CN219596355U - 超细碳酸钙生产用配料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超细碳酸钙生产用配料混合装置，包括罐体，罐体的顶部设置有保护盖，保护盖的底部设置有转动机构，转动机构的底部设置有搅拌机构，罐体的一侧设置有进料口，罐体的底部中部设置有出料口，罐体的底部两侧设置有支撑架，转动机构包括电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮，搅拌机构包括搅拌杆、螺帽、调节孔、叶片、固定螺母和抱箍，本实用新型利用转动机构的设计，电机转动带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮与第二转动齿轮相互咬合，第一转动齿轮转动就会带动第二转动齿轮转动。本实用新型利用搅拌机构的设计，两个搅拌杆上面通过利用固定螺母和螺帽安装有叶片地抱箍，用于搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料混合装置领域，特别涉及超细碳酸钙生产用配料混合装置。
背景技术
超细碳酸钙是指原生粒子粒径在0.02-0.1μm之间的碳酸钙，是一种最廉价的纳米材料，超细碳酸钙在生产时需要进行配料混合，市场上现存的配料混合装置在进行配料混合和通过不断长时间的搅拌原料进行混合，这样的搅拌方式使得位于边侧的配料不易受到搅动，进而造成搅拌混合不均匀，因此急需设计一款配料混合装置可以满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超细碳酸钙生产用配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超细碳酸钙生产用配料混合装置，包括：
罐体，所述罐体的顶部设置有保护盖，所述保护盖的底部设置有转动机构，所述转动机构的底部设置有搅拌机构，所述罐体的一侧设置有进料口，所述罐体的底部中部设置有出料口，所述罐体的底部两侧设置有支撑架；
所述转动机构包括电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述电机设置于保护盖的底部，所述第一转动齿轮的侧边和第二转动齿轮的侧边啮合；
所述搅拌机构包括搅拌杆、螺帽、调节孔、叶片、固定螺母和抱箍，多个所述抱箍分别设置于两个搅拌杆的外壁，多个所述抱箍的两侧分别和多个叶片的一侧固定连接，多个所述调节孔分别竖直中心对称开设在两个搅拌杆的外壁，所述固定螺母的底部和螺帽内部螺纹穿插连接。
优选的，多个所述固定螺母的底部和多个抱箍的一侧穿插连接，多个所述调节孔的内部与固定螺母的底部螺纹穿插连接。
优选的，两个所述搅拌杆的顶部分别与第一转动齿轮和第二转动齿轮的底部固定连接，其中一个所述搅拌杆的顶部和电机的输出端固定连接。
优选的，所述罐体的底部内壁两侧均设置有限位槽，所述搅拌杆的底部两侧固定连接有限位块，所述限位槽和限位块转动穿插连接。
优选的，两个所述搅拌杆的底部和罐体的顶部穿插连接，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮设置于罐体的顶端且位于保护盖内。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用转动机构的设计，转动机构包括电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮，电机转动带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮与第二转动齿轮相互啮合，第一转动齿轮转动就会带动第二转动齿轮转动，两个齿轮可以带动两个搅拌杆进行搅拌，使得位于边侧不易受到搅动的配料可以得到充分的搅动。
(2)本实用新型利用搅拌机构的设计，拌机构包括搅拌杆、螺帽、调节孔、叶片、固定螺母和抱箍，两个搅拌杆上面通过利用固定螺母和螺帽安装有叶片地抱箍，用于搅拌，两个搅拌杆的顶部连接有齿轮和电机，带动搅拌杆进行搅拌，而调节孔的作用则是用于调节抱箍之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。
图5为本实用新型图4中C处放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、保护盖；3、进料口；4、转动机构；401、电机；402、第一转动齿轮；403、第二转动齿轮；5、搅拌机构；501、搅拌杆；502、螺帽；503、调节孔；504、叶片；505、固定螺母；506、抱箍；6、限位块；601、限位槽；7、出料口；8、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的超细碳酸钙生产用配料混合装置，包括：
罐体1，罐体1的顶部设置有保护盖2，保护盖2的底部设置有转动机构4，转动机构4的底部设置有搅拌机构5，罐体1的一侧设置有进料口3，罐体1的底部中部设置有出料口7，罐体1的底部两侧设置有支撑架8，进料口3用于添加配料，出料口7用于排出混合完成的配料；
转动机构4包括电机401、第一转动齿轮402和第二转动齿轮403，电机401设置于保护盖2的底部，第一转动齿轮402的侧边和第二转动齿轮403的侧边转动连接，保护盖2起到了保护电机401、第一转动齿轮402和第二转动齿轮403的作用；
