CN214685077U - 一种煤矿运输胶带提松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿运输胶带提松装置，包括设备盒和夹紧板，所述设备盒和夹紧板均位于胶带的两侧，所述夹紧板通过螺丝与第一液压推动器的推动柱固定，所述设备盒上设有传动辊，所述传动辊与胶带衔接，所述传动辊两侧设有侧轮，所述侧轮通过旋转组件与设备盒的两侧内壁衔接，所述侧轮的轮体上设有条板，所述设备盒内部设有衔接组件、控制区和座体，所述座体位于设备盒的顶端和底端，所述衔接组件嵌合于座体的滑道内，所述衔接组件包括顶板、底板和弹簧。本提松装置采用传动辊对胶带的滚动情况进行实时监控，实现设备自动化监测和控制，当胶带出现下滑情况时，本设备可在第一时间阻止胶带的下滑，避免了风险的产生，提高了安全性。

Description

一种煤矿运输胶带提松装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿检修设备技术领域，具体为一种煤矿运输胶带提松装置。

背景技术

大型矿井主井运输一般采用钢绳芯强力胶带，它运输距离长、倾角大，运转时间长，机械设备检验频繁，最常见是更换驱动滚简。

由于更换滚简必须上提胶带后方能拆除滚筒，所以提松胶带对更换的安全尤为重要，如果在传动装置出现故障或者更换过程中胶带固定不牢都会产生胶带下滑的情况，影响施工的同时，甚至发生安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿运输胶带提松装置，解决了传动装置出现故障或者更换过程中胶带固定不牢都会产生胶带下滑的情况，影响施工的同时，甚至发生安全事故。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿运输胶带提松装置，包括设备盒和夹紧板，所述设备盒和夹紧板均位于胶带的两侧，所述夹紧板通过螺丝与第一液压推动器的推动柱固定，所述设备盒上设有传动辊，所述传动辊与胶带衔接，所述传动辊两侧设有侧轮，所述侧轮通过旋转组件与设备盒的两侧内壁衔接，所述侧轮的轮体上设有条板，所述设备盒内部设有衔接组件、控制区和座体，所述座体位于设备盒的顶端和底端，所述衔接组件嵌合于座体的滑道内，所述衔接组件包括顶板、底板和弹簧，所述弹簧衔接于顶板和底板之间，所述弹簧上设有压板，所述底板上设有重力传感器，所述底板底部设有滑动块，所述控制区内设有控制主板和第二液压推动器，所述第二液压推动器位于控制区的顶端和底端，所述第二液压推动器的推动柱贯穿座体且通过螺丝与底板上的滑动块固定。

优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源接口、设备接口和控制芯片，所述设备接口通过线路分别与第一液压推动器、重力传感器和第二液压推动器连接。

优选的，所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和液压推动器控制模块，所述液压推动器控制模块通过数据传输线与设备接口连接，所述液压推动器控制模块上烧录有液压推动器伸缩固定值。

优选的，所述第一液压推动器和第二液压推动器均为电子液压设备，所述第一液压推动器和第二液压推动器的型号分别为CNSD-SJ 和SJZ001。

优选的，所述侧轮上的条板均匀的分布于侧轮的轮体上，所述条板与侧轮为一体化结构，所述条板与衔接组件上的顶板位置对应。

优选的，所述夹紧板为不锈钢材质构成，所述夹紧板的板体上设有橡胶板套。

优选的，所述弹簧与顶板衔接处设有转动轴，所述转动轴的轴体与顶板的一端固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿运输胶带提松装置。具备以下有益效果：

本提松装置采用传动辊对胶带的滚动情况进行实时监控，当胶带出现下滑情况时，传动辊上的侧轮会压缩顶板，弹簧压缩时，重力传感器与弹簧上的压板接触，控制主板会第一时间启动第一液压推动器带动夹紧板，使得夹紧板对胶带提供夹紧固定，避免下滑的情况，本装置实现了设备的智能化监测和控制，可第一时间阻止胶带的下滑，避免了风险的产生，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型设备盒结构示意图；

