CN219581309U - 液晶屏加工用除膜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液晶屏加工用除膜清洗装置,包括防护密封外壳本体、液晶屏支撑转动单元、滑板固定单元、抗压单元、前后滑动单元、液晶屏固定单元、侧面紧固调节单元、齿轮限位减摩单元、刷筒升降单元、横向滑动单元和清理单元;设有滑动机构方便液晶屏承载块的拉出和推回,方便液晶屏装入液晶屏承载块内,防止液晶屏放置时与清洗装置内部发生碰撞,液晶屏承载块的内部设有减震和液晶屏侧面大小调节固定机构,方便对不同规格大小的液晶屏进行固定和保护,清洗装置的内部设有清洗和转动装置,方便对液晶屏的双面进行清洗,省去重复装入的问题,有效提高液晶屏的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏加工用除膜清洗技术领域,具体为液晶屏加工用除膜清洗装置。
背景技术
除膜清洗装置是对液晶屏加工时除膜的设备,清洗装置用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命,达到在触摸清洗时效果好,效率高;现有的清洗装置在操作前对液晶屏进行放置时,液晶屏容易磕碰不方便对液晶屏进行放置,在放置不同规格液晶屏时由于尺寸不同液晶屏,液晶屏难以进行固定,清洗液晶屏时通常需要清洗液晶屏的双面,传统的清洗装置,需要重复对液晶屏进行拆装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供液晶屏加工用除膜清洗装置,设有滑动机构方便液晶屏承载块的拉出和推回,方便液晶屏装入液晶屏承载块内,防止液晶屏放置时与清洗装置内部发生碰撞,液晶屏承载块的内部设有减震和液晶屏侧面大小调节固定机构,方便对不同规格大小的液晶屏进行固定和保护,清洗装置的内部设有清洗和转动装置,方便对液晶屏的双面进行清洗,省去重复装入的问题,有效提高液晶屏的清洗效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液晶屏加工用除膜清洗装置,包括防护密封外壳本体、液晶屏支撑转动单元、滑板固定单元、抗压单元、前后滑动单元、液晶屏固定单元、侧面紧固调节单元、齿轮限位减摩单元、刷筒升降单元、横向滑动单元和清理单元;
防护密封外壳本体:上侧左右端分别设有至少四个连接管,四个连接管的内侧均设有喷头,所述防护密封外壳本体的后侧分别开设有弧形滑槽一和弧形滑槽二,所述防护密封外壳本体的后侧固定连接有电机固定块四,所述防护密封外壳本体的下侧开设有引流槽,所述引流槽的下侧安装有过滤板,所述引流槽的下端中间位置设有出水管,所述出水管的下侧设有调节阀,所述防护密封外壳本体下端固定连接有四个支撑腿,所述防护密封外壳本体的内部下端后侧设有液晶屏支撑转动单元,所述液晶屏支撑转动单元中固定支撑块的内侧设有前后滑动单元,所述前后滑动单元中液晶屏承载块的内部底端设有抗压单元,所述液晶屏承载块的上端设有液晶屏固定单元,所述液晶屏承载块的前侧和左右侧位置分别设有三个侧面紧固调节单元,所述固定支撑块的前下侧左右端分别固定连接有两个滑板固定单元,所述防护密封外壳本体的后端至少设有四个齿轮限位减摩单元,所述防护密封外壳本体的内部后端设有刷筒升降单元,所述刷筒升降单元中活动块一的下侧设有横向滑动单元,所述横向滑动单元中活动块二的下侧左右端分别固定连接两个清理单元;
液晶屏支撑转动单元:包含有步进电机、传动齿轮、固定滑块一、连接轴一、固定支撑块、固定滑块二、连接轴二、连接轴三和从动齿轮,所述步进电机置于电机固定块四内,所述步进电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述步进电机的输入轴与传动齿轮固定连接,所述固定支撑块的后端位置分别固定连接有连接轴一、连接轴二和连接轴三,所述连接轴一和连接轴二的后端分别固定连接有固定滑块一和固定滑块二,所述连接轴一和连接轴二的后端外表面分别与弧形滑槽一和弧形滑槽二的内壁滑动连接,所述固定滑块一和固定滑块二的前端表面分别与弧形滑槽一和弧形滑槽二的后端表面卡接,所述连接轴三穿过防护密封外壳本体与从动齿轮固定连接,所述从动齿轮与传动齿轮啮合。
液晶屏支撑转动单元方便对显示屏的双面进行清理,减少过多人工步骤,有利于加快清洗装置对液晶屏的清理速度,传动齿轮和从动齿轮减少步进电机转动扭矩,连接轴一、连接轴二、弧形滑槽一和弧形滑槽二限制固定支撑块的运动轨迹,固定滑块一和固定滑块二对连接轴一和连接轴二起支撑作用,从而固定滑块一和固定滑块二对固定支撑块进行固定,固定滑块一和固定滑块二减少连接轴三对固定支撑块的承受力,防止连接轴三受力变形,步进电机的转动方向控制固定支撑块的转动方向。
