CN219585981U - 一种玻璃瓶退火炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶退火炉，其包括操作架，以及设置于所述操作架上的传送组件，所述操作架的中段设置有加热炉体，所述加热炉体罩设于所述操作架；所述加热炉体内设置有加热件和循环组件，所述加热件用于使所述加热炉体升温，所述循环组件用于使所述加热炉体内部的空气循环流通；所述加热件通讯连接有控制组件，所述控制组件用于控制所述加热件的启闭，所述控制组件与所述循环组件通讯连接。本申请具有减小退火炉内部各个区域温度不一致的可能性，提高退火炉加热效果的效果。

Description

一种玻璃瓶退火炉

技术领域

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种玻璃瓶退火炉。

背景技术

管制玻璃瓶在热成型后，需要用退火炉进行加热退火，以消除玻璃瓶成型过程中产生的内应力。预加工完成玻璃瓶通过传送组件进入退火炉中，退火炉内的加热系统并对玻璃瓶进行加热；当退火炉中的工件加热到一定温度以后就需要在自然条件下进行缓慢降温，这就完成了整个退火工艺。

现有的退火炉加热系统多为直喷式燃烧器，直喷式燃烧器对玻璃瓶进行加热时，通常对处于某一区域的玻璃瓶进行集中加热。然而，当加热系统对玻璃瓶进行批量加热时，由于退火炉内的玻璃瓶数量较多时，退火炉内气体的流动性比较差，影响退火炉的加热效果，使得位于不同区域的玻璃瓶时容易出现受热不均匀的情况，不利于使玻璃瓶达到最佳的退火效果。

实用新型内容

为了减小退火炉内部各个区域温度不一致的可能性，本申请提供一种玻璃瓶退火炉。

本申请提供的一种玻璃瓶退火炉采用如下的技术方案：

一种玻璃瓶退火炉，包括操作架，以及设置于所述操作架上的传送组件，所述操作架的中段设置有加热炉体，所述加热炉体罩设于所述操作架；所述加热炉体内设置有加热件和循环组件，所述加热件用于使所述加热炉体升温，所述循环组件用于使所述加热炉体内部的空气循环流通；所述加热件通讯连接有控制组件，所述控制组件用于控制所述加热件的启闭，所述控制组件与所述循环组件通讯连接。

通过采用上述技术方案，传送组件能够将玻璃瓶传输到指定位置，加热件能够使加热炉体升温，控制组件与加热件通讯连接，控制组件能够对加热炉体内的温度进行监控并控制加热组件的启闭，使得加热炉体内部的温度达到比较稳定的效果；循环组件能够使加热炉体内的空气循环流通，从而减小位于加热炉体内不同位置的玻璃瓶受热不均匀的可能性，提高退火炉加热效果。

可选的，所述加热炉体包括外炉和内炉，所述外炉的内壁与所述内炉的外壁之间开设有加热腔，所述加热件设置于所述加热腔的内壁；所述内炉上贯穿开设有若干供热通道，所述供热通道的一端与所述加热腔连通设置，另一端与所述内炉的内部连通设置。

通过采用上述技术方案，被加热的空气通过若干供热通道从内炉的底壁和侧壁的各个方向逸散到内炉内部，能够使传送带上的玻璃瓶受热的更加充分。

可选的，所述外炉的外壁覆盖设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能够减少加热腔中空气的散热，使得加热炉体的保温效果更好。

可选的，所述加热炉体沿自身长度方向设置有若干温区，所述控制组件包括若干温度传感器，若干所述温度传感器与所述炉体的若干温区一对一设置；所述温度传感器设置于所述内炉的侧壁上，所述温度传感器与所述加热件通讯连接。

通过采用上述技术方案，工作人员能够对各个温区的温度进行调节，实现加热炉体对玻璃瓶的加热以及对玻璃瓶进行逐步降温；温度传感器能够对加热炉体内的温度进行实时监控，使得加热炉体的各个温区能够达到恒温的效果。

