CN219598946U - 一种隐形眼镜模压成型的除边料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，包括底座和工作台，工作台安装在底座顶端，隐形眼镜的模具固定在工作台上；还包括清理装置、升降装置、壳体、多组转轴、多组T型打磨盘、第一齿轮和多组第二齿轮，工作台顶端设置有多组凹槽，底座上设置有清理装置，清理装置用于对边料清理，壳体通过升降装置安装在底座顶端，多组转轴分别旋转安装在壳体下部，多组T型打磨盘分别安装在多组转轴底端，第一齿轮安装在中部转轴顶端，多组第二齿轮分别安装在其余多组转轴顶端，并且多组第二齿轮与第一齿轮啮合。本实用新型一次可对多个模具同时进行除边料加工，提高了装置的工作效率。

Description

一种隐形眼镜模压成型的除边料装置

技术领域

本实用新型涉及隐形眼镜加工技术领域，特别是涉及一种隐形眼镜模压成型的除边料装置。

背景技术

隐形眼镜加工之前，首先需要使用医用树脂材料注塑压膜，使材料形成隐形眼镜的加工模具，加工模具成型后需要使用除边料装置去除多余的边缘部分，以提高隐形眼镜的加工品质，之后再将隐形眼镜的硅水凝胶材质注入模具中，将水凝胶材质热固化处理后，使其形成需要的隐形眼镜。

目前在对模具进行除边料加工时，在授权公告号CN208263266U的实用新型专利中公开了一种隐形眼镜半模压制备工艺的除边料装置，该装置包括模具转轴，模具转轴头部设有模具，模具表面设有毛坯镜片；其中，该除边料装置还包括底座，底座上固接第一固定杆，第一固定杆下部可转动设置车削刀，第一固定杆上部垂直设置第二固定杆，第二固定杆上设有可沿第二固定杆自由活动的去边料刀。

但该装置使用中发现：该装置每次只能对一个工件除边料加工，增加了人员的操作复杂程度，降低了边料去除效率，因此提出一种提高工作效率的除边料装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，可一次对多个模具同时进行除边料加工，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，包括底座和工作台，工作台安装在底座顶端，隐形眼镜的模具固定在工作台上；还包括清理装置、升降装置、壳体、多组转轴、多组T型打磨盘、第一齿轮和多组第二齿轮，工作台顶端设置有多组凹槽，底座上设置有清理装置，清理装置用于对边料清理，壳体通过升降装置安装在底座顶端，多组转轴分别旋转安装在壳体下部，多组T型打磨盘分别安装在多组转轴底端，第一齿轮安装在中部转轴顶端，多组第二齿轮分别安装在其余多组转轴顶端，并且多组第二齿轮与第一齿轮啮合，壳体顶端设置有驱动电机，驱动电机输出端与第一齿轮同心连接；将需要除边料的多个模具分别放置工作台顶端的多组凹槽内，之后通过升降装置带动壳体向下移动，使壳体带动多组转轴向下移动，从而使多组T型打磨盘下部与多个模具边缘接触，通过打开驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后带动多组第二齿轮旋转，从而使第一齿轮与多组第二齿轮带动多组转轴旋转，多组转轴旋转后带动多组T型打磨盘旋转，使多组T型打磨盘将模具边缘除边料加工，提高装置一次对多个模具同时除边料加工的便利性，提高装置的工作效率。

优选的，所述清理装置包括吸尘器、导轨、滑块、箱体和波纹管，吸尘器安装在底座内侧壁上，两组导轨分别安装在底座顶端前后两部，两组滑块分别滑动安装在两组导轨上，箱体前后两端分别安装在两组滑块外侧壁上，箱体底端设置有开口，箱体后部通过波纹管与吸尘器输入端连通；当模具除边料完成后，工作人员抓取箱体向右滑动，使箱体移动至工作台上方，此时箱体底端与工作台顶端的模具之间靠近，之后打开吸尘器通过波纹管对箱体内吸气，从而使箱体通过底端开口将附着在模具及工作台顶端的边料碎屑收集，收集的碎屑通过波纹管输送至吸尘器内部，从而提高边料碎屑清理的便利性，通过人员将箱体左右往复移动，从而提高碎屑收集效果，提高装置的使用便利性。

优选的，还包括气箱、真空泵、过滤箱和过滤网，气箱安装在底座内侧壁顶部，工作台的多组凹槽底端分别设置有气孔，气箱与多组气孔内连通，真空泵安装在底座内侧壁上，真空泵输入端连通设置有过滤箱，过滤箱顶端与气箱内连通，过滤网安装在过滤箱内侧壁上；当模具放置在凹槽内后，打开真空泵对气箱内吸气，气箱通过气孔对凹槽内吸气，从而使凹槽内的模具吸附固定，提高模具除边料加工时的稳定性，提高模具固定操作的便利性，通过设置过滤网，提高真空泵吸气时的过滤效果，减少污垢进入真空泵内部。

