CN219597335U - 一种盐颗粒筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐颗粒筛选机,属于筛选机技术领域,包括设备底座和筛选箱,设备底座的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮。本实用新型,转动电机转动转动杆可带动筛选滚筒转动,振动电机可带动筛选箱在弹簧的顶部往复振动,筛选滚筒的外壁由左至右均匀设置有孔径逐渐增大的筛选孔,使得筛选滚筒内的不同直径的盐颗粒分别筛出至分流板分隔的分流室内,每组分流板的顶部均设置有筛料网板能够对传入的盐颗粒进行二次筛选,使得掺杂在较大直径盐颗粒中的小型盐颗粒能够穿过筛料网板筛至下侧的分流室内,多组分流室内的盐颗粒可通过底部的交错设置的排料管传出,进行分别收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机技术领域,特别是涉及一种盐颗粒筛选机。
背景技术
盐在进行加工生产时需要使用筛选机对不同颗粒大小的盐进行筛分,而现有的盐颗粒筛选机多为多层振动筛结构,在进行使用时通过振动筛选各个直径的盐颗粒,仅通过振动筛选的效率较低,为提高筛选效率,现提出一种盐颗粒筛选机,能够采取振动加滚筒的筛选方式,提高盐颗粒筛选工作的工作效率。
经检索,现有公开号为CN215430094U的中国专利公开了一种健康低盐筛选装置,通过启动电机一,使得蜗杆进行转动,蜗杆在转动的过程中带动着涡轮进行转动,涡轮的转动又使得转动柱进行转动,从而使得链轮一进行转动,此外通过链轮二和链条的使用,使得链轮二带动着转动板在固定柱圆周面进行转动,转动板在转动的过程中又带动着连动柱进行转动,进而使得筛选筒进行转动,完成对筛选筒内部食用盐的一方面筛选,此外,通过启动电机二,使得传动柱一进行转动,传动柱一在转动的过程中带动着圆板进行转动,圆板的转动又带动着传动柱二进行转动,从而使得连杆在支架内部进行往复的左右运动,对往复板进行往复挤压,往复板受到挤压之后向左运动,从而在挤压柱和连接球的配合作用下,使得筛选筒进行向左移动,然后在弹簧的弹力作用下,使得筛选筒在固定柱上进行往复筛动,使得筛选筒在转动的同时还可以进行往复晃动。
上述的技术方案存在以下缺陷,这样的盐颗粒筛选机结构在进行使用时虽可将振动筛加滚筒的筛选方式进行混合,提高筛选效率,而在实际使用时仅能够进行两种直径盐颗粒的筛选,而在盐颗粒进行筛选时经常需要多级筛选,需要设置多组筛选机构,较为麻烦。
有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种盐颗粒筛选机,解决了上述背景所提出的问题,能够采取振动加滚筒的筛选方式,提高盐颗粒筛选工作的工作效率,且能够对盐颗粒进行多层筛选,将不同直径的盐颗粒分别筛出。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种盐颗粒筛选机,包括设备底座和筛选箱,所述设备底座的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮,所述设备底座的顶部靠近左侧边缘处固定安装有门型支架,所述门型支架的顶部固定安装有盐颗粒入料斗,所述设备底座的顶部靠近四角边缘处均固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部与筛选箱固定连接,所述筛选箱顶部靠近左侧边缘处固定连通有传料斗,所述筛选箱的左侧固定安装有转动电机,所述转动电机的右侧固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁通过支架固定连接有筛选滚筒,所述筛选滚筒的外壁均匀开设有筛选孔,所述筛选箱的内壁靠近左侧边缘处固定安装有传料板,所述传料板置于筛选滚筒的内壁,所述筛选箱的内壁均匀固定安装有分流板,所述分流板的顶部开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有筛料网板,所述筛选箱的底部固定连接有振动电机,所述筛选箱的底部固定连通有排料管。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述转动电机的外壁固定连接有电机箱,且转动电机通过电机箱与筛选箱固定连接,使得转动电机能够稳定带动转动杆进行转动。
进一步,所述筛选箱的内壁通过分流板分隔有多组分流室,且所述排料管对应多组分流室设置有多组,且多组排料管交错设置,使得不同颗粒的盐颗粒可通过振动的分流板进行二次筛选,且通过交错设置的排料管排出便于收集。
