CN219585382U - 固定式装船输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定式装船输送机，包括长条形的框架，所述框架包括入料端和卸料端；还包括支撑座，所述框架的入料端与所述支撑座转动连接；所述框架上转动连接有滚筒以及位于入料端和卸料端的两个转动轮，所述滚筒和两个所述转动轮上绕装有输送带，且所述输送带的两端分别与所述框架的入料端和卸料端相近；还包括与所述框架连接的移动架，所述移动架位于所述框架的入料端和卸料端之间，所述移动架上转动安装有驱动轮。本实用新型解决了现有技术中固定式装船机装船速度慢、效率低的问题。

Description

固定式装船输送机

技术领域

本实用新型涉及运料装船装置的技术领域，尤其涉及一种固定式装船输送机。

背景技术

船只在水路运送沙石等物料时，需要在码头进行装船或卸料，在装船时，需要将大量的物料移动到船上，过程中需要用到装船机。装船机分为固定式装船机和移动式装船机，固定式装船机固定在地面上，工人将物料卸在固定式装船机位于地面的一端，固定式装船机上有输送装置，输送装置将物料从地面端运输到水面端，物料由于自身重力掉落到船上，从而完成装船。

而在实际装船时通常会遇到一个问题，即固定式装船机是固定的，因此在装船时需要不停地调整船只的位置，这样才能保证物料能够均匀的将船装满，小型船只调整位置比较容易，但大型船只调整位置需要花费较多时间，因此大大降低了装船的速度。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种固定式装船输送机，其解决了现有技术中固定式装船机装船速度慢、效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种固定式装船输送机装置，其包括长条形的框架，所述框架包括入料端和卸料端；还包括支撑座，所述框架的入料端与所述支撑座转动连接；所述框架上转动连接有滚筒以及位于入料端和卸料端的两个转动轮，所述滚筒和两个所述转动轮上绕装有输送带，且所述输送带的两端分别与所述框架的入料端和卸料端相近；还包括与所述框架连接的移动架，所述移动架位于所述框架的入料端和卸料端之间，所述移动架上转动安装有驱动轮。

本实用新型的技术原理为：驱动轮旋转带动移动架移动，移动架带动框架移动，使框架的卸料端能够以支撑座为圆心转动，因此在装船时，可以通过驱动移动架移动来调整框架的卸料端的位置，以此来调整物料的落下点，再由输送带将物料从框架的入料端运输到卸料端，物料下落完成装船，节省了时间，提高了装船效率。

相比于现有技术，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过调整框架卸料端的位置来改变物料的落下点，从而将物料均匀的卸在船只上，节省了时间，提高了装船效率；

2、移动架不但能够带动框架移动，还能对框架起支撑作用，提高了固定式装船输送机运行的稳定性；

3、整体结构简单，拆装方便，便于对各个部件进行检修和保养，增加了固定式装船输送机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的固定式装船输送机的示意图。

图2为本实用新型实施例的移动架的左视图。

图3为本实用新型实施例的移动架的俯视图。

图4为本实用新型实施例的支撑座的示意图。

图5为本实用新型实施例的滑轨的示意图。

图6为本实用新型实施例的滑块的示意图。

上述附图中：1、框架；11、调节滚轮；12、滑轨；121、通孔；13、滑块；131、定位孔；14、定位销；2、支撑座；21、支撑平台；22、支撑轴；3、输送带；4、滚筒；41、转动轮；5、移动架；51、驱动轮；6、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种固定式装船输送机，包括长条形的框架1，框架1包括入料端和卸料端；还包括支撑座2，框架1的入料端与支撑座2转动连接；框架1上转动连接有滚筒4以及位于入料端和卸料端的两个转动轮41，滚筒4和两个转动轮41上绕装有输送带3，且输送带3的两端分别与框架1的入料端和卸料端相近；还包括与框架1连接的移动架5，移动架5位于框架1的入料端和卸料端之间，移动架5上转动安装有驱动轮51。

具体的，框架1为金属材质，由于框架1需要承载物料，因此框架1应采用强度较高的金属，可以选用但不限于钢材，同时框架1还应具有一定长度，以此满足将物料从地面运输到水面的目的，因此框架1上设有多根吊杆来保证框架1的强度，从而降低框架1的折断率，提高设备运行的稳定性；输送带3为皮带，外部设有电机来驱动滚筒4旋转；移动架5与框架1通过安装座可拆卸连接，便于工人对移动架5进行拆装和检修，移动架5应具有较高的强度，以此对框架1进行支撑，移动架5的底部转动连接有至少一个驱动轮51，移动架5上设有使驱动轮51转动的电机。

在本实用新型实施例中，支撑座2固定在地面上，框架1的入料端与支撑座2转动连接，框架1的卸料端能够以支撑座2为圆心进行旋转，在装船时，驱动轮51转动带动移动架5移动，移动架5移动带动框架1转动，从而改变框架1卸料端的位置，以此来调整物料的落下点，再由输送带3将物料从框架1的固定端运输到卸料端，物料下落完成装船，经过调整能够使物料均匀的将船只装满，节省了时间，提高了装船效率。

如图4所示，支撑座2包括支撑平台21，支撑平台21与地面固定，支撑平台21上转动设置有支撑轴22，支撑轴22的转动轴线呈竖直，支撑轴22与框架1转动连接。

具体的，支撑平台21为矩形金属板，支撑平台21通过螺栓固定在地面上，支撑平台21的中心开有圆形的通孔，地面开有圆形的凹槽，凹槽的直径大于通孔的直径，凹槽与通孔同轴；支撑轴22的一端穿过通孔陷于凹槽内，支撑轴22位于支撑平台21之下的一端的直径大于通孔的直径，位于支撑平台21之上的一端的直径大于通孔的直径，支撑平台21上有转动套设在支撑轴22上的安装座，支撑轴22与框架1通过安装座可拆卸连接。框架1能够以支撑轴22为轴线转动，而支撑平台21对支撑轴22进行固定，从而将框架1的一端固定在地面上。