优选的，所述升降装置包括支架、电缸和连接架，支架安装在底座顶端，电缸的固定端安装在支架顶端，电缸的移动端与连接架顶端连接，连接架底端与壳体顶端连接；通过控制电缸移动端伸缩长度，使电缸带动连接架向上或向下移动，从而使连接架带动壳体升降移动，提高多组T型打磨盘对模具除边料处理的便利性。

优选的，还包括多组导向柱，多组导向柱均滑动安装在支架上，多组导向柱底端均与连接架顶端连接；通过设置多组导向柱对连接架的移动导向，提高多组T型打磨盘的移动稳定性。

优选的，还包括刷子，刷子安装在箱体底端；箱体移动时通过刷子对工作台顶面清扫，提高边料碎屑清理的便利性。

优选的，还包括照明灯，照明灯安装在支架内侧壁上；通过照明灯对工作台顶端照明，提高模具在工作台顶端取放操作的便利性。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过升降装置带动壳体向下移动，使壳体带动多组转轴向下移动，从而使多组T型打磨盘下部与多个模具边缘接触，通过打开驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后带动多组第二齿轮旋转，从而使第一齿轮与多组第二齿轮带动多组转轴旋转，多组转轴旋转后带动多组T型打磨盘旋转，使多组T型打磨盘将模具边缘除边料加工，实现了一次对多个模具同时进行除边料加工，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是转轴与T型打磨盘等连接的轴测局部结构示意图；

图3是气箱与过滤箱等连接的侧视结构示意图；

图4是箱体与刷子等连接的轴测局部结构示意图；

其中：1、底座；2、工作台；3、壳体；4、转轴；5、T型打磨盘；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、吸尘器；9、导轨；10、滑块；11、箱体；12、波纹管；13、气箱；14、真空泵；15、过滤箱；16、过滤网；17、支架；18、电缸；19、连接架；20、导向柱；21、刷子；22、照明灯。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，如图1至图4所示，包括底座1、工作台2、清理装置、升降装置、壳体3、多组转轴4、多组T型打磨盘5、第一齿轮6和多组第二齿轮7，工作台2安装在底座1顶端，隐形眼镜的模具固定在工作台2上。

工作台2顶端设置有多组凹槽，底座1上设置有清理装置，清理装置用于对边料清理，壳体3通过升降装置安装在底座1顶端，多组转轴4分别旋转安装在壳体3下部，多组T型打磨盘5分别安装在多组转轴4底端，第一齿轮6安装在中部转轴4顶端，多组第二齿轮7分别安装在其余多组转轴4顶端，并且多组第二齿轮7与第一齿轮6啮合，壳体3顶端设置有驱动电机，驱动电机输出端与第一齿轮6同心连接。

如图1和图3所示，所述清理装置包括吸尘器8、导轨9、滑块10、箱体11和波纹管12，吸尘器8安装在底座1内侧壁上，两组导轨9分别安装在底座1顶端前后两部，两组滑块10分别滑动安装在两组导轨9上，箱体11前后两端分别安装在两组滑块10外侧壁上，箱体11底端设置有开口，箱体11后部通过波纹管12与吸尘器8输入端连通。

在本实施例中，将需要除边料的多个模具分别放置工作台2顶端的多组凹槽内，之后通过升降装置带动壳体3向下移动，使壳体3带动多组转轴4向下移动，从而使多组T型打磨盘5下部与多个模具边缘接触，通过打开驱动电机带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转后带动多组第二齿轮7旋转，从而使第一齿轮6与多组第二齿轮7带动多组转轴4旋转，多组转轴4旋转后带动多组T型打磨盘5旋转，使多组T型打磨盘5将模具边缘除边料加工，提高装置一次对多个模具同时除边料加工的便利性，提高装置的工作效率。

实施例2

一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，如图1至图4所示，包括底座1、工作台2、清理装置、升降装置、壳体3、多组转轴4、多组T型打磨盘5、第一齿轮6和多组第二齿轮7，工作台2安装在底座1顶端，隐形眼镜的模具固定在工作台2上。

工作台2顶端设置有多组凹槽，底座1上设置有清理装置，清理装置用于对边料清理，壳体3通过升降装置安装在底座1顶端，多组转轴4分别旋转安装在壳体3下部，多组T型打磨盘5分别安装在多组转轴4底端，第一齿轮6安装在中部转轴4顶端，多组第二齿轮7分别安装在其余多组转轴4顶端，并且多组第二齿轮7与第一齿轮6啮合，壳体3顶端设置有驱动电机，驱动电机输出端与第一齿轮6同心连接。

如图1和图3所示，所述清理装置包括吸尘器8、导轨9、滑块10、箱体11；波纹管12和刷子21，吸尘器8安装在底座1内侧壁上，两组导轨9分别安装在底座1顶端前后两部，两组滑块10分别滑动安装在两组导轨9上，箱体11前后两端分别安装在两组滑块10外侧壁上，箱体11底端设置有开口，箱体11后部通过波纹管12与吸尘器8输入端连通；刷子21安装在箱体11底端。