图3为本实用新型衔接组件结构示意图；

图4为本实用新型控制区结构示意图；

图5为本实用新型顶板连接结构示意图。

图中，设备盒-1，第一液压推动器-2，夹紧板-3，胶带-4，传动辊-5，侧轮-6，衔接组件-7，控制区-8，座体-9，顶板-10，底板-11，弹簧-12，滑动块-13，压板-14，重力传感器-15，第二液压推动器-16，控制主板-17，转动轴-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种煤矿运输胶带提松装置，包括设备盒1和夹紧板3，所述设备盒1和夹紧板3均位于胶带4的两侧，所述夹紧板3通过螺丝与第一液压推动器2的推动柱固定，所述设备盒1上设有传动辊5，所述传动辊5与胶带4衔接，所述传动辊5两侧设有侧轮6，所述侧轮6通过旋转组件与设备盒1的两侧内壁衔接，所述侧轮6的轮体上设有条板，所述设备盒1内部设有衔接组件7、控制区8和座体9，所述座体9位于设备盒1的顶端和底端，所述衔接组件7嵌合于座体9的滑道内，所述衔接组件7包括顶板10、底板11和弹簧12，所述弹簧12衔接于顶板10和底板11之间，所述弹簧12上设有压板14，所述底板 11上设有重力传感器15，所述底板11底部设有滑动块13，所述控制区8内设有控制主板17和第二液压推动器16，所述第二液压推动器16位于控制区8的顶端和底端，所述第二液压推动器16的推动柱贯穿座体9且通过螺丝与底板11上的滑动块13固定。

所述控制主板17为PCB集成电路板，所述控制主板17上设有电源接口、设备接口和控制芯片，所述设备接口通过线路分别与第一液压推动器2、重力传感器15和第二液压推动器16连接。控制主板可实现对多个不同的设备进行集成连接。

所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和液压推动器控制模块，所述液压推动器控制模块通过数据传输线与设备接口连接，所述液压推动器控制模块上烧录有液压推动器伸缩固定值。控制芯片实现对重力传感器信息的接收以及对液压推动器的伸缩进行精准控制。

所述第一液压推动器2和第二液压推动器16均为电子液压设备，所述第一液压推动器2和第二液压推动器16的型号分别为CNSD-SJ 和SJZ001。电子液压设备控制方便，伸缩精准度高。

所述侧轮6上的条板均匀的分布于侧轮6的轮体上，所述条板与侧轮6为一体化结构，所述条板与衔接组件7上的顶板10位置对应。条板与顶板位置对应，出现下滑的情况时，传动辊会逆向转动，条板会带动顶板压缩弹簧，使得弹簧上的压板与重力传感器接触。

所述夹紧板3为不锈钢材质构成，所述夹紧板3的板体上设有橡胶板套。不锈钢材质的夹紧板不容易腐蚀生锈，橡胶板套增强了夹紧板与胶带之间的摩擦力。

所述弹簧12与顶板10衔接处设有转动轴18，所述转动轴18 的轴体与顶板10的一端固定。转动轴连接的顶板，当传动辊正向转动时，顶板不会对侧轮上的条板造成影响，逆向转动时，可实现对顶板的压缩。

