CN219589375U - 应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工装备领域，尤其涉及一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体、床板和激振电机，箱体外侧设置有热风入口、热风出口、进料口和出料口，床板设置在箱体内，床板在激振电机的作用下振动从而实现物料在床板上的移动；所述床板上加工有小孔，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板上下料的方向倾斜。本实用新型采用气流和振动结合的方式实现物料在床板上的移动。与常规的流化床相比，所需热气流量小得多，可有效降低气流夹带物料的量，热量损失小，生产效率也更高；与传统的振动流化床相比，由于气流参与了对物料颗粒的驱动，因此，物料颗粒的摩擦损耗得以降低。

Description

应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置

技术领域

本实用新型属于化工装备领域，尤其涉及一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置。

背景技术

抗盐聚合物是应用于油田生产的一种重要化工产品，生产抗盐聚合物时，需要使用流化干燥床对抗盐聚合物颗粒进行干燥。

流化干燥床一般分为两种：常规流化床和振动流化床。

常规流化床，依靠热气流实现物料在流化床内的转移和干燥，由于所需热气流量大，因此存在气流夹带物料多、热量损失大等问题，生产效率也比较低。

振动流化床，通过激振电机的斜向激振作用，使物料在流化床的床板上移动，通过热气流干燥物料。振动流化床消除了常规流化床存在的气流夹带物料多、热量损失大、生产效率低等问题，但是，受抗盐聚合物的物理特征所限，使用传统的振动流化床对抗盐聚合物颗粒进行干燥时，抗盐聚合物颗粒之间的摩擦损耗较大，不但造成了物料的大量浪费，也增加了后续处理成本。因此，有必要设计一种新型的震动流化床来消除该缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是对传统的振动流化床进行改进，以改善传统的振动流化床中存在的物料摩擦损耗较大的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体、床板和激振电机，箱体外侧设置有热风入口、热风出口、进料口和出料口，床板设置在箱体内，床板在激振电机的作用下振动从而实现物料在床板上的移动；

所述箱体内设置有浮动架，所述床板固定连接在浮动架内；所述浮动架底部与箱体底部之间设置有用于支撑浮动架的弹性支座；所述激振电机固定安装在浮动架底部的中央；

所述床板上加工有小孔，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板上下料的方向倾斜。

作为优选方案，所述进料口和出料口均固定连接在所述浮动架上。

作为优选方案，所述浮动架的上下两端与箱体之间均设置有导向组件，导向组件由导向柱和滑套组成，导向柱和滑套分别固定连接在箱体和浮动架上，导向柱滑动插装在滑套内。

作为优选方案，所述浮动架上与床板首尾两端对应的立面称为侧立面，侧立面由板材制成，侧立面上与所述进料口和出料口对应设置有用于供物料通过的窗口。

作为优选方案，所述床板至少有两层，各层床板首尾衔接。

作为优选方案，所述侧立面上与相邻两块床板的衔接处对应设置有用于供物料通过的窗口，以及用于引导物料、实现相邻两块床板衔接的弧形导料板，弧形导料板固定在所述侧立面的外侧。

作为优选方案，所述床板倾斜设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用气流和振动结合的方式实现物料在床板上的移动。与常规的流化床相比，所需热气流量小得多，可有效降低气流夹带物料的量，热量损失小，生产效率也更高；与传统的振动流化床相比，由于气流参与了对物料颗粒的驱动，因此，物料颗粒的摩擦损耗得以降低。

2、现有技术中，激振电机均安装在箱体上，激振电机工作时，箱体和床板一同振动，不但对激振电机的功率要求高，能耗大，而且使得箱体容易在长期振动作用下疲劳开裂。而本实用新型通过在箱体内设置浮动架，使得箱体不必参与振动，降低了对激振电机功率的要求，降低了能耗，同时能避免箱体出现开裂问题。

3、为了节省空间，有的振动流化床中设置了不止一层床板，各层床板竖向布置，现有技术中，采用这种结构形式后，因为每层床板的激振方向不同，使得每层床板上均需设置一个振动电机。而本申请通过采用气流和振动结合的方式实现物料移动，激振电机的作用只是使物料脱离床板，因此只需一个激振电机提供竖直方向的振动即可，减少了激振电机的数量，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图4是图1中C处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、浮动架；3、热风入口；4、床板；5、弧形导料板；6、进料口；7、导向组件；8、热风出口；9、弹性支座；10、激振电机；11、出料口；12、导向柱；13、滑套；14、小孔；15、侧立面；16、窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例包括箱体1、床板4和激振电机10，箱体1外侧设置有热风入口3、热风出口8、进料口6和出料口11，床板4设置在箱体1内，床板4在激振电机10的作用下振动从而实现物料在床板4上的移动。以上为现有技术中已经存在的结构。