如图1和图3所示，驱动轮51的轴线与支撑轴22的轴线相交，驱动轮51设置有两对，两对驱动轮51对应设置在移动架5的两侧边。

具体的，驱动轮51能够以支撑轴22为圆心做弧形的移动，四个驱动轮51对应设置在移动架5的四个角处，移动架5两侧边的延长线均穿过支撑座2。四个驱动轮51共同承担框架1的压力，从而减轻单个驱动轮51与地面之间的摩擦力，使移动架5移动的更加顺畅，提高框架1转动的效率。

如图1所示，框架1的入料端与移动架5的间距小于框架1的卸料端与移动架5的间距。移动架5移动较小距离即可使框架1的卸料端移动较大距离，从而快速的对框架1的卸料端进行调整。

如图1所示，框架1上设置有调节滚轮11，滚筒4位于框架1的中段，调节滚轮11位于支撑座2与滚筒4之间，输送带3绕装在调节滚轮11上。具体的，输送带3在调节滚轮11与滚筒4之间呈Z字型，以此增大输送带3与滚筒4的接触面积，从而增大输送带3与滚筒4的摩擦力，使滚筒4能够更好的对输送带3进行驱动，保证输送带3运行的稳定性。

如图5所示，框架1上设置有滑轨12，调节滚轮11滑动设置在滑轨12内。具体的，滑轨12为矩形，滑轨12位于支撑座2与滚筒4之间。工人能够通过移动调节滚轮11来对输送带3进行收紧或放松，收紧输送带3能够增大输送带3与滚筒4之间的摩擦力，从而提高传动效率，放松输送带3能够对输送带3进行拆卸，从而对输送带3进行更换或维修。

如图5和图6所示，滑轨12内滑动设置有滑块13，调节滚轮11固定在滑块13上，滑块13的侧壁开设有定位孔131，滑轨12的侧壁上开设有多个通孔121，滑轨12上设置有定位销14。

具体的，滑轨为12矩形轨道，滑块13为矩形块，通孔121的内径与定位孔131的内径相等，定位孔131的内径与定位销14的直径相等，定位销14可同时插入通孔121和定位孔131内，以此对滑块13进行固定，从而对调节滚轮11进行固定。

如图1所示，框架1的卸料端设置有挡料板6，挡料板6与输送带3之间具有间距，挡料板6远离输送带3的一端与框架1转动连接。具体的，挡料板6呈竖直设置，挡料板6与输送带3之间有一定间距，物料能够从挡料板6与输送带3的缝隙中通过，挡料板6对物料进行阻挡，从而使物料不易偏离指定卸料点；挡料板6与框架1之间设置有液压系统，液压系统能够驱动挡料板6转动，从而改变挡料板6与输送带3之间的缝隙大小，以此改变卸料的速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种固定式装船输送机，其特征在于：包括长条形的框架(1)，所述框架(1)包括入料端和卸料端；还包括支撑座(2)，所述框架(1)的入料端与所述支撑座(2)转动连接；所述框架(1)上转动连接有滚筒(4)以及位于入料端和卸料端的两个转动轮(41)，所述滚筒(4)和两个所述转动轮(41)上绕装有输送带(3)，且所述输送带(3)的两端分别与所述框架(1)的入料端和卸料端相近；还包括与所述框架(1)连接的移动架(5)，所述移动架(5)位于所述框架(1)的入料端和卸料端之间，所述移动架(5)上转动安装有驱动轮(51)。

2.如权利要求1所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述支撑座(2)包括支撑平台(21)，所述支撑平台(21)与地面固定，所述支撑平台(21)上转动设置有支撑轴(22)，所述支撑轴(22)的转动轴线呈竖直，所述支撑轴(22)与所述框架(1)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述驱动轮(51)的轴线与所述支撑轴(22)的轴线相交。

4.如权利要求3所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述驱动轮(51)设置有两对，两对所述驱动轮(51)对应设置在所述移动架(5)的两侧边。

5.如权利要求1所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述框架(1)的入料端与所述移动架(5)的间距小于所述框架(1)的卸料端与所述移动架(5)的间距。

6.如权利要求1所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述框架(1)上设置有调节滚轮(11)，所述滚筒(4)位于所述框架(1)的中段，所述调节滚轮(11)位于所述支撑座(2)与所述滚筒(4)之间，所述输送带(3)绕装在所述调节滚轮(11)上。

7.如权利要求6所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述框架(1)上设置有滑轨(12)，所述调节滚轮(11)滑动设置在所述滑轨(12)内。

8.如权利要求7所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述滑轨(12)内滑动设置有滑块(13)，所述调节滚轮(11)固定在所述滑块(13)上，所述滑块(13)的侧壁开设有定位孔(131)，所述滑轨(12)的侧壁上开设有多个通孔(121)，所述滑轨(12)上设置有定位销(14)。

9.如权利要求1所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述框架(1)的卸料端设置有挡料板(6)，所述挡料板(6)与所述输送带(3)之间具有间距。

10.如权利要求9所述的一种固定式装船输送机，其特征在于：所述挡料板(6)远离所述输送带(3)的一端与所述框架(1)转动连接。