CN219598782U - 一种套筒夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套筒夹持工装，包括台面；所述台面的顶部设有底座；所述底座的顶部固接有基座；所述基座的内部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁转动连接有转动块；所述转动块的顶部固接有一组第一承接杆；所述承接杆的外圆壁转动连接有转动杆；所述基座的顶部设有一组T形槽；所述T形槽的槽壁滑动连接有T形条；所述T形条的侧壁固接有第二承接杆；所述第二承接杆的外圆壁转动连接在转动杆的侧壁上；所述T形条通过组装件设有夹块；所述转动块的外圆壁设有固定件；在组装件的作用下可以使夹块可以在T形条进行调节，使夹块可以改变离基座之间的距离，方便对不同大小的圆筒形零件进行夹持，提高了夹持工装适用性。

Description

一种套筒夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装领域，具体是一种套筒夹持工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括夹具、模具、和辅具等的简称，其中夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件。

在给圆筒状的零件进行加工时，工作人员需要使用夹持工装对其进行夹持固定，而夹持工装多数只能对一种尺寸的圆筒形零件进行夹持固定，无法对不同尺寸的圆筒形零件进行夹持，导致夹持工装适用性较差；因此，针对上述问题提出一种套筒夹持工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，在给圆筒状的零件进行加工时，工作人员需要使用夹持工装对其进行夹持固定，而夹持工装多数只能对一种尺寸的圆筒形零件进行夹持固定，无法对不同尺寸的圆筒形零件进行夹持，导致夹持工装适用性较差的问题，本实用新型提出一种套筒夹持工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种套筒夹持工装，包括台面；所述台面的顶部设有底座；所述底座的顶部固接有基座；所述基座的内部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁转动连接有转动块；所述转动块的顶部固接有一组第一承接杆；所述承接杆的外圆壁转动连接有转动杆；所述基座的顶部设有一组T形槽；所述T形槽的槽壁滑动连接有T形条；所述T形条的侧壁固接有第二承接杆；所述第二承接杆的外圆壁转动连接在转动杆的侧壁上；所述T形条通过组装件设有夹块；所述转动块的外圆壁设有固定件，方便对不同大小的圆筒形零件进行夹持，提高了夹持工装适用性。

优选的，所述固定件包括蜗轮；所述转动块的外圆壁固接有蜗轮；所述基座的侧壁转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端伸入到圆形凹槽中；所述蜗杆与蜗轮相互啮合，起到圆筒形零件进行固定的效果。

优选的，所述组装件包括方形块；所述夹块的底部放置在T形条的顶部上；所述夹块的底部设有方形槽；所述方形槽的槽底设有一对限位块；所述限位块的相邻侧壁之间均设有一组限位槽；所述T形条的顶部固接有一组方形块；所述方形块与限位槽相匹配，使一组夹块能固定不同大小的圆筒形零件。

优选的，所述方形槽的槽底设有一对滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有滑条；所述滑条的侧壁固接在限位块的侧壁上，可以将夹块在T形块上进行滑动。

优选的，所述台面的顶部固接有第一圆柱；所台面的顶部设有圆形槽；所述圆形槽滑动连接有第二圆柱；所述第二圆柱的底部通过弹簧固接在圆形槽的槽底上；所述底座的两侧侧壁均设有弧形槽；一对所述弧形槽分别与第一圆柱和第二圆柱相匹配，对基座在工作台上起到方便安装拆卸的效果。

优选的，所述第二圆柱的侧壁设为斜面，在第二圆柱的斜面受到压力的情况下，会使第二圆柱伸入到圆形槽内。

优选的，一组所述夹块的相邻侧壁均设为弧形面，方便对圆筒形零件的外壁进行夹持。

优选的，所述蜗杆的一端固接有转动把手，方便使用人员更好的转动把手。

本实用新型的有益之处在于：

1.让三个T形条同时在T形槽同距移动，让T形条上的夹块对圆筒完成夹持作用，在组装件的作用下可以使夹块可以在T形条进行调节，使夹块可以改变离基座之间的距离，方便对不同大小的圆筒形零件进行夹持，提高了夹持工装适用性。

2.起到圆筒形零件进行固定的效果，使一组夹块能固定不同大小的圆筒形零件，可以将夹块在T形块上进行滑动，对基座在工作台上起到方便安装拆卸的效，减少工作人员在安装基座在工作台的台面上时，需要手动按动第二圆柱，方便对圆筒形零件的外壁进行夹持，方便使用人员更好的转动把手。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为实用新型立体结构图；

