CN114717566A - 一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置及方法。其技术方案是：主要由壳体结构、叶轮结构、旋喷结构、旋喷短节组成，壳体结构内安装叶轮结构，叶轮结构包含主轴和叶轮，叶轮安装在主轴的上部，且叶轮位于壳体结构内腔，主轴的下端与旋喷结构的上端连接，旋喷结构的两侧分别连接多个旋喷短节，且旋喷结构和旋喷短节上设置有多个旋转喷头。有益效果是：本发明通过水力驱动，将酸洗钝化液沿着旋喷结构以及各个旋喷短节上的旋转喷头喷出，并喷射在不锈钢储罐的内壁，达到酸洗钝化的效果；其酸洗钝化的效率更高，并且，安装方便，使用过程中更加节能，从而提高不锈钢储罐表面的防腐质量，延长不锈钢储罐的使用寿命。

Description

一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置及方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢储罐钝化技术领域，特别涉及一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置及方法。
背景技术
随着精细化工的不断发展，不锈钢储罐的建设日益增多。罐区项目的核心是不锈钢储罐的制作安装，不锈钢储罐内壁在焊接过程中不可避免的会产生油污、焊渣、表面浮层及各种氧化物，为提高不锈钢的外观质量和耐蚀性，焊接后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。目的是去除焊接、加工处理后产生的氧化皮，使表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧化，达到钝化的目的，从而提高不锈钢储罐表面的防腐质量，延长使用寿命。
但是，现有的不锈钢储罐内壁酸洗钝化方式存在施工效率低、使用过程中不够节能，且安装复杂的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置及方法，其不锈钢内壁酸洗钝化的效率更高，安装方便，使用过程中更加节能且适用于多规格储罐。
本发明提到的一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其技术方案是：主要由壳体结构（3）、叶轮结构（4）、旋喷结构（5）、旋喷短节（6）组成，壳体结构（3）的外壁设有进液口（8）和出液口（9），壳体结构（3）内安装叶轮结构（4），叶轮结构（4）包含主轴（4.1）和叶轮（10），叶轮（10）安装在主轴（4.1）的上部，且叶轮（10）位于壳体结构（3）内腔，主轴（4.1）的下端与旋喷结构（5）的上端连接，旋喷结构（5）的两侧分别连接多个旋喷短节（6），且旋喷结构（5）和旋喷短节（6）上设置有多个旋转喷头（7）。
优选的，上述的叶轮结构（4）通过轴承（11）与壳体结构（3）连接。
优选的，上述叶轮（10）和主轴（4.1）通过销轴进行连接。
优选的，上述旋喷结构（5）为倒T型结构，倒T型结构的上端与主轴（4.1）连接，倒T型结构的两侧的出液口分别与旋喷短节（6）活动连接。
优选的，上述旋喷结构（5）、旋喷短节（6）和叶轮结构（4）的主轴（4.1）位于水动式不锈钢储罐的内壁，所述的壳体结构（3）、叶轮结构（4）的叶轮（10）和轴承（11）位于不锈钢储罐（1）的罐顶中心位置。
优选的，在壳体结构（3）的内腔的顶部设有辅助轴承，用于与主轴（4.1）的顶端连接。
优选的，主轴（4.1）与旋喷结构5和旋喷短节（6）均采用不锈钢无缝钢管制作，旋转喷头（7）采用不锈钢材质喷头。
本发明提到的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置的使用方法，包括以下过程：
首先，将壳体结构（3）固定在不锈钢储罐（1）的顶部，旋喷结构（5）、旋喷短节（6）处在不锈钢储罐（1）的内部，且通过叶轮结构（4）的主轴（4.1）活动连接，其中，叶轮（10）位于壳体结构（3）内腔，主轴（4.1）的下端与旋喷结构（5）的上端连接；
