CN219597794U - 一种冷轧板卷边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧板卷边机构，涉及冷轧板卷边机构技术领域，该冷轧板卷边机构旨在解决现有技术的冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，难以保持冷轧板未卷边部分处于平整状态，冷轧板卷边后未卷边部分可能出现弯折的现象的技术问题，该冷轧板卷边机构包括承载台和活动设置于所述承载台上方的升降板；所述承载台的上端固定安装有固定体，所述承载台的右端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有均匀分布的第二辊体，所述第二固定块的前端固定安装有均匀分布的第一电机，该冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，可保持冷轧板未卷边部分处于平整状态。

Description

一种冷轧板卷边机构

技术领域

本实用新型属于冷轧板卷边机构技术领域，具体涉及一种冷轧板卷边机构。

背景技术

冷轧板多用于汽车制造、电器产品等，在制作冷轧板时为了防止锋利的边部暴露在外部，需要对铝冷轧板进行卷边，目前的冷轧板卷边机构通常采用卷边机进卷边，但目前的冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，难以保持冷轧板未卷边部分处于平整状态，冷轧板卷边后未卷边部分可能出现弯折的现象，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN202122643337.2的实用新型专利公开了一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，包括调节组件，包括底板，以及设置于所述底板内部且与其滑动配合的移动块；以及，固定组件，包括设置于所述底板顶部的固定柱，以及设置于所述固定柱顶部的顶板，该实用新型所述装置设置调节组件，便于工作人员对收卷机构进行调节，可以对不同宽度的冷轧板进行卷边作业，通过设置固定组件，便于工作人员对铝冷轧板进行固定，防止铝冷轧板在进行卷边作业时随意晃动，目前的冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，难以保持冷轧板未卷边部分处于平整状态，冷轧板卷边后未卷边部分可能出现弯折的现象。

因此，针对上述的目前的冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，难以保持冷轧板未卷边部分处于平整状态，冷轧板卷边后未卷边部分可能出现弯折的现象的问题，亟需得到解决，以实现冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，可保持冷轧板未卷边部分处于平整状态。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷轧板卷边机构，该冷轧板卷边机构旨在解决现有的冷轧板卷边机构在对冷轧板卷边时，难以保持冷轧板未卷边部分处于平整状态，冷轧板卷边后未卷边部分可能出现弯折的现象的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冷轧板卷边机构，该冷轧板卷边机构包括承载台和活动设置于所述承载台上方的升降板；所述承载台的上端固定安装有固定体，所述承载台的右端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有均匀分布的第二辊体，所述第二固定块的前端固定安装有均匀分布的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第二固定块的前端与第二辊体的前端相连接，两个所述第二固定块之间固定安装有承载块，所述承载块的上端固定安装有对称的液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿承载块固定安装有卷边块。

使用本技术方案的冷轧板卷边机构时，将冷轧板放置在升降板的上端，将冷轧板穿过固定框放置在多个第二辊体之间，开启第一电机使第二辊体转动，可将冷轧板快速向右移动，之后开启液压缸使卷边块向下移动，可将冷轧板的边缘快速向下压动，再次开启第一电机使第二辊体反向转动，将冷轧板向左移动，使第一次折弯的部分的边缘位于卷边块的下方，开启液压缸使卷边块向下移动，重复上述步骤即可对冷轧板的边缘快速卷边。

进一步地，所述支撑台的上端固定安装有固定框，所述固定框的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布的喷火器，开启喷火器可对冷轧板进行加热。

进一步地，所述固定体呈倒“U”形结构，所述固定体的前后两端内壁固定安装有固定板，所述固定板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁转动安装有第一辊体，第一辊体的下端可冷轧板的上端相贴合，利于冷轧板的稳定移动。

进一步地，所述固定体的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述升降板的前后两端均固定安装有均匀分布的限位块，所述限位块的左右两端与第二槽体的左右两端内壁相贴合，所述承载台的上端固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上端与升降板的下端相连接，开启气缸可对升降板进行升降。

