CN211910380U - 一种揉捻机用茶叶揉捻结构 - Google Patents

一种揉捻机用茶叶揉捻结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种揉捻机用茶叶揉捻结构,包括固定底座,其上端的一侧固定安装有支撑架,所述固定底座内部下端的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有运动轴,所述运动轴的上端位于所述固定底座的上端,所述运动轴的上端的活动套设有连接套,下部压板通过连接套沿着运动轴向下运动,便于对茶叶进行很好的保护,避免损坏茶叶,在复位弹簧的作用下便于下部压板恢复原位,当揉捻好后,转动旋转圆盘带动旋转螺套进行旋转,伸缩螺杆带动安装板移动带动料筒内部上端后,带动料筒向下运动,使得料筒与下部压板脱离,使得其内部的茶叶流出,使得整体装置具有很好的出料效果。

Description

一种揉捻机用茶叶揉捻结构
技术领域
本实用新型涉及揉捻机领域,具体为一种揉捻机用茶叶揉捻结构。
背景技术
一种可保持茶叶纤维组织不致破坏,且能确保茶叶品质均一,操作简便的机器,称之为茶叶揉捻机,它主要设有一莲花座,一传动组,及一卷布杆,莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作,对茶叶进行揉捻及压缩,并由另一驱动马达带动莲花座旋转,并配合卷布杆,将布质袋自动绕卷成结,令布质袋之容置空间逐渐缩小,达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。
市面上常见的荣揉捻机往往结构比较简单,揉捻效果不好,容易造成茶叶的损坏,而且出料效果很差,不方便内部出料,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种揉捻机用茶叶揉捻结构解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种揉捻机用茶叶揉捻结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种揉捻机用茶叶揉捻结构,包括固定底座,其上端的一侧固定安装有支撑架,所述固定底座内部下端的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有运动轴,所述运动轴的上端位于所述固定底座的上端,所述运动轴的上端的活动套设有连接套,所述连接套内部上端的中间位置处固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的下端与所述运动轴的上端固定连接,所述连接套的上端固定安装有下部压板,所述连接套的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端与所述下部压板的下端固定连接,所述下部压板的上端固定安装有第一揉捻条,所述运动轴的下端固定安装有安装有第二锥形齿轮,所述固定底座内部的一侧活动安装有变向杆,所述变向杆的两端分别固定安装有第一变向齿轮和第二变向齿轮,所述第二变向齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接,所述固定底座的内部活动穿插有旋转轴,所述旋转轴的下端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第一变向齿轮啮合连接,所述旋转轴的上端与所述支撑架的下端活动连接,所述支撑架下端的中间位置处活动安装有转动杆,所述转动杆通过传动链条和传动链轮与所述旋转轴的上端传动连接,所述转动杆的下端固定安装有安装板,所述安装板下端的中间位置处活动安装有旋转螺套,所述旋转螺套的下端活动穿插有伸缩螺杆,所述伸缩螺杆的下端固定安装有上部压板,所述上部压板的外侧活动套设有料筒,所述料筒的下端活动套设有所述下部压板,所述上部压板的下端固定安装有第二揉捻条。
优选的,所述上部压板的直径、所述下部压板直径和所述料筒内直径相等,所述料筒的一侧开设有进料口。
优选的,所述第一揉捻条和所述第二揉捻条分别在所述上部压板和所述下部压板表面呈均匀对称分布,所述第一揉捻条和所述第二揉捻条的反向相反。
优选的,所述固定底座内部上端的一侧固定安装有固定块,所述固定块内部的中间位置处活动穿插有所述变向杆。
优选的,所述固定底座上端的中间位置处固定安装有安装座,所述安装座位于所述下部压板的外侧,所述安装座的上端与所述料筒的下端相贴合。
优选的,所述安装板下端的两侧均固定安装有连接套筒,两根所述连接套筒位于所述旋转螺套的两侧呈对称分布,其下端与所述上部压板的上端固定连接,所述旋转螺套的表面固定安装有旋转圆盘。