然后，不锈钢储罐酸洗钝化液由泵通过进液口（8）泵入壳体结构（3）的内部，带动叶轮（10）旋转，叶轮（10）通过销轴带动主轴（4.1）及与其相连的旋喷结构（5）以及各个旋喷短节（6）旋转，酸洗钝化液通过壳体结构（3）后由出液口（9）流出壳体结构（3），通过管线连接到叶轮结构（4）的主轴（4.1）的顶端，酸洗钝化液进而通过旋喷结构（5）以及各个旋喷短节（6）上的旋转喷头（7）喷出，并喷射在不锈钢储罐（1）的内壁的顶部，然后，酸洗钝化液沿不锈钢储罐（1）的内壁流动到底部，达到不锈钢储罐（1）的内壁酸洗钝化的效果。
优选的，上述的旋喷短节（6）之间通过螺纹进行连接，施工过程中可通过增加或减少旋喷短节（6）的数量来适用于不同内径的不锈钢储罐（1）。
与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：本发明通过将不锈钢储罐酸洗钝化液泵入壳体结构的内部，并通过出液口喷出，带动壳体结构的内部的叶轮旋转，从而驱动与其相连的旋喷结构以及各个旋喷短节旋转，实现水力驱动旋转；另外，酸洗钝化液再通过管线连接到叶轮结构的主轴的顶端，并进入主轴内腔，酸洗钝化液沿着旋喷结构以及各个旋喷短节上的旋转喷头喷出，并喷射在不锈钢储罐的内壁，然后，酸洗钝化液沿不锈钢储罐的内壁流动到底部，达到不锈钢储罐的整个内壁的酸洗钝化的效果；其酸洗钝化的效率更高，并且，安装方便，使用过程中更加节能，从而提高不锈钢储罐表面的防腐质量，延长不锈钢储罐的使用寿命。
附图说明
图1是本发明安装在不锈钢储罐的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是壳体结构和叶轮结构的内部结构示意图；
上图中：不锈钢储罐1、水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置2、壳体结构3、叶轮结构4、旋喷结构5、旋喷短节6、旋转喷头7、进液口8和出液口9、叶轮10、轴承11，主轴4.1。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照图1-3，本发明提到的一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，主要由壳体结构3、叶轮结构4、旋喷结构5、旋喷短节6组成，壳体结构3的外壁设有进液口8和出液口9，壳体结构3内安装叶轮结构4，叶轮结构4包含主轴4.1和叶轮10，叶轮10安装在主轴4.1的上部，且叶轮10位于壳体结构3内腔，主轴4.1的下端与旋喷结构5的上端连接，旋喷结构5的两侧分别连接多个旋喷短节6，且旋喷结构5和旋喷短节6上设置有多个旋转喷头7。
其中，上述的叶轮结构4通过轴承11与壳体结构3连接，上述叶轮10和主轴4.1通过销轴进行连接。
另外，上述旋喷结构5为倒T型结构，倒T型结构的上端与主轴4.1连接，倒T型结构的两侧的出液口分别与旋喷短节6活动连接。
优选的，上述旋喷结构5、旋喷短节6和叶轮结构4的主轴4.1位于水动式不锈钢储罐的内壁，所述的壳体结构3、叶轮结构4的叶轮10和轴承11位于不锈钢储罐1的罐顶中心位置。
优选的，在壳体结构3的内腔的顶部设有辅助轴承，用于与主轴4.1的顶端连接，且主轴4.1的顶部通过旋转接头和管线连接到出液口9。
另外，主轴4.1与旋喷结构5和旋喷短节6均采用不锈钢无缝钢管制作，旋转喷头7采用不锈钢材质喷头。
本发明提到的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置的使用方法，包括以下过程：
首先，将壳体结构3固定在不锈钢储罐1的顶部，旋喷结构5、旋喷短节6处在不锈钢储罐1的内部，且通过叶轮结构4的主轴4.1活动连接，其中，叶轮10位于壳体结构3内腔，主轴4.1的下端与旋喷结构5的上端连接；
然后，不锈钢储罐酸洗钝化液由泵通过进液口8泵入壳体结构3的内部，带动叶轮10旋转，叶轮10通过销轴带动主轴4.1及与其相连的旋喷结构5以及各个旋喷短节6旋转，酸洗钝化液通过壳体结构3后由出液口9流出壳体结构3，通过管线连接到叶轮结构4的主轴4.1的顶端，酸洗钝化液进而通过旋喷结构5以及各个旋喷短节6上的旋转喷头7喷出，并喷射在不锈钢储罐1的内壁的顶部，然后，酸洗钝化液沿不锈钢储罐1的内壁流动到底部，达到不锈钢储罐1的内壁酸洗钝化的效果。