进一步的,所述前后滑动单元包含有液晶屏承载块、滑槽、滑块和限位块,所述液晶屏承载块的左右端下侧分别固定连接有两块滑块,两块滑块的下端均固定连接有限位块,所述固定支撑块的内侧开设有与滑块和限位块对应的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述限位块与滑槽活动连接。前后滑动单元方便拉动液晶屏承载块前后移动,方便液晶屏放入液晶屏承载块的内部,滑槽和滑块方便液晶屏承载块定向移动,滑槽和限位块限制液晶屏承载块的运动距离,防止液晶屏承载块脱离固定支撑块。
进一步的,所述滑板固定单元包含有拉动环、插轴、固定连接块、弹簧一、圆形限位块、圆形活动槽、卡槽一和卡槽二,所述固定支撑块的前下侧左端固定连接有固定连接块,所述固定连接块的下端开设有插轴滑槽,所述插轴滑槽的上侧开设有圆形活动槽,所述圆形活动槽的下侧安装有弹簧一,所述滑块的左前侧开设有与插轴对应的卡槽二,所述固定支撑块的内部与插轴滑槽对应位置开设有卡槽一,所述插轴的下侧分别固定连接有圆形限位块和拉动环,所述圆形限位块的下端与弹簧一的上端传动连接,所述插轴与插轴滑槽的内壁滑动连接,所述圆形限位块与圆形活动槽活动连接,所述插轴的上端分别与卡槽一和卡槽二活动卡接。滑板固定单元固定液晶屏承载块,防止液晶屏承载块来回晃动,圆形限位块和弹簧一为插轴提供向上的动力,拉动环方便拉动插轴从而取消插轴对液晶屏承载块的固定,卡槽一和卡槽二方便插轴对液晶屏承载块进行固定。
进一步的,所述抗压单元包含有伸缩杆、弹簧二和支撑垫板,所述液晶屏承载块的内部底端四角位置设有至少四个伸缩杆,四个伸缩杆的上端均与支撑垫板的底端固定连接,四个伸缩杆的外表面均套接有弹簧二,四个弹簧二的上端分别与支撑垫板的底端传动连接。抗压单元方便液晶屏固定单元对液晶屏进行固定,抗压单元对液晶屏起保护作用,防止侧边受力不均匀导致导致液晶屏损坏。
进一步的,所述液晶屏固定单元包含有类门叶、扣板、卡块、卡扣和橡胶压垫,所述扣板的底部固定连接有橡胶压垫,所述扣板通过两个类门叶与液晶屏承载块活动连接,所述扣板的前上侧设有两个卡块,所述液晶屏承载块的前侧设有两个卡扣,两个卡块分别与两个卡扣卡扣连接。液晶屏固定单元对液晶屏进行上下固定,防止液晶屏转动换面时掉落,类门叶限制扣板的运动轨迹,卡块、卡扣方便扣板与液晶屏承载块固定,橡胶压垫方便扣板对液晶屏上下进行固定,橡胶压垫采用橡胶材质,防止液晶屏因受力不均匀损坏。
进一步的,所述侧面紧固调节单元包含有橡胶推板、限位圆环、限位轴、螺杆和柠帽,所述液晶屏承载块的前侧分别开设有一个螺孔一和两个滑孔一,所述橡胶推板的前端分别固定连接有一个限位圆环和两根限位轴,所述螺杆的后端固定连接有柠帽,所述螺杆的后端与限位圆环的前侧转动连接,所述螺杆与螺孔一螺纹连接,两根限位轴分别与两个滑孔一滑动连接。侧面紧固调节单元方便对不同大小的现实屏进行固定,防止清洗时液晶屏横向晃动,橡胶推板固定液晶屏的侧边,限位圆环方便扭动螺杆时,螺杆推动或拉动橡胶推板。
进一步的,所述齿轮限位减摩单元包含有滚轮、滚轮固定轴和铰支架,所述防护密封外壳本体的后端固定连接有铰支架,所述铰支架的内侧固定连接有滚轮固定轴,所述滚轮的内环与滚轮固定轴的外表面转动连接,所述滚轮的外表面与从动齿轮的前侧表面滚动连接。齿轮限位减摩单元固定和限制从动齿轮的运动方向,滚轮减少从动齿轮的侧面摩擦减少步进电机转动扭矩,方便步进电机转动液晶屏,方便对液晶屏的两面进行清理。
进一步的,所述刷筒升降单元包含有固定块一、丝杠一、活动块一、固定块二、滑杆一、固定块三、电动机一和电机固定块一,所述防护密封外壳本体的内部后端右侧从上到下依次固定连接有固定块一、固定块三和电机固定块一,所述电动机一置于电机固定块一内部,所述电动机一的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述电动机一的输出轴与丝杠一的下端固定连接,所述丝杠一的上下端外表面分别与固定块一的盲孔一和固定块三的通孔一转动连接,所述防护密封外壳本体的内部后端左侧固定连接两个固定块二,两个固定块二的内侧固定连接有滑杆一,所述丝杠一的外表面与活动块一开设的螺孔二螺纹连接,所述滑杆一与活动块一开设的滑孔二滑动连接。刷筒升降单元为液晶屏支撑转动单元转动提供,防止液晶屏支撑转动单元转动时两者发生碰撞,刷筒升降单元方便清理单元对液晶屏清理高度进行调节,方便调节清理单元的清理力度,电动机一转动方向控制活动块一的移动方向,活动块一限制活动块一的运动方向。
