CN219597719U - 一种电力铁塔角钢检测修复设备 - Google Patents
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Abstract
一种电力铁塔角钢检测修复设备,有效的解决了角钢检测不准确和修复困难的问题;包括主体,主体底部为底板,底板上设有三角形的支撑块,支撑块的顶部为直角,支撑块两侧设置有多个输送轮,输送轮与支撑块的侧边垂直设置,底板上设有位于支撑块两侧的安装柱,安装柱上设置有检测杆,支撑块上伸缩设置有挡杆,底板上设有支架,支架下方设置有压板,检测杆用于检测角钢是否存在形变,当将存在形变时挡杆伸出将角钢拦截,压板下压对角钢进行修复;本实用新型结构简单巧妙,快速的完成对角钢的检测,当角钢有缺陷时,能够即刻对其进行修复,用时时间短,检测修复效率高,保证电力铁塔使用的角钢质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力铁塔技术领域,特别是涉及一种电力铁塔角钢检测修复设备。
背景技术
在电力铁塔的搭建过程中经常使用角钢,角钢成型之后因放置挤压原因导致角钢的两边垂直度发生变化,在使用之前需对角钢进行检测与修复,现有技术中大都采用人工检测加修复的方式,十分费力,且对角钢的检测不准确,存在较大的偏差,可能将不合格的角钢用于电力铁塔的搭建,影响电力铁塔的稳定性,同时对角钢的人工修复,需要使用较大的力气,对工作人员的臂力时一个极大的挑战。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电力铁塔角钢检测修复设备,有效的解决了角钢检测不准确和修复困难的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种电力铁塔角钢检测修复设备,包括主体,主体底部为底板,底板上设有三角形的支撑块,支撑块的顶部为直角,支撑块两侧设置有多个输送轮,输送轮与支撑块的侧边垂直设置,底板上设有位于支撑块两侧的安装柱,安装柱上设置有检测杆,支撑块上伸缩设置有挡杆,底板上设有支架,支架下方设置有压板,检测杆用于检测角钢是否存在形变,当将存在形变时挡杆伸出将角钢拦截,压板下压对角钢进行修复。
优选的,所述的支撑块侧边与底板夹角为45°。
优选的,所述的检测杆端部铰接在安装柱上,检测杆的转动中心与角钢的输送方向平行,检测杆与安装柱之间设有第一弹簧,第一弹簧内部设有第一拉绳,第一拉绳的极限位置使得检测杆的轴线与支撑块的侧边平行。
优选的,所述的安装柱上设有触控开关,触控开关与挡杆电连接,检测杆上转动设置有触杆,触杆与检测杆之间设有第二弹簧,第二弹簧内部设有第二拉绳,检测杆转动时触杆与触控开关接触,触控开关传递信号给挡杆,使得挡杆伸出支撑块。
优选的,所述的支架顶部设有液压缸,液压缸控制压板升降,压板底部与支撑块形状匹配,压板底部设有与角钢配合的凹槽,凹槽侧边设有让位槽。
本实用新型结构简单巧妙,快速的完成对角钢的检测,当角钢有缺陷时,能够即刻对其进行修复,用时时间短,检测修复效率高,保证电力铁塔使用的角钢质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中主体的结构示意图。
图3是本实用新型中主体的截面示意图。
图4是本实用新型中压板的结构示意图。
图5是本实用新型图3中A处放大结构示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知,一种电力铁塔角钢检测修复设备,包括主体1,主体1底部为底板2,底板2上设有三角形的支撑块3,支撑块3的顶部为直角,支撑块3侧边与底板2夹角为45°,支撑块3两侧设置有多个输送轮4,输送轮4与支撑块3的侧边垂直设置,底板2上设有位于支撑块3两侧的安装柱5,安装柱5上设置有检测杆6,支撑块3上伸缩设置有挡杆7,底板2上设有支架8,支架8下方设置有压板9,检测杆6用于检测角钢是否存在形变,当将存在形变时挡杆7伸出将角钢拦截,压板9下压对角钢进行修复。
本实用新型在具体使用时,
将角钢扣在支撑块3上,角钢边缘与输送轮4接触,输送轮4带动角钢向前移动,角钢移动时通过检测杆6,未发生形变的角钢不与检测杆6接触,在输送轮4作用下继续向前输送,发生形变的角钢在通过检测杆6时会与检测杆6接触,检测杆6将信号传递给挡杆7,挡杆7伸出支撑块3,拦住角钢,然后压板9下压,对角钢进行修复。
在本设备中,支撑块3内部设有驱动输送轮4转动的动力机构,挡杆7为小型的伸缩杆。
为实现对角钢的检测,检测杆6端部铰接在安装柱5上,检测杆6的转动中心与角钢的输送方向平行,检测杆6与安装柱5之间设有第一弹簧10,第一弹簧10内部设有第一拉绳11,第一拉绳11的极限位置使得检测杆6的轴线与支撑块3的侧边平行,安装柱5上设有触控开关12,触控开关12与挡杆7电连接,检测杆6上转动设置有触杆13,触杆13与检测杆6之间设有第二弹簧14,第二弹簧14内部设有第二拉绳15,检测杆6转动时触杆13与触控开关12接触,触控开关12传递信号给挡杆7,使得挡杆7伸出支撑块3。
