CN219599063U - 大曲率透明件的表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大曲率透明件的表面抛光设备，包括机架；安装于机架的变频电机；旋转托盘，旋转托盘固定于电机轴的上端，由变频电机驱动旋转，且旋转托盘外圈边缘设置有多组锁紧组件，锁紧组件用于锁紧大曲率透明件边缘；水箱，水箱安装于机架下侧，且通过管路连接喷水头；多向节机械关节臂，且端部安装有压力传感器；砂纸，砂纸固定于多向节机械关节臂的前端部。本实用新型对于小型大曲率的有机玻璃表面，将玻璃放置在设备上并固定，通过控制电机转动速度，只需要人员使用多向节机械关节臂贴合砂纸到需要抛光的玻璃表面，即可对整个球面进行均匀研磨、抛光，提升生产效率，操作简单，保证产品一致性及稳定性，提升产品合格率。

Description

大曲率透明件的表面抛光设备

技术领域

本实用新型属于透明件抛光技术领域，具体地说，涉及一种大曲率透明件的表面抛光设备。

背景技术

有机玻璃其表面硬度较低，在生产加工过程中表面易产生外观缺陷(如麻点、压痕、划伤)，部分外观缺陷可通过打磨抛光处理，相较于平板有机玻璃，大曲面有机玻璃的修复难度更高，大曲面有机玻璃因安装及观察角度不同，修复后光学变形更明显。

这些抛光方法存在诸多弊端：

现有的抛光问题在处理掉外观缺陷的同时，会产生光学变形，大曲率的有机玻璃现阶段不具备设备研磨抛光，且设备费用高昂，同行业一般使用手工研磨抛光，手工研磨抛光费用成本低，完全依靠手持材料研磨抛光，但小型大曲率(接近球型)表面研磨、抛光不易固定，且对人员操作要求很高，研磨、抛光方法较随意、过程及结果不可控,如何保证研磨、抛光一致性是一个难点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种大曲率透明件的表面抛光设备，用于避免以往大曲率(接近球型)表面透明件研磨采用手工抛光、不易固定，且对人员操作要求很高，抛光产品一致性差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种大曲率透明件的表面抛光设备，包括：

机架，机架具有工作台；

变频电机，变频电机安装于机架下侧，且具有裸露出工作台的电机轴；

旋转托盘，旋转托盘固定于电机轴的上端，由变频电机驱动旋转，且旋转托盘外圈边缘设置有多组锁紧组件，锁紧组件用于锁紧大曲率透明件边缘；

水箱，水箱安装于机架下侧，且通过管路连接喷水头，喷水头面向大曲率透明件喷水；

多向节机械关节臂，多向节机械关节臂安装于机架侧面，且端部安装有压力传感器；

砂纸，砂纸固定于多向节机械关节臂的前端部，且用于抵触至大曲率透明件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂和喷水头分别位于机架的相对两端。

根据本实用新型一实施方式，其中上述喷水头设置为多向节喷水头。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂安装有压力控制显示屏，压力控制显示屏连接压力传感器。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂端部通过螺栓固定砂纸固定盘，砂纸固定盘通过粘接或夹持固定砂纸。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锁紧组件包括：

下固定板，下固定板固定于旋转托盘边缘；

上压紧块，上压紧块通过螺栓连接下固定板，夹持大曲率透明件；

其中，下固定板和上压紧块之间粘附一层防滑胶皮。

根据本实用新型一实施方式，其中上述下固定板具有斜度。

根据本实用新型一实施方式，其中上述变频电机设置有转速控制器。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

对于小型大曲率(接近球型)的有机玻璃表面，将玻璃放置在设备上并固定，通过控制电机转动速度，只需要人员使用多向节机械关节臂贴合砂纸到需要抛光的玻璃表面，即可对整个球面进行均匀研磨、抛光，提升生产效率，操作简单，保证产品一致性及稳定性，提升产品合格率。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的大曲率透明件的表面抛光设备示意图。

附图标记

机架10，变频电机20，电机轴21，转速控制器22，旋转托盘30，锁紧组件40，大曲率透明件50，水箱60，喷水头70，多向节机械关节臂80，压力传感器81，砂纸固定盘82，压力控制显示屏83。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型实施例的大曲率透明件的表面抛光设备示意图。

如图所示，一种大曲率透明件的表面抛光设备，包括：机架10，机架10具有工作台；变频电机20，变频电机20安装于机架10下侧，且具有裸露出工作台的电机轴21；旋转托盘30，旋转托盘30固定于电机轴21的上端，由变频电机20驱动旋转，且旋转托盘30外圈边缘设置有多组锁紧组件40，锁紧组件40用于锁紧大曲率透明件50边缘；水箱60，水箱60安装于机架10下侧，且通过管路连接喷水头70，喷水头70面向大曲率透明件喷水50；多向节机械关节臂80，多向节机械关节臂80安装于机架10侧面，且端部安装有压力传感器81；砂纸，砂纸固定于多向节机械关节臂80的前端部，且用于抵触至大曲率透明件50。