可选的，所述循环组件包括若干循环风机，若干所述循环风机的底座设置于所述外炉的顶壁；所述循环风机的出风口与所述内炉的内部连通设置，所述循环风机与所述温度传感器通讯连接。

通过采用上述技术方案，当加热件对内炉的气温进行加热时，循环风机开启后能够促进内炉内部的空气流动，使得内炉内部的热空气更加均匀。

可选的，所述传送组件包括两个传动辊、传送带和运转电机，两个所述传动辊分别穿设并转动连接于所述操作架长度方向的两端，所述传送带套设于两个所述传动辊的外缘侧；所述运转电机底座固定连接于所述操作架的外壁，所述运转电机输出轴与任一所述传动辊同轴固定。

通过采用上述技术方案，运转电机带动传动辊绕传动辊的轴线周向转动，从而带动传送带移动进而带动处于传送带上的玻璃瓶移动，实现运输功能。

可选的，所述传送带采用网带式传送带，且所述传送带采用不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，网带式传送带便于玻璃瓶在加热炉体内进行加热保温时加热炉体内的热空气从传送带的网格传输到玻璃瓶的底部，使得玻璃瓶在加热时，整个玻璃瓶的瓶身受热的更加均匀；不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性且能够在高温下能持续作业，从而能够延长传送带的使用寿命。

可选的，所述操作架的上表面长度方向的两侧凸出设置有遮挡板，两个所述遮挡板分别设置于所述传送带长度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，遮挡板能够对放置于传送到上的玻璃瓶进行遮挡，从而减小玻璃瓶在传送带上因发生晃动而滑倒导致玻璃瓶坠落的可能性，实现对玻璃瓶的保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送带能够将玻璃瓶从操作架的加热段运送至操作架的冷却段；玻璃瓶经过操作架的加热段时，加热腔内的加热件能够将玻璃瓶加热到一定温度，加热炉体沿自身长度方向设置若干温区，加热炉体若干温区的温度自操作架的加热段到冷却段呈逐步递减的趋势，达到对玻璃瓶逐步降温的效果；

温度传感器能够对内炉内部的温度进行监测，当温度传感器检测到加热炉体内的温度低于预先设置的阈值范围时，控制加热件开启，对内炉内的玻璃瓶进行加热，与此同时，循环风机打开使得内炉内部的热空气循环流通，使得加热炉体内的温度更加均匀。

附图说明

图1是本申请中玻璃瓶退火炉的结构示意图；

图2是控制组件的控制原理图；

图3是传送组件的爆炸示意图；

图4是加热炉体的结构示意图；

图5是图1中沿A-A线的剖视图；

图6是加热炉体另一角度的结构示意图。

附图标记：1、操作架；11、遮挡板；2、传送组件；21、传动辊；22、传送带；23、运转电机；3、加热炉体；31、加热件；32、内炉；321、供热通道；33、外炉；331、保温层；34、加热腔；4、循环组件；41、循环风机；5、控制组件；51、温度传感器；52、控制器；6、下料组件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃瓶退火炉。

参照图1和图2，一种玻璃瓶退火炉包括操作架1和传送组件2，操作架1可供传送组件2安装，其中：

操作架1整体能够分为相邻设置的加热段和冷却段，传送组件2用于实现将玻璃瓶由加热段到冷却段的传输；操作架1的加热段设置有加热炉体3，加热炉体3罩设与操作架1上；加热炉体3内设置有加热件31、循环组件4和控制组件5；加热件31能够使加热炉体3升温，控制组件5与加热件31通讯连接，控制组件5能够对加热炉体3内的温度进行监控并控制加热组件的启闭；循环组件4能够使加热炉体3内的空气循环流通，从而减小位于加热炉体3内不同位置的玻璃瓶受热不均匀的可能性，提高退火炉加热效果。