实施例2，本发明提到的一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，主要由壳体结构3、叶轮结构4、旋喷结构5、旋喷短节6组成，壳体结构3的外壁设有进液口8和出液口9，壳体结构3内安装叶轮结构4，叶轮结构4包含主轴4.1和叶轮10，叶轮10安装在主轴4.1的上部，且叶轮10位于壳体结构3内腔，主轴4.1的下端与旋喷结构5的上端连接，旋喷结构5的两侧分别连接多个旋喷短节6，且旋喷结构5和旋喷短节6上设置有多个旋转喷头7。
与实施例1不同之处是：
本发明的旋喷短节6之间通过螺纹进行连接，施工过程中可通过增加或减少旋喷短节6的数量来适用于不同内径的不锈钢储罐1。
以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的相应简单修改或等同变换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：主要由壳体结构（3）、叶轮结构（4）、旋喷结构（5）、旋喷短节（6）组成，壳体结构（3）的外壁设有进液口（8）和出液口（9），壳体结构（3）内安装叶轮结构（4），叶轮结构（4）包含主轴（4.1）和叶轮（10），叶轮（10）安装在主轴（4.1）的上部，且叶轮（10）位于壳体结构（3）内腔，主轴（4.1）的下端与旋喷结构（5）的上端连接，旋喷结构（5）的两侧分别连接多个旋喷短节（6），且旋喷结构（5）和旋喷短节（6）上设置有多个旋转喷头（7）。
2.根据权利要求1所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：所述的叶轮结构（4）通过轴承（11）与壳体结构（3）连接。
3.根据权利要求2所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：所述叶轮（10）和主轴（4.1）通过销轴进行连接。
4.根据权利要求1所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：所述旋喷结构（5）为倒T型结构，倒T型结构的上端与主轴（4.1）连接，倒T型结构的两侧的出液口分别与旋喷短节（6）活动连接。
5.根据权利要求4所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：所述旋喷结构（5）、旋喷短节（6）和叶轮结构（4）的主轴（4.1）位于水动式不锈钢储罐的内壁，所述的壳体结构（3）、叶轮结构（4）的叶轮（10）和轴承（11）位于不锈钢储罐（1）的罐顶中心位置。
6.根据权利要求2所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：在壳体结构（3）的内腔的顶部设有辅助轴承，用于与主轴（4.1）的顶端连接。
7.根据权利要求1所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置，其特征是：主轴（4.1）与旋喷结构5和旋喷短节（6）均采用不锈钢无缝钢管制作，旋转喷头（7）采用不锈钢材质喷头。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置的使用方法，其特征是包括以下过程：
首先，将壳体结构（3）固定在不锈钢储罐（1）的顶部，旋喷结构（5）、旋喷短节（6）处在不锈钢储罐（1）的内部，且通过叶轮结构（4）的主轴（4.1）活动连接，其中，叶轮（10）位于壳体结构（3）内腔，主轴（4.1）的下端与旋喷结构（5）的上端连接；
然后，不锈钢储罐酸洗钝化液由泵通过进液口（8）泵入壳体结构（3）的内部，带动叶轮（10）旋转，叶轮（10）通过销轴带动主轴（4.1）及与其相连的旋喷结构（5）以及各个旋喷短节（6）旋转，酸洗钝化液通过壳体结构（3）后由出液口（9）流出壳体结构（3），通过管线连接到叶轮结构（4）的主轴（4.1）的顶端，酸洗钝化液进而通过旋喷结构（5）以及各个旋喷短节（6）上的旋转喷头（7）喷出，并喷射在不锈钢储罐（1）的内壁的顶部，然后，酸洗钝化液沿不锈钢储罐（1）的内壁流动到底部，达到不锈钢储罐（1）的内壁酸洗钝化的效果。
9.根据权利要求8所述的水动式不锈钢储罐内壁酸洗钝化装置的使用方法，其特征是：旋喷短节（6）之间通过螺纹进行连接，施工过程中可通过增加或减少旋喷短节（6）的数量来适用于不同内径的不锈钢储罐（1）。
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