CN212331189U

CN212331189U - 一种塑料制品切割装置

Info

Publication number: CN212331189U
Application number: CN202020403342.9U
Authority: CN
Inventors: 程海生
Original assignee: Anhui Huamao Flexible Package Co ltd
Current assignee: Anhui Huamao Flexible Package Co ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品切割装置，包括工作台，工作台的两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有移动箱，所述移动箱上设有第一支撑柱，所述第二侧板上设有滑动箱，所述滑动箱上设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上共同连接有横板，所述横板的前方设有升降机构，所述升降机构下方设有切割机构，所述工作台上一侧设有除尘机构，本实用新型通过第一驱动电机带动移动箱移动，从而带动横板下方设有的切割机构沿着X轴方向水平移动，通过驱动装置推动推杆，可推动安装箱下固定的切割机构沿着Y轴方向做水平移动，通过液压缸带动液压杆上下移动，从而带动切割机构沿着Z轴方向上移动，从而实现对塑料制品进行全方位切割。

Description

一种塑料制品切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种塑料制品切割装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在生产加工中需要对其进行切割，然而现有的塑料制品切割装置大多是固定设置的，需要切割塑料制品时，将待切割的塑料制品放入指定的切割区域进行切割，切割方式单一，不能满足企业规模生产的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料制品切割装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料制品切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有移动箱，所述移动箱上设有第一支撑柱，所述第二侧板上设有滑动箱，所述滑动箱上设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上共同连接有横板，所述横板的前方设有升降机构，所述升降机构下方设有切割机构，所述工作台上一侧设有除尘机构。

进一步的，所述工作台一侧外部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮末端连接有移动轴，所述移动轴固定在所述移动箱内，所述第一侧板上，所述移动箱下方设有与所述移动箱相配合的第一滑槽，所述移动箱可在所述第一滑槽内滑动。

进一步的，所述滑动箱下方设有滑快，所述第二侧板上设有第二滑槽，所述滑快可在所述第二滑槽内滑动。

进一步的，所述升降机构包括安装箱，所述安装箱的顶部设有液压缸，所述液压缸穿过所述安装箱并在所述安装箱下方设有液压杆，所述液压杆上固定有切割机构。

进一步的，所述安装箱的外部一侧固定有推杆，所述推杆末端连接有驱动装置，所述驱动装置固定在所述横板上，所述横板上设有第三滑槽，所述安装箱背面设有安装架，所述安装架可在所述第三滑槽上配合滑动。

进一步的，所述切割机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定在所述液压杆上，所述第二驱动电机输出端连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带连接第四皮带轮，所述第四皮带轮一端固定在所述液压杆上，所述第四皮带轮另一端连接有转轴，所述转轴末端连接有切割刀片。

进一步的，所述除尘机构包括吸尘头、吸风机和灰尘收集箱，吸尘头通过吸风管与吸风机的吸风口相连接，吸风机的出风口通过吸风管与灰尘收集箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一驱动电机带动移动箱在第一滑槽内移动，由于滑动箱下方设有的滑块可在第二滑槽内滑动，且移动箱和滑动箱上共同设有横板，故第一驱动电机在转动时，可带动横板下方设有的切割机构沿着X轴方向水平移动，在横板的前方设有安装箱，安装箱背面设有的安装架可在横板的第三滑槽内滑动，从而通过驱动装置推动推杆，即可推动安装箱下固定的切割机构沿着Y轴方向做水平移动，在安装箱的顶部设有液压缸，通过液压缸带动液压杆上下移动，从而带动切割机构沿着Z轴方向上移动，切割装置中第二驱动电机带动第四皮带轮转动，即带动切割刀片转动，从而对塑料制品进行全方位切割，切割过程中，吸尘头将切割时产生的废墟、灰尘在吸风机的作用通过吸风管吸到灰尘收集箱中，减少生产车间污染，符合企业规模生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动箱外部连接结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中，1-工作台；2-第一侧板；3-第二侧板；4-移动箱；5-第一支撑柱；6-滑动箱；7-第二支撑柱；8-横板；9-第一驱动电机；10-第一皮带轮；11-第一皮带；12-第二皮带轮；13-移动转；14-第一滑槽；15-滑块；16-第二滑槽；17-安装箱；18-液压缸；19-液压杆；20-推杆；21-驱动装置；22-第三滑槽；23-安装架；24-第二驱动电机；25-第三皮带轮；26-第二皮带；27-第四皮带轮；28-转轴；29-切割刀片；30-吸尘头；31-吸风机；32-灰尘收集箱；33-吸风管。