图2为实用新型局部剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为夹块局部剖视图；

图5为底座局部剖视图；

图6为图5中B处放大图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、台面；2、底座；3、基座；4、圆形凹槽；5、转动块；6、第一承接杆；7、转动杆；8、T形槽；9、T形条；10、第二承接杆；11、夹块；12、蜗轮；13、蜗杆；14、方形块；15、限位块；16、限位槽；17、方形槽；18、滑条；19、第一圆柱；20、圆形槽；21、第二圆柱；22、弧形槽；23、转动把手。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1-6所示，一种套筒夹持工装，包括台面1；所述台面1的顶部设有底座2；所述底座2的顶部固接有基座3；所述基座3的内部设有圆形凹槽4；所述圆形凹槽4的槽壁转动连接有转动块5；所述转动块5的顶部固接有一组第一承接杆6；所述承接杆的外圆壁转动连接有转动杆7；所述基座3的顶部设有一组T形槽8；所述T形槽8的槽壁滑动连接有T形条9；所述T形条9的侧壁固接有第二承接杆10；所述第二承接杆10的外圆壁转动连接在转动杆7的侧壁上；所述T形条9通过组装件设有夹块11；所述转动块5的外圆壁设有固定件；工作时，通过转动块5的转动带动第一承接杆6转动，从而第一承接杆6带动转动杆7的转动，继而转动杆7的转动带动第二承接杆10的转动，然后第二承接杆10的转动带动T形条9在T形槽8内滑动，通过固定件的作用在基座3的外部带动转动块5的转动，使转动块5上的三个第一承接杆6转动，让三个T形条9同时在T形槽8同距移动，让T形条9上的夹块11对圆筒完成夹持作用，在组装件的作用下可以使夹块11可以在T形条9进行调节，使夹块11可以改变离基座3之间的距离，方便对不同大小的圆筒形零件进行夹持，提高了夹持工装适用性。

所述固定件包括蜗轮12；所述转动块5的外圆壁固接有蜗轮12；所述基座3的侧壁转动连接有蜗杆13，且蜗杆13的一端伸入到圆形凹槽4中；所述蜗杆13与蜗轮12相互啮合；工作时，通过蜗杆13带动蜗轮12转，从而蜗轮12带动转动块5转动，在蜗轮12能带动蜗轮12转，而蜗轮12不能带动蜗杆13转的原理下，使工作人员在转动蜗杆13时能对夹块11进行移动对圆筒形零件进行夹持固定后，对圆筒形零件进行加工时，夹块11在蜗轮12蜗杆13的啮合情况下限制了移动，起到圆筒形零件进行固定的效果。

所述组装件包括方形块14；所述夹块11的底部放置在T形条9的顶部上；所述夹块11的底部设有方形槽17；所述方形槽17的槽底设有一对限位块15；所述限位块15的相邻侧壁之间均设有一组限位槽16；所述T形条9的顶部固接有一组方形块14；所述方形块14与限位槽16相匹配；工作时，通过一组方形块14在T形条9上，夹块11的底部有限位块15的情况下一对限位块15之间的限位槽16组合成与方形块14相匹配的槽位，在方形块14更换不同位置伸入一对限位块15的相邻限位槽16内时，夹块11与T形条9之间的位置也会产生变化，使一组夹块11之间的相邻侧壁的间距不一，使一组夹块11能固定不同大小的圆筒形零件。

所述方形槽17的槽底设有一对滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有滑条18；所述滑条18的侧壁固接在限位块15的侧壁上；工作时，通过滑条18在滑槽内滑动，从而滑条18的滑动带动限位块15滑动，在工作人员调整夹块11在T形条9上的位置时，可以将一对限位块15向方形块14的两侧移动，使限位块15上的限位槽16脱离方形块14，这样工作人员不用将夹块11整个提起来改变位置，可以将夹块11在T形块上进行滑动。

所述台面1的顶部固接有第一圆柱19；所台面1的顶部设有圆形槽20；所述圆形槽20滑动连接有第二圆柱21；所述第二圆柱21的底部通过弹簧固接在圆形槽20的槽底上；所述底座2的两侧侧壁均设有弧形槽22；一对所述弧形槽22分别与第一圆柱19和第二圆柱21相匹配；工作时，通过第二圆柱21在圆形槽20内滑动，在基座3放置到工作台的台面1上时，工作人员可以对基座3在台面1上滑动，使基座3上的弧形槽22对应第一圆柱19伸入卡位，第二圆柱21可以伸入到圆形槽20内，等弧形槽22的位置处于圆形槽20的上方时，第二圆柱21通过弹簧的作用伸出圆形槽20卡在弧形槽22内，对基座3在工作台上起到方便安装拆卸的效果。

所述第二圆柱21的侧壁设为斜面；工作时，通过第二圆柱21的侧壁为斜面，在第二圆柱21的斜面受到压力的情况下，会使第二圆柱21伸入到圆形槽20内，减少工作人员在安装基座3在工作台的台面1上时，需要手动按动第二圆柱21。

一组所述夹块11的相邻侧壁均设为弧形面；工作时，通过夹块11上的弧形面，使夹块11更好的贴合圆筒形零件的外圆壁，方便对圆筒形零件的外壁进行夹持。

所述蜗杆13的一端固接有转动把手23；工作时，通过转动把手23在蜗杆13的一端上，方便使用人员更好的转动把手23。

工作原理，通过转动块5的转动带动第一承接杆6转动，从而第一承接杆6带动转动杆7的转动，继而转动杆7的转动带动第二承接杆10的转动，然后第二承接杆10的转动带动T形条9在T形槽8内滑动，通过固定件的作用在基座3的外部带动转动块5的转动，使转动块5上的三个第一承接杆6转动，让三个T形条9同时在T形槽8同距移动，让T形条9上的夹块11对圆筒完成夹持作用，在组装件的作用下可以使夹块11可以在T形条9进行调节，使夹块11可以改变离基座3之间的距离，方便对不同大小的圆筒形零件进行夹持，提高了夹持工装适用性，通过蜗杆13带动蜗轮12转，从而蜗轮12带动转动块5转动，在蜗轮12能带动蜗轮12转，而蜗轮12不能带动蜗杆13转的原理下，使工作人员在转动蜗杆13时能对夹块11进行移动对圆筒形零件进行夹持固定后，对圆筒形零件进行加工时，夹块11在蜗轮12蜗杆13的啮合情况下限制了移动，起到圆筒形零件进行固定的效果，通过一组方形块14在T形条9上，夹块11的底部有限位块15的情况下一对限位块15之间的限位槽16组合成与方形块14相匹配的槽位，在方形块14更换不同位置伸入一对限位块15的相邻限位槽16内时，夹块11与T形条9之间的位置也会产生变化，使一组夹块11之间的相邻侧壁的间距不一，使一组夹块11能固定不同大小的圆筒形零件，通过滑条18在滑槽内滑动，从而滑条18的滑动带动限位块15滑动，在工作人员调整夹块11在T形条9上的位置时，可以将一对限位块15向方形块14的两侧移动，使限位块15上的限位槽16脱离方形块14，这样工作人员不用将夹块11整个提起来改变位置，可以将夹块11在T形块上进行滑动，通过第二圆柱21在圆形槽20内滑动，在基座3放置到工作台的台面1上时，工作人员可以对基座3在台面1上滑动，使基座3上的弧形槽22对应第一圆柱19伸入卡位，第二圆柱21可以伸入到圆形槽20内，等弧形槽22的位置处于圆形槽20的上方时，第二圆柱21通过弹簧的作用伸出圆形槽20卡在弧形槽22内，对基座3在工作台上起到方便安装拆卸的效果，通过第二圆柱21的侧壁为斜面，在第二圆柱21的斜面受到压力的情况下，会使第二圆柱21伸入到圆形槽20内，减少工作人员在安装基座3在工作台的台面1上时，需要手动按动第二圆柱21，通过夹块11上的弧形面，使夹块11更好的贴合圆筒形零件的外圆壁，方便对圆筒形零件的外壁进行夹持，通过转动把手23在蜗杆13的一端上，方便使用人员更好的转动把手23。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种套筒夹持工装，其特征在于：包括台面(1)；所述台面(1)的顶部设有底座(2)；所述底座(2)的顶部固接有基座(3)；所述基座(3)的内部设有圆形凹槽(4)；所述圆形凹槽(4)的槽壁转动连接有转动块(5)；所述转动块(5)的顶部固接有一组第一承接杆(6)；所述承接杆的外圆壁转动连接有转动杆(7)；所述基座(3)的顶部设有一组T形槽(8)；所述T形槽(8)的槽壁滑动连接有T形条(9)；所述T形条(9)的侧壁固接有第二承接杆(10)；所述第二承接杆(10)的外圆壁转动连接在转动杆(7)的侧壁上；所述T形条(9)通过组装件设有夹块(11)；所述转动块(5)的外圆壁设有固定件。

2.根据权利要求1所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述固定件包括蜗轮(12)；所述转动块(5)的外圆壁固接有蜗轮(12)；所述基座(3)的侧壁转动连接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)的一端伸入到圆形凹槽(4)中；所述蜗杆(13)与蜗轮(12)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述组装件包括方形块(14)；所述夹块(11)的底部放置在T形条(9)的顶部上；所述夹块(11)的底部设有方形槽(17)；所述方形槽(17)的槽底设有一对限位块(15)；所述限位块(15)的相邻侧壁之间均设有一组限位槽(16)；所述T形条(9)的顶部固接有一组方形块(14)；所述方形块(14)与限位槽(16)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述方形槽(17)的槽底设有一对滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有滑条(18)；所述滑条(18)的侧壁固接在限位块(15)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述台面(1)的顶部固接有第一圆柱(19)；所台面(1)的顶部设有圆形槽(20)；所述圆形槽(20)滑动连接有第二圆柱(21)；所述第二圆柱(21)的底部通过弹簧固接在圆形槽(20)的槽底上；所述底座(2)的两侧侧壁均设有弧形槽(22)；一对所述弧形槽(22)分别与第一圆柱(19)和第二圆柱(21)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述第二圆柱(21)的侧壁设为斜面。

7.根据权利要求6所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：一组所述夹块(11)的相邻侧壁均设为弧形面。

8.根据权利要求7所述的一种套筒夹持工装，其特征在于：所述蜗杆(13)的一端固接有转动把手(23)。