在本实用新型一实施方式中，变频电机20固定在机架10的工作台下侧，并向上伸出电机轴21，旋转托盘30间隔工作台，然后通过轴套与电机轴21进行固定，受其驱动旋转。另外，变频电机20设置有转速控制器22，根据需要控制转速。在旋转托盘30的边缘安装有多组锁紧组件40，用于锁附工件，即将大曲率透明件50稳定地固定在旋转托盘30上，进行旋转联动。

多向节机械关节臂80安装在机架10的一侧，其端部用于安装抛光用的砂纸，并且具有压力传感器81，能够实时监测出抛光过程砂纸抵触大曲率透明件50的压力，从而反馈信息，控制多向节机械关节臂80的方向，平稳均衡的给予大曲率透明件50抛光压力。另外，在机架10的一侧还安装有水箱60，水箱60通过抽水泵和水管连接喷水头70，喷水头70位于工作台的上侧，用于抛光研磨过程中的冲洗及冷却。

值得一提的是，本实用新型的多向节机械关节臂80和喷水头70分别位于机架10的相对两端，节省空间，适应于小型大曲率透明件，在研磨的过程中，需要将喷水头70喷出的水流对准研磨、抛光位置。

优选一实施方式中，喷水头70设置为多向节喷水头，可以随意调节喷水方向，提高实用性，其与多向节机械关节臂80同理，增强灵活性。

另外，多向节机械关节臂80安装有压力控制显示屏83，压力控制显示屏83连接压力传感器81，用于反馈砂纸安装端部的压力及显示，实现方便调整多向节机械关节臂80。

优选一实施方式中，多向节机械关节臂80端部通过螺栓固定砂纸固定盘82，应用广泛，砂纸固定盘82通过粘接或夹持固定砂纸，随着不停研磨抛光，跟换不同目数的砂纸，即可最终得到研磨抛光完成的工件。

本实用新型的锁紧组件40包括：下固定板，下固定板固定于旋转托盘30边缘；上压紧块，上压紧块通过螺栓连接下固定板，夹持大曲率透明件50，两者相互夹持稳固大曲率透明件50，结构简单，使用方便；其中，下固定板和上压紧块之间粘附一层防滑胶皮，能够增强柔性缓冲，提高稳定性。在其他实施方式中，也可替换设置多组气动夹钳进行夹紧，本实用新型不以此为限。

另外，下固定板具有斜度，适应于斜度较大的大曲率透明件50边缘，增强夹紧功效。

本装置的使用流程为：

将需要抛光的工件放置到旋转托盘30上；

使用锁紧组件40进行锁紧；

打开转速控制器22，设定转速；

打开水箱60，确认水流正常；

打开压力控制显示屏83，确认压力传感器81正常；

在砂纸安装端部安装相应目数的砂纸，调节多向节喷水头70，使得喷水位置为研磨、抛光位置；

启动变频电机20，使得工件旋转；

人工手持多向节机械关节臂80将砂纸轻触工件，确认压力显示，人工将压力控制在一定范围内；

随着不停研磨抛光，跟换不同目数的砂纸，最终得到研磨抛光完成的工件。

综上所述，本实用新型对于小型大曲率(接近球型)的有机玻璃表面，将玻璃放置在设备上并固定，通过控制电机转动速度，只需要人员使用多向节机械关节臂贴合砂纸到需要抛光的玻璃表面，即可对整个球面进行均匀研磨、抛光，提升生产效率，操作简单，保证产品一致性及稳定性，提升产品合格率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架具有工作台；

变频电机，所述变频电机安装于所述机架下侧，且具有裸露出所述工作台的电机轴；

旋转托盘，所述旋转托盘固定于所述电机轴的上端，由所述变频电机驱动旋转，且所述旋转托盘外圈边缘设置有多组锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧大曲率透明件边缘；

水箱，所述水箱安装于所述机架下侧，且通过管路连接喷水头，所述喷水头面向所述大曲率透明件喷水；

多向节机械关节臂，所述多向节机械关节臂安装于所述机架侧面，且端部安装有压力传感器；

砂纸，所述砂纸固定于所述多向节机械关节臂的前端部，且用于抵触至所述大曲率透明件。

2.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述多向节机械关节臂和所述喷水头分别位于所述机架的相对两端。

3.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述喷水头设置为多向节喷水头。

4.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述多向节机械关节臂安装有压力控制显示屏，所述压力控制显示屏连接所述压力传感器。

5.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述多向节机械关节臂端部通过螺栓固定砂纸固定盘，所述砂纸固定盘通过粘接或夹持固定所述砂纸。

6.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述锁紧组件包括：

下固定板，所述下固定板固定于所述旋转托盘边缘；

上压紧块，所述上压紧块通过螺栓连接所述下固定板，夹持所述大曲率透明件；

其中，所述下固定板和所述上压紧块之间粘附一层防滑胶皮。

7.根据权利要求6所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述下固定板具有斜度。

8.根据权利要求1所述的大曲率透明件的表面抛光设备，其特征在于，其中所述变频电机设置有转速控制器。