CN219597487U - 一种自动清洁的球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动清洁的球阀,涉及球阀技术领域,本实用新型包括安装机构,包括阀体以及设置于阀体两端的封堵组件,阀体下端外表面设有弧槽开口,弧槽开口一侧转动连有密封弧板;清洁机构,包括设置于阀体内部的安装组件,阀体外侧设有动力组件。本实用新型一种自动清洁的球阀,清洗完毕后,工作人员通过利用弧槽开口一侧转动连有密封弧板的特性,继而便于将密封弧板打开,此时,阀体内部的脏污混合物排至外界,操作便捷,便于对阀体内部泥垢进行清理。

Description

一种自动清洁的球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,特别涉及一种自动清洁的球阀。
背景技术
球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
现有技术下球阀通过在转动轴上设置有三片叶轮,并在叶轮上设置多组清洁刷,水流流动的过程会带动叶轮及转动轴转动,对内壁污垢进行清洁,但是现有球阀只能对出水口和进水口的内壁进行清洁,阀芯的内壁长时间积累容易造成球阀堵塞,影响球阀的正常使用,清洁力度小,不便于对清洁过后的泥垢进行收集处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的球阀,克服了现有技术的不足,经喷洒端头将水体喷洒在阀体内腔,继而便于对阀体腔体内壁进行清洁,操作方便快捷。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种自动清洁的球阀,包括
安装机构,包括阀体以及设置于阀体两端的封堵组件,所述阀体下端外表面设有弧槽开口,所述弧槽开口一侧转动连有密封弧板;
清洁机构,包括设置于阀体内部的安装组件,所述阀体外侧设有动力组件。
进一步地,所述封堵组件包括对接管一、控制阀一、对接管二以及控制阀二,所述对接管一一端与阀体一端固定连接,所述控制阀一安装于对接管一外表面,所述对接管二一端与阀体另一端固定连接,所述控制阀二安装于对接管二外表面。
进一步地,所述阀体上方转动连接有阀杆。
进一步地,所述安装组件包括腔体球以及喷洒端头,所述腔体球设置于阀体内部,若干所述喷洒端头均安装于腔体球外表面,所述阀体外表面设有通孔,所述通孔内部固定连接有引流管,所述引流管一端与腔体球外表面连接,所述引流管另一端扣合连接有橡胶塞头,所述引流管外表面设有密封套管,所述密封套管一端与阀体外表面连接。
进一步地,所述阀体外表面固定连接有支撑板,所述动力组件包括泵机、第一连接管、第二连接管以及控制器,所述泵机下表面与支撑板上表面固定连接,所述第一连接管一端与泵机外表面连接,所述第二连接管一端与泵机一端连接,所述控制器一侧表面与支撑板一侧表面连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型工作人员利用控制器驱动泵机,使得水体经第一连接管以及第二连接管输送至腔体球中,再经喷洒端头喷洒在阀体内腔,继而便于对阀体腔体内壁进行清洁,操作方便快捷,结构设计人性化。
本实用新型清洗完毕后,工作人员通过利用弧槽开口一侧转动连有密封弧板的特性,继而便于将密封弧板打开,此时,阀体内部的脏污混合物排至外界,操作便捷,便于对阀体内部泥垢进行清理。
附图说明
图1为一种自动清洁的球阀的外部整体结构示意图;
图2为一种自动清洁的球阀的第一视角结构示意图;
图3为一种自动清洁的球阀的第二视角结构示意图;
图4为一种自动清洁的球阀的第三视角结构示意图;
图5为一种自动清洁的球阀的安装组件结构示意图。
图中:100、安装机构;101、阀体;102、密封弧板;103、对接管一;104、控制阀一;105、对接管二;106、控制阀二;107、阀杆;200、清洁机构;201、腔体球;202、喷洒端头;203、引流管;204、橡胶塞头;205、密封套管;206、支撑板;207、泵机;208、第一连接管;209、第二连接管;210、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种自动清洁的球阀,包括
安装机构100,包括阀体101以及设置于阀体101两端的封堵组件,阀体101下端外表面设有弧槽开口,弧槽开口一侧转动连有密封弧板102;
清洁机构200,包括设置于阀体101内部的安装组件,阀体101外侧设有动力组件。
使用时,清洗之前,工作人员利用控制阀一104以及控制阀二106对对接管一103以及对接管二105进行封堵,接着,工作人员将第一连接管208一端与外界水箱连接,进一步地拔掉橡胶塞头204,接着将第二连接管209一端与引流管203一端插合连接,其中,控制器210与泵机207通过电线电性连接,继而工作人员利用控制器210驱动泵机207,使得水体经第一连接管208以及第二连接管209输送至腔体球201中,再经喷洒端头202喷洒在阀体101内腔,继而便于对阀体101腔体内壁进行清洁,清洗完毕后,工作人员通过利用弧槽开口一侧转动连有密封弧板102的特性,继而便于将密封弧板102打开,此时,阀体101内部的脏污混合物排至外界,操作便捷。