工作原理：本设备盒1内部顶部和底部分别设有衔接组件7，衔接组件7可以分别对胶带4正传和反转提供独立的监测，由于监测的原理相同，以下为胶带4正转时监测原理说明，通过外接控制设备启动控制区8内底部的第二液压推动器16，将衔接组件7移动至座体9的一端提供监测，胶带4正转时，带体会带动两侧的传动辊5转动，辊体上的侧轮6也会随之转动，转动过程中，侧轮6上的条板会与衔接组件7上的顶板10接触，由于弹簧12与顶板10之间通过转动轴 18连接，正向转动时，条板会带动顶板10移动，不会影响传动辊5 的正常转动，当胶带4出现下滑时，胶带4会带动传动辊5反转，此时侧轮6也将反转，侧轮6上的条板将带动顶板10对弹簧12进行压缩，压缩后，弹簧12上的压板14将与底板11上的重力传感器 15接触，此时重力传感器15会将信息传输至控制主板17上，控制主板17会启动第一液压推动器16，第一液压推动器16带动夹紧板 3对胶带4提供夹紧固定，阻止胶带4的下滑。

本实用新型的设备盒1，第一液压推动器2，夹紧板3，胶带4，传动辊5，侧轮6，衔接组件7，控制区8，座体9，顶板10，底板 11，弹簧12，滑动块13，压板14，重力传感器15，第二液压推动器16，控制主板17，转动轴18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传动装置出现故障或者更换过程中胶带固定不牢都会产生胶带下滑的情况，影响施工的同时，甚至发生安全事故，本实用新型提松装置采用传动辊对胶带的滚动情况进行实时监控，当胶带出现下滑情况时，传动辊上的侧轮会压缩顶板，弹簧压缩时，重力传感器与弹簧上的压板接触，控制主板会第一时间启动第一液压推动器带动夹紧板，使得夹紧板对胶带提供夹紧固定，避免下滑的情况，本装置实现了设备的智能化监测和控制，可第一时间阻止胶带的下滑，避免了风险的产生，提高了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：包括设备盒(1)和夹紧板(3)，所述设备盒(1)和夹紧板(3)均位于胶带(4)的两侧，所述夹紧板(3)通过螺丝与第一液压推动器(2)的推动柱固定，所述设备盒(1)上设有传动辊(5)，所述传动辊(5)与胶带(4)衔接，所述传动辊(5)两侧设有侧轮(6)，所述侧轮(6)通过旋转组件与设备盒(1)的两侧内壁衔接，所述侧轮(6)的轮体上设有条板，所述设备盒(1)内部设有衔接组件(7)、控制区(8)和座体(9)，所述座体(9)位于设备盒(1)的顶端和底端，所述衔接组件(7)嵌合于座体(9)的滑道内，所述衔接组件(7)包括顶板(10)、底板(11)和弹簧(12)，所述弹簧(12)衔接于顶板(10)和底板(11)之间，所述弹簧(12)上设有压板(14)，所述底板(11)上设有重力传感器(15)，所述底板(11)底部设有滑动块(13)，所述控制区(8)内设有控制主板(17)和第二液压推动器(16)，所述第二液压推动器(16)位于控制区(8)的顶端和底端，所述第二液压推动器(16)的推动柱贯穿座体(9)且通过螺丝与底板(11)上的滑动块(13)固定。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述控制主板(17)为PCB集成电路板，所述控制主板(17)上设有电源接口、设备接口和控制芯片，所述设备接口通过线路分别与第一液压推动器(2)、重力传感器(15)和第二液压推动器(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和液压推动器控制模块，所述液压推动器控制模块通过数据传输线与设备接口连接，所述液压推动器控制模块上烧录有液压推动器伸缩固定值。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述第一液压推动器(2)和第二液压推动器(16)均为电子液压设备，所述第一液压推动器(2)和第二液压推动器(16)的型号分别为CNSD-SJ和SJZ001。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述侧轮(6)上的条板均匀的分布于侧轮(6)的轮体上，所述条板与侧轮(6)为一体化结构，所述条板与衔接组件(7)上的顶板(10)位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述夹紧板(3)为不锈钢材质构成，所述夹紧板(3)的板体上设有橡胶板套。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿运输胶带提松装置，其特征在于：所述弹簧(12)与顶板(10)衔接处设有转动轴(18)，所述转动轴(18)的轴体与顶板(10)的一端固定。

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