CN219583129U - 一种耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

一种耐火材料制品浇注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219583129U
CN219583129U CN202223327432.2U CN202223327432U CN219583129U CN 219583129 U CN219583129 U CN 219583129U CN 202223327432 U CN202223327432 U CN 202223327432U CN 219583129 U CN219583129 U CN 219583129U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pouring
fixed
pipe
bottom plate
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223327432.2U
Other languages
English (en)
Inventor
何中华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huixinlong Energy Saving Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Huixinlong Energy Saving Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huixinlong Energy Saving Technology Co ltd filed Critical Shanghai Huixinlong Energy Saving Technology Co ltd
Priority to CN202223327432.2U priority Critical patent/CN219583129U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219583129U publication Critical patent/CN219583129U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注装置,涉及耐火材料制品生产技术领域。包括浇筑架和控制器,所述浇筑架的底部设置有底板,底板的顶端固定有多个浇筑箱,浇筑架的顶部设置有移动机构,移动机构的底部设置有浇筑机构,浇筑机构侧面设置有抽真空机构,浇筑机构包括浇筑管,浇筑管的管体上固定有箱盖,底板的底部设置有顶料机构。本实用新型通过控制器控制移动机构的工作,可以带动盛料箱的移动,通过浇筑机构的动作实现盛料箱的下降,从而对多个浇筑箱进行依次浇筑,当浇筑完成且耐火材料固化后,通过顶料机构将成品进行顶出,方便拿取,该装置的设置解决了现有技术中单次浇筑完成且取出成品后才能进行再次浇筑的技术问题。

