CN219591246U - 一种减振消音变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减振消音变压器,属于变压器技术领域。包括变压器本体、减振消音装置,减振消音装置包括减振顶板、减振底板、导向支柱、安装孔,导向支柱套有支撑橡胶柱一、减振弹簧一和支撑橡胶柱二,支撑橡胶柱一的顶部和支撑橡胶柱二底部均设有连接凸台一,安装孔内设有支撑套,支撑套内固定设有橡胶套,安装孔外侧设有连接凸环,支撑套外侧设有连接翻边,导向支柱的顶部设有限位台、限位垫片、锁紧螺母。本实用新型通过在减振顶板和减振底板之间的导向支柱上设置支撑减振弹簧一上下端的支撑橡胶柱一和支撑橡胶柱二,可以把减振弹簧一和导向支柱隔开,并且在安装导向支柱的安装孔内设置带有橡胶套的支撑套,可以更好的进行减振消音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减振消音变压器,属于变压器技术领域。
背景技术
变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、交通、农业、城市社区等领域。变压器在使用时会产生较大的振动,变压器振动会从底部传递到建筑物中,可能诱发二次结构噪声,因此变压器的底部会设置减振消音装置。目前常用的减振消音装置包括弹簧、减振板、导向支柱,但是此种结构在使用时,导向支柱会与弹簧和减振板产生碰撞,影响减振消音效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种减振消音变压器,解决目前变压器的导向支柱会与弹簧和减振板产生碰撞,影响减振消音效果的问题。
本实用新型涉及一种减振消音变压器,包括变压器本体,变压器本体的底部设有减振消音装置,减振消音装置包括与变压器本体底部固定的减振顶板,减振顶板下方设有减振底板,减振底板的四角顶部固定有导向支柱,减振顶板四角设有供导向支柱穿过的安装孔,导向支柱的下部套有支撑橡胶柱一、减振弹簧一和支撑橡胶柱二,支撑橡胶柱一的底部与减振底板接触,支撑橡胶柱二的顶部与减振顶板接触,支撑橡胶柱一的顶部和支撑橡胶柱二底部均设有连接凸台一,减振弹簧一的上下端分别套在上下的连接凸台一上,安装孔内设有支撑套,支撑套内固定设有橡胶套,安装孔的顶部外侧设有连接凸环,支撑套的顶部外侧设有连接翻边,连接翻边螺纹安装在连接凸环上,导向支柱的顶部设有限位台,限位台处设有限位垫片,限位垫片上方设有锁紧螺母。
作为一种优选,支撑套的上部和下部内孔外侧均设有限位凹槽,橡胶套的上部和下部均设有与限位凹槽配合的限位翻沿,上部的限位翻沿顶部高于支撑套的顶部,当变压器本体振动幅度过大时,橡胶套顶部也可以优先支撑套接触限位垫片,进行减振消音,上部的限位翻沿的外径大于限位垫片的外径。限位翻沿与限位凹槽配合,可以更好的防止橡胶套从支撑套内脱出。
作为一种优选,左右的导向支柱之间设有多排辅减振柱,每排辅减振柱沿前后方向设有多个,每个辅减振柱包括支撑橡胶柱三、减振弹簧二和支撑橡胶柱四,支撑橡胶柱三的底部与减振底板接触,支撑橡胶柱四的顶部与减振顶板接触,支撑橡胶柱三的顶部和支撑橡胶柱四底部均设有连接凸台二,减振弹簧二的上下端分别套在上下的连接凸台二上。可以对变压器本体进行辅助支撑和辅助减振,防止因变压器本体重量过大,压坏四角的减振弹簧一。
作为一种优选,每个支撑橡胶柱一和支撑橡胶柱三下方的减振底板上均设有安装凹槽。安装支撑橡胶柱一和支撑橡胶柱三时,更加方便快捷。
作为一种优选,连接凸台二的外径与减振弹簧二的内孔为过盈配合。更好的防止减振弹簧二与连接凸台二松脱。
本实用新型,具有以下有益效果:
