CN219581994U - 一种配电箱制备用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机的技术领域，特别是涉及一种配电箱制备用焊接机；其可对箱体各板材进行有效限位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度；包括底座、对称安装于底座上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座上的龙门架、安装于龙门架的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座上安装有四组限位块，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座、铰接安装于安装座上的限位框和为限位框转动提供动力的第一驱动组件，所述龙门架上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板和为顶推板提供动力的第二驱动组件。

Description

一种配电箱制备用焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机的技术领域，特别是涉及一种配电箱制备用焊接机。

背景技术

众所周知，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置；配电箱为立体型。

中国实用新型专利，公开了一种车箱自动焊接装置(CN208117054U)，包括第一自动焊接装置、第二自动焊接装置、输送平台、工作平台，其特征在于：所述第一自动焊接装置安装在输送平台的前侧位置，在输送平台的后侧位置安装有第二自动焊接装置，在第二自动焊接装置的后侧设置有工作平台；所述输送平台包括台架和安装在台架下方的数个第二支撑腿，在台架的上端安装有数个相互平行安装的输送辊道；第一自动焊接装置、第二自动焊接装置可用来对车箱焊缝进行焊接工作。输送平台通过输送辊道对车箱进行输送工作。工作平台可提供工作人员对第二自动焊接装置进行维护和操作等作业。

使用中发现，在进行箱体焊接过程中，箱体的组装需人工辅助，而人工操作，影响箱体的对接组装精度，直接影响后续箱体的焊接质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现对箱体各板材进行有效限位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度的配电箱制备用焊接机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱制备用焊接机，包括底座、对称安装于底座上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座上的龙门架、安装于龙门架的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座上安装有四组限位块，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座、铰接安装于安装座上的限位框和为限位框转动提供动力的第一驱动组件，所述龙门架上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板和为顶推板提供动力的第二驱动组件。

优选的，所述焊接机构包括滑动座、竖直滑台和焊枪，所述滑动座滑动安装于底座上，所述底座上安装有为滑动座移动提供动力的第三驱动组件，所述滑动座上滑动安装有进给座，所述滑动座上安装有为进给座滑动提供动力的第四驱动组件，所述竖直滑台安装于进给座上，所述焊枪安装于竖直滑台上。

优选的，还包括微调座，所述微调座滑动安装于进给座上，所述竖直滑台固定安装于进给座上，所述进给座上转动安装有为进给座移动提供动力调整螺杆，所述调整螺杆与进给座螺纹传动连接。

优选的，所述限位框上安装有第一限位驱动缸，所述第一限位驱动缸的输出端安装有限位件，所述龙门架上安装有第二限位驱动缸。

优选的，还包括安装于内侧限位组件上限位框处的转角定位组件，所述转角定位组件包括水平驱动缸和竖直驱动缸，所述水平驱动缸固定安装于限位框上，所述竖直驱动缸固定安装于水平驱动缸的输出端，所述竖直驱动缸的输出端固定安装有直角限位块。

优选的，所述龙门架滑动安装于底座上，所述安装座滑动安装于龙门架上，所述限位块通过螺栓与底座可拆卸连接，所述龙门架通过螺栓与底座固定连接，所述安装座通过螺栓与底座固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电箱制备用焊接机，具备以下有益效果：该配电箱制备用焊接机，通过将底板板材放置于四限位块之间，将两竖板板材分别放置于底板板材的前后两侧，通过内侧限位组件和外侧限位组件对板材进行限位，将另外两竖直板材放置于底板板材的左右两侧，并通过顶推限位组件限位，完成底板与竖直板材的拼装，不需人工扶持，通过焊接机构对竖直板材之间焊缝，以及底板板材前后两侧与竖直板材之间焊缝进行焊接，实现配电箱箱体的焊接成型加工，实现对箱体各板材进行有效限位，防止各板材在焊接过程中移位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、龙门架；3、限位块；4、安装座；5、限位框；6、第一驱动组件；7、顶推板；8、第二驱动组件；9、滑动座；10、竖直滑台；11、焊枪；12、第三驱动组件；13、进给座；14、第四驱动组件；15、微调座；16、调整螺杆；17、第一限位驱动缸；18、第二限位驱动缸；19、水平驱动缸；20、竖直驱动缸；21、直角限位块；22、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种配电箱制备用焊接机，包括底座1、对称安装于底座1上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座1两侧并用于箱体焊接的焊接机构；拼装夹持限位机构包括安装于底座1上的龙门架2、安装于龙门架2的内侧限位组件和外侧限位组件，底座1上安装有四组限位块3，内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座4、铰接安装于安装座4上的限位框5和为限位框5转动提供动力的第一驱动组件6，龙门架2上对称安装有两顶推限位组件，顶推限位组件包括顶推板7和为顶推板7提供动力的第二驱动组件8；进一步的，第一驱动组件6优选转动驱动器，也可采用转向齿轮箱和为转向齿轮箱转动提供动力的液压缸、气压缸或电动缸，第一驱动组件6带动限位框5转动；通过将竖板限制于内侧限位组件和外侧限位组件之间，以实现对竖板的夹持限位，使竖板处于竖直状态；第二驱动组件8优选液压缸、气压缸或电动缸中的一种，第二驱动组件8也可采用其他具有直线进给驱动效果的等同驱动组件。

