(101)上表面,固定杆(202)顶端固定连接有旋转气缸(201),旋转气缸(201)的输出端固定连接有夹持气缸(203),夹持气缸(203)的输出端固定连接有安装架(205),安装架(205)侧面转动连接有至少一个活动板(206),活动板(206)前侧固定连接有至少一个固定块(207),固定块(207)左侧固定连接有复位弹簧(204),复位弹簧(204)左端固定连接在安装架(205)表面,安装架(205)右端固定连接有夹持软壳(208),活动板(206)右端转动连接在夹持软壳(208)左侧,作业台(101)上表面前后侧均固定连接有支撑杆(103),支撑杆(103)顶部固定连接有横梁(106),横梁(106)底部固定连接有T形导轨(105),T形导轨(105)中部滑动连接有移动台(107),移动台(107)底部固定连接有T形滑轨(109),T形滑轨(109)滑动连接有移动块(108),移动块(108)下部固定连接有T形轨道(301),T形轨道(301)下部滑动连接有升降块(307),移动块(108)中部固定连接有升降气缸(305),升降气缸(305)的输出端转动连接有连杆(306),连杆(306)底端转动连接在升降块(307)表面,升降块(307)左侧滑动连接有升降杆(303),升降杆(303)底部固定连接有检测探头(304)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于:所述T形导轨(105)后端固定连接有驱动电机(102),驱动电机(102)的输出端固定连接有丝杆(110),丝杆(110)与移动台(107)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于:所述移动台(107)左侧固定连接有伺服电机(104),伺服电机(104)的输出端固定连接有螺杆(111),螺杆(111)与移动块(108)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于:所述升降杆(303)上部套接有伸缩弹簧(302),伸缩弹簧(302)顶端与升降杆(303)顶端固定连接,伸缩弹簧(302)底部固定连接在升降块(307)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于:所述T形轨道(301)底端固定连接有防坠挡片。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃元件面型测试装置,其特征在于:两个所述夹持组件(200)对称分布在作业台(101)的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117754525A (zh) * 2024-02-21 2024-03-26 深圳市艾姆克斯科技有限公司 一种勘测零件尺寸的比对仪及其应用方法

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