进一步,所述转动杆的一端与筛选箱的内壁旋转连接,使得转动杆能够在筛选箱的内壁稳定旋转。
进一步,所述筛选滚筒根据多组分流室设置分隔为多组筛选区,每组筛选区内的筛选孔孔径由左至右逐渐增大,且多组筛料网板的孔径对应筛选孔由下至上逐渐增大,使得不同直径的盐颗粒能够在筛选滚筒的振动加滚筒的筛选过程中分级筛出。
进一步,所述振动电机的外壁固定安装有防护箱,且所述振动电机通过防护箱与筛选箱的底部固定连接,使得振动电机能够得到保护,防止外部环境对振动电机造成污染。
进一步,所述筛选箱及其内部的筛选滚筒和分流板均倾斜设置,便于颗粒传出。
进一步,所述盐颗粒入料斗的底端置于传料斗的内部,使得盐颗粒可通过传料斗置于筛选箱的内部。
本实用新型提供了一种盐颗粒筛选机,具有以下优点:
盐颗粒入料斗内部的盐颗粒可通过传料斗传入筛选箱的内部,通过传料板传至筛选滚筒的内部,转动电机转动转动杆可带动筛选滚筒转动,振动电机可带动筛选箱在弹簧的顶部往复振动,筛选滚筒的外壁由左至右均匀设置有孔径逐渐增大的筛选孔,使得筛选滚筒内的不同直径的盐颗粒分别筛出至分流板分隔的分流室内,每组分流板的顶部均设置有筛料网板能够对传入的盐颗粒进行二次筛选,使得掺杂在较大直径盐颗粒中的小型盐颗粒能够穿过筛料网板筛至下侧的分流室内,多组分流室内的盐颗粒可通过底部的交错设置的排料管传出,进行分别收集,这样采取振动加滚筒的复合筛选方式,能够有效提高盐颗粒筛选工作的工作效率,且能够对盐颗粒进行多层筛选,将不同直径的盐颗粒分别筛出。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种盐颗粒筛选机的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种盐颗粒筛选机的正视图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种盐颗粒筛选机中筛选滚筒的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的一种盐颗粒筛选机的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、设备底座;2、万向轮;3、门型支架;4、盐颗粒入料斗;5、弹簧;6、筛选箱;7、传料斗;8、转动电机;9、转动杆;10、筛选滚筒;11、筛选孔;12、传料板;13、分流板;14、筛料网板;15、振动电机;16、排料管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,一种盐颗粒筛选机,包括设备底座1和筛选箱6,设备底座1的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮2,设备底座1的顶部靠近左侧边缘处固定安装有门型支架3,门型支架3的顶部固定安装有盐颗粒入料斗4,设备底座1的顶部靠近四角边缘处均固定安装有弹簧5,弹簧5的顶部与筛选箱6固定连接,筛选箱6顶部靠近左侧边缘处固定连通有传料斗7,筛选箱6的左侧固定安装有转动电机8,转动电机8的右侧固定连接有转动杆9,转动杆9的外壁通过支架固定连接有筛选滚筒10,筛选滚筒10的外壁均匀开设有筛选孔11,筛选箱6的内壁靠近左侧边缘处固定安装有传料板12,传料板12置于筛选滚筒10的内壁,筛选箱6的内壁均匀固定安装有分流板13,分流板13的顶部开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有筛料网板14,筛选箱6的底部固定连接有振动电机15,筛选箱6的底部固定连通有排料管16。
优选的,转动电机8的外壁固定连接有电机箱,且转动电机8通过电机箱与筛选箱6固定连接,使得转动电机8能够稳定带动转动杆9进行转动。
优选的,筛选箱6的内壁通过分流板13分隔有多组分流室,且排料管16对应多组分流室设置有多组,且多组排料管16交错设置,使得不同颗粒的盐颗粒可通过振动的分流板13进行二次筛选,且通过交错设置的排料管16排出便于收集。
优选的,转动杆9的一端与筛选箱6的内壁旋转连接,使得转动杆9能够在筛选箱6的内壁稳定旋转。
优选的,筛选滚筒10根据多组分流室设置分隔为多组筛选区,每组筛选区内的筛选孔11孔径由左至右逐渐增大,且多组筛料网板14的孔径对应筛选孔11由下至上逐渐增大,使得不同直径的盐颗粒能够在筛选滚筒10的振动加滚筒的筛选过程中分级筛出。