具体的，焊接机构包括滑动座9、竖直滑台10和焊枪11，滑动座9滑动安装于底座1上，底座1上安装有为滑动座9移动提供动力的第三驱动组件12，滑动座9上滑动安装有进给座13，滑动座9上安装有为进给座13滑动提供动力的第四驱动组件14，竖直滑台10安装于进给座13上，焊枪11安装于竖直滑台10上；第三驱动组件12优选滚珠丝杠组件和电动机，电动机通过滚珠丝杠组件为滑动座9的滑动提供动力，第三驱动组件12也可采用其他具有直线进给效果的等同驱动组件；第四驱动组件14优选液压缸、气压缸或电动缸中的一种；竖直滑台10带动焊枪11在竖直方向移动，以实现竖直板之间焊缝的焊接处理，第三驱动组件12带动滑动座9左右滑动，以实现焊枪11对底板与竖板之间的焊缝进行焊接，单次即可完成各竖直板与竖直板之间以及竖直板与底板前部和后部的焊缝同步焊接，提高焊接质量。

具体的，还包括微调座15，微调座15滑动安装于进给座13上，竖直滑台10固定安装于进给座13上，进给座13上转动安装有为进给座13移动提供动力调整螺杆16，调整螺杆16与进给座13螺纹传动连接；通过转动调整螺杆16，对微调座15的位置进行调整，从而对焊枪11与待焊接处的接触紧密度进行调整，满足焊枪11的焊接需求。

具体的，限位框5上安装有第一限位驱动缸17，第一限位驱动缸17的输出端安装有限位件22，龙门架2上安装有第二限位驱动缸18；通过第一限位驱动缸17可向下顶动竖板，对竖板的上下位置进行限位，而通过第二驱动缸，可将左侧和右侧竖板向底板处推送，并对对应竖板进行有效限位，使各竖板和底板之间紧密精准连接，进一步保证各板材之间的拼装精度。

具体的，还包括安装于内侧限位组件上限位框5处的转角定位组件，转角定位组件包括水平驱动缸19和竖直驱动缸20，水平驱动缸19固定安装于限位框5上，竖直驱动缸20固定安装于水平驱动缸19的输出端，竖直驱动缸20的输出端固定安装有直角限位块21；通过启动水平驱动缸19和竖直驱动缸20，使直角限位块21伸入至两相邻的竖板之间，对相邻竖板进行限位，进一步提高对竖板的限位稳定性，以保证箱体的焊接精度。

具体的，龙门架2滑动安装于底座1上，安装座4滑动安装于龙门架2上，限位块3通过螺栓与底座1可拆卸连接，龙门架2通过螺栓与底座1固定连接，安装座4通过螺栓与底座1固定连接；可根据箱体的焊接尺寸，适应性调整龙门架2之间间距、以及内侧限位组件和外侧限位组件、限位块3之间间距，以满足多规格尺寸箱体的焊接加工需求，提高设备的适用性。

在使用时，将底板放置于限位块3之间，将两竖直板向底板前侧和后侧上料，竖直板位于对应的内侧限位组件和外侧限位组件之间，第一驱动组件6带动限位框5将对应竖直板进行限位，将另外两竖直板放置于底板的左右两侧上料，通过第二驱动组件8带动顶推板7将竖板进行限位，第一限位驱动缸17和第二限位驱动缸18顶动竖板顶部，而转角定位组件上的水平驱动缸19和竖直驱动缸20动作后，通过直角限位块21对竖板之间的转角处进行有效限位，随后竖直滑台10带动焊枪11上下移动，对两竖板之间焊缝的焊接，随后焊枪11调整至底板与竖板的焊缝连接处，第三驱动组件12带动滑动座9左右横移，实现竖板和底板的焊接连接，完成箱体的初步焊接作业，初步焊接成型后的箱体下料后，对未焊接处进行补焊即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种配电箱制备用焊接机，其特征在于，包括底座(1)、对称安装于底座(1)上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座(1)两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座(1)上的龙门架(2)、安装于龙门架(2)的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座(1)上安装有四组限位块(3)，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座(4)、铰接安装于安装座(4)上的限位框(5)和为限位框(5)转动提供动力的第一驱动组件(6)，所述龙门架(2)上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板(7)和为顶推板(7)提供动力的第二驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述焊接机构包括滑动座(9)、竖直滑台(10)和焊枪(11)，所述滑动座(9)滑动安装于底座(1)上，所述底座(1)上安装有为滑动座(9)移动提供动力的第三驱动组件(12)，所述滑动座(9)上滑动安装有进给座(13)，所述滑动座(9)上安装有为进给座(13)滑动提供动力的第四驱动组件(14)，所述竖直滑台(10)安装于进给座(13)上，所述焊枪(11)安装于竖直滑台(10)上。

3.根据权利要求2所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，还包括微调座(15)，所述微调座(15)滑动安装于进给座(13)上，所述竖直滑台(10)固定安装于进给座(13)上，所述进给座(13)上转动安装有为进给座(13)移动提供动力调整螺杆(16)，所述调整螺杆(16)与进给座(13)螺纹传动连接。

4.根据权利要求3所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述限位框(5)上安装有第一限位驱动缸(17)，所述第一限位驱动缸(17)的输出端安装有限位件(22)，所述龙门架(2)上安装有第二限位驱动缸(18)。

5.根据权利要求4所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，还包括安装于内侧限位组件上限位框(5)处的转角定位组件，所述转角定位组件包括水平驱动缸(19)和竖直驱动缸(20)，所述水平驱动缸(19)固定安装于限位框(5)上，所述竖直驱动缸(20)固定安装于水平驱动缸(19)的输出端，所述竖直驱动缸(20)的输出端固定安装有直角限位块(21)。

6.根据权利要求5所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述龙门架(2)滑动安装于底座(1)上，所述安装座(4)滑动安装于龙门架(2)上，所述限位块(3)通过螺栓与底座(1)可拆卸连接，所述龙门架(2)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述安装座(4)通过螺栓与底座(1)固定连接。