CN217919502U - 一种储油罐内部清理结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种储油罐内部清理结构，属于储油罐清理的技术领域，其包括设置在罐体内部的清洁板，清洁板朝向罐体的一侧固定连接有清洁刷，罐体内底壁的中心位置转动连接有转动盘，转动盘和清洁刷之间连接有连接装置，转动盘底部的中心处固定连接有转轴，转轴贯穿罐体的底壁并在罐体的下方连接有驱动装置。本申请具有降低工作人员清理罐体内部工作强度的效果。

Description

一种储油罐内部清理结构

技术领域

本申请涉及储油罐清理的技术领域，尤其是涉及一种储油罐内部清理结构。

背景技术

在石油制备、储存、输送领域，大型储油罐在使用一段时间之后，罐体的内壁大都会产生大量的附着物形成油泥，油泥的存在会导致储存油品品质下降也会对罐体产生腐蚀的问题，因此大型储油罐需要定期进行清洗。

传统的油罐清洗方法主要采用的是人工清理，人工清理需要工作人员穿戴安全绳从罐体的顶部进入孩子罐体内并对罐的侧壁进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工清理罐体的内壁存在有使工作人员劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

为了降低工作人员清理罐体内部的工作强度，本申请提供一种储油罐内部清理结构。

本申请提供的一种储油罐内部清理结构采用如下技术方案：

一种储油罐内部清理结构，所述罐体内沿着罐体的长度方向设置有清洁板，清洁板朝向罐体的一侧固定连接有清洁刷，罐体内底壁的中心位置转动连接有转动盘，转动盘和清洁刷之间连接有连接装置，转动盘底部的中心处固定连接有转轴，转轴贯穿罐体的底壁并在罐体的下方连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对罐体的内壁进行清理时，工作人员可通过驱动装置带动转轴进行转动，转轴再带动转动盘转动，转动盘再通过连接装置带动着清洁板移动，清洁板带动着清洁刷对罐体的内壁进行清理，通过上述结构无需工作人员进入至罐体内进行人工清理，从而降低了工作人员对罐体内部清理的工作强度。

可选的，所述连接装置包括第一套管、第二套管和液压杆，第一套管与第二套管沿着自身长度方向滑动连接，液压杆位于第二套管内，且液压杆的两端分别与第一套管和第二套管固定连接；罐体的侧壁开设有用于收纳清洁板和清洁刷的收纳槽。

通过采用上述技术方案，当需要对罐体内壁进行清理时，液压杆带动着第一套管收入至第二套管内，并将清洁板和清洁刷从收纳槽内拉出；当完成罐体清洁后，清洁板转动至收纳槽处，液压杆带动着第一套管从第二套管内伸出，使清洁板和清洁刷移动至收纳槽内，使罐体在存油时不易对清洁刷造成污染。

可选的，所述罐体在收纳槽两侧的内壁固设有密封垫，密封垫与清洁板抵接。

可选的，所述清洁板内沿着自身长度方向设置有出液管，出液管沿着自身的长度方向连接有多个喷液嘴，喷液嘴贯穿清洁板朝向罐体一侧的侧壁并朝向罐体内壁喷液，第一套管和第二套管内穿设有导液管，导液管的一端与出液管相连通，导液管的另一端与转动盘内部相连通，转轴内穿设有入液管，入液管的顶部与转动盘之间连接有转动接头，罐体的底部设置有储液箱，入液管的底部连接有第一底管，第一底管穿过储液箱的侧壁并在储液箱内连接有抽液泵。

通过采用上述技术方案，在对罐体内壁进行清理时，可先向储液箱内注入清洗液，由抽液泵将清洗液抽出，再通过第二底管和入液管流入至转动盘内，转动盘再将清洗液通过导液管运输至出液管内，喷液嘴将清洗液喷洒至罐体的内壁，从而提高了对罐体内壁的清洗效果。

可选的，所述罐体的底部设置有水箱，水箱内设置有抽水泵，入液管的底部还连接有第二底管，第二底管的底部贯穿水箱侧壁与抽水泵相连接。

通过采用上述技术方案，当完成罐体清洗工作后，抽水泵将水箱内的水抽出，最终再有喷液嘴喷出，实现对清洗液的冲洗，降低罐体内清洗液的残留。

可选的，所述第一底管的管壁上安装有第一控制阀，第二底管的管壁上安装有第二控制阀。

可选的，所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和电机，转轴贯穿第一齿轮并与第一齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，电机的输出轴与第二齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合，实现了通过转轴带动转动盘转动的效果。