为了便于对阀体101内腔进行清洗,封堵组件包括对接管一103、控制阀一104、对接管二105以及控制阀二106,对接管一103一端与阀体101一端固定连接,控制阀一104安装于对接管一103外表面,对接管二105一端与阀体101另一端固定连接,控制阀二106安装于对接管二105外表面。
阀体101上方转动连接有阀杆107;使用时,工作人员利用控制阀一104以及控制阀二106对对接管一103以及对接管二105进行封堵,继而便于利用安装组件以及动力组件对阀体101内部进行清洗,进一步地,清洗完毕后,工作人员通过利用弧槽开口一侧转动连有密封弧板102的特性,继而便于将密封弧板102打开,此时,阀体101内部的脏污混合物排至外界,操作便捷。
为了便于清除阀体101内部杂物泥垢,安装组件包括腔体球201以及喷洒端头202,腔体球201设置于阀体101内部,若干喷洒端头202均安装于腔体球201外表面,阀体101外表面设有通孔,通孔内部固定连接有引流管203,引流管203一端与腔体球201外表面连接,引流管203另一端扣合连接有橡胶塞头204,引流管203外表面设有密封套管205,密封套管205一端与阀体101外表面连接。
阀体101外表面固定连接有支撑板206,动力组件包括泵机207、第一连接管208、第二连接管209以及控制器210,泵机207下表面与支撑板206上表面固定连接,第一连接管208一端与泵机207外表面连接,第二连接管209一端与泵机207一端连接,控制器210一侧表面与支撑板206一侧表面连接;使用时,工作人员将第一连接管208一端与外界水箱连接,进一步地拔掉橡胶塞头204,接着将第二连接管209一端与引流管203一端插合连接,其中,控制器210与泵机207通过电线电性连接,继而工作人员利用控制器210驱动泵机207,使得水体经第一连接管208以及第二连接管209输送至腔体球201中,再经喷洒端头202喷洒在阀体101内腔,继而便于对阀体101腔体内壁进行清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动清洁的球阀,其特征在于:包括
安装机构(100),包括阀体(101)以及设置于阀体(101)两端的封堵组件,所述阀体(101)下端外表面设有弧槽开口,所述弧槽开口一侧转动连有密封弧板(102);
清洁机构(200),包括设置于阀体(101)内部的安装组件,所述阀体(101)外侧设有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的球阀,其特征在于:所述封堵组件包括对接管一(103)、控制阀一(104)、对接管二(105)以及控制阀二(106),所述对接管一(103)一端与阀体(101)一端固定连接,所述控制阀一(104)安装于对接管一(103)外表面,所述对接管二(105)一端与阀体(101)另一端固定连接,所述控制阀二(106)安装于对接管二(105)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洁的球阀,其特征在于:所述阀体(101)上方转动连接有阀杆(107)。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的球阀,其特征在于:所述安装组件包括腔体球(201)以及喷洒端头(202),所述腔体球(201)设置于阀体(101)内部,若干所述喷洒端头(202)均安装于腔体球(201)外表面,所述阀体(101)外表面设有通孔,所述通孔内部固定连接有引流管(203),所述引流管(203)一端与腔体球(201)外表面连接,所述引流管(203)另一端扣合连接有橡胶塞头(204),所述引流管(203)外表面设有密封套管(205),所述密封套管(205)一端与阀体(101)外表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洁的球阀,其特征在于:所述阀体(101)外表面固定连接有支撑板(206),所述动力组件包括泵机(207)、第一连接管(208)、第二连接管(209)以及控制器(210),所述泵机(207)下表面与支撑板(206)上表面固定连接,所述第一连接管(208)一端与泵
机(207)外表面连接,所述第二连接管(209)一端与泵机(207)一端连接,
所述控制器(210)一侧表面与支撑板(206)一侧表面连接。
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