CN219581007U - 固化装置及电池制造设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固化装置及电池制造设备。固化装置包括基座以及加热机构。基座用于放置电池的箱体。加热机构设于基座，加热机构用于与箱体的绝缘片相抵，以加热将绝缘片粘接到箱体的胶体。本申请中的固化装置，通过设置基座为箱体提供稳定的支撑，提高固化过程中箱体与绝缘片之间相对位置的稳定性；并且设置加热机构，将加热机构对准绝缘片，实现对绝缘片的精准加热，降低加热件发生变形的概率，提高固化效果以及固化效率，进而提升整个电池的生产效率。

Description

固化装置及电池制造设备

技术领域

本申请涉及电池制造设备领域，特别是涉及一种固化装置及电池制造设备。

背景技术

电池广泛用于各种电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船和电动工具等，电池可以包括镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池和二次碱性锌锰电池等。

目前，除了电池的安全性能，如何提高电池的制造效率也是本领域的研究重点之一。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种固化装置及电池制造设备，能够提高电池的制造效率。

第一方面，本申请提供了一种固化装置，包括基座以及加热机构。基座用于放置电池的箱体。加热机构设于基座，加热机构用于与箱体的绝缘片相抵，以加热将绝缘片粘接到箱体的胶体。

本申请实施例的技术方案中，设置基座为箱体提供稳定的支撑，提高固化过程中箱体与绝缘片之间相对位置的稳定性；并且，通过设置加热机构并将加热机构对准绝缘片，实现对绝缘片的精准加热，降低加热件发生变形的概率，提高固化强度以及固化效率，进而提升整个电池的生产效率。

在一些实施例中，加热机构的数量为多个。设置多个加热机构，实现对多个绝缘片同时加热，进一步提高了固化的效率。

在一些实施例中，固化装置包括沿第一方向相对设置的两个加热组，各加热组包括沿第二方向设置的多个加热机构，第一方向与第二方向相交。上述的结构中，两个加热组分别对应箱体两侧的绝缘片进行设置，能够实现精准加热，提高加热效率。

在一些实施例中，加热机构包括加热件和支撑组件。上述的结构中，将加热件设置于支撑组件上，能便于加热件位置的调整，适应多种不同规格、不同形状的箱体，同时能够便于加热件的安装以及更换。

在一些实施例中，支撑组件包括伸缩杆和支撑板，伸缩杆的一端设于基座，伸缩杆能够沿第三方向伸缩，第三方向与基座的表面相交。支撑板设于伸缩杆远离基座的一端，加热件设于支撑板，支撑板在伸缩杆带动下相对基座沿第三方向移动。

通过在支撑组件中设置伸缩杆，伸缩杆能够收缩调节加热片相对于基座的距离，能够对加热件施加到绝缘片的压力进行一定缓冲，减小对绝缘片的压力，同时提高加热件的加热效效率。

在一些实施例中，加热件包括加热片，加热片的形状与绝缘片的形状相匹配。上述的结构，能够进一步提高加热片对绝缘片加热范围的精确性，提高加热效率，同时降低绝缘片因受热不均发生变形的概率。

在一些实施例中，固化装置还包括定位件，定位件沿基座的表面凸出，定位件用于插入箱体的定位凹槽中。在上述的结构中，定位件与定位凹槽能够快速进行匹配，提高了箱体放置位置的精确性。

在一些实施例中，固化装置还包括箱体限位块，多个箱体限位块沿第二方向设于基座，箱体限位块沿基座凸出的高度低于伸缩杆沿基座凸出的高度，箱体限位块用于与箱体的密封面抵接。

在上述的技术方案中，箱体限位块能够对箱体的密封面形成支撑作用，降低箱体边缘发生变形的概率，同时箱体限位块的设置也适应不同厚度的箱体，提高了固化装置的适用范围。

在一些实施例中，至少一个箱体限位块上设有感应槽，感应槽内设有感应装置，感应装置用于感应绝缘片。通过设置感应装置，能够快速感应到需要加热的箱体，准确控制加热开始的时间，提高了固化装置的自动化的程度，同时提升了加热的效率。

在一些实施例中，固化装置还包括压紧组件，压紧组件包括旋转气缸和压片。旋转气缸设于基座，旋转气缸设于支撑组件沿第一方向靠近基座边缘的一侧。压片连接于旋转气缸，压片能够在旋转气缸的带动下旋转并朝向支撑板的方向移动，压片用于与电池的箱体抵接。