优选的,所述连接套表面的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部均活动穿插有限位块,所述限位块的一端与所述运动轴的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过上部压板和下部压板的设置,使得整体装置具有很好的揉捻效果,使用者时,通过转动旋转圆盘进行旋转,旋转螺套的内部伸缩螺杆在连接套筒的作用下向下运动,带动料筒向下运动,料筒的下端与安装座的上端相贴合,茶叶通过进料口投入到料筒内部下部压板的上端,使用者继续转动旋转圆盘,伸缩螺杆带动安装板在料筒内部向下运动,调节至合适位置后,驱动电机的输出端带动运动轴进行旋转,便于带动下部压板进行旋转,驱动电机的输出端旋转时,通过第二锥形齿轮和第二变向齿轮带动变向杆进行旋转,变向杆通过传第一变向齿轮和第一锥形齿轮带动旋转轴进行旋转,旋转轴通过传动链条和传动链轮带动转动杆进行旋转,从而使得上部压板进行旋转,上部压板与下部压板的转向相反,便于对内部茶叶进行揉捻;
2.本实用新型,通过连接套的设置,便于带动进行很好的缓冲,下部压板通过连接套沿着运动轴向下运动,便于对茶叶进行很好的保护,避免损坏茶叶,在复位弹簧的作用下便于下部压板恢复原位,当揉捻好后,转动旋转圆盘带动旋转螺套进行旋转,伸缩螺杆带动安装板在料筒的内部向上移动,当安装板的上端与料筒内部的上端接触时,安装板带动料筒向上运动,使得料筒与下部压板脱离,使得其内部的茶叶流出,使得整体装置具有很好的出料效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置使用处结构示意图。
图2为本实用新型的图1中局部放大示意图。
图3为本实用新型的限位套侧面结构示意图。
图中:1、固定底座;2、支撑架;3、旋转轴;4、第一锥形齿轮;5、第一变向齿轮;6、固定块;7、第一揉捻条;8、第二揉捻条;9、旋转圆盘; 10、安装板;11、转动杆;12、旋转螺套;13、连接套筒;14、伸缩螺杆; 15、上部压板;16、进料口;17、料筒;18、下部压板;19、安装座;20、变向杆;21、第二变向齿轮;22、第二锥形齿轮;23、驱动电机;24、连接套; 25、支撑杆;26、限位块;27、运动轴;28、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种揉捻机用茶叶揉捻结构,包括固定底座1,其上端的一侧固定安装有支撑架2,固定底座1内部下端的中间位置处固定安装有驱动电机23,驱动电机23的输出端固定安装有运动轴27,运动轴27的上端位于固定底座1的上端,运动轴27的上端的活动套设有连接套24,连接套24内部上端的中间位置处固定安装有复位弹簧28,复位弹簧28的下端与运动轴27的上端固定连接,连接套24的上端固定安装有下部压板18,连接套24的两侧均固定安装有支撑杆25,支撑杆25的上端与下部压板18的下端固定连接,下部压板18的上端固定安装有第一揉捻条7,运动轴 27的下端固定安装有安装有第二锥形齿轮22,固定底座1内部的一侧活动安装有变向杆20,变向杆20的两端分别固定安装有第一变向齿轮5和第二变向齿轮21,第二变向齿轮21与第二锥形齿轮22啮合连接,固定底座1的内部活动穿插有旋转轴3,旋转轴3的下端固定安装有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4 与第一变向齿轮5啮合连接,旋转轴3的上端与支撑架2的下端活动连接,支撑架2下端的中间位置处活动安装有转动杆11,转动杆11通过传动链条和传动链轮与旋转轴3的上端传动连接,转动杆11的下端固定安装有安装板10,安装板10下端的中间位置处活动安装有旋转螺套12,旋转螺套12的下端活动穿插有伸缩螺杆14,伸缩螺杆14的下端固定安装有上部压板15,上部压板15 的外侧活动套设有料筒17,料筒17的下端活动套设有下部压板18,上部压板 15的下端固定安装有第二揉捻条8。
具体的,如图1-3所示,上部压板15的直径、下部压板18直径和料筒17 内直径相等,料筒17的一侧开设有进料口16,便于茶叶的放置。
具体的,如图1-3所示,第一揉捻条7和第二揉捻条8分别在上部压板15 和下部压板18表面呈均匀对称分布,第一揉捻条7和第二揉捻条8的反向相反,使得整体装置具有很好的揉捻效果。
具体的,如图1-3所示,固定底座1内部上端的一侧固定安装有固定块 6,固定块6内部的中间位置处活动穿插有变向杆20,便于变向杆20的旋转和安装。
具体的,如图1-3所示,固定底座1上端的中间位置处固定安装有安装座19,安装座19位于下部压板18的外侧,安装座19的上端与料筒17的下端相贴合,便于料筒17的放置。
具体的,如图1-3所示,安装板10下端的两侧均固定安装有连接套筒 13,两根连接套筒13位于旋转螺套12的两侧呈对称分布,其下端与上部压板 15的上端固定连接,旋转螺套12的表面固定安装有旋转圆盘9,便于带动旋转螺套12进行旋转。
具体的,如图1-3所示,连接套24表面的两侧均开设有限位槽,限位槽的内部均活动穿插有限位块26,限位块26的一端与运动轴27的一侧固定连接,便于连接套24与运动轴27之间的连接。