进一步的,所述横向滑动单元包含有活动槽一、丝杠二、电机固定块二、滑杆二、活动槽二、活动块二和电动机二,所述活动块一的右前侧固定连接有电机固定块二,所述电动机二置于电机固定块二内,所述电动机二的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述活动块一的底端前后侧分别开设有活动槽一和活动槽二,所述活动槽二内安装有滑杆二,所述丝杠二的左端与活动槽二左端开设的盲孔二转动连接,所述丝杠二的右端穿过活动槽二与电动机二的输出轴固定连接,所述丝杠二与活动块二开设的螺孔三螺纹连接,所述滑杆二与活动块二开设滑孔三滑动连接。横向滑动单元方便清理单元能够左右移动,有利于清理单元对液晶屏外表面进行深度清洗,电机固定块二固定电动机二,电动机二的转动方向控制活动块一的移动方向,方便活动块一带动清理单元对液晶屏进行清理。
进一步的,所述清理单元包含有电机固定块三、电动机三、筒刷固定块、转动槽和旋转刷筒,所述活动块二的下侧左端固定连接有电机固定块三,所述活动块二的左下侧前后端分别固定连接有两个筒刷固定块,所述活动块二的左下侧开设有转动槽,所述电动机三置于电机固定块三,所述电动机三的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述旋转刷筒的前后端分别固定连接有传动轴一和传动轴二,所述传动轴一穿过其中一个筒刷固定块与电动机三的输出轴固定连接,所述传动轴二与另一个筒刷固定块开设的盲孔三转动连接。清理单元方便对液晶屏进行清理,电机固定块三固定电动机三,电动机三为旋转刷筒提供动力,筒刷固定块限制旋转刷筒的运动方向,转动槽方便旋转刷筒转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本液晶屏加工用除膜清洗装置,具有以下好处:
1、液晶屏支撑转动单元方便对显示屏的双面进行清理,减少过多人工步骤,有利于加快清洗装置对液晶屏的清理速度,传动齿轮和从动齿轮减少步进电机转动扭矩,连接轴一、连接轴二、弧形滑槽一和弧形滑槽二限制固定支撑块的运动轨迹,固定滑块一和固定滑块二对连接轴一和连接轴二起支撑作用,从而固定滑块一和固定滑块二对固定支撑块进行固定,固定滑块一和固定滑块二减少连接轴三对固定支撑块的承受力,防止连接轴三受力变形,步进电机的转动方向控制固定支撑块的转动方向。
2、前后滑动单元方便拉动液晶屏承载块前后移动,方便液晶屏放入液晶屏承载块的内部,滑槽和滑块方便液晶屏承载块定向移动,滑槽和限位块限制液晶屏承载块的运动距离,防止液晶屏承载块脱离固定支撑块。
3、滑板固定单元固定液晶屏承载块,防止液晶屏承载块来回晃动,圆形限位块和弹簧一为插轴提供向上的动力,拉动环方便拉动插轴从而取消插轴对液晶屏承载块的固定,卡槽一和卡槽二方便插轴对液晶屏承载块进行固定。
4、设有滑动机构方便液晶屏承载块的拉出和推回,方便液晶屏装入液晶屏承载块内,防止液晶屏放置时与清洗装置内部发生碰撞,液晶屏承载块的内部设有减震和液晶屏侧面大小调节固定机构,方便对不同规格大小的液晶屏进行固定和保护,清洗装置的内部设有清洗和转动装置,方便对液晶屏的双面进行清洗,省去重复装入的问题,有效提高液晶屏的除膜清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护密封外壳本体的后侧结构示意图;
图3为本实用新型防护密封外壳本体剖面结构示意图;
图4为本实用新型齿轮限位减摩单元剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型刷筒升降单元和液晶屏支撑转动单元结构示意图;
图6为本实用新型液晶屏支撑转动单元剖面结构示意图;
图7为本实用新型液晶屏固定单元结构示意图;
图8为本实用新型侧面紧固调节单元结构示意图;
图9为本实用新型横向滑动单元结构示意图。
图中:1防护密封外壳本体、2支撑腿、3液晶屏支撑转动单元、31步进电机、32传动齿轮、33固定滑块一、34连接轴一、35固定支撑块、36固定滑块二、37连接轴二、38连接轴三、39从动齿轮、4滑板固定单元、41拉动环、42插轴、43固定连接块、44弹簧一、45圆形限位块、46圆形活动槽、47卡槽一、48卡槽二、5抗压单元、51伸缩杆、52弹簧二、53支撑垫板、6前后滑动单元、61液晶屏承载块、62滑槽、63滑块、64限位块、7液晶屏固定单元、71类门叶、72扣板、73卡块、74卡扣、75橡胶压垫、8侧面紧固调节单元、81橡胶推板、82限位圆环、83限位轴、84螺杆、85柠帽、9齿轮限位减摩单元、91滚轮、92滚轮固定轴、93铰支架、10刷筒升降单元、101固定块一、102丝杠一、103活动块一、104固定块二、105滑杆一、106固定块三、107电动机一、108电机固定块一、11横向滑动单元、111活动槽一、112丝杠二、113