上述的技术方案中，设置旋转气缸，在便于箱体放置到支撑组件上的同时，能够旋转并压紧箱体，对箱体施加沿第三方向的压力，防止箱体在固化过程中移动。设置压片，压片在旋转气缸的驱动下沿第三方向朝向基座移动，能够对箱体的绝缘片形成一定压力，提高固化过程中绝缘片的胶体的压力，提高胶体固化后的连接强度，提升了绝缘片与箱体的连接稳定性。

在一些实施例中，固化装置还包括控制组件，控制组件包括控制柜以及控制器。控制器，设于控制柜，控制器与加热片以及旋转气缸分别电性连接。通过设置控制器，能够实现固化装置自动加热，以及实现旋转气缸带动压片自动下压，提高了固化装置自动化的程度，提高了固化装置加热的效率并且增强了胶体的连接强度。

在一些实施例中，感应装置与控制器电性连接。上述的结构，能够实现自动感应绝缘片，并自动对绝缘片的胶体进行加热，提高了固化的效率。

第二方面，本申请提供了一种电池制造设备，包括上述任一实施例中的固化装置。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一实施例的电池的分解结构示意图；

图2为本申请一实施例的电池的箱体的第二部分的结构示意图；

图3为本申请一实施例的固化装置的结构示意图；

图4为图3中圆框A的放大结构示意图；

图5为本申请另一实施例的固化装置的结构示意图；

图6为图5中圆框B的放大结构示意图；

图7为本申请以实施例的固化装置的俯视结构示意图。

附图标记详细说明

1、固化装置；X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向；10、基座；101、支撑面；20、加热机构；201、加热组；202、加热件；203、支撑组件；204、支撑板；205、伸缩杆；206、加热片；30、定位件；40、箱体限位块；401、感应槽；402、感应装置；50、压紧组件；501、旋转气缸；502、压片；503、压块；2、电池； 5、箱体；51、第一部分；52、第二部分；53、容纳空间；54、底板；55、侧板；56、密封板；57、密封面；58、螺纹连接孔；601、控制柜；6、绝缘片；7、电池单体。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参照图1，图1为本申请一些实施例的电池2的爆炸图。电池2包括箱体5和电池单体7，电池单体7容纳于箱体5内。其中，箱体5用于为电池单体7提供容纳空间53，箱体5可以采用多种结构。

在一些可选的实施例中，箱体5包括第一部分51和第二部分52，第一部分51与第二部分52相互盖合，第一部分51和第二部分52共同限定出用于容纳电池单体7的容纳空间53。第二部分52可以为一端开口的空心结构，第一部分51可以为板状结构，第一部分51盖合于第二部分52的开口侧，以使第一部分51与第二部分52共同限定出容纳空间53。第一部分51和第二部分52也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分51的开口侧盖合于第二部分52的开口侧。当然，第一部分51和第二部分52形成的箱体5可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池2中，电池单体7可以是多个，多个电池单体7之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体7中既有串联又有并联。多个电池单体7之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体7构成的整体容纳于箱体5内。当然，电池2也可以是多个电池单体7先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体5内。电池2还可以包括其他结构，例如，该电池还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体7之间的电连接。

其中，每个电池单体7可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体7可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

如图2所示，箱体5的第二部分52包括：底板54、侧板55以及密封板56。侧板55的数量为多个，多个侧板55依次首尾连接，每个侧板55分别与底板54连接。侧板55以及底板54共同围合形成用于容纳电池单体7的空间。密封板56由侧板55周向向外延伸形成。密封板56具有朝向第一部分51的密封面57，密封面57用于与第一部分51贴合，实现第一部分51以及第二部分52的密封连接。密封板56上设有多个螺纹连接孔58，用于设置连接件，连接件穿过螺纹连接孔58并连接于第一部分51。

底板54朝向第一部分51的一侧设有绝缘片6，绝缘片6用于实现电池单体7与底板54的绝缘。绝缘片6可以是陶瓷绝缘片。绝缘片6与底板54之间设有胶体，胶体用于连接绝缘片6与底板54。胶体可以是热固胶，通过加热胶体能够实现胶体的干燥以及固化，固化后胶体粘性提高，实现绝缘片6与箱体5的底板54之间的牢固连接。

