CN219583285U - 一种单晶硅棒取棒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶硅棒取棒器，包括移动小车，移动小车的表面固定连接有把手架和固定架，固定架的侧壁从下至上依次装配有底部定位架、第一辅助定位架和第二辅助定位架，底部定位架与固定架之间装配有连接组件，固定架的顶部装配有剪切机构。在单晶硅棒生产完成后使单晶炉内出炉的单晶硅棒进入到底部定位架、第一辅助定位架和第二辅助定位架内，然后通过顶部的剪切机构对单晶硅棒顶部的引线进行剪切操作，不再需要传统的人工剪切，使对单晶硅棒的取棒与转运更加方便。

Description

一种单晶硅棒取棒器

技术领域

本实用新型涉及单晶硅棒取棒技术领域，具体涉及一种单晶硅棒取棒器。

背景技术

单晶硅棒是对硅矿进行加工，最常见的半导体材料。单晶硅棒通常通过直拉工艺生产加工，现有的单晶硅棒在单晶炉内加工完成后需要使用到取棒器辅助单晶硅棒的取棒并对单晶硅棒进行转运。现有的取棒器在使用的过程中，将单晶硅棒放入到取棒器内后需要手动对单晶硅棒顶部的引线进行剪切处理，然后对单晶硅棒进行转运，取棒的过程较为繁琐。为此我们提出一种单晶硅棒取棒器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单晶硅棒取棒器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶硅棒取棒器，包括移动小车，所述移动小车的表面固定连接有把手架和固定架，所述固定架的侧壁从下至上依次装配有底部定位架、第一辅助定位架和第二辅助定位架，所述底部定位架与固定架之间装配有连接组件，所述固定架的顶部装配有剪切机构。

优选的，所述连接组件包括连接腔，所述连接腔开设在固定架的内腔，所述连接腔内装配有连接架，所述连接架的前、后两端分别螺接有固定螺栓，所述固定架的前后侧壁分别均匀开设有固定螺孔，所述底部定位架固定连接在连接架的侧壁。

优选的，所述剪切机构包括安装壳体，所述安装壳体的数量为两个，两个所述的安装壳体呈前、后对称固定装配在固定架的侧壁，两个所述安装壳体的内腔分别固定装配有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架内固定装配有剪切刀片。

优选的，每个所述的安装壳体内的液压伸缩缸的数量均至少为两个，两个所述的液压伸缩缸在安装壳体内呈左、右对称分布。

优选的，所述移动小车的表面固定连接有配重架，所述配重架内填充有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种单晶硅棒取棒器，用于对单晶硅棒的取棒与转运，在单晶硅棒生产完成后使单晶炉内出炉的单晶硅棒进入到底部定位架、第一辅助定位架和第二辅助定位架内，然后通过顶部的剪切机构对单晶硅棒顶部的引线进行剪切操作，不再需要传统的人工剪切，使对单晶硅棒的取棒与转运更加方便；

底部定位架采用连接组件与固定架之间进行装配，通过连接组件对底部定位架的支撑高度进行调节，便于本装置对不同高度的单晶硅棒进行取棒与转运，适用于更多的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型剪切机构的结构示意图。

图中：1、移动小车，2、把手架，3、固定架，4、底部定位架，5、第一辅助定位架，6、第二辅助定位架，7、连接组件，71、连接腔，72、连接架，73、固定螺栓，74、固定螺孔，8、剪切机构，81、安装壳体，82、液压伸缩缸，83、安装架，84、剪切刀片，9、配重架，10、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅棒取棒器，包括移动小车1，移动小车1的四角处分别固定安装有移动轮，且移动小车1的内部固定安装有用于对移动轮进行驱动的驱动单元，移动小车1内设置有供电模块，通过供电模块对驱动单元进行供电，使驱动单元带动移动轮进行转动，使移动小车1可以进行移动，便于对单晶硅棒进行搬运。

移动小车1的表面焊接固定有把手架2，通过设置把手架2便于对移动小车1的移动方向进行控制，且移动小车1的表面焊接固定有固定架3，固定架3的侧壁从下至上依次装配有底部定位架4、第一辅助定位架5和第二辅助定位架6，第一辅助定位架5和第二辅助定位架6均焊接固定在固定架3的侧壁，通过底部定位架4、第一辅助定位架5和第二辅助定位架6的配合便于对单晶硅棒进行限位运输。

底部定位架4与固定架3之间通过连接组件7进行装配固定，通过所设置的连接组件7可以对底部定位架4的高度位置进行调节，便于底部定位架4与上方的第一辅助定位架5和第二辅助定位架6相配合对不同高度的单晶硅棒进行限位。