电机固定块二、114滑杆二、115活动槽二、116活动块二、117电动机二、12清理单元、121电机固定块三、122电动机三、123筒刷固定块、124转动槽、125旋转刷筒、13引流槽、14过滤板、15出水管、16调节阀、17连接管、18喷头、19弧形滑槽一、20弧形滑槽二、21电机固定块四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供技术方案:液晶屏加工用除膜清洗装置,包括防护密封外壳本体1、液晶屏支撑转动单元3、滑板固定单元4、抗压单元5、前后滑动单元6、液晶屏固定单元7、侧面紧固调节单元8、齿轮限位减摩单元9、刷筒升降单元10、横向滑动单元11和清理单元12;
防护密封外壳本体1:上侧左右端分别设有至少四个连接管17,四个连接管17的内侧均设有喷头18,防护密封外壳本体1的后侧分别开设有弧形滑槽一19和弧形滑槽二20,防护密封外壳本体1的后侧固定连接有电机固定块四21,防护密封外壳本体1的下侧开设有引流槽13,引流槽13的下侧安装有过滤板14,引流槽13的下端中间位置设有出水管15,出水管15的下侧设有调节阀16,防护密封外壳本体1下端固定连接有四个支撑腿2,防护密封外壳本体1的内部下端后侧设有液晶屏支撑转动单元3,液晶屏支撑转动单元3中固定支撑块35的内侧设有前后滑动单元6,前后滑动单元6包含有液晶屏承载块61、滑槽62、滑块63和限位块64,液晶屏承载块61的左右端下侧分别固定连接有两块滑块63,两块滑块63的下端均固定连接有限位块64,固定支撑块35的内侧开设有与滑块63和限位块64对应的滑槽62,滑块63与滑槽62滑动连接,限位块64与滑槽62活动连接。前后滑动单元6方便拉动液晶屏承载块61前后移动,方便液晶屏放入液晶屏承载块61的内部,滑槽62和滑块63方便液晶屏承载块61定向移动,滑槽62和限位块64限制液晶屏承载块61的运动距离,防止液晶屏承载块61脱离固定支撑块35。前后滑动单元6中液晶屏承载块61的内部底端设有抗压单元5,抗压单元5包含有伸缩杆51、弹簧二52和支撑垫板53,液晶屏承载块61的内部底端四角位置设有至少四个伸缩杆51,四个伸缩杆51的上端均与支撑垫板53的底端固定连接,四个伸缩杆51的外表面均套接有弹簧二52,四个弹簧二52的上端分别与支撑垫板53的底端传动连接。抗压单元5方便液晶屏固定单元7对液晶屏进行固定,抗压单元5对液晶屏起保护作用,防止侧边受力不均匀导致导致液晶屏损坏。液晶屏承载块61的上端设有液晶屏固定单元7,液晶屏固定单元7包含有类门叶71、扣板72、卡块73、卡扣74和橡胶压垫75,扣板72的底部固定连接有橡胶压垫75,扣板72通过两个类门叶71与液晶屏承载块61活动连接,扣板72的前上侧设有两个卡块73,液晶屏承载块61的前侧设有两个卡扣74,两个卡块73分别与两个卡扣74卡扣连接。液晶屏固定单元7对液晶屏进行上下固定,防止液晶屏转动换面时掉落,类门叶71限制扣板72的运动轨迹,卡块73、卡扣74方便扣板72与液晶屏承载块61固定,橡胶压垫75方便扣板72对液晶屏上下进行固定,橡胶压垫75采用橡胶材质,防止液晶屏因受力不均匀损坏。液晶屏承载块61的前侧和左右侧位置分别设有三个侧面紧固调节单元8,侧面紧固调节单元8包含有橡胶推板81、限位圆环82、限位轴83、螺杆84和柠帽85,液晶屏承载块61的前侧分别开设有一个螺孔一和两个滑孔一,橡胶推板81的前端分别固定连接有一个限位圆环82和两根限位轴83,螺杆84的后端固定连接有柠帽85,螺杆84的后端与限位圆环82的前侧转动连接,螺杆84与螺孔一螺纹连接,两根限位轴83分别与两个滑孔一滑动连接。侧面紧固调节单元8方便对不同大小的现实屏进行固定,防止清洗时液晶屏横向晃动,橡胶推板81固定液晶屏的侧边,限位圆环82方便扭动螺杆84时,螺杆84推动或拉动橡胶推板81。固定支撑块35的前下侧左右端分别固定连接有两个滑板固定单元4,滑板固定单元4包含有拉动环41、插轴42、固定连接块43、弹簧一44、圆形限位块45、圆形活动槽46、卡槽一47和卡槽二48,固定支撑块35的前下侧左端固定连接有固定连接块43,固定连接块43的下端开设有插轴滑槽,插轴滑槽的上侧开设有圆形活动槽46,圆形活动槽46的下侧安装有弹簧一44,滑块63的左前侧开设有与插轴42对应的卡槽二48,固定支撑块35的内部与插轴滑槽对应位置开设有卡槽一47,插轴42的下侧分别固定连接有圆形限位块45和拉动环41,圆形限位块45的下端与弹簧一44的上端传动连接,插轴42与插轴滑槽的内壁滑动连接,圆形限位块45与圆形活动槽46活动连接,插轴42的上端分别与卡槽一47和卡槽二48活动卡接。