优选的,振动电机15的外壁固定安装有防护箱,且振动电机15通过防护箱与筛选箱6的底部固定连接,使得振动电机15能够得到保护,防止外部环境对振动电机15造成污染。
优选的,筛选箱6及其内部的筛选滚筒10和分流板13均倾斜设置,便于颗粒传出。
优选的,盐颗粒入料斗4的底端置于传料斗7的内部,使得盐颗粒可通过传料斗7置于筛选箱6的内部。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:通过万向轮2可带动设备底座1进行移动,移动至工作地点时可将盐颗粒倒入门型支架3的盐颗粒入料斗4内,盐颗粒入料斗4内部的盐颗粒可通过传料斗7传入筛选箱6的内部,通过传料板12传至筛选滚筒10的内部,转动电机8转动转动杆9可带动筛选滚筒10转动,振动电机15可带动筛选箱6在弹簧5的顶部往复振动,筛选滚筒10的外壁由左至右均匀设置有孔径逐渐增大的筛选孔11,使得筛选滚筒10内的不同直径的盐颗粒分别筛出至分流板13分隔的分流室内,每组分流板13的顶部均设置有筛料网板14能够对传入的盐颗粒进行二次筛选,使得掺杂在较大直径盐颗粒中的小型盐颗粒能够穿过筛料网板14筛至下侧的分流室内,多组分流室内的盐颗粒可通过底部的交错设置的排料管16传出,进行分别收集。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盐颗粒筛选机,包括设备底座(1)和筛选箱(6),其特征在于:所述设备底座(1)的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮(2),所述设备底座(1)的顶部靠近左侧边缘处固定安装有门型支架(3),所述门型支架(3)的顶部固定安装有盐颗粒入料斗(4),所述设备底座(1)的顶部靠近四角边缘处均固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的顶部与筛选箱(6)固定连接,所述筛选箱(6)顶部靠近左侧边缘处固定连通有传料斗(7),所述筛选箱(6)的左侧固定安装有转动电机(8),所述转动电机(8)的右侧固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外壁通过支架固定连接有筛选滚筒(10),所述筛选滚筒(10)的外壁均匀开设有筛选孔(11),所述筛选箱(6)的内壁靠近左侧边缘处固定安装有传料板(12),所述传料板(12)置于筛选滚筒(10)的内壁,所述筛选箱(6)的内壁均匀固定安装有分流板(13),所述分流板(13)的顶部开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有筛料网板(14),所述筛选箱(6)的底部固定连接有振动电机(15),所述筛选箱(6)的底部固定连通有排料管(16)。
2.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述转动电机(8)的外壁固定连接有电机箱,且转动电机(8)通过电机箱与筛选箱(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述筛选箱(6)的内壁通过分流板(13)分隔有多组分流室,且所述排料管(16)对应多组分流室设置有多组,且多组排料管(16)交错设置。
4.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述转动杆(9)的一端与筛选箱(6)的内壁旋转连接。
5.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述筛选滚筒(10)根据多组分流室设置分隔为多组筛选区,每组筛选区内的筛选孔(11)孔径由左至右逐渐增大,且多组筛料网板(14)的孔径对应筛选孔(11)由下至上逐渐增大。
6.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述振动电机(15)的外壁固定安装有防护箱,且所述振动电机(15)通过防护箱与筛选箱(6)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述筛选箱(6)及其内部的筛选滚筒(10)和分流板(13)均倾斜设置。
8.根据权利要求1所述一种盐颗粒筛选机,其特征在于,所述盐颗粒入料斗(4)的底端置于传料斗(7)的内部。
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