具体实施方式

下面将结合说明书附图来对本实用新型做进一步的阐述，然而本实施例仅仅是本实用新型的优选实施例，并不是本实用新型的全部实施例，因此，本领域普通技术人员在本实用新型的基础上所做的改进、替换或者等同置换均在本实用新型的保护范围之内。

参照图1-4，一种塑料制品切割装置，包括工作台1，所述工作台1的两侧设有第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2上设有移动箱4，所述移动箱4上设有第一支撑柱5，所述第二侧板3上设有滑动箱6，所述滑动箱6上设有第二支撑柱7，所述第一支撑柱5和所述第二支撑柱7上共同连接有横板8，所述横板8的前方设有升降机构，所述升降机构下方设有切割机构，所述工作台1上一侧设有除尘机构。

参照图1-4，所述工作台1一侧外部设有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9输出端连接第一皮带轮10，所述第一皮带轮10通过第一皮带11连接第二皮带轮12，所述第二皮带轮12末端连接有移动轴13，所述移动轴13固定在所述移动箱4内，所述第一侧板2上，所述移动箱4下方设有与所述移动箱4相配合的第一滑槽14，所述移动箱4可在所述第一滑槽14内滑动。

参照图1-4，所述滑动箱6下方设有滑快15，所述第二侧板3上设有第二滑槽16，所述滑快15可在所述第二滑槽16内滑动。

在本实施例中，通过第一驱动电机9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过皮带11带动第二皮带轮12转动，从而带动移动轴13转动，由于移动轴13固定连接在移动箱4的内部，从而带动移动箱4在第一滑槽14内滑动，且滑动箱6下的滑块15在移动箱4 的协同作用下可在第二滑槽16内滑动，从而带动横板8沿着X轴方向移动，即带动切割机构在X轴方向上进行切割。

参照图1-4，所述升降机构包括安装箱17，所述安装箱17的顶部设有液压缸18，所述液压缸18穿过所述安装箱18并在所述安装箱17下方设有液压杆19，所述液压杆19上固定有切割机构。

在本实施例中，通过液压缸18带动液压杆19上下移动，液压杆19上固定有切割机构，从而带动切割机构在Z轴方向上进行切割。

参照图1-4，所述安装箱17的外部一侧固定有推杆20，所述推杆20末端连接有驱动装置21，所述驱动装置21固定在所述横板8上，所述横板8上设有第三滑槽22，所述安装箱17背面设有安装架23，所述安装架23可在所述第三滑槽22上配合滑动。

在本实施例中，安装架23在第三滑槽22上配合滑动，为了使安装箱17稳定的安装在横板8上，可将安装架23伸入到第三滑槽22的部分设置的足够长，从而起到一定的支撑作用，且在安装箱17外部一侧固定有推杆20，进一步确保了安装箱17的支撑稳定性。

在本实施例中，由于安装箱17背面设有安装架23可在横板8的第三滑槽22上滑动，从而驱动装置21推动推杆20，即可带动安装箱17下方设有的切割机构在Y轴方向上移动。

在本实施例中，驱动装置21与推杆20的设置可采用气缸推动推杆，气缸带动气压杆升降或者液压缸带动液压杆升降均为本领域技术人员常识，还可采取驱动电机推动电动推杆，电动推杆又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆为现有技术所公知的设备，再此，本实用新型对驱动装置21与推杆20的设置不做赘述。

参照图1-4，所述切割机构包括第二驱动电机24，所述第二驱动电机24固定在所述液压杆19 上，所述第二驱动电机24输出端连接有第三皮带轮25，所述第三皮带轮25通过第二皮带26连接第四皮带轮27，所述第四皮带轮27一端固定在所述液压杆19上，所述第四皮带轮27另一端连接有转轴28，所述转轴28末端连接有切割刀片29。