可选的，所述罐体的底部连接有排污管，排污管的管壁上安装有排污阀。

通过采用上述技术方案，当完成罐体内壁清洗完成后，工作人员可打开排污阀，使污水排能够通过排污管进行排流。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在罐体内增设清洁板和清洁刷，通过清洁板和清洁刷的转动可实现对罐体内壁的清洁，从而降低了工作人员对罐体内部清理的工作强度；

2.在清洁罐体时，喷液嘴向罐体内壁喷洒清洗液，以提高对罐体内壁的清洗效果；

3.在喷洒完清洗液后，喷液嘴向罐体内壁喷水，起到冲洗罐体内壁附着的清洗液的效果，减少清洗液在罐体内的残留。

附图说明

图1是本申请实施例一种储油罐内部清理结构的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现罐体颞部结构的剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图；

图5是本申请实施例中为体现连接装置结构的局部剖视图。

图中，1、罐体；11、收纳槽；111、密封垫；12、排污管；121、排污阀；2、清洁板；21、清洁刷；22、出液管；221、喷液嘴；3、转动盘；31、转轴；4、驱动装置；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、电机；5、连接装置；51、第一套管；52、第二套管；53、液压杆；7、导液管；71、入液管；72、转动接头；73、三通管；74、第一底管；741、第一控制阀；75、第二底管；751、第二控制阀；8、储液箱；81、抽液泵；9、水箱；91、水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种储油罐内部清理结构。

参考图1和图2，一种储油罐内部清理结构包括多个清洁板2，清洁板2沿着罐体1的高度垂直设置在罐体1内，清洁板2朝向罐体1内壁的一侧固设有用于为罐体1内壁清洁的清洁刷21，清洁板2在罐体1内以罐体1的中心为转动中心进行转动，从而实现对罐体1内壁进行清理的效果。

参照图2和图3，在本申请实施例中，清洁板2设置有四个，四个清洁板2以转动盘3为中心均匀环绕分布，罐体1的内壁沿着竖直方向开设有四个收纳槽11，收纳槽11与清洁板2一一对应，罐体1在收纳槽11两侧的内壁固设有密封垫111。

参照图2和图4，罐体1底部内的中心位置转动连接有转动盘3，清洁板2的底部与转动盘3之间连接有连接装置5。转动盘3底部的中心位置沿竖直方向固定连接有转轴31，转轴31贯穿罐体1的底壁并延伸至罐体1的下方，罐体1的下方设置有用于带动转轴31转动的驱动装置4。

驱动装置4包括第一齿轮41、第二齿轮42和电机43。转轴31贯穿第一齿轮41并与第一齿轮41固定连接，第二齿轮42与第一齿轮41啮合，电机43的输出轴与第二齿轮42固定连接。

当工作人员需要对罐体1内壁进行清理时，电机43通过第一齿轮41和第二齿轮42的啮合带动转轴31转动，转轴31再带动转动盘3转动，转动盘3通过连接装置5带动清洁板2转动，并通过清洁刷21完成对罐体1内壁的清理。通过上述结构，无需工作人员进入罐体1内进行人工清洁，从而为工作人员清理罐体1内壁的工作提供了方便。

参照图2和图5，连接装置5包括第一套管51、第二套管52和液压杆53，第一套管51的一端与清洁板2底部侧壁固定连接，第一套管51的另一端穿设在第二套管52内并沿着第二套管52的长度方向与第二套管52滑动连接，第二套管52背离第一套管51的一端与转动盘3的侧壁固定连接；液压杆53位于第二套管52内，且液压杆53的一端与第一套管51远离第二套管52一端的内壁固定连接，液压杆53的另一端与第二套管52远离第一套管51一端的内壁固定连接。

当无需清理罐体1内壁时，清洁板2与清洁刷21位于收纳槽11内，并通过密封垫111提高收纳槽11处的密封效果，使油液不易进入收纳槽11内对清洁板2和清洁刷21造成污染；当需要清洁罐体1内壁时，液压杆53带动第一套管51收入至第二套管52内，从而将清洁板2和清洁刷21从收纳槽11内移出即可。

参照图2和图3，沿着清洁板2的长度方向设有出液管22和喷液嘴221，出液管22位于清洁板2的内部，喷液嘴221设置有多个，多个喷液嘴221之间均匀间隔分布、喷液嘴221的一端与出液管22相连通，喷液嘴221的另一端贯穿清洁板2的侧壁并朝向罐体1内壁喷液。