随着电池2技术的发展，电池2的应用范围逐渐扩大，人们对电池2的生产效率提出了更高的要求。相关技术中，下箱体5上的绝缘片6的胶体，通过自然凝固固化，实现绝缘片6与下箱体5底板54的粘接。上述的过程耗时多，导致生产效率降低。另外一些相关技术中，加热装置设置在箱体5底板54的外侧，通过加热整个底板54对胶体进行加热固化。然而，上述的过程中，箱体5整体受热会发生形变导致结构强度降低；并且，绝缘片6因受到胶体凝固收缩应力，其边缘会变形起翘，导致电池单体7无法正常安装至箱体5中。

因此，需要提供一种新的加热固化装置，以改善上述的情况。本申请实施例提供了一种固化装置，首先设置基座为箱体5提供稳定的支撑，提高固化过程中箱体5与绝缘片6之间相对位置的稳定性，并且通过设置加热机构，并将加热机构对准绝缘片6，实现对绝缘片6的精准加热，降低绝缘片6发生变形的概率，提高固化效果以及固化效率，进而提升整个电池2的生产效率。

请结合参考图1至图7，图2为本申请一实施例的箱体5的第二部分52的结构示意图。图3为本申请一实施例的固化装置1的结构示意图。图4为图3中圆框A的放大结构示意图。图5为本申请另一实施例的固化装置1的结构示意图。图6为图5中圆框B的放大结构示意图。图7为本申请以实施例的固化装置1的俯视结构示意图。

如图2以及图3所示，本申请实施例提供一种固化装置1，包括基座10以及加热机构20。基座10用于放置电池2的箱体5。加热机构20设于基座10，加热机构20用于与箱体5的绝缘片6相抵，以加热将绝缘片6粘接到箱体5的胶体。

基座10具有支撑面101，支撑面101用于朝向箱体5的容纳空间53设置，箱体5的第二部分52可以放置于基座10上，能便于对箱体5内的绝缘片6进行加热。加热机构20可以是电加热片，通电之后能够升温。加热机构20与绝缘片6抵接，通过加热绝缘片6，绝缘片6将热量传递至胶体实现胶体的加热固化。

本申请实施例的技术方案中，设置基座10为箱体5提供稳定的支撑，提高固化过程中箱体5与绝缘片6之间相对位置的稳定性，并且通过设置加热机构20，并将加热机构20对准绝缘片6，实现对绝缘片6的精准加热，降低加热件202发生变形的概率，提高固化效果以及固化效率，进而提升整个电池2的生产效率。

在本申请的一些实施例中，加热机构20的数量为多个。设置多个加热机构20，实现对多个绝缘片6同时加热，进一步提高了固化的效率。

如图3所示，在本申请的一些实施例中，固化装置1包括沿第一方向X相对设置的两个加热组201，各加热组201包括沿第二方向Y设置的多个加热机构20，第一方向X与第二方向Y相交。上述的结构中，两个加热组201分别对应箱体5两侧的绝缘片6进行设置，能够实现精准加热，提高加热效率。可选地，第一方向X与第二方向Y垂直。上述的结构，能够适应矩形的箱体5的结构，提高固化装置1的适用性。

如图3以及图4所示，在本申请的一些实施例中，加热机构20包括加热件202和支撑组件203。上述的结构中，将加热件202设置于支撑组件203上，通过调整支撑组件203在基座上的位置，能调整加热件202的位置，适应多种不同规格、不同形状的箱体5，同时能够便于加热件202的安装以及更换。

在本申请的一些实施例中，支撑组件203包括伸缩杆205和支撑板204，伸缩杆205的一端设于基座10，伸缩杆205能够沿第三方向Z伸缩，第三方向Z与基座10的表面相交。支撑板204设于伸缩杆205远离基座10的一端，加热件202设于支撑板204，支撑板204在伸缩杆205带动下相对基座10沿第三方向Z移动。示例性的，伸缩杆205可以是带有伸缩弹簧的杆件。

通过在支撑组件203中设置伸缩杆205，伸缩杆205能够收缩调节加热片206相对于基座10的距离，能够对加热件202施加到绝缘片6的压力进行一定缓冲，减小对绝缘片6的压力，同时提高加热件202的加热效效率。

