CN218748030U - 一种可自动上下料的酱类原料切块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动上下料的酱类原料切块装置，包括原料本体、底座和皮带机，底座上表面一端安装有原料平铺机构，所述底座上表面另一端安装有旋转切割机构；旋转切割机构包括匚形切刀、底刀、切割部和错位部，底刀安装在工作台上表面一端，所述切割部带动匚形切刀做圆周运动，错位部带动原料本体在水平方向往复移动，错位部的移动方向与压料部的移动方向垂直。本实用新型的有益效果为，通过切割部转动切割的方式，配合压料部的送料，可连续的对原料进行切割操作，答复提升切割效率；通过压料部的作用可使原料的位置处于可控的状态，便于控制原料与切刀之间的具体位置，从而实现提高切割精度的目的，并且避免原料粘附在切刀上。

Description

一种可自动上下料的酱类原料切块装置

技术领域

本实用新型涉及调味酱原料切割技术领域，特别是一种可自动上下料的酱类原料切块装置。

背景技术

调味酱是生活中常见的调味品，根据口味的不同，其采用多种不同的原料（香菇、蘑菇、笋类），在生产时需要将原料切割呈较小的块状态；

现有的切割装置申请号为CN202021110156.2，专利名称为一种调味酱原料的切块装置的专利，该引述专利切割方式为单刀上下移动，该专利具有以下缺陷；1、其切割方式实际操作为切刀下移切割，传送带停止移动，其切割进程是断断续续的，导致切割效率低；2、原料在切割时不设有限位，不仅影响切割精度，而且部分原料会粘附在切割刀上，对切割环境造成影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可自动上下料的酱类原料切块装置；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案；包括原料本体、底座、空压机和皮带机，所述皮带机设有两个，，所述底座上表面一端安装有原料平铺机构，所述底座上表面另一端安装有旋转切割机构；

所述原料平铺机构包括工作台、漏料部和压料部，其中一个皮带机位于漏料部下方，所述漏料部将原料均匀抖落在皮带机上，所述压料部与工作台之间设有通料缝隙，所述压料部驱动原料本体移动；

所述旋转切割机构包括匚形切刀、底刀、切割部和错位部，所述底刀安装在工作台上表面一端，所述切割部带动匚形切刀做圆周运动，所述错位部带动原料本体在水平方向往复移动，错位部的移动方向与压料部的移动方向垂直。

进一步的，所述漏料部包括安装在工作台上表面的立侧板，立侧板位于皮带机两侧，所述立侧板上端安装有匚形板，匚形板一侧与压料部贴合，所述匚形板另一侧安装有斜板，斜板与匚形板铰接，所述工作台上表面安装有L形杆，L型杆上端抵住斜板，斜板下表面安装有震动马达。

进一步的，所述压料部包括安装在立侧板一侧挡料板，挡料板与立侧板齐平，所述挡料板两端安装有轴承一，轴承一设有两对，轴承一内圈安装有传动轴，传动轴上安装有单槽轮，单槽轮设有多对，单槽轮一侧安装有压带，压带两端与单槽轮套装连接，所述传动轴一端安装有从动轮一。

进一步的，所述切割部包括安装在底座上表面的支撑杆，支撑杆上端安装有轴承二，轴承二内圈安装有转动轴，转动轴上安装有转盘，匚形切刀安装在转盘环形侧表面，转动轴一端安装有从动轮二，所述底座上表面安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有双槽轮，双槽轮与从动轮一和从动轮二之间各安装有传动带。

进一步的，所述错位部包括开在工作台上表面一端的矩形槽，矩形槽位于底刀一侧，所述矩形槽下端安装有限位滑轨，限位滑轨上安装有滑动板，滑动板上端安装有条形凸起，所述工作台上表面安装有电动马达，所述电动马达旋转端安装有旋转轮，旋转轮上安装有连接杆，所述连接杆一端与旋转轮铰接，连接杆另一端与滑动板铰接；所述条形凸起延伸方向与漏料部下方的皮带机传送方向相同。

进一步的，所述工作台下表面安装有喷头，所述喷头与空压机之间安装有连接管，所述喷头朝向匚形切刀。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过切割部转动切割的方式，配合压料部的送料，可连续的对原料进行切割操作，答复提升切割效率；

通过压料部的作用可使原料的位置处于可控的状态，便于控制原料与切刀之间的具体位置，从而实现提高切割精度的目的，并且避免原料粘附在切刀上；

在解决上述技术问题的同时可自动进行上料和下料。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动上下料的酱类原料切块装置的结构示意图；