参照图1和图3，传送组件2的两端分别为上料端和下料端，操作架1靠近传送组件2上料端和下料端的内侧壁分别设置有可绕自身轴心线转动的传动辊21，两个传动辊21外缘侧共同套接有传送带22；操作架1外侧壁设置有运转电机23，运转电机23的底座螺栓连接于操作架1靠近传送组件2上料端的外侧壁，运转电机23的输出轴与靠近传送组件2上料端的传动辊21固定连接。当传动辊21转动后，传送带22移动进而带动处于传送带22上的玻璃瓶移动，实现运输功能。

在本实施例中，传送带22采用金属材质的网带式传送带，以便于玻璃瓶在加热炉体3内进行加热保温时，加热炉体3内的热空气能够从传送带22的网格传输到玻璃瓶的底部，使得玻璃瓶在加热时，整个玻璃瓶的瓶身受热的更加均匀。

在本实施例中，网带式传送带22选用310S不锈钢材质，310S不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性且能够在高温下能持续作业，从而能够减小传动带因长时间受到高温影响导致其使用寿命较短的可能性。

参照图1，操作架1的顶壁长度方向的两侧均凸出设置有遮挡板11，遮挡板11与操作架1的顶壁垂直固定，遮挡板11能够对放置于传送到上的玻璃瓶进行遮挡，从而减小玻璃瓶在传送带22上因发生晃动而滑倒导致玻璃瓶坠落的可能性，实现对玻璃瓶的保护。

操作架1的下料端设置有下料组件6，下料组价用于将加工完成的玻璃瓶运送到指定位置。

参照图4和图5，加热炉体3包括内炉32和外炉33，内炉32罩设与操作架1上，外炉33罩设于内炉32；内炉32的外壁与外炉33的内壁之间开设有可供加热件31放置的加热腔34；加热件31设置于加热腔34的内壁；加热件31可选用燃气灶燃烧天然气的方式加热，也可以选用电阻丝进行加热；当选用天然气的方式对加热炉体3进行加热时，在加热腔34的侧壁底部设置碳化硅辐射板对加热腔34内的空气隔焰加热，从而减小因火焰接触到玻璃瓶使得玻璃瓶的局部温度过高容易发生开裂的可能性；选用电阻丝进行加热时，将若干电阻丝安装在加热腔34的内壁上，实现对加热炉体3的供热。

内炉32的侧壁和底壁贯穿开设有若干供热通道321，供热通道321的一端与加热腔34连通设置，另一端与内炉32与传送带22之间的空腔连通设置；被加热的空气通过若干供热通道321从多个位置逸散到内炉32内部，使得传送带22上的玻璃瓶受热的更加充分。

参照图5，外炉33的外表面覆盖设置有保温层331，在本实施例中，保温层331采用保温泡沫材质，保温层331能够减少加热腔34中空气的散热，使得加热炉体3的保温效果更好，起到节约能源的效果。

加热炉体3沿自身长度方向划分为若干温区，各个温区的温度可由退火炉的控制主机设定；在本实施例中，加热炉体3的若干温区的温度由操作架1的加热段到冷却段呈逐步变低的趋势。

参照图2和图6，控制组件5包括若干温度传感器51，若干温度传感器51与加热炉体3的若干温区呈一一对应设置；在本实施例中，温度传感器51与内炉32的顶壁固定连接；温度传感器51能够对加热炉体3内的温度进行实时监控，使得加热炉体3的各个温区能够达到恒温的效果。

控制组件5还包括控制器52，温度传感器51的信号输出端与控制器52的信号输入端通讯连接，控制器52的信号输出端与加热件31的信号输入端通讯连接；

当设置于某一温区的温度传感器51检测到加热炉体3内的温度低于预先设置的阈值范围时，向控制器52发送低温预警指令，控制器52接收到低温预警指令后向加热件31发送开启指令，加热件31开始加热；

当设置于某一温区的温度传感器51检测到加热炉体3内的温度高于预先设置的阈值范围时，向控制器52发送高温预警指令，控制器52接收到高温预警指令后向加热件31发送关闭指令，加热件31停止加热。