参照图2和图4，在第一套管51和第二套管52的内部设置有入液管71，入液管71的一端与出液管22的底部连接，入液管71的另一端与转动盘3的内部相连通，转轴31的内部穿设有入液管71，入液管71的顶部和转动盘3之间连接有转动接头72，入液管71的底部连接有三通管73，三通管73的另外两端分别连接有第一底管74和第二底管75。罐体1的下方设置有用于存放清洗液的储液箱8以及用于存放清水的水箱9。第一底管74的底端伸入至储液箱8的内部并在储液箱8的内部连接有抽液泵81；第二底管75的底端伸入至水箱9内并在水箱9的内部连接有抽水泵91。第一底管74的管壁上安装有第一控制阀741；第二底管75的管壁上安装有第二控制阀751。

当工作人员需要对罐体1内壁进行清理时，工作人员将第一控制阀741打开，第二控制阀751关闭，通过抽液泵81将清洗液从储液箱8内抽出，再通过第一底管74和入液管71运输至转动盘3内；清洁液再通过导液管7运输至出液管22内，最后再由喷液嘴221将清洗液喷洒至罐体1的内壁，以提高对罐体1内壁的清理效果；当对罐体1内壁清理完成后，工作人员再将第二控制阀751打开，第一控制阀741关闭，使喷液嘴221向罐体1内壁喷洒清水，对罐体1内壁残留的清洗液进行冲洗，以减少罐体1内清洗液的残留。

参照图2，罐体1的底部连接有排污管12，排污管12的管壁上安装有排污阀121。当罐体1内部冲洗完成后，工作人员打开排污阀121，使污水通过排污管12进行排流。

本申请实施例一种储油罐内部清理结构的实施原理为：当工作人员需要对罐体1内壁进行清理时，通过驱动装置4带动清洁板2转动，使清洁刷21对罐体1内壁进行清洁。清洁板2转动时，工作人员先打开第一控制阀741和抽液泵81，使喷液嘴221向罐体1内壁喷洒清洗液；当罐体1内壁清洗完成后，工作人员关闭第一控制阀741和抽液泵81，再打开第二控制阀751和抽水泵91，使喷液嘴221向罐体1内壁喷水进行冲洗。通过上述结构，无需工作人员进入罐体1内对罐体1进行人工清洗，从而实现了降低工作人员对罐体1内部清理的工作强度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种储油罐内部清理结构，其特征在于：包括设置在罐体(1)内部的清洁板(2)，清洁板(2)朝向罐体(1)的一侧固定连接有清洁刷(21)，罐体(1)内底壁的中心位置转动连接有转动盘(3)，转动盘(3)和清洁刷(21)之间连接有连接装置(5)，转动盘(3)底部的中心处固定连接有转轴(31)，转轴(31)贯穿罐体(1)的底壁并在罐体(1)的下方连接有驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述连接装置(5)包括第一套管(51)、第二套管(52)和液压杆(53)，第一套管(51)与第二套管(52)沿着自身长度方向滑动连接，液压杆(53)位于第二套管(52)内，且液压杆(53)的两端分别与第一套管(51)和第二套管(52)固定连接；罐体(1)的侧壁开设有用于收纳清洁板(2)和清洁刷(21)的收纳槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述罐体(1)在收纳槽(11)两侧的内壁固设有密封垫(111)，密封垫(111)与清洁板(2)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述清洁板(2)内沿着自身长度方向设置有出液管(22)，出液管(22)沿着自身的长度方向连接有多个喷液嘴(221)，喷液嘴(221)贯穿清洁板(2)朝向罐体(1)一侧的侧壁并朝向罐体(1)内壁喷液，第一套管(51)和第二套管(52)内穿设有导液管(7)，导液管(7)的一端与出液管(22)相连通，导液管(7)的另一端与转动盘(3)内部相连通，转轴(31)内穿设有入液管(71)，入液管(71)的顶部与转动盘(3)之间连接有转动接头(72)，罐体(1)的底部设置有储液箱(8)，入液管(71)的底部连接有第一底管(74)，第一底管(74)穿过储液箱(8)的侧壁并在储液箱(8)内连接有抽液泵(81)。

5.根据权利要求4所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有水箱(9)，水箱(9)内设置有抽水泵(91)，入液管(71)的底部还连接有第二底管(75)，第二底管(75)的底部贯穿水箱(9)侧壁与抽水泵(91)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述第一底管(74)的管壁上安装有第一控制阀(741)，第二底管(75)的管壁上安装有第二控制阀(751)。

7.根据权利要求1所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和电机(43)，转轴(31)贯穿第一齿轮(41)并与第一齿轮(41)固定连接，第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相啮合，电机(43)的输出轴与第二齿轮(42)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种储油罐内部清理结构，其特征在于：所述罐体(1)的底部连接有排污管(12)，排污管(12)的管壁上安装有排污阀(121)。

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