图2为本实用新型原料平铺机构的俯视示意图；

图3为本实用新型漏料部的示意图；

图4为本实用新型错位部的示意图；

图5为本实用新型切割部的俯视示意图；

图中，1、原料本体；2、底座；3、空压机；4、皮带机；5、工作台；6、漏料部；7、压料部；8、通料缝隙；9、匚形切刀；10、底刀；11、切割部；12、错位部；13、立侧板；14、匚形板；15、斜板；16、L形杆；17、震动马达；18、挡料板；19、轴承一；20、传动轴；21、单槽轮；22、压带；23、从动轮一；24、支撑杆；25、轴承二；26、转动轴；27、转盘；28、从动轮二；29、旋转电机；30、双槽轮；31、传动带；32、矩形槽；33、限位滑轨；34、滑动板；35、条形凸起；36、电动马达；37、旋转轮；38、连接杆；39、喷头；40、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种可自动上下料的酱类原料切块装置，请参考图1-图5：包括原料本体1、底座2、空压机3和皮带机4，皮带机4设有两个，底座2上表面一端安装有原料平铺机构，底座2上表面另一端安装有旋转切割机构；

原料平铺机构包括工作台5、漏料部6和压料部7，其中一个皮带机4位于漏料部6下方，漏料部6将原料均匀抖落在皮带机4上，压料部7与工作台5之间设有通料缝隙8，压料部7驱动原料本体1移动；

旋转切割机构包括匚形切刀9、底刀10、切割部11和错位部12，底刀10安装在工作台5上表面一端，切割部11带动匚形切刀9做圆周运动，错位部12带动原料本体1在水平方向往复移动，错位部12的移动方向与压料部7的移动方向垂直。

具体在实际应用中，本装置中皮带机4具有独立的驱动元件，本装置适用于苦笋、豇豆或初次分割后的蘑菇类，其形态接近条状，不适用于体积较大的球状或块状原料；通过外界设备的运输可将原料本体1输送到漏料部6上方，之后控制漏料部6工作，漏料部6产生的震动可使原料本体1均匀落在皮带机4上表面，通过皮带机4的驱动可带动原料本体1向压料部7的方向移动，通过压料部7的作用可使原料本体1以平铺的方式移动到切割部11；

当原料本体1移动到底刀10的位置时，控制切割部11和错位部12同时转动，切割部11的工作带动匚形切刀9旋转，匚形切刀9与底刀10擦肩而过的时候，利用剪切力可将原料本体1切开，由于匚形切刀9和压料部7处于错位的状态，压料部7压紧的原料本体1不易切割

此时控制错位部12的工作可使原料本体1在与压料部7的移动方向垂直的方向移动，从而使未切割的原料本体1移动到与匚形切刀9对齐的位置，（当压带22的宽度小于3毫米时）可将错位部12省去；

切割后的原料本体1通过工作台5一侧弧形槽的作用使原料本体1落到下方的皮带机4上，运输到下个工位。

参照说明书附图1和说明书附图3，漏料部6包括安装在工作台5上表面的立侧板13，立侧板13位于皮带机4两侧，立侧板13上端安装有匚形板14，匚形板14一侧与压料部7贴合，匚形板14另一侧安装有斜板15，斜板15与匚形板14铰接，工作台5上表面安装有L形杆16，L型杆上端抵住斜板15，斜板15下表面安装有震动马达17。

具体在实际应用中，当外界设备将原料本体1输送到漏料部6上，会落在斜板15上表面，通过L形杆16的作用可使斜板15保持倾斜的状态，通过震动马达17的作用使斜板15保持震动的状态，当原料本体1在重力的作用下经过斜板15时，可使原料本体1处于分散的状态，直至落到皮带机4上表面，通过皮带机4的作用使原料本体1移动到压料部7的位置；

参照说明书附图1、和说明书附图2和说明书附图3，压料部7包括安装在立侧板13一侧挡料板18，挡料板18与立侧板13齐平，挡料板18两端安装有轴承一19，轴承一19设有两对，轴承一19内圈安装有传动轴20，传动轴20上安装有单槽轮21，单槽轮21设有多对，单槽轮21一侧安装有压带22，压带22两端与单槽轮21套装连接，传动轴20一端安装有从动轮一23。

具体在实际应用中，通过切割部11的转动间接带动从动轮一23和单槽轮21转动，单槽轮21带动压带22传送，工作台5上表面处于光滑的状态，压带22表面进行粗糙处于，以增加压带22与原料本体1之间的摩擦力，当原料本体1通过通料缝隙8时，可将原料本体1平铺。

参照说明书附图1和说明书附图2，切割部11包括安装在底座2上表面的支撑杆24，支撑杆24上端安装有轴承二25，轴承二25内圈安装有转动轴26，转动轴26上安装有转盘27，匚形切刀9安装在转盘27环形侧表面，转动轴26一端安装有从动轮二28，底座2上表面安装有旋转电机29，旋转电机29旋转端安装有双槽轮30，双槽轮30与从动轮一和从动轮二28之间各安装有传动带31。

具体在实际应用中，旋转电机29的转动带动双槽轮30旋转，双槽轮30旋转带动从动轮二28、转动轴26、转盘27转动，转盘27带动匚形切刀9做圆周运动，从而实现对原料本体1切割的目的；通过轴承二25的作用使转动轴26稳定的转动。