Description

一种耐火材料制品浇注装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料制品生产技术领域,具体为一种耐火材料制品浇注装置。
背景技术
物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。
中国实用新型专利,授权公告号“CN216803900U”公开了一种用于耐火材料制品浇注装置,包括底板,该装置不仅能够使浇注材料的上表面平整,原料不易飞溅,便于加快物料的凝固,同时能够保证浇注时底部的密闭性,便于将凝固后的浇注材料顶出,便于出料,提高了工作效率。
上述方案解决了现有用于耐火材料制品浇注装置在使用时,浇注成型后的耐火材料不平整,原料易飞溅,同时浇注成型后的耐火材料不易取出,降低了浇注效率,使用十分不便的技术问题。上述方案在实际使用中仍然存在一定的缺陷,比如,上述方案中,浇筑箱是固定的,当一次浇筑完成且取出成品后才能进行再次浇筑,工作效率仍然较低,另外,当耐火材料浇筑完成后,熔融的耐火材料中可能混有气泡,气泡将影响成品的耐火性能,通过上述装置不易将气泡进行快速、较好的排出,从而降低了成品耐火性能,降低了产品质量,为此,提出了一种耐火材料制品浇注装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料制品浇注装置,包括浇筑架和控制器,所述浇筑架的底部设置有底板,底板的顶端固定有多个浇筑箱,浇筑架的顶部设置有移动机构,移动机构的底部设置有浇筑机构,浇筑机构侧面设置有抽真空机构,浇筑机构包括浇筑管,浇筑管的管体上固定有箱盖,底板的底部设置有顶料机构。
优选的,所述移动机构包括口型块,口型块的两侧内壁之间滚动连接有丝杆,丝杆的杆体上活动螺接有滑块,口型块一侧固定有电机,电机的输出端与丝杆的一端相固定。
优选的,所述浇筑机构还包括第一液压伸缩杆和放置框,放置框的框体内固定有盛料箱,浇筑管与盛料箱固定连通,浇筑管的管体上连接有液体电磁阀。
优选的,所述抽真空机构还包括与箱盖相固定且与浇筑箱相连通的抽气管,抽气管的管体上固定连通有泄压管,泄压管的管体上连接有气体电磁阀,抽气管的管体上固定连通有软管,底板顶端固定有抽气泵,抽气泵与软管相连接。
优选的,所述顶料机构包括活动设置在浇筑箱内的承载板及多个第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆的伸缩端端部固定有连接板,连接板的顶端固定有多个顶杆,顶杆与底板活动插接,且与承载板的底端相固定。
优选的,所述箱盖的底端固定有橡胶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该耐火材料制品浇注装置,设置有移动机构、多个浇筑箱、浇筑机构及顶料机构,通过控制器控制移动机构的工作,可以带动盛料箱的移动,通过浇筑机构的动作实现盛料箱的下降,从而对多个浇筑箱进行依次浇筑,当浇筑完成且耐火材料固化后,通过顶料机构将成品进行顶出,方便拿取,该装置的设置解决了现有技术中单次浇筑完成且取出成品后才能进行再次浇筑的技术问题,较好的提高了工作效率;
另外,设置有箱盖、橡胶板和抽真空装置,浇筑时,箱盖底部的橡胶板与浇筑箱的顶端相挤压,从而使浇筑箱的内腔保持为密封状态,通过抽真空装置将浇筑箱内的空气进行排出,在气压差的作用下,促进耐火材料中的气泡进行较好的排出,减少成品的气泡量,从而有效的提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的左侧轴视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型抽真空机构的细节图;
图4为本实用新型浇筑机构的半剖图。
图中:1、浇筑架;2、底板;3、移动机构;301、口型块;302、丝杆;303、滑块;304、电机;4、浇筑机构;401、第一液压伸缩杆;402、放置框;403、盛料箱;404、浇筑管;405、液体电磁阀;5、浇筑箱;6、箱盖;7、橡胶板;8、抽真空机构;801、抽气管;802、软管;803、抽气泵;804、泄压管;805、气体电磁阀;901、第二液压伸缩杆;902、连接板;903、顶杆;10、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种耐火材料制品浇注装置,包括浇筑架1和控制器(图中未画出),在浇筑架1的底部设置有底板2,在方案中中,作为一个具体的实施例,底板2的顶端固定有三个等距且水平分布的浇筑箱5,在浇筑架1的顶部设置有移动机构3,在移动机构3的底部设置有浇筑机构4,通过移动机构3带动浇筑机构4进行水平移动,从而依次对浇筑箱5进行液态耐火材料的浇筑,在浇筑机构4侧面设置有可以对浇筑箱5内腔空气进行抽空的抽真空机构8,其中,浇筑机构4包括不锈钢材料制成的浇筑管404,在浇筑管404的管体上固定有箱盖6,为进一步的提高该装置的实用性,箱盖6的底端固定有橡胶板7,橡胶板7具有一定的弹性,对浇筑箱5顶端开口进行封闭时,橡胶板7处于受压状态,从而进一步的增加了橡胶板7与浇筑箱5形成的内腔的密封性,在底板2的底部设置有方便成品出料的顶料机构。
为实现依次对多个浇筑箱5内进行耐火材料的浇筑,提高工作效率,如图1所示,移动机构3包括口型块301,在口型块301的两侧内壁之间滚动连接有丝杆302,并且丝杆302的杆体上活动螺接有滑块303,在口型块301一侧固定有电机304,并且电机304的输出端与丝杆302的一端相固定。
由于伺服电机可控制速度,位置精度较为精确,在本方案中,需要对多个等距设置的浇筑箱5依次进行耐火材料的浇筑,故电机304优选为伺服电机,电机304与控制器进行电性连接。
为实现耐火材料的浇筑,如图1和图2所示,浇筑机构4还包括第一液压伸缩杆401和放置框402,在放置框402的框体内固定有盛料箱403,需要知道的是,盛料箱403上设置有可开启的顶盖或者设置有可以进行熔融耐火材料输入的进料管,从而方便耐火材料的放入,浇筑管404与盛料箱403固定连通,在浇筑管404的管体上连接有液体电磁阀405,液体电磁阀405和第一液压伸缩杆401均与控制器电性连接。
促进耐火材料中的气泡进行较好的排出,减少成品的气泡量,如图1和图3所示,抽真空机构8还包括与箱盖6相固定且与浇筑箱5相连通的抽气管801,在抽气管801的管体上固定连通有泄压管804,在泄压管804的管体上连接有气体电磁阀805,抽气管801的管体上固定连通有较长的软管802,在底板2顶端固定有抽气泵803,并且抽气泵803与软管802相连接。
具体的,当浇筑完成后,通过控制器控制气体电磁阀805和液体电磁阀405关闭,控制器控制抽气泵803开启,从而将浇筑箱5内的空气进行排出,在气压差的作用下,促进耐火材料中的气泡进行较完全、快速的排出,减少成品的气泡量,一段时间后,控制器控制抽气泵803停止抽气,且控制气体电磁阀805开启,此时,第一液压伸缩杆401收缩,箱盖6向上移动,从而对下一个浇筑箱5进行耐火材料的浇筑。
为实现对已固化的耐火材料的快速取出,如图2所示,顶料机构包括活动设置在浇筑箱5内的承载板10及多个第二液压伸缩杆901,第二液压伸缩杆901的伸缩端端部固定有连接板902,连接板902的顶端固定有多个顶杆903,顶杆903与底板2活动插接,且与承载板10的底端相固定。
对于本方案的补充,通过控制器控制移动机构3工作,滑块303水平移动时可以带动盛料箱403的移动,通过第一液压伸缩杆401的伸长实现盛料箱403的下降,直至箱盖6和橡胶板7盖在浇筑箱5的顶部,从而对多个浇筑箱5进行依次浇筑,然后通过抽真空机构8对浇筑箱5与橡胶板7形成的空腔进行排气,促进耐火材料中的气泡的排出,当浇筑完成且耐火材料固化后,通过顶料机构将成品进行顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料制品浇注装置,包括浇筑架(1)和控制器,其特征在于:所述浇筑架(1)的底部设置有底板(2),底板(2)的顶端固定有多个浇筑箱(5),浇筑架(1)的顶部设置有移动机构(3),移动机构(3)的底部设置有浇筑机构(4),移动机构(3)包括口型块(301),口型块(301)的两侧内壁之间滚动连接有丝杆(302),丝杆(302)的杆体上活动螺接有滑块(303),口型块(301)一侧固定有电机(304),电机(304)的输出端与丝杆(302)的一端相固定,浇筑机构(4)侧面设置有抽真空机构(8),浇筑机构(4)包括浇筑管(404),浇筑管(404)的管体上固定有箱盖(6),底板(2)的底部设置有顶料机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置,其特征在于:所述浇筑机构(4)还包括第一液压伸缩杆(401)和放置框(402),放置框(402)的框体内固定有盛料箱(403),浇筑管(404)与盛料箱(403)固定连通,浇筑管(404)的管体上连接有液体电磁阀(405)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置,其特征在于:所述抽真空机构(8)还包括与箱盖(6)相固定且与浇筑箱(5)相连通的抽气管(801),抽气管(801)的管体上固定连通有泄压管(804),泄压管(804)的管体上连接有气体电磁阀(805),抽气管(801)的管体上固定连通有软管(802),底板(2)顶端固定有抽气泵(803),抽气泵(803)与软管(802)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置,其特征在于:所述顶料机构包括活动设置在浇筑箱(5)内的承载板(10)及多个第二液压伸缩杆(901),第二液压伸缩杆(901)的伸缩端端部固定有连接板(902),连接板(902)的顶端固定有多个顶杆(903),顶杆(903)与底板(2)活动插接,且与承载板(10)的底端相固定。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置,其特征在于:所述箱盖(6)的底端固定有橡胶板(7)。
CN202223327432.2U 2022-12-12 2022-12-12 一种耐火材料制品浇注装置 Active CN219583129U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223327432.2U CN219583129U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种耐火材料制品浇注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223327432.2U CN219583129U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种耐火材料制品浇注装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219583129U true CN219583129U (zh) 2023-08-25