滑板固定单元4固定液晶屏承载块61,防止液晶屏承载块61来回晃动,圆形限位块45和弹簧一44为插轴42提供向上的动力,拉动环41方便拉动插轴42从而取消插轴42对液晶屏承载块61的固定,卡槽一47和卡槽二48方便插轴42对液晶屏承载块61进行固定。防护密封外壳本体1的后端至少设有四个齿轮限位减摩单元9,齿轮限位减摩单元9包含有滚轮91、滚轮固定轴92和铰支架93,防护密封外壳本体1的后端固定连接有铰支架93,铰支架93的内侧固定连接有滚轮固定轴92,滚轮91的内环与滚轮固定轴92的外表面转动连接,滚轮91的外表面与从动齿轮39的前侧表面滚动连接。齿轮限位减摩单元9固定和限制从动齿轮39的运动方向,滚轮91减少从动齿轮39的侧面摩擦减少步进电机31转动扭矩,方便步进电机31转动液晶屏,方便对液晶屏的两面进行清理。防护密封外壳本体1的内部后端设有刷筒升降单元10,刷筒升降单元10包含有固定块一101、丝杠一102、活动块一103、固定块二104、滑杆一105、固定块三106、电动机一107和电机固定块一108,防护密封外壳本体1的内部后端右侧从上到下依次固定连接有固定块一101、固定块三106和电机固定块一108,电动机一107置于电机固定块一108内部,电动机一107的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,电动机一107的输出轴与丝杠一102的下端固定连接,丝杠一102的上下端外表面分别与固定块一101的盲孔一和固定块三106的通孔一转动连接,防护密封外壳本体1的内部后端左侧固定连接两个固定块二104,两个固定块二104的内侧固定连接有滑杆一105,丝杠一102的外表面与活动块一103开设的螺孔二螺纹连接,滑杆一105与活动块一103开设的滑孔二滑动连接。刷筒升降单元10为液晶屏支撑转动单元3转动提供,防止液晶屏支撑转动单元3转动时两者发生碰撞,刷筒升降单元10方便清理单元12对液晶屏清理高度进行调节,方便调节清理单元12的清理力度,电动机一107转动方向控制活动块一103的移动方向,活动块一103限制活动块一103的运动方向。刷筒升降单元10中活动块一103的下侧设有横向滑动单元11,横向滑动单元11包含有活动槽一111、丝杠二112、电机固定块二113、滑杆二114、活动槽二115、活动块二116和电动机二117,活动块一103的右前侧固定连接有电机固定块二113,电动机二117置于电机固定块二113内,电动机二117的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,活动块一103的底端前后侧分别开设有活动槽一111和活动槽二115,活动槽二115内安装有滑杆二114,丝杠二112的左端与活动槽二115左端开设的盲孔二转动连接,丝杠二112的右端穿过活动槽二115与电动机二117的输出轴固定连接,丝杠二112与活动块二116开设的螺孔三螺纹连接,滑杆二114与活动块二116开设滑孔三滑动连接。横向滑动单元11方便清理单元12能够左右移动,有利于清理单元12对液晶屏外表面进行深度清洗,电机固定块二113固定电动机二117,电动机二117的转动方向控制活动块一103的移动方向,方便活动块一103带动清理单元12对液晶屏进行清理。横向滑动单元11中活动块二116的下侧左右端分别固定连接两个清理单元12;清理单元12包含有电机固定块三121、电动机三122、筒刷固定块123、转动槽124和旋转刷筒125,活动块二116的下侧左端固定连接有电机固定块三121,活动块二116的左下侧前后端分别固定连接有两个筒刷固定块123,活动块二116的左下侧开设有转动槽124,电动机三122置于电机固定块三121,电动机三122的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,旋转刷筒125的前后端分别固定连接有传动轴一和传动轴二,传动轴一穿过其中一个筒刷固定块123与电动机三122的输出轴固定连接,传动轴二与另一个筒刷固定块123开设的盲孔三转动连接。清理单元12方便对液晶屏进行清理,电机固定块三121固定电动机三122,电动机三122为旋转刷筒125提供动力,筒刷固定块123限制旋转刷筒125的运动方向,转动槽124方便旋转刷筒125转动。