搅拌机构5包括搅拌杆501、螺帽502、调节孔503、叶片504、固定螺母505和抱箍506，多个抱箍506分别设置于两个搅拌杆501的外壁，多个抱箍506的两侧分别和多个叶片504的一侧固定连接，多个调节孔503分别竖直中心对称开设在两个搅拌杆501的外壁，固定螺母505的底部和螺帽502内部螺纹穿插连接，螺帽502和固定螺母505用于固定搅拌杆501上的抱箍506，叶片504固定连接在抱箍506上，用于搅拌配料，调节孔503则是用于调节抱箍506之间的距离。
多个固定螺母505的底部分别和多个抱箍506的一侧穿插连接，多个调节孔503的内部与固定螺母505的底部螺纹穿插连接。
两个搅拌杆501的顶部分别与第一转动齿轮402和第二转动齿轮403的底部固定连接，其中一个搅拌杆501的顶部和电机401的输出端固定连接，电机401转动带动第一转动齿轮402和第一转动齿轮402底部的搅拌杆501一起转动，第一转动齿轮402和第二转动齿轮403啮合，第一转动齿轮402转动同时也会带动第二转动齿轮403以及其底部的搅拌杆一起转动。
罐体1的底部内壁两侧均设置有限位槽601，两个搅拌杆501的底部两侧均固定连接有限位块6，限位槽601和限位块6转动穿插连接。限位槽601和限位块6是为了防止两个搅拌杆501在搅拌配料的过程中发生位移。
两个搅拌杆501的底部和罐体1的顶部穿插连接，第一转动齿轮402和第二转动齿轮403设置于罐体1的顶端且位于保护盖2内。
本实用新型工作原理：
使用者在使用该设备时首先将需要混合的超细碳酸钙生产用配料通过进料口3倒入罐体1中，启动电机401，电机转动带动第一转动齿轮402转动，第一转动齿轮402底部的搅拌杆501转动，第一转动齿轮402的侧边和第二转动齿轮403的侧边相啮合，第一转动齿轮402转动，第二转动齿轮403及其底部的另一根搅拌杆501也会转动，搅拌杆501上的抱箍506设置有叶片504，搅拌超细碳酸钙生产用配料，如果混合的配料效率太低，可以通过调节抱箍506之间的疏密间距或者增加叶片504，逆时针转动螺帽502，抽出固定螺母505，将抱箍506调节到合适的调节孔503的位置，或者将增加的抱箍506放置到对应的调节孔503的位置，插入固定螺母505，将螺帽502套入螺母505上，顺时针旋转，当配料混合完成后，将配料从排料口7排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.超细碳酸钙生产用配料混合装置，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)的底部设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)的底部设置有搅拌机构(5)，所述罐体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述罐体(1)的底部中部设置有出料口(7)，所述罐体(1)的底部两侧设置有支撑架(8)；
其特征在于，所述转动机构(4)包括电机(401)、第一转动齿轮(402)和第二转动齿轮(403)，所述电机(401)设置于保护盖(2)的底部，所述第一转动齿轮(402)的侧边和第二转动齿轮(403)的侧边啮合；
所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(501)、螺帽(502)、调节孔(503)、叶片(504)、固定螺母(505)和抱箍(506)，多个所述抱箍(506)分别设置于两个搅拌杆(501)的外壁，多个所述抱箍(506)的两侧分别和多个叶片(504)的一侧固定连接，多个所述调节孔(503)分别竖直中心对称开设在两个搅拌杆(501)的外壁，所述固定螺母(505)的底部和螺帽(502)内部螺纹穿插连接。
2.根据权利要求1所述的超细碳酸钙生产用配料混合装置，其特征在于，多个所述固定螺母(505)的底部和多个抱箍(506)的一侧穿插连接，多个所述调节孔(503)的内部与固定螺母(505)的底部螺纹穿插连接。
3.根据权利要求1所述的超细碳酸钙生产用配料混合装置，其特征在于，两个所述搅拌杆(501)的顶部分别与第一转动齿轮(402)和第二转动齿轮(403)的底部固定连接，其中一个所述搅拌杆(501)的顶部和电机(401)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的超细碳酸钙生产用配料混合装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部内壁两侧均设置有限位槽(601)，所述搅拌杆(501)的底部两侧固定连接有限位块(6)，所述限位槽(601)和限位块(6)转动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的超细碳酸钙生产用配料混合装置，其特征在于，两个所述搅拌杆(501)的底部和罐体(1)的顶部穿插连接，所述第一转动齿轮(402)和第二转动齿轮(403)设置于罐体(1)的顶端且位于保护盖(2)内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117482877A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 潍坊金健钛设备有限公司 | 一种聚合反应釜 |
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| CN117482877B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-29 | 潍坊金健钛设备有限公司 | 一种聚合反应釜 |
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