进一步地，所述承载台的后端固定安装有水箱，所述固定体的后端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水泵，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，开启水泵可将水箱内的水体抽出。

进一步地，所述固定体的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布出水管，所述出水管的上端固定安装有第一水管，所述第一水管的后端固定安装有第二水管，所述水泵的出水端口上固定安装有连接管，所述连接管的一端外壁螺纹安装于第二水管的内壁，水体通过多个出水管可落在冷轧板上实现对冷轧板进行冲洗。

进一步地，两个所述第二固定块之间转动安装有第四辊体，两个所述第二固定块之间活动设置有第三辊体，所述第三辊体的前后两端均固定安装有活动柱，所述第二固定块的前后两端贯穿开设有第三槽体，所述活动柱的外壁与第三槽体的内壁相贴合，所述第二固定块的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴后端与第四辊体的前端相连接，开启第二电机可使第四辊体转动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的冷轧板卷边机构通过设置多个第二辊体和第一电机，将冷轧板放置在升降板的上端，将冷轧板穿过固定框放置在多个第二辊体之间，开启第一电机使第二辊体转动，可将冷轧板快速向右移动，之后开启液压缸使卷边块向下移动，可将冷轧板的边缘快速向下压动，再次开启第一电机使第二辊体反向转动，将冷轧板向左移动，使第一次折弯的部分的边缘位于卷边块的下方，开启液压缸使卷边块向下移动，重复上述步骤即可对冷轧板的边缘快速卷边，通过设置第二电机、第三辊体和第四辊体，方便配合液压缸和卷边块对冷轧板进行卷边，冷轧板未卷边的部分位于多个第二辊体之间，可保持冷轧板未卷边部分处于平整状态。

附图说明

图1为本实用新型冷轧板卷边机构一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型冷轧板卷边机构一种具体实施方式的A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型冷轧板卷边机构一种具体实施方式的第二固定块和承载块的立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型冷轧板卷边机构一种具体实施方式的承载台的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、支撑台；3、固定体；4、固定框；5、第一固定块；6、喷火器；7、第二固定块；8、固定板；9、第一槽体；10、第一辊体；11、第二槽体；12、限位块；13、升降板；14、水箱；15、出水管；16、第一水管；17、第二水管；18、承载板；19、水泵；20、抽水管；21、连接管；22、第一电机；23、第二辊体；24、第三槽体；25、第三辊体；26、第四辊体；27、活动柱；28、第二电机；29、承载块；30、液压缸；31、卷边块；32、第四槽体；33、气缸。

具体实施方式

本具体实施方式是一种冷轧板卷边机构，其立体结构示意图如图1所示，其A处的局部放大结构示意图如图2所示，该冷轧板卷边机构包括承载台1和活动设置于承载台1上方的升降板13；承载台1的上端固定安装有固定体3，承载台1的右端固定安装有支撑台2，支撑台2的上端固定安装有对称的第二固定块7，两个第二固定块7之间转动安装有均匀分布的第二辊体23，第二固定块7的前端固定安装有均匀分布的第一电机22，第一电机22的输出轴贯穿第二固定块7的前端与第二辊体23的前端相连接，两个第二固定块7之间固定安装有承载块29，承载块29的上端固定安装有对称的液压缸30，液压缸30的伸缩杆下端贯穿承载块29固定安装有卷边块31，支撑台2的上端固定安装有固定框4，固定框4的上端固定安装有第一固定块5，第一固定块5的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布的喷火器6。

为了实现冷轧板的稳定移动，固定体3呈倒“U”形结构，固定体3的前后两端内壁固定安装有固定板8，固定板8的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体9，第一槽体9的前后两端内壁转动安装有第一辊体10，多个第一辊体10的设置可方便对冷轧板进行移动。