液晶屏支撑转动单元3:包含有步进电机31、传动齿轮32、固定滑块一33、连接轴一34、固定支撑块35、固定滑块二36、连接轴二37、连接轴三38和从动齿轮39,步进电机31置于电机固定块四21内,步进电机31的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,步进电机31的输入轴与传动齿轮32固定连接,固定支撑块35的后端位置分别固定连接有连接轴一34、连接轴二37和连接轴三38,连接轴一34和连接轴二37的后端分别固定连接有固定滑块一33和固定滑块二36,连接轴一34和连接轴二37的后端外表面分别与弧形滑槽一19和弧形滑槽二20的内壁滑动连接,固定滑块一33和固定滑块二36的前端表面分别与弧形滑槽一19和弧形滑槽二20的后端表面卡接,连接轴三38穿过防护密封外壳本体1与从动齿轮39固定连接,从动齿轮39与传动齿轮32啮合。
在使用时:液晶屏支撑转动单元3方便对显示屏的双面进行清理,减少过多人工步骤,有利于加快清洗装置对液晶屏的清理速度,传动齿轮32和从动齿轮39减少步进电机31转动扭矩,连接轴一34、连接轴二37、弧形滑槽一19和弧形滑槽二20限制固定支撑块35的运动轨迹,固定滑块一33和固定滑块二36对连接轴一34和连接轴二37起支撑作用,从而固定滑块一33和固定滑块二36对固定支撑块35进行固定,固定滑块一33和固定滑块二36减少连接轴三38对固定支撑块35的承受力,防止连接轴三38受力变形,步进电机31的转动方向控制固定支撑块35的转动方向。滑板固定单元4固定液晶屏承载块61,防止液晶屏承载块61来回晃动,圆形限位块45和弹簧一44为插轴42提供向上的动力,拉动环41方便拉动插轴42从而取消插轴42对液晶屏承载块61的固定,卡槽一47和卡槽二48方便插轴42对液晶屏承载块61进行固定。抗压单元5方便液晶屏固定单元7对液晶屏进行固定,抗压单元5对液晶屏起保护作用,防止侧边受力不均匀导致导致液晶屏损坏。前后滑动单元6方便拉动液晶屏承载块61前后移动,方便液晶屏放入液晶屏承载块61的内部,滑槽62和滑块63方便液晶屏承载块61定向移动,滑槽62和限位块64限制液晶屏承载块61的运动距离,防止液晶屏承载块61脱离固定支撑块35。液晶屏固定单元7对液晶屏进行上下固定,防止液晶屏转动换面时掉落,类门叶71限制扣板72的运动轨迹,卡块73、卡扣74方便扣板72与液晶屏承载块61固定,橡胶压垫75方便扣板72对液晶屏上下进行固定,橡胶压垫75采用橡胶材质,防止液晶屏因受力不均匀损坏。侧面紧固调节单元8方便对不同大小的现实屏进行固定,防止清洗时液晶屏横向晃动,橡胶推板81固定液晶屏的侧边,限位圆环82方便扭动螺杆84时,螺杆84推动或拉动橡胶推板81。齿轮限位减摩单元9固定和限制从动齿轮39的运动方向,滚轮91减少从动齿轮39的侧面摩擦减少步进电机31转动扭矩,方便步进电机31转动液晶屏,方便对液晶屏的两面进行清理。刷筒升降单元10为液晶屏支撑转动单元3转动提供,防止液晶屏支撑转动单元3转动时两者发生碰撞,刷筒升降单元10方便清理单元12对液晶屏清理高度进行调节,方便调节清理单元12的清理力度,电动机一107转动方向控制活动块一103的移动方向,活动块一103限制活动块一103的运动方向。横向滑动单元11方便清理单元12能够左右移动,有利于清理单元12对液晶屏外表面进行深度清洗,电机固定块二113固定电动机二117,电动机二117的转动方向控制活动块一103的移动方向,方便活动块一103带动清理单元12对液晶屏进行清理。清理单元12方便对液晶屏进行清理,电机固定块三121固定电动机三122,电动机三122为旋转刷筒125提供动力,筒刷固定块123限制旋转刷筒125的运动方向,转动槽124方便旋转刷筒125转动。
值得注意的是,本实施例中所公开外部控制开关组上设置有与步进电机31、电动机一107、电动机二117和电动机三122对应的控制按钮,步进电机31采用ME872型号,电动机一107和电动机二117均采用Y250M-8型号,电动机三122采用Y355M2-8型号,外部控制开关组控制步进电机31、电动机一107、电动机二117和电动机三122工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:包括防护密封外壳本体(1)、液晶屏支撑转动单元(3)、滑板固定单元(4)、抗压单元(5)、前后滑动单元(6)、液晶屏固定单元(7)、侧面紧固调节单元(8)、齿轮限位减摩单元(9)、刷筒升降单元(10)、横向滑动单元(11)和清理单元(12);