Family

ID=87693359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223327432.2U Active CN219583129U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种耐火材料制品浇注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219583129U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3075466A1 (en) Device and process for casting forming of amorphous alloy components
CN203292455U (zh) 立式真空压铸机
CN107900313B (zh) 一种镁合金自动化低压铸造方法
CN114054721A (zh) 一种模具铸造装置
CN219583129U (zh) 一种耐火材料制品浇注装置
CN113927030A (zh) 一种钕铁硼稀土永磁取向成型压机
CN113199000A (zh) 一种具有多压射方式的真空压铸机及压铸方法
CN210334308U (zh) 一种进回料系统及挤压压铸机
CN213104356U (zh) 铝合金型材铸造用铝棒浇注设备
CN111940703A (zh) 一种稀土金属真空吸铸装置及方法
CN116174660B (zh) 一种用于矿车平衡轴的高精度铸造装置
CN217657544U (zh) 一种奶酪加工设备
CN108746606B (zh) 一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具
CN212793010U (zh) 一种机械工程铸件注射成型模具
CN209867268U (zh) 一种金属铸造模具
CN211030504U (zh) 一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具
CN206717005U (zh) 非晶金属成型设备
CN208080787U (zh) 一种实验室全硅胶模口红打样机器
CN111842844A (zh) 一种稀土金属真空吸铸装置及方法
CN221209743U (zh) 一种铸造用压制成型机
CN219581632U (zh) 一种压铸用模具
CN221064416U (zh) 一种铝合金锭铸造用匀速自动投料装置
US3085302A (en) Vacuum die casting method and apparatus
CN216968532U (zh) 一种导气式台阶组合模
CN220659166U (zh) 一种黑色金属板压铸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant