CN219598696U - 稳定性强的龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的龙门加工中心,涉及龙门加工中心技术领域,其技术方案要点是:包括有底座以及滑动设置在底座上方的操作台,操作台上方设置有加工组件,操作台与底座之间设置有调节组件,调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘,转动盘与操作台的底端螺纹连接,转动盘的底端设置有限位件,底座的底面设置有与限位件对应的若干限位槽。本实用新型通过螺纹连接在滑块上的转动盘,使得限位件能够靠近或者远离底座,通过弹性件对限位件的推动使得当转盘转动至限位槽内时,限位件卡设在限位槽内,滑块与限位件配合将操作台固定,防止加工件在加工过程中发生偏移,增加了设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心技术领域,更具体地说,它涉及一种稳定性强的龙门加工中心。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,龙门加工中心可用于多类型工件的切削加工、钻孔加工等加工步骤,市面上的龙门加工中心可分为三轴二联动、三轴三联动、五轴以及六轴控制等多种类型,龙门加工中心由于其较好的加工灵活度和精确性,被广泛使用于大型工件和外形复杂度较高的工件的加工。
现有的龙门加工中心在加工一些大型工件或者形状复杂的工件时,由于加工件固定在操作台上方,操作台下方设置有调节组件,当加工台对操作台上的加工件进行加工时,可能会使操作台发生偏移,造成零件加工精密度降低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的龙门加工中心,通过螺纹连接在滑块上的转动盘,使得限位件能够靠近或者远离底座,通过弹性件对限位件的推动使得当转盘转动至限位槽内时,限位件卡设在限位槽内,滑块与限位件配合将操作台固定,防止加工件在加工过程中发生偏移,增加了设备的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种稳定性强的龙门加工中心,包括有底座以及滑动设置在底座上方的操作台,所述操作台上方设置有加工组件,所述操作台与底座之间设置有调节组件,所述调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘,所述转动盘与操作台的底端螺纹连接,所述转动盘的底端设置有限位件,所述底座的底面设置有与限位件对应的若干限位槽,所述操作台上设置有用以驱动若干转动盘的驱动组件。
本实用新型进一步设置为:所述操作台底端设置有滑块,所述底座开设有用以安装若干滑块的滑槽,所述滑槽沿底座长度方向设置,若干所述转动盘分别与若干滑块的底端螺纹连接。
本实用新型进一步设置为:若干所述转动盘的顶面上均对称设置有槽孔,所述限位件竖直滑动设置在槽孔内,所述限位件设置在槽孔内的一端为正方体,所述槽孔内设置有用以推动限位件远离槽孔的弹性件,所述槽孔内设置有用以阻挡限位件远离的阻挡面,所述限位件的另一端设置有光滑动的斜面且延伸出槽孔朝向底座。
本实用新型进一步设置为:若干所述限位槽倾斜设置,若干所述限位槽以滑槽为中心对称设置,相邻两个所述限位槽距离与限位件至转盘轴线距离相同。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括有驱动电机和齿轮,所述驱动电机固定安装在操作台的底端,所述齿轮分别固定设置在驱动电机的驱动键上,若干所述转动盘的外周壁上设置有齿套,相邻两个所述转盘上的齿套相互啮合,所述齿轮与齿套啮合。
本实用新型进一步设置为:所述限位件上光滑动的斜面朝向限位槽的侧壁,所述限位槽的宽度与限位件的直径相同
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当需要对加工件进行加工时,工作人员预先将加工件固定在操作台上,然后调节操作台滑动使得加工件对应加工组件,通过加工中心启动驱动电机运行带动齿轮转动,从而使得齿轮通过齿条带动转动盘转动,使得转动盘转动靠近底座,转动盘与滑块螺纹连接的一端上移,从而转动盘的顶面朝向底座的底面运动,使得限位件地靠在底座上,由于转动盘一直转动,使得限位件挤压弹性件发生弹性形变,朝向槽孔内滑动,由于相邻两个限位槽距离与限位件至转盘轴线距离相同,使得当转盘上的一个限位件与限位槽对应时,弹性件推动限位件插入限位槽内,由于限位槽倾斜设置,滑块与限位件配合将操作台固定,防止加工件在加工过程中发生偏移,增加了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工组件隐藏状态下的结构示意图;
图3为本实用新型加工组件隐藏状态下的爆炸图;
图4为本实用新型操作台的结构示意图;
图5为本实用新型转动盘和限位件的爆炸图。
图中:1、底座;2、操作台;3、加工组件;4、转动盘;5、限位件;6、限位槽;7、滑块;8、滑槽;9、槽孔;10、弹性件;11、光滑动的斜面;12、驱动电机;13、齿轮;14、齿套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种稳定性强的龙门加工中心,如图1所示,包括有底座1以及滑动设置在底座1上方的操作台2,操作台2上方设置有加工组件3,操作台2与底座1之间设置有调节组件,调节组件包括有沿水平方向转动的三个转动盘4,转动盘4与操作台2的底端螺纹连接,转动盘4的底端设置有限位件5,底座1的底面设置有与限位件5对应的若干限位槽6,操作台2上设置有用以驱动三个转动盘4的驱动组件。