参照说明书附图1、说明书附图2、和说明书附图4，错位部12包括开在工作台5上表面一端的矩形槽32，矩形槽32位于底刀10一侧，矩形槽32下端安装有限位滑轨33，限位滑轨33上安装有滑动板34，滑动板34上端安装有条形凸起35，工作台5上表面安装有电动马达36，电动马达36旋转端安装有旋转轮37，旋转轮37上安装有连接杆38，连接杆38一端与旋转轮37铰接，连接杆38另一端与滑动板34铰接；条形凸起35延伸方向与漏料部6下方的皮带机4传送方向相同。

具体在实际应用中，控制电动马达36旋转可带动旋转轮37转动，旋转轮37带动连接杆38推动滑动板34移动，通过旋转轮37的持续转动可连续的使滑动板34往复移动，通过限位滑轨33的作用可使滑动板34稳定的滑动，通过条形凸起35的作用可增加滑动板34与原料本体1之间的摩擦力，便于原料本体1的移动。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，工作台5下表面安装有喷头39，喷头39与空压机3之间安装有连接管40，喷头39朝向匚形切刀9。

具体在实际应用中，控制空压机3的工作可使压缩空气通过连接管进入到喷头39内，从喷头39的一端喷出，便于将原料本体1吹离匚形切刀9；

可将电动伸缩杆替换挡料板18，是压料部可进行升降。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (6)

1.一种可自动上下料的酱类原料切块装置，包括原料本体（1）、底座（2）、空压机（3）和皮带机（4），所述皮带机（4）设有两个，其特征在于，所述底座（2）上表面一端安装有原料平铺机构，所述底座（2）上表面另一端安装有旋转切割机构；

所述原料平铺机构包括工作台（5）、漏料部（6）和压料部（7），其中一个皮带机（4）位于漏料部（6）下方，所述漏料部（6）将原料均匀抖落在皮带机（4）上，所述压料部（7）与工作台（5）之间设有通料缝隙（8），所述压料部（7）驱动原料本体（1）移动；

所述旋转切割机构包括匚形切刀（9）、底刀（10）、切割部（11）和错位部（12），所述底刀（10）安装在工作台（5）上表面一端，所述切割部（11）带动匚形切刀（9）做圆周运动，所述错位部（12）带动原料本体（1）在水平方向往复移动，错位部（12）的移动方向与压料部（7）的移动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的酱类原料切块装置，其特征在于，所述漏料部（6）包括安装在工作台（5）上表面的立侧板（13），立侧板（13）位于皮带机（4）两侧，所述立侧板（13）上端安装有匚形板（14），匚形板（14）一侧与压料部（7）贴合，所述匚形板（14）另一侧安装有斜板（15），斜板（15）与匚形板（14）铰接，所述工作台（5）上表面安装有L形杆（16），L型杆上端抵住斜板（15），斜板（15）下表面安装有震动马达（17）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动上下料的酱类原料切块装置，其特征在于，所述压料部（7）包括安装在立侧板（13）一侧挡料板（18），挡料板（18）与立侧板（13）齐平，所述挡料板（18）两端安装有轴承一（19），轴承一（19）设有两对，轴承一（19）内圈安装有传动轴（20），传动轴（20）上安装有单槽轮（21），单槽轮（21）设有多对，单槽轮（21）一侧安装有压带（22），压带（22）两端与单槽轮（21）套装连接，所述传动轴（20）一端安装有从动轮一（23）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的酱类原料切块装置，其特征在于，所述切割部（11）包括安装在底座（2）上表面的支撑杆（24），支撑杆（24）上端安装有轴承二（25），轴承二（25）内圈安装有转动轴（26），转动轴（26）上安装有转盘（27），匚形切刀（9）安装在转盘（27）环形侧表面，转动轴（26）一端安装有从动轮二（28），所述底座（2）上表面安装有旋转电机（29），旋转电机（29）旋转端安装有双槽轮（30），双槽轮（30）与从动轮一和从动轮二（28）之间各安装有传动带（31）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的酱类原料切块装置，其特征在于，所述错位部（12）包括开在工作台（5）上表面一端的矩形槽（32），矩形槽（32）位于底刀（10）一侧，所述矩形槽（32）下端安装有限位滑轨（33），限位滑轨（33）上安装有滑动板（34），滑动板（34）上端安装有条形凸起（35），所述工作台（5）上表面安装有电动马达（36），所述电动马达（36）旋转端安装有旋转轮（37），旋转轮（37）上安装有连接杆（38），所述连接杆（38）一端与旋转轮（37）铰接，连接杆（38）另一端与滑动板（34）铰接；所述条形凸起（35）延伸方向与漏料部（6）下方的皮带机（4）传送方向相同。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种可自动上下料的酱类原料切块装置，其特征在于，所述工作台（5）下表面安装有喷头（39），所述喷头（39）与空压机（3）之间安装有连接管（40），所述喷头（39）朝向匚形切刀（9）。

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