在本申请的一些实施例中，加热件202包括加热片206，加热片206设于支撑板204。加热片206的形状与绝缘片6的形状相匹配。上述的结构，能够进一步提高加热片206对绝缘片6加热范围的精确性，提高加热效率，同时降低绝缘片6因受热不均发生变形的概率。

如图5所示，在本申请的一些实施例中，固化装置1还包括定位件30，定位件30沿基座10的表面凸出，定位件30用于插入箱体5的定位凹槽中。在上述的结构中，定位件30与定位凹槽能够快速进行匹配，提高了箱体5放置位置的精确性。

在一些可选的实施例中，固化装置1还包括沿基座10的表面凹陷的凹槽，电池2的箱体5的内侧可以设置凸出的定位块，定位块插入凹槽中，同样可以实现箱体5的定位。

在一些可选的实施例中，定位件30的数量为多个，多个定位件30沿基座10的周向间隔设置。并且，箱体5上的定位凹槽也可以设置为多个。上述的结构，通过增加定位件30的数量，提高箱体5位置放置的准确性，并且实现快速定位。

如图5以及图6所示，在本申请的一些实施例中，固化装置1还包括箱体限位块40，多个箱体限位块40沿第二方向Y设于基座10，箱体限位块40沿基座10凸出的高度低于伸缩杆205沿基座10凸出的高度，箱体限位块40用于与箱体5的密封面57抵接。

在上述的技术方案中，箱体限位块40能够对箱体5的密封面57形成支撑作用，降低箱体5边缘发生变形的概率。并且，通过设置厚度不同的箱体限位块40，能够适应不同的箱体5，提高了固化装置1的适用范围。示例性的，当箱体5的侧板55的宽度较宽，箱体5的底板54距离基座10表面的距离较大，可以设置厚度较小的箱体限位块40。通过上述的设置，当密封面57抵接于箱体限位块40时，支撑板204的表面同时与绝缘片6抵接。箱体5限位件能够实现对箱体5进行支撑，减少支撑板204对绝缘片6的压力。

如图6所示，在本申请的一些实施例中，至少一个箱体限位块40上设有感应槽401，感应槽401内设有感应装置402，感应装置402用于感应绝缘片6。感应装置402可以是光线传感器，当感应槽401上方光线受到阻挡，则被识别为箱体5放置到了箱体限位块40。

通过设置感应装置402，能够快速感应到需要加热的箱体5，准确控制加热开始的时间，提高了固化装置1的自动化的程度，同时提升了加热的效率。

请继续参考图5以及图7，在本申请的一些实施例中，固化装置1还包括压紧组件50。压紧组件50包括旋转气缸501和压片502。旋转气缸501设于基座10，旋转气缸501设于支撑组件203沿第一方向X靠近基座10边缘的一侧。压片502连接于旋转气缸501，压片502能够在旋转气缸501的带动下旋转并朝向支撑板204的方向移动，压片502用于与电池2的箱体5抵接。

示例性的，箱体5放置到基座10上，加热机构20对准绝缘片6时，可启动旋转气缸501，顺时针旋转带动压片502旋转同时朝向基座10的方向移动。此时压片502移动到箱体5上方并对箱体5形成一定的压力，能提高胶体固化后的连接强度。加热完成后，可启动旋转气缸501，逆时针旋转带动压片502旋转同时远离基座10移动，此时压片502移动到箱体5的一侧，箱体5可以沿远离基座10的方向移动，完成胶体的固化。

上述的技术方案中，设置旋转气缸501，在便于箱体5放置到支撑组件203上的同时，能够压紧箱体5，对箱体5施加沿第三方向Z的压力，降低箱体5在固化过程中移动的概率。同时，还能便于箱体5移动，与加热机构20分离。设置压片502，压片502在旋转气缸501的驱动下沿第三方向Z朝向基座10移动，能够对箱体5的绝缘片6形成一定压力，提高胶体固化后的连接强度，提升了绝缘片6与箱体5的连接稳定性。

在一些可选的实施例中，压紧组件50还包括压块503，压块503设于压片502朝向基座10的一侧。压块503用于对箱体5施加压力。

在本申请的一些实施例中，固化装置1还包括控制组件，控制组件包括控制柜601以及控制器。控制器设于控制柜601中，控制器与加热片206以及旋转气缸501分别电性连接。通过设置控制器，能够实现固化装置1自动加热，以及实现旋转气缸501带动压片502自动下压，提高了固化装置1自动化的程度，提高了固化装置1加热的效率并且增强了胶体的连接强度。