如图1-5所示,操作台2底端焊接有三个滑块7,底座1开设有用以安装若干滑块7的滑槽8,滑槽8沿底座1长度方向设置,三个转动盘4的轴线处焊接有与其轴线相同的螺纹杆,三个滑块7的底端开设有安装螺纹杆的螺纹孔,三个转动盘4的顶面均对称开设有槽孔9,槽孔9内设置有竖直滑动的限位件5,槽孔9内设置有用以推动限位件5远离槽孔9的弹性件10,弹性件10为弹簧,限位件5一端为圆柱体另一端为正方体且滑动安装在槽孔9内,槽孔9内设置有用以阻挡限位件5远离的阻挡面,限位件5的一端设置有光滑的斜面且延伸出槽孔9朝向底座1,十二个限位槽6倾斜设置,十二个限位槽6以滑槽8为中心对称设置,相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同。
当需要对加工件进行加工时,工作人员将加工件固定在操作台2上,然后调节操作台2滑动使得加工件对应加工组件3,然后通过旋转滑块7上的转动盘4使得转动盘4与滑块7螺纹连接的一端上移,从而转动盘4的顶面朝向底座1的底面运动,使得限位件5地靠在底座1上,由于转动盘4一直转动,使得限位件5挤压弹性件10发生弹性形变,朝向槽孔9内滑动,由于相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同,使得当转盘上的一个限位件5与限位槽6对应时,弹性件10推动限位件5插入限位槽6内,由于限位槽6倾斜设置,滑块7与限位件5配合将操作台2固定,当需要调节操作台2时,反向转动转动盘4使得,限位件5光滑的斜面挤压限位槽6的侧壁,使得限位件5远离限位槽6,将限位件5转动至与滑槽8对应处,从而进行调节操作台2。
如图1-5所示,驱动组件包括有驱动电机12和齿轮13,驱动电机12通过螺栓固定安装在操作台2的底端,齿轮13固定设置在驱动电机12的驱动键上,三个转动盘4的外周壁上设置有齿套14,相邻两个转盘上的齿套14相互啮合,齿轮13与齿套14啮合,驱动电机12与加工中心电性连接。
通过驱动电机12带动齿轮13转动,从而使得齿轮13通过齿条带动转动盘4转动,使得转动盘4转动远离或靠近底座1,达到固定或者调节操作台2的效果。
如图1-5所示,限位件5上光滑动的斜面11朝向限位槽6的侧壁,限位槽6的宽度与限位件5的直径相同。
工作原理:
当需要对加工件进行加工时,工作人员预先将加工件固定在操作台2上,然后调节操作台2滑动使得加工件对应加工组件3,通过加工中心启动驱动电机12运行带动齿轮13转动,从而使得齿轮13通过齿条带动转动盘4转动,使得转动盘4转动靠近底座1,转动盘4与滑块7螺纹连接的一端上移,从而转动盘4的顶面朝向底座1的底面运动,使得限位件5地靠在底座1上,由于转动盘4一直转动,使得限位件5挤压弹性件10发生弹性形变,朝向槽孔9内滑动,由于相邻两个限位槽6距离与限位件5至转盘轴线距离相同,使得当转盘上的一个限位件5与限位槽6对应时,弹性件10推动限位件5插入限位槽6内,由于限位槽6倾斜设置,滑块7与限位件5配合将操作台2固定,当需要调节操作台2时,通过加工中心启动驱动电机12运行反向转动齿轮13,使得转动盘4反向转动,限位件5光滑的斜面挤压限位槽6的侧壁,使得限位件5远离限位槽6,将限位件5转动至与滑槽8对应处,从而进行调节操作台2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种稳定性强的龙门加工中心,包括有底座(1)以及滑动设置在底座(1)上方的操作台(2),所述操作台(2)上方设置有加工组件(3),其特征在于:所述操作台(2)与底座(1)之间设置有调节组件,所述调节组件包括有沿水平方向转动的若干转动盘(4),所述转动盘(4)与操作台(2)的底端螺纹连接,所述转动盘(4)的底端设置有限位件(5),所述底座(1)的底面设置有与限位件(5)对应的若干限位槽(6),所述操作台(2)上设置有用以驱动若干转动盘(4)的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述操作台(2)底端设置有滑块(7),所述底座(1)开设有用以安装若干滑块(7)的滑槽(8),所述滑槽(8)沿底座(1)长度方向设置,若干所述转动盘(4)分别与若干滑块(7)的底端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:若干所述转动盘(4)的顶面上均对称设置有槽孔(9),所述限位件(5)竖直滑动设置在槽孔(9)内,所述限位件(5)设置在槽孔(9)内的一端为正方体,所述槽孔(9)内设置有用以推动限位件(5)远离槽孔(9)的弹性件(10),所述槽孔(9)内设置有用以阻挡限位件(5)远离的阻挡面,所述限位件(5)的另一端设置有光滑动的斜面(11)且延伸出槽孔(9)朝向底座(1)。
4.根据权利要求3所述的稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:若干所述限位槽(6)倾斜设置,若干所述限位槽(6)以滑槽(8)为中心对称设置,相邻两个所述限位槽(6)距离与限位件(5)至转盘轴线距离相同。
5.根据权利要求4所述的稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述驱动组件包括有驱动电机(12)和齿轮(13),所述驱动电机(12)固定安装在操作台(2)的底端,所述齿轮(13)分别固定设置在驱动电机(12)的驱动键上,若干所述转动盘(4)的外周壁上设置有齿套(14),相邻两个所述转盘上的齿套(14)相互啮合,所述齿轮(13)与齿套(14)啮合。
6.根据权利要求4所述的稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述限位件(5)上光滑动的斜面(11)朝向限位槽(6)的侧壁,所述限位槽(6)的宽度与限位件(5)的直径相同。
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