通过在减振顶板和减振底板之间的导向支柱上设置支撑减振弹簧一上下端的支撑橡胶柱一和支撑橡胶柱二,可以把减振弹簧一和导向支柱隔开,并且在安装导向支柱的安装孔内设置带有橡胶套的支撑套,可以更好的进行减振消音,另外支撑套可以拆卸取出,方便不拆卸减振顶板就可以更换磨损的橡胶套。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为辅减振柱的安装结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、变压器本体,2、减振顶板,3、导向支柱,4、支撑橡胶柱二,5、减振弹簧一,6、减振底板,7、支撑橡胶柱一,8、支撑套,9、限位垫片,10、锁紧螺母,11、支撑橡胶柱四,12、减振弹簧二,13、支撑橡胶柱三,14、橡胶套,15、连接翻边,16、限位翻沿,17、连接凸环,18、安装凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1所示,本实用新型为一种减振消音变压器,包括变压器本体1,变压器本体1的底部设有减振消音装置,减振消音装置包括与变压器本体1底部固定的减振顶板2,减振顶板2下方设有减振底板6,减振底板6的四角顶部固定有导向支柱3,减振顶板2四角设有供导向支柱3穿过的安装孔,导向支柱3的下部套有支撑橡胶柱一7、减振弹簧一5和支撑橡胶柱二4,支撑橡胶柱一7的底部与减振底板6接触,支撑橡胶柱二4的顶部与减振顶板2接触,支撑橡胶柱一7的顶部和支撑橡胶柱二4底部均设有连接凸台一,减振弹簧一5的上下端分别套在上下的连接凸台一上,安装孔内设有支撑套8,支撑套8内固定设有橡胶套14,安装孔的顶部外侧设有连接凸环17,支撑套8的顶部外侧设有连接翻边15,连接翻边15螺纹安装在连接凸环17上,导向支柱3的顶部设有限位台,限位台处设有限位垫片9,限位垫片9上方设有锁紧螺母10。
安装时,把支撑橡胶柱一7、减振弹簧一5和支撑橡胶柱二4依次套在导向支柱3上,然后把带有橡胶套14的支撑套8塞入安装孔,并且连接翻边15螺纹安装固定在连接凸环17上,然后放上减振顶板2,在导向支柱3的限位台处放上限位垫片9,利用锁紧螺母10锁紧限位垫片9,再把变压器本体1固定在减振顶板2上。
变压器本体1工作时,支撑橡胶柱一7、减振弹簧一5和支撑橡胶柱二4配合完成减振工作,并且减振弹簧一5和导向支柱3存在间距,可以防止减振弹簧一5进行减振工作时与导向支柱3碰撞,在安装导向支柱3的安装孔内设置带有橡胶套14的支撑套8,可以更好的进行减振消音。橡胶套14使用一段时间后,橡胶套14磨损较严重,需要更换,可以拧下锁紧螺母10,取下限位垫片9,然后拧下支撑套8,更换橡胶套14后,再把支撑套8下端塞入安装孔内,然后拧紧支撑套8,放上限位垫片9,拧紧锁紧螺母10,可以在不拆卸减振顶板2的情况下,完成更换橡胶套14。
实施例2,如图2和3所示,在实施例1的基础上,支撑套8的上部和下部内孔外侧均设有限位凹槽,橡胶套14的上部和下部均设有与限位凹槽配合的限位翻沿16,上部的限位翻沿16顶部高于支撑套8的顶部,上部的限位翻沿16的外径大于限位垫片9的外径。
由于变压器本体1比较重,如果只是通过四角的减振弹簧一5进行减振支撑,很容易造成减振弹簧一5的损坏,因此,左右的导向支柱3之间设有多排辅减振柱,每排辅减振柱沿前后方向设有多个,每个辅减振柱包括支撑橡胶柱三13、减振弹簧二12和支撑橡胶柱四11,支撑橡胶柱三13的底部与减振底板6接触,支撑橡胶柱四11的顶部与减振顶板2接触,支撑橡胶柱三13的顶部和支撑橡胶柱四11底部均设有连接凸台二,减振弹簧二12的上下端分别套在上下的连接凸台二上。
每个支撑橡胶柱一7和支撑橡胶柱三13下方的减振底板6上均设有安装凹槽18。
连接凸台二的外径与减振弹簧二12的内孔为过盈配合。
在安装辅减振柱之前,先把支撑橡胶柱三13和支撑橡胶柱四11的连接凸台二塞入减振弹簧二12的内孔中,形成一个整体,安装减振顶板2之前,把每个辅减振柱放入对应的安装凹槽18内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种减振消音变压器,包括变压器本体(1),变压器本体(1)的底部设有减振消音装置,减振消音装置包括与变压器本体(1)底部固定的减振顶板(2),减振顶板(2)下方设有减振底板(6),减振底板(6)的四角顶部固定有导向支柱(3),减振顶板(2)四角设有供导向支柱(3)穿过的安装孔,其特征在于:导向支柱(3)的下部套有支撑橡胶柱一(7)、减振弹簧一(5)和支撑橡胶柱二(4),支撑橡胶柱一(7)的底部与减振底板(6)接触,支撑橡胶柱二(4)的顶部与减振顶板(2)接触,支撑橡胶柱一(7)的顶部和支撑橡胶柱二(4)底部均设有连接凸台一,减振弹簧一