在本实施例中，将第二驱动电机24安装在在液压杆19上为本领域技术人员常规操作，再此不做赘述，第二驱动电机24带动第三皮带轮25转动，第三皮带轮25通过第二皮带26带动第四皮带轮27转动，第四皮带轮27带动转轴28末端设有的切割刀片29进行转动，从而对塑料制品进行切割。

参照图1-4，所述除尘机构包括吸尘头30、吸风机31和灰尘收集箱32，吸尘头30通过吸风管33与吸风机31的吸风口相连接，吸风机31的出风口通过吸风管33与灰尘收集箱32相连接，吸尘头30正对所述切割刀片29。

在本实施例中，切割刀片29切割过程中，吸尘头30将切割时产生的废墟、灰尘在吸风机31的作用通过吸风管33吸到灰尘收集箱32中，减少车间污染。

操作人员将待切割的塑料制品放在工作台上，开启第一驱动电机，第一驱动电机带动移动箱在第一滑槽内移动，由于滑动箱下方设有的滑块可在第二滑槽内滑动，且移动箱和滑动箱上共同设有横板，第一驱动电机在转动时，可带动横板下方设有的切割刀片沿着X轴方向移动，在横板的前方设有安装箱，安装箱背面设有的安装架可在横板的第三滑槽内滑动，通过驱动装置推动推杆，即可推动安装箱下固定的切割刀片沿着Y轴方向移动，在安装箱的顶部设有液压缸，通过液压缸带动液压杆上下移动，从而带动切割刀片沿着Z轴方向上移动，可实现塑料制品的全方位切割，待位置调整完成后，通过第二驱动电机带动第四皮带轮转动，从而带动切割刀片转动，对塑料制品进行切割，切割过程中，吸尘头将切割时产生的废墟、灰尘在吸风机的作用通过吸风管吸到灰尘收集箱中，减少生产车间污染。

上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是本实用新型的全部实施例，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求书为限。

Claims

1.一种塑料制品切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧设有第一侧板（2）和第二侧板（3），所述第一侧板（2）上设有移动箱（4），所述移动箱（4）上设有第一支撑柱（5），所述第二侧板（3）上设有滑动箱（6），所述滑动箱（6）上设有第二支撑柱（7），所述第一支撑柱（5）和所述第二支撑柱（7）上共同连接有横板（8），所述横板（8）的前方设有升降机构，所述升降机构下方设有切割机构，所述工作台（1）上一侧设有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述

工作台（1）一侧外部设有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）输出端连接第一皮带轮（10），所述第一皮带轮（10）通过第一皮带（11）连接第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）末端连接有移动轴（13），所述移动轴（13）固定在所述移动箱（4）内，所述第一侧板（2）上，所述移动箱（4）下方设有与所述移动箱（4）相配合的第一滑槽（14），所述移动箱（4）可在所述第一滑槽（14）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述滑动箱（6）下方设有滑快（15），所述第二侧板（3）上设有第二滑槽（16），所述滑快（15）可配合所述第二滑槽（16）并在所述第二滑槽（16）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述升降机构包括安装箱（17），所述安装箱（17）的顶部设有液压缸（18），所述液压缸（18）穿过所述安装箱（17）并在所述安装箱（17）下方设有液压杆（19），所述液压杆（19）上固定有切割机构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述安装箱（17）的外部一侧固定有推杆（20），所述推杆（20）末端连接有驱动装置（21），所述驱动装置（21）固定在所述横板（8）上，所述横板（8）上设有第三滑槽（22），所述安装箱（17）背面设有安装架（23），所述安装架（23）可在所述第三滑槽（22）上配合滑动。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述切割机构包括第二驱动电机（24)，所述第二驱动电机(24)固定在所述液压杆(19)上，所述第二驱动电机(24)输出端连接有第三皮带轮(25)，所述第三皮带轮(25)通过第二皮带(26)连接第四皮带轮(27)，所述第四皮带轮(27)一端固定在所述液压杆(19)上，所述第四皮带轮(27)另一端连接有转轴(28)，所述转轴(28)末端连接有切割刀片(29)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品切割装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘头(30)、吸风机(31)和灰尘收集箱(32)，吸尘头(30)通过吸风管(33)与吸风机(31)的吸风口相连接，吸风机(31)的出风口通过吸风管(33)与灰尘收集箱(32)相连接。