参照图2和图4，循环组件4包括若干循环风机41，若干循环风机41设置于外炉33的顶部，且若干循环风机41沿外炉33的长度方向共线设置且等距分布；在本实施例中，若干循环风机41与加热炉体3的若干温区一一对应设置；循环风机41的底座与外炉33的顶壁固定连接，循环电机的出风口与内炉32内部连通设置；循环风机41开启后能够促进内炉32内部的空气流动，使得内炉32内部的热空气更加均匀。

循环风机41与控制器52通讯连接，当控制器52接收到低温预警指令时，控制器52向循环风机41发送循环指令，循环电机工作，使得内炉32内部的热空气分布的更加均匀；当控制器52接收到高温预警指令时，控制器52向循环风机41发送停止指令，循环电机停止工作。

本申请实施例一种玻璃瓶退火炉的实施原理为：传送带22能够将玻璃瓶从操作架1的加热段运送至操作架1的冷却段；玻璃瓶经过操作架1的加热段时，加热腔34内的加热件31能够将玻璃瓶加热到一定温度，加热炉体3沿自身长度方向设置若干温区，加热炉体3若干温区的温度自操作架1的加热段到冷却段呈逐步递减的趋势，达到对玻璃瓶逐步降温的效果；

温度传感器51能够对内炉32内部的温度进行监测，当温度传感器51检测到加热炉体3内的温度低于预先设置的阈值范围时，控制加热件31开启，对内炉32内的玻璃瓶进行加热，与此同时，循环风机41打开使得内炉32内部的热空气循环流通，使得加热炉体3内的温度更加均匀；当温度传感器51检测到加热炉体3内的温度高于预先设置的阈值范围时，控制加热件31关闭，使得各个温区的温度位置在比较稳定的范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：包括操作架(1)，以及设置于所述操作架(1)上的传送组件(2)，所述操作架(1)的中段设置有加热炉体(3)，所述加热炉体(3)罩设于所述操作架(1)；所述加热炉体(3)内设置有加热件(31)和循环组件(4)，所述加热件(31)用于使所述加热炉体(3)升温，所述循环组件(4)用于使所述加热炉体(3)内部的空气循环流通；所述加热件(31)通讯连接有控制组件(5)，所述控制组件(5)用于控制所述加热件(31)的启闭，所述控制组件(5)与所述循环组件(4)通讯连接；

所述加热炉体(3)包括外炉(33)和内炉(32)，所述外炉(33)的内壁与所述内炉(32)的外壁之间开设有加热腔(34)，所述加热件(31)设置于所述加热腔(34)的内壁；所述内炉(32)上贯穿开设有若干供热通道(321)，所述供热通道(321)的一端与所述加热腔(34)连通设置，另一端与所述内炉(32)的内部连通设置；

所述加热炉体(3)沿自身长度方向设置有若干温区，所述控制组件(5)包括若干温度传感器(51)，若干所述温度传感器(51)与所述炉体的若干温区一对一设置；所述温度传感器(51)设置于所述内炉(32)的侧壁上，所述温度传感器(51)与所述加热件(31)通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述外炉(33)的外壁覆盖设置有保温层(331)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述循环组件(4)包括若干循环风机(41)，若干所述循环风机(41)的底座设置于所述外炉(33)的顶壁；所述循环风机(41)的出风口与所述内炉(32)的内部连通设置，所述循环风机(41)与所述温度传感器(51)通讯连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述传送组件(2)包括两个传动辊(21)、传送带(22)和运转电机(23)，两个所述传动辊(21)分别穿设并转动连接于所述操作架(1)长度方向的两端，所述传送带(22)套设于两个所述传动辊(21)的外缘侧；所述运转电机(23)底座固定连接于所述操作架(1)的外壁，所述运转电机(23)输出轴与任一所述传动辊(21)同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述传送带(22)采用网带式传送带(22)，且所述传送带(22)采用不锈钢材质。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述操作架(1)的上表面长度方向的两侧凸出设置有遮挡板(11)，两个所述遮挡板(11)分别设置于所述传送带(22)长度方向的两侧。