工作原理:本实用新型在使用时,使用者时,通过转动旋转圆盘9进行旋转,旋转螺套12的内部伸缩螺杆14在连接套筒13的作用下向下运动,带动料筒17向下运动,料筒17的下端与安装座19的上端相贴合,茶叶通过进料口16 投入到料筒17内部下部压板18的上端,使用者继续转动旋转圆盘9,伸缩螺杆14带动安装板10在料筒17内部向下运动,调节至合适位置后,驱动电机23 的输出端带动运动轴27进行旋转,便于带动下部压板18进行旋转,驱动电机23的输出端旋转时,通过第二锥形齿轮22和第二变向齿轮21带动变向杆20进行旋转,变向杆20通过传第一变向齿轮5和第一锥形齿轮4带动旋转轴3进行旋转,旋转轴3通过传动链条和传动链轮带动转动杆11进行旋转,从而使得上部压板15进行旋转,上部压板15与下部压板18的转向相反,便于对内部茶叶进行揉捻,下部压板18通过连接套24沿着运动轴27向下运动,便于对茶叶进行很好的保护,避免损坏茶叶,在复位弹簧28的作用下便于下部压板18恢复原位,当揉捻好后,转动旋转圆盘9带动旋转螺套12进行旋转,伸缩螺杆14 带动安装板10在料筒17的内部向上移动,当安装板10的上端与料筒17内部的上端接触时,安装板10带动料筒17向上运动,使得料筒17与下部压板18 脱离,使得其内部的茶叶流出,使得整体装置具有很好的出料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种揉捻机用茶叶揉捻结构,包括固定底座(1),其上端的一侧固定安装有支撑架(2),其特征在于:所述固定底座(1)内部下端的中间位置处固定安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端固定安装有运动轴(27),所述运动轴(27)的上端位于所述固定底座(1)的上端,所述运动轴(27)的上端的活动套设有连接套(24),所述连接套(24)内部上端的中间位置处固定安装有复位弹簧(28),所述复位弹簧(28)的下端与所述运动轴(27)的上端固定连接,所述连接套(24)的上端固定安装有下部压板(18),所述连接套(24)的两侧均固定安装有支撑杆(25),所述支撑杆(25)的上端与所述下部压板(18)的下端固定连接,所述下部压板(18)的上端固定安装有第一揉捻条(7),所述运动轴(27)的下端固定安装有安装有第二锥形齿轮(22),所述固定底座(1)内部的一侧活动安装有变向杆(20),所述变向杆(20)的两端分别固定安装有第一变向齿轮(5)和第二变向齿轮(21),所述第二变向齿轮(21)与所述第二锥形齿轮(22)啮合连接,所述固定底座(1)的内部活动穿插有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的下端固定安装有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)与所述第一变向齿轮(5)啮合连接,所述旋转轴(3)的上端与所述支撑架(2)的下端活动连接,所述支撑架(2)下端的中间位置处活动安装有转动杆(11),所述转动杆(11)通过传动链条和传动链轮与所述旋转轴(3)的上端传动连接,所述转动杆(11)的下端固定安装有安装板(10),所述安装板(10)下端的中间位置处活动安装有旋转螺套(12),所述旋转螺套(12)的下端活动穿插有伸缩螺杆(14),所述伸缩螺杆(14)的下端固定安装有上部压板(15),所述上部压板(15)的外侧活动套设有料筒(17),所述料筒(17)的下端活动套设有所述下部压板(18),所述上部压板(15)的下端固定安装有第二揉捻条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述上部压板(15)的直径、所述下部压板(18)直径和所述料筒(17)内直径相等,所述料筒(17)的一侧开设有进料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述第一揉捻条(7)和所述第二揉捻条(8)分别在所述上部压板(15)和所述下部压板(18)表面呈均匀对称分布,所述第一揉捻条(7)和所述第二揉捻条(8)的反向相反。
4.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述固定底座(1)内部上端的一侧固定安装有固定块(6),所述固定块(6)内部的中间位置处活动穿插有所述变向杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述固定底座(1)上端的中间位置处固定安装有安装座(19),所述安装座(19)位于所述下部压板(18)的外侧,所述安装座(19)的上端与所述料筒(17)的下端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述安装板(10)下端的两侧均固定安装有连接套筒(13),两根所述连接套筒(13)位于所述旋转螺套(12)的两侧呈对称分布,其下端与所述上部压板(15)的上端固定连接,所述旋转螺套(12)的表面固定安装有旋转圆盘(9)。
7.根据权利要求1所述的一种揉捻机用茶叶揉捻结构,其特征在于:所述连接套(24)表面的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部均活动穿插有限位块(26),所述限位块(26)的一端与所述运动轴(27)的一侧固定连接。
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