在本申请的一些实施例中，感应装置402与控制器电性连接。上述的结构，能够实现自动感应绝缘片6，并自动对绝缘片6的胶体进行加热，提高了固化的效率。

本申请的实施例还提供了一种电池制造设备，包括上述任一实施例中的固化装置1。本申请的电池制造设备，包括了固化装置1，固化装置1中设置基座10为箱体5提供稳定的支撑，提高固化过程中箱体5与绝缘片6之间相对位置的稳定性。并且固化装置1中设置了加热机构20，并将加热机构20对准绝缘片6，实现对绝缘片6的胶体的精准加热，降低加热件202发生变形的概率，提高固化效果以及固化效率，进而提升整个电池2的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种固化装置(1)，其特征在于，包括：

基座(10)，用于放置电池(2)的箱体(5)；

加热机构(20)，设于所述基座(10)，所述加热机构(20)用于与所述箱体(5)的绝缘片(6)相抵，以加热将所述绝缘片(6)粘接到所述箱体(5)的胶体，所述加热机构(20)的数量为多个。

2.根据权利要求1所述的固化装置(1)，其特征在于，所述固化装置(1)包括沿第一方向(X)相对设置的两个加热组(201)，各所述加热组(201)包括沿第二方向(Y)设置的多个所述加热机构(20)，所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)相交。

3.根据权利要求2所述的固化装置(1)，其特征在于，所述加热机构(20)包括加热件(202)和支撑组件(203)。

4.根据权利要求3所述的固化装置(1)，其特征在于，所述支撑组件(203)包括：

伸缩杆(205)，一端设于所述基座(10)，所述伸缩杆(205)能够沿第三方向(Z)伸缩，所述第三方向(Z)与所述基座(10)的表面相交；

支撑板(204)，设于所述伸缩杆(205)远离所述基座(10)的一端，所述加热件(202)设于所述支撑板(204)，所述支撑板(204)在所述伸缩杆(205)带动下相对所述基座(10)沿所述第三方向(Z)移动。

5.根据权利要求4所述的固化装置(1)，其特征在于，所述加热件(202)包括加热片(206)，所述加热片(206)的形状与所述绝缘片(6)的形状相匹配。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的固化装置(1)，其特征在于，所述固化装置(1)还包括定位件(30)，所述定位件(30)沿所述基座(10)的表面凸出，所述定位件(30)用于插入所述箱体(5)的定位凹槽中。

7.根据权利要求5所述的固化装置(1)，其特征在于，所述固化装置(1)还包括箱体限位块(40)，多个所述箱体限位块(40)沿所述第二方向(Y)设于所述基座(10)，所述箱体限位块(40)沿所述基座(10)凸出的高度低于所述伸缩杆(205)沿所述基座(10)凸出的高度，所述箱体限位块(40)用于与所述箱体(5)的密封面(57)抵接。

8.根据权利要求7所述的固化装置(1)，其特征在于，至少一个所述箱体限位块(40)上设有感应槽(401)，所述感应槽(401)内设有感应装置(402)，所述感应装置(402)用于感应所述绝缘片(6)。

9.根据权利要求8所述的固化装置(1)，其特征在于，所述固化装置(1)还包括压紧组件(50)，所述压紧组件(50)包括：

旋转气缸(501)，设于所述基座(10)，所述旋转气缸(501)设于所述支撑组件(203)沿所述第一方向(X)的靠近所述基座(10)边缘的一侧；

压片(502)，连接于所述旋转气缸(501)，所述压片(502)能够在所述旋转气缸(501)的带动下旋转并朝向所述支撑板(204)的方向移动，所述压片(502)用于与所述电池(2)的箱体(5)抵接。

10.根据权利要求9所述的固化装置(1)，其特征在于，所述固化装置(1)还包括控制组件，所述控制组件包括：

控制柜(601)；

控制器，设于所述控制柜(601)，所述控制器与所述加热片(206)以及所述旋转气缸(501)分别电性连接。

11.根据权利要求10所述的固化装置(1)，其特征在于，所述感应装置(402)与所述控制器电性连接。

12.一种电池制造设备，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一项所述的固化装置(1)。