本实用新型与现有技术不同在于：

现有技术中床板4是水平的，激振电机10的震动方向是倾斜的，床板4上物料的移动完全依靠激振电机10斜向振动，使物料沿着与床板4不垂直的方向远离床板4后回落，从而实现物料在床板4上的移动。本实用新型中，物料只是依靠振动脱离床板4，而物料沿床板4的移动是通过气流的作用实现的。

如图1所示，本实用新型中，箱体1内设置有浮动架2，所述床板4固定连接在浮动架2内；所述浮动架2底部与箱体1底部之间设置有用于支撑浮动架2的弹性支座9；所述激振电机10固定安装在浮动架2底部的中央。

工作原理：

工作时，从热风入口3吹入热风，从进料口6添加待干燥的物料，激振电机10启动后，浮动架2在振动作用下在竖直方向上小范围振动，从而使床板4上的物料与床板4不断脱离再回落。所述床板4上加工有小孔14(如图3所示)，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板4上下料的方向倾斜，从而使已经与床板4脱离的物料在气流的吹动下具有水平方向的分运动，最终实现物料向下游流动。

如图1所示，具体实施时，所述进料口6和出料口11可直接固定连接在所述浮动架2上，使物料流动过程中更加顺畅。

如图1和图2所示，具体实施时，所述浮动架2的上下两端与箱体1之间均设置有导向组件7，导向组件7由导向柱12和滑套13组成，导向柱12和滑套13分别固定连接在箱体1和浮动架2上，导向柱12滑动插装在滑套13内。

如图1所示，具体实施时，所述浮动架2上与床板4首尾两端对应的立面称为侧立面15，侧立面15由板材制成，侧立面15上与所述进料口6和出料口11对应设置有用于供物料通过的窗口16。

如图1所示，具体实施时，所述床板4至少有两层，各层床板4首尾衔接。采用竖向布置的多层床板4有利于减小设备体积。在减小设备体积的同时，本申请通过采用气流和振动结合的方式实现物料移动，激振电机10的作用只是使物料脱离床板4，因此只需一个激振电机10提供竖直方向的振动即可。

如图1和图4所示，具体实施时，所述侧立面15上与相邻两块床板4的衔接处对应设置有用于供物料通过的窗口16，以及用于引导物料、实现相邻两块床板4衔接的弧形导料板5，弧形导料板5固定在所述侧立面15的外侧。通过在侧立面15的外侧设置弧形导料板5实现相邻床板4的衔接，使床板4的有效吹气面积更大，有利于提高干燥效率，同时，这样的设计还可以减少通过相邻床板4的衔接处的气流对物料的夹带。

需要说明，本实用新型中，床板4可以水平设置，也可以倾斜设置，倾斜设置有利于加快物料流动速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体(1)、床板(4)和激振电机(10)，箱体(1)外侧设置有热风入口(3)、热风出口(8)、进料口(6)和出料口(11)，床板(4)设置在箱体(1)内，床板(4)在激振电机(10)的作用下振动从而实现物料在床板(4)上的移动，其特征在于：

所述箱体(1)内设置有浮动架(2)，所述床板(4)固定连接在浮动架(2)内；所述浮动架(2)底部与箱体(1)底部之间设置有用于支撑浮动架(2)的弹性支座(9)；所述激振电机(10)固定安装在浮动架(2)底部的中央；

所述床板(4)上加工有小孔(14)，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板(4)上下料的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述进料口(6)和出料口(11)均固定连接在所述浮动架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述浮动架(2)的上下两端与箱体(1)之间均设置有导向组件(7)，导向组件(7)由导向柱(12)和滑套(13)组成，导向柱(12)和滑套(13)分别固定连接在箱体(1)和浮动架(2)上，导向柱(12)滑动插装在滑套(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述浮动架(2)上与床板(4)首尾两端对应的立面称为侧立面(15)，侧立面(15)由板材制成，侧立面(15)上与所述进料口(6)和出料口(11)对应设置有用于供物料通过的窗口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述床板(4)至少有两层，各层床板(4)首尾衔接。

6.根据权利要求5所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述侧立面(15)上与相邻两块床板(4)的衔接处对应设置有用于供物料通过的窗口(16)，以及用于引导物料、实现相邻两块床板(4)衔接的弧形导料板(5)，弧形导料板(5)固定在所述侧立面(15)的外侧。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述床板(4)倾斜设置。