检测杆6在第一弹簧10与第一拉绳11的作用下与支撑块3侧边保持平行,未发生形变的角钢能够从检测杆6与支撑块3之间通过,当角钢发生形变后,通过时会与检测杆6产生干涉,使得检测杆6发生转动,检测杆6转动会带动触杆13转动,触杆13与触控开关12接触,触控开关12传递信号给挡杆7,使得挡杆7伸出,将产生形变的角钢拦截,对其进行修复。
在该检测装置中,第一弹簧10和第一拉绳11能够保证检测杆6的位置,使其能够向上转动,让开发生形变的角钢,且能够快速复位,对下一个角钢进行检测。
第二弹簧14与第二拉绳15能够保证触杆13与触控开关12的配合,触杆13转动后碰触触控开关12,且触杆13与触控开关12接触后能够压缩第二弹簧14,避免继续转动损坏触控开关12,第二拉绳15保证在初始位置时触杆13不与触控开关12接触。
为实现对角钢的修复,支架8顶部设有液压缸16,液压缸16控制压板9升降,压板9底部与支撑块3形状匹配,压板9底部设有与角钢配合的凹槽17,凹槽17侧边设有让位槽18;挡杆7拦住角钢后,液压缸16带动压板9下移,压板9能够罩住角钢,角钢会进入到凹槽17内,凹槽17对角钢进行修复,使其恢复到合格的状态。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:采用机械设备对角钢进行修复,能够快速的完成角钢的检测与修复,且检测结果准确,不会出现漏检与误检,保证通过的角钢为合格产品;通过液压缸对角钢进行修复,减轻工人的劳动强度,快速的将角钢修复,且修复后的角钢满足使用要求,提高安装后电力铁塔的稳定性。
Claims (5)
1.一种电力铁塔角钢检测修复设备,其特征在于,包括主体(1),主体(1)底部为底板(2),底板(2)上设有三角形的支撑块(3),支撑块(3)的顶部为直角,支撑块(3)两侧设置有多个输送轮(4),输送轮(4)与支撑块(3)的侧边垂直设置,底板(2)上设有位于支撑块(3)两侧的安装柱(5),安装柱(5)上设置有检测杆(6),支撑块(3)上伸缩设置有挡杆(7),底板(2)上设有支架(8),支架(8)下方设置有压板(9),检测杆(6)用于检测角钢是否存在形变,当将存在形变时挡杆(7)伸出将角钢拦截,压板(9)下压对角钢进行修复。
2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢检测修复设备,其特征在于,所述的支撑块(3)侧边与底板(2)夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢检测修复设备,其特征在于,所述的检测杆(6)端部铰接在安装柱(5)上,检测杆(6)的转动中心与角钢的输送方向平行,检测杆(6)与安装柱(5)之间设有第一弹簧(10),第一弹簧(10)内部设有第一拉绳(11),第一拉绳(11)的极限位置使得检测杆(6)的轴线与支撑块(3)的侧边平行。
4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢检测修复设备,其特征在于,所述的安装柱(5)上设有触控开关(12),触控开关(12)与挡杆(7)电连接,检测杆(6)上转动设置有触杆(13),触杆(13)与检测杆(6)之间设有第二弹簧(14),第二弹簧(14)内部设有第二拉绳(15),检测杆(6)转动时触杆(13)与触控开关(12)接触,触控开关(12)传递信号给挡杆(7),使得挡杆(7)伸出支撑块(3)。
5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢检测修复设备,其特征在于,所述的支架(8)顶部设有液压缸(16),液压缸(16)控制压板(9)升降,压板(9)底部与支撑块(3)形状匹配,压板(9)底部设有与角钢配合的凹槽(17),凹槽(17)侧边设有让位槽(18)。
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CN202320601559.4U CN219597719U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种电力铁塔角钢检测修复设备 |
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CN117583274A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 山东广利铁塔有限公司 | 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置 |
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CN117583274B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-19 | 山东广利铁塔有限公司 | 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置 |
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