防护密封外壳本体(1):上侧左右端分别设有至少四个连接管(17),四个连接管(17)的内侧均设有喷头(18),所述防护密封外壳本体(1)的后侧分别开设有弧形滑槽一(19)和弧形滑槽二(20),所述防护密封外壳本体(1)的后侧固定连接有电机固定块四(21),所述防护密封外壳本体(1)的下侧开设有引流槽(13),所述引流槽(13)的下侧安装有过滤板(14),所述引流槽(13)的下端中间位置设有出水管(15),所述出水管(15)的下侧设有调节阀(16),所述防护密封外壳本体(1)下端固定连接有四个支撑腿(2),所述防护密封外壳本体(1)的内部下端后侧设有液晶屏支撑转动单元(3),所述液晶屏支撑转动单元(3)中固定支撑块(35)的内侧设有前后滑动单元(6),所述前后滑动单元(6)中液晶屏承载块(61)的内部底端设有抗压单元(5),所述液晶屏承载块(61)的上端设有液晶屏固定单元(7),所述液晶屏承载块(61)的前侧和左右侧位置分别设有三个侧面紧固调节单元(8),所述固定支撑块(35)的前下侧左右端分别固定连接有两个滑板固定单元(4),所述防护密封外壳本体(1)的后端至少设有四个齿轮限位减摩单元(9),所述防护密封外壳本体(1)的内部后端设有刷筒升降单元(10),所述刷筒升降单元(10)中活动块一(103)的下侧设有横向滑动单元(11),所述横向滑动单元(11)中活动块二(116)的下侧左右端分别固定连接两个清理单元(12);
液晶屏支撑转动单元(3):包含有步进电机(31)、传动齿轮(32)、固定滑块一(33)、连接轴一(34)、固定支撑块(35)、固定滑块二(36)、连接轴二(37)、连接轴三(38)和从动齿轮(39),所述步进电机(31)置于电机固定块四(21)内,所述步进电机(31)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述步进电机(31)的输入轴与传动齿轮(32)固定连接,所述固定支撑块(35)的后端位置分别固定连接有连接轴一(34)、连接轴二(37)和连接轴三(38),所述连接轴一(34)和连接轴二(37)的后端分别固定连接有固定滑块一(33)和固定滑块二(36),所述连接轴一(34)和连接轴二(37)的后端外表面分别与弧形滑槽一(19)和弧形滑槽二(20)的内壁滑动连接,所述固定滑块一(33)和固定滑块二(36)的前端表面分别与弧形滑槽一(19)和弧形滑槽二(20)的后端表面卡接,所述连接轴三(38)穿过防护密封外壳本体(1)与从动齿轮(39)固定连接,所述从动齿轮(39)与传动齿轮(32)啮合。
2.根据权利要求1所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述前后滑动单元(6)包含有液晶屏承载块(61)、滑槽(62)、滑块(63)和限位块(64),所述液晶屏承载块(61)的左右端下侧分别固定连接有两块滑块(63),两块滑块(63)的下端均固定连接有限位块(64),所述固定支撑块(35)的内侧开设有与滑块(63)和限位块(64)对应的滑槽(62),所述滑块(63)与滑槽(62)滑动连接,所述限位块(64)与滑槽(62)活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述滑板固定单元(4)包含有拉动环(41)、插轴(42)、固定连接块(43)、弹簧一(44)、圆形限位块(45)、圆形活动槽(46)、卡槽一(47)和卡槽二(48),所述固定支撑块(35)的前下侧左端固定连接有固定连接块(43),所述固定连接块(43)的下端开设有插轴滑槽,所述插轴滑槽的上侧开设有圆形活动槽(46),所述圆形活动槽(46)的下侧安装有弹簧一(44),所述滑块(63)的左前侧开设有与插轴(42)对应的卡槽二(48),所述固定支撑块(35)的内部与插轴滑槽对应位置开设有卡槽一(47),所述插轴(42)的下侧分别固定连接有圆形限位块(45)和拉动环(41),所述圆形限位块(45)的下端与弹簧一(44)的上端传动连接,所述插轴(42)与插轴滑槽的内壁滑动连接,所述圆形限位块(45)与圆形活动槽(46)活动连接,所述插轴(42)的上端分别与卡槽一(47)和卡槽二(48)活动卡接。
4.根据权利要求1或2所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述抗压单元(5)包含有伸缩杆(51)、弹簧二(52)和支撑垫板(53),所述液晶屏承载块(61)的内部底端四角位置设有至少四个伸缩杆(51),四个伸缩杆(51)的上端均与支撑垫板(53)的底端固定连接,四个伸缩杆(51)的外表面均套接有弹簧二(52),四个弹簧二(52)的上端分别与支撑垫板(53)的底端传动连接。
5.根据权利要求1或2所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述液晶屏固定单元(7)包含有类门叶(71)、扣板(72)、卡块(73)、卡扣(74)和橡胶压垫(75),所述扣板(72)的底部固定连接有橡胶压垫(75),所述扣板(72)通过两个类门叶(71)与液晶屏承载块(61)活动连接,所述扣板(72)的前上侧设有两个卡块(73),所述液晶屏承载块(61)的前侧设有两个卡扣(74),两个卡块(73)分别与两个卡扣(74)卡扣连接。