如图3所示，本实施例还包括气箱13、真空泵14、过滤箱15和过滤网16，气箱13安装在底座1内侧壁顶部，工作台2的多组凹槽底端分别设置有气孔，气箱13与多组气孔内连通，真空泵14安装在底座1内侧壁上，真空泵14输入端连通设置有过滤箱15，过滤箱15顶端与气箱13内连通，过滤网16安装在过滤箱15内侧壁上。

如图1所示，所述升降装置包括支架17、电缸18、连接架19、多组导向柱20和照明灯22；支架17安装在底座1顶端，电缸18的固定端安装在支架17顶端，电缸18的移动端与连接架19顶端连接，连接架19底端与壳体3顶端连接；多组导向柱20均滑动安装在支架17上，多组导向柱20底端均与连接架19顶端连接；照明灯22安装在支架17内侧壁上。

在本实施例中，当模具除边料完成后，工作人员抓取箱体11向右滑动，使箱体11移动至工作台2上方，此时箱体11底端与工作台2顶端的模具之间靠近，之后打开吸尘器8通过波纹管12对箱体11内吸气，从而使箱体11通过底端开口将附着在模具及工作台2顶端的边料碎屑收集，收集的碎屑通过波纹管12输送至吸尘器8内部，从而提高边料碎屑清理的便利性，通过人员将箱体11左右往复移动，从而提高碎屑收集效果，提高装置的使用便利性，当模具放置在凹槽内后，打开真空泵14对气箱13内吸气，气箱13通过气孔对凹槽内吸气，从而使凹槽内的模具吸附固定，提高模具除边料加工时的稳定性，提高模具固定操作的便利性，通过设置过滤网16，提高真空泵14吸气时的过滤效果，减少污垢进入真空泵14内部。

本实用新型工作时，将需要除边料的多个模具分别放置工作台2顶端的多组凹槽内，之后通过升降装置带动壳体3向下移动，使壳体3带动多组转轴4向下移动，从而使多组T型打磨盘5下部与多个模具边缘接触，通过打开驱动电机带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转后带动多组第二齿轮7旋转，从而使第一齿轮6与多组第二齿轮7带动多组转轴4旋转，多组转轴4旋转后带动多组T型打磨盘5旋转，使多组T型打磨盘5将模具边缘除边料加工。

本实用新型的吸尘器8、真空泵14、电缸18和照明灯22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，包括底座(1)和工作台(2)，工作台(2)安装在底座(1)顶端，隐形眼镜的模具固定在工作台(2)上；其特征在于，还包括清理装置、升降装置、壳体(3)、多组转轴(4)、多组T型打磨盘(5)、第一齿轮(6)和多组第二齿轮(7)，工作台(2)顶端设置有多组凹槽，底座(1)上设置有清理装置，清理装置用于对边料清理，壳体(3)通过升降装置安装在底座(1)顶端，多组转轴(4)分别旋转安装在壳体(3)下部，多组T型打磨盘(5)分别安装在多组转轴(4)底端，第一齿轮(6)安装在中部转轴(4)顶端，多组第二齿轮(7)分别安装在其余多组转轴(4)顶端，并且多组第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合，壳体(3)顶端设置有驱动电机，驱动电机输出端与第一齿轮(6)同心连接。

2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，所述清理装置包括吸尘器(8)、导轨(9)、滑块(10)、箱体(11)和波纹管(12)，吸尘器(8)安装在底座(1)内侧壁上，两组导轨(9)分别安装在底座(1)顶端前后两部，两组滑块(10)分别滑动安装在两组导轨(9)上，箱体(11)前后两端分别安装在两组滑块(10)外侧壁上，箱体(11)底端设置有开口，箱体(11)后部通过波纹管(12)与吸尘器(8)输入端连通。

3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，还包括气箱(13)、真空泵(14)、过滤箱(15)和过滤网(16)，气箱(13)安装在底座(1)内侧壁顶部，工作台(2)的多组凹槽底端分别设置有气孔，气箱(13)与多组气孔内连通，真空泵(14)安装在底座(1)内侧壁上，真空泵(14)输入端连通设置有过滤箱(15)，过滤箱(15)顶端与气箱(13)内连通，过滤网(16)安装在过滤箱(15)内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，所述升降装置包括支架(17)、电缸(18)和连接架(19)，支架(17)安装在底座(1)顶端，电缸(18)的固定端安装在支架(17)顶端，电缸(18)的移动端与连接架(19)顶端连接，连接架(19)底端与壳体(3)顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，还包括多组导向柱(20)，多组导向柱(20)均滑动安装在支架(17)上，多组导向柱(20)底端均与连接架(19)顶端连接。

6.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，刷子(21)安装在箱体(11)底端。

7.根据权利要求4所述的一种隐形眼镜模压成型的除边料装置，其特征在于，照明灯(22)安装在支架(17)内侧壁上。