连接组件7包括连接腔71，连接腔71开设在固定架3的内腔，连接腔71内装配有连接架72，连接架72的前、后两端分别螺接有固定螺栓73，在固定架1的前、后侧壁均匀开设有固定螺孔74，通过固定螺栓73螺接至固定螺孔74内完成连接架72与连接腔71之间的连接固定，底部定位架4焊接固定在连接架72的侧壁，通过固定螺栓73螺接至不同位置的固定螺孔74中，完成底部定位架4支撑高度的调节。

在固定架3的顶部装配有用于对单晶硅棒顶部引线进行剪断的剪切机构8，通过所设置的剪切机构8使单晶硅棒完全进入到底部定位架4、第一辅助定位架5和第二辅助定位架6内后对其顶部的引线进行剪断。

剪切机构8包括安装壳体81，安装壳体81的数量为两个，两个安装壳体81呈前、后对称固定装配在固定架3的前、后侧壁，安装壳体81的内腔固定安装有液压伸缩缸82，液压伸缩缸82电连接外部电源和外部控制器，外部控制器固定安装在把手架2的顶部，通过外部控制器控制液压伸缩缸82的输出端进行伸缩操作，液压伸缩缸82的输出端与安装架83固定连接，安装架83的内部通过固定螺丝固定装配有剪切刀片84，通过控制液压伸缩缸82的输出端向外延伸，使其带动安装架83与剪切刀片84同步移动，两侧的剪切刀片84对位于中部的引线进行剪断。

每个安装壳体81内所装配的液压伸缩缸82的数量分别至少为两个，梁哥液压伸缩缸82呈左、右对称分布在安装壳体81的内腔。

移动小车1的顶部靠左侧焊接固定有配重架9，配重架9内填充有配重块10，通过设置配重架9与配重块10在使移动小车1对单晶硅棒进行取棒运送的过程中保持稳定。

工作原理：在需要对单晶硅棒进行取棒运输时，先控制移动小车1移动至单晶炉附近，单晶炉内的单晶硅棒在出棒的过程中通过其位于硅棒顶部的引线将其拉起，然后通过单晶炉顶部对单晶硅棒的移动架将硅棒进行移动，使硅棒的下落处位于底部定位架4、第一辅助定位架5和第二辅助定位架6内，控制单晶硅棒进行下落，当单晶硅棒完成进入到底部定位架4、第一辅助定位架5和第二辅助定位架6内后控制剪切机构8的剪切刀片84动作对单晶硅棒顶部的引线进行切断操作，随后控制移动小车1将单晶硅棒向存放处运送，本装置在使用的过程中可以根据所需要取棒的单晶硅棒的长度的不同，对底部定位架4的高度位置进行调节，满足更多的取棒需求。

Claims (5)

1.一种单晶硅棒取棒器，包括移动小车(1)，其特征在于：所述移动小车(1)的表面固定连接有把手架(2)和固定架(3)，所述固定架(3)的侧壁从下至上依次装配有底部定位架(4)、第一辅助定位架(5)和第二辅助定位架(6)，所述底部定位架(4)与固定架(3)之间装配有连接组件(7)，所述固定架(3)的顶部装配有剪切机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒取棒器，其特征在于：所述连接组件(7)包括连接腔(71)，所述连接腔(71)开设在固定架(3)的内腔，所述连接腔(71)内装配有连接架(72)，所述连接架(72)的前、后两端分别螺接有固定螺栓(73)，所述固定架(3)的前后侧壁分别均匀开设有固定螺孔(74)，所述底部定位架(4)固定连接在连接架(72)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒取棒器，其特征在于：所述剪切机构(8)包括安装壳体(81)，所述安装壳体(81)的数量为两个，两个所述的安装壳体(81)呈前、后对称固定装配在固定架(3)的侧壁，两个所述安装壳体(81)的内腔分别固定装配有液压伸缩缸(82)，所述液压伸缩缸(82)的输出端固定连接有安装架(83)，所述安装架(83)内固定装配有剪切刀片(84)。

4.根据权利要求3所述的一种单晶硅棒取棒器，其特征在于：每个所述的安装壳体(81)内的液压伸缩缸(82)的数量均至少为两个，两个所述的液压伸缩缸(82)在安装壳体(81)内呈左、右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒取棒器，其特征在于：所述移动小车(1)的表面固定连接有配重架(9)，所述配重架(9)内填充有配重块(10)。