(5)的上下端分别套在上下的连接凸台一上,安装孔内设有支撑套(8),支撑套(8)内固定设有橡胶套(14),安装孔的顶部外侧设有连接凸环(17),支撑套(8)的顶部外侧设有连接翻边(15),连接翻边(15)螺纹安装在连接凸环(17)上,导向支柱(3)的顶部设有限位台,限位台处设有限位垫片(9),限位垫片(9)上方设有锁紧螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种减振消音变压器,其特征在于:支撑套(8)的上部和下部内孔外侧均设有限位凹槽,橡胶套(14)的上部和下部均设有与限位凹槽配合的限位翻沿(16),上部的限位翻沿(16)顶部高于支撑套(8)的顶部,上部的限位翻沿(16)的外径大于限位垫片(9)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种减振消音变压器,其特征在于:左右的导向支柱(3)之间设有多排辅减振柱,每排辅减振柱沿前后方向设有多个,每个辅减振柱包括支撑橡胶柱三(13)、减振弹簧二(12)和支撑橡胶柱四(11),支撑橡胶柱三(13)的底部与减振底板(6)接触,支撑橡胶柱四(11)的顶部与减振顶板(2)接触,支撑橡胶柱三(13)的顶部和支撑橡胶柱四(11)底部均设有连接凸台二,减振弹簧二(12)的上下端分别套在上下的连接凸台二上。
4.根据权利要求3所述的一种减振消音变压器,其特征在于:每个支撑橡胶柱一(7)和支撑橡胶柱三(13)下方的减振底板(6)上均设有安装凹槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种减振消音变压器,其特征在于:连接凸台二的外径与减振弹簧二(12)的内孔为过盈配合。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202321923904.2U CN219591246U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种减振消音变压器 |
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CN202321923904.2U CN219591246U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种减振消音变压器 |
Publications (1)
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CN219591246U true CN219591246U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87692176
Family Applications (1)
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CN202321923904.2U Active CN219591246U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种减振消音变压器 |
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CN (1) | CN219591246U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117715291A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-15 | 皆利士多层线路版(中山)有限公司 | 电路板及电子设备 |
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2023
- 2023-07-21 CN CN202321923904.2U patent/CN219591246U/zh active Active
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