为了对升降板13进行调节，固定体3的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体11，升降板13的前后两端均固定安装有均匀分布的限位块12，限位块12的左右两端与第二槽体11的左右两端内壁相贴合，承载台1的上端固定开设有均匀分布的第四槽体32，第四槽体32的内壁固定安装有气缸33，气缸33的伸缩杆上端与升降板13的下端相连接，开启气缸33可对升降板13进行调节。

为了实现对冷轧板进行水洗，承载台1的后端固定安装有水箱14，固定体3的后端固定安装有承载板18，承载板18的上端固定安装有水泵19，水泵19的抽水端口上固定安装有抽水管20，固定体3的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布出水管15，出水管15的上端固定安装有第一水管16，第一水管16的后端固定安装有第二水管17，水泵19的出水端口上固定安装有连接管21，连接管21的一端外壁螺纹安装于第二水管17的内壁，开启水泵19可将水箱14内的水体抽至多个出水管15处流出试下对冷轧板进行水洗。

为了实现对冷轧板的稳定输送，两个第二固定块7之间转动安装有第四辊体26，两个第二固定块7之间活动设置有第三辊体25，第三辊体25的前后两端均固定安装有活动柱27，第二固定块7的前后两端贯穿开设有第三槽体24，活动柱27的外壁与第三槽体24的内壁相贴合，第二固定块7的前端固定安装有第二电机28，第二电机28的输出轴后端与第四辊体26的前端相连接，冷轧板放置在第三辊体25的下端和第四辊体26的上端，开启第二电机28可对冷轧板进行稳定输送。

该冷轧板卷边机构的第二固定块7和承载块29的立体拆分结构示意图如图3所示，其承载台1的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的冷轧板卷边机构时，将冷轧板放置在升降板13的上端，将冷轧板穿过固定框4放置在多个第二辊体之23间，开启第一电机22使第二辊体23转动，可将冷轧板快速向右移动，之后开启液压缸30使卷边块31向下移动，可将冷轧板的边缘快速向下压动，再次开启第一电机22使第二辊体23反向转动，将冷轧板向左移动，使第一次折弯的部分的边缘位于卷边块31的下方，开启液压缸30使卷边块31向下移动，重复上述步骤即可对冷轧板的边缘快速卷边。

Claims (7)

1.一种冷轧板卷边机构，该冷轧板卷边机构包括承载台和活动设置于所述承载台上方的升降板；其特征在于，所述承载台的上端固定安装有固定体，所述承载台的右端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有均匀分布的第二辊体，所述第二固定块的前端固定安装有均匀分布的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第二固定块的前端与第二辊体的前端相连接，两个所述第二固定块之间固定安装有承载块，所述承载块的上端固定安装有对称的液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿承载块固定安装有卷边块。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，所述支撑台的上端固定安装有固定框，所述固定框的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布的喷火器。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，所述固定体呈倒“U”形结构，所述固定体的前后两端内壁固定安装有固定板，所述固定板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁转动安装有第一辊体。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，所述固定体的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述升降板的前后两端均固定安装有均匀分布的限位块，所述限位块的左右两端与第二槽体的左右两端内壁相贴合，所述承载台的上端固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上端与升降板的下端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，所述承载台的后端固定安装有水箱，所述固定体的后端固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水泵，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，所述固定体的上下两端贯穿式固定安装有均匀分布出水管，所述出水管的上端固定安装有第一水管，所述第一水管的后端固定安装有第二水管，所述水泵的出水端口上固定安装有连接管，所述连接管的一端外壁螺纹安装于第二水管的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧板卷边机构，其特征在于，两个所述第二固定块之间转动安装有第四辊体，两个所述第二固定块之间活动设置有第三辊体，所述第三辊体的前后两端均固定安装有活动柱，所述第二固定块的前后两端贯穿开设有第三槽体，所述活动柱的外壁与第三槽体的内壁相贴合，所述第二固定块的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴后端与第四辊体的前端相连接。