6.根据权利要求1或2所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述侧面紧固调节单元(8)包含有橡胶推板(81)、限位圆环(82)、限位轴(83)、螺杆(84)和柠帽(85),所述液晶屏承载块(61)的前侧分别开设有一个螺孔一和两个滑孔一,所述橡胶推板(81)的前端分别固定连接有一个限位圆环(82)和两根限位轴(83),所述螺杆(84)的后端固定连接有柠帽(85),所述螺杆(84)的后端与限位圆环(82)的前侧转动连接,所述螺杆(84)与螺孔一螺纹连接,两根限位轴(83)分别与两个滑孔一滑动连接。
7.根据权利要求1所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述齿轮限位减摩单元(9)包含有滚轮(91)、滚轮固定轴(92)和铰支架(93),所述防护密封外壳本体(1)的后端固定连接有铰支架(93),所述铰支架(93)的内侧固定连接有滚轮固定轴(92),所述滚轮(91)的内环与滚轮固定轴(92)的外表面转动连接,所述滚轮(91)的外表面与从动齿轮(39)的前侧表面滚动连接。
8.根据权利要求1所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述刷筒升降单元(10)包含有固定块一(101)、丝杠一(102)、活动块一(103)、固定块二(104)、滑杆一(105)、固定块三(106)、电动机一(107)和电机固定块一(108),所述防护密封外壳本体(1)的内部后端右侧从上到下依次固定连接有固定块一(101)、固定块三(106)和电机固定块一(108),所述电动机一(107)置于电机固定块一(108)内部,所述电动机一(107)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述电动机一(107)的输出轴与丝杠一(102)的下端固定连接,所述丝杠一(102)的上下端外表面分别与固定块一(101)的盲孔一和固定块三(106)的通孔一转动连接,所述防护密封外壳本体(1)的内部后端左侧固定连接两个固定块二(104),两个固定块二(104)的内侧固定连接有滑杆一(105),所述丝杠一(102)的外表面与活动块一(103)开设的螺孔二螺纹连接,所述滑杆一(105)与活动块一(103)开设的滑孔二滑动连接。
9.根据权利要求1或8所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述横向滑动单元(11)包含有活动槽一(111)、丝杠二(112)、电机固定块二(113)、滑杆二(114)、活动槽二(115)、活动块二(116)和电动机二(117),所述活动块一(103)的右前侧固定连接有电机固定块二(113),所述电动机二(117)置于电机固定块二(113)内,所述电动机二(117)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述活动块一(103)的底端前后侧分别开设有活动槽一(111)和活动槽二(115),所述活动槽二(115)内安装有滑杆二(114),所述丝杠二(112)的左端与活动槽二(115)左端开设的盲孔二转动连接,所述丝杠二(112)的右端穿过活动槽二(115)与电动机二(117)的输出轴固定连接,所述丝杠二(112)与活动块二(116)开设的螺孔三螺纹连接,所述滑杆二(114)与活动块二(116)开设滑孔三滑动连接。
10.根据权利要求9所述的液晶屏加工用除膜清洗装置,其特征在于:所述清理单元(12)包含有电机固定块三(121)、电动机三(122)、筒刷固定块(123)、转动槽(124)和旋转刷筒(125),所述活动块二(116)的下侧左端固定连接有电机固定块三(121),所述活动块二(116)的左下侧前后端分别固定连接有两个筒刷固定块(123),所述活动块二(116)的左下侧开设有转动槽(124),所述电动机三(122)置于电机固定块三(121),所述电动机三(122)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,所述旋转刷筒(125)的前后端分别固定连接有传动轴一和传动轴二,所述传动轴一穿过其中一个筒刷固定块(123)与电动机三(122)的输出轴固定连接,所述传动轴二与另一个筒刷固定块(123)开设的盲孔三转动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |