CN219226461U - 电芯插箱及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种电芯插箱，包括方形的底板，所述底板其中相邻的两条边上，长边固定安装有竖向的第一侧板，短边固定安装有竖向的第二侧板，所述底板上的另外一条长边上设有竖向的可拆卸的第三侧板，所述底板上还设有与所述第二侧边平行的第四侧板，所述第四侧板可拆卸地安装在所述底板上，且第四侧板在所述底板上沿长度方向位置可调。本实用新型还公开了一种电芯插箱的安装结构。本实用新型电芯插箱及其安装结构，有效解决了模组入箱时跌落的风险，且有效增加了散热面积。

Description

电芯插箱及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种电芯插箱及其安装结构。

背景技术

新能源电池的续航一直是困扰的一个难题，解决续航的根本除了研究新型电池材料以外，更多的还是要解决模组在箱体内部的空间利用率的问题，即怎么实现有限的空间最大的利用率，在解决利用率的同时模组散热也是一个难点，

由于目前电池模组大多使用模块化设计，且使用底部液冷散热或者风冷散热等形式，而模块化设计不仅插箱内部空间的利用率极低而且增加了单个模组的制造难度以及制造成本，过多繁琐的工序更不利于人工或者机器人自动作业，而且底部液冷的方式散热效果不明显，风冷散热的方式需要在插箱内部形成风洞，这样的设计无疑是降低了插箱内部的空间利用率。

而且采用风冷的方式还需要增加零部件，不但需要增加装配流程和成本，而且散热效果也不理想。

另外，目前的大多数模组都采用有端板的堆叠方式，装有模组端板不仅增加了耗材用量也增加了模组在箱体内的空间占用。另外，模组入箱方式使用吊装不仅增加了单工位作业时间模组还存在脱落的风险，因此电池模组空间利用率，散热方式，堆叠以及入箱方式仍有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种电芯插箱及其安装结构，有效解决了模组入箱时跌落的风险，且有效增加了散热面积。

为实现上述目的，本实用新型所设计的电芯插箱，包括方形的底板，所述底板其中相邻的两条边上，长边固定安装有竖向的第一侧板，短边固定安装有竖向的第二侧板，所述底板上的另外一条长边上设有竖向的可拆卸的第三侧板，所述底板上还设有与所述第二侧边平行的第四侧板，所述第四侧板可拆卸地安装在所述底板上，且第四侧板在所述底板上沿长度方向位置可调。

优选的，所述底板上位于所述第二侧板的内壁安装有限位板。

优选的，还包括压条，所述压条与所述第一侧板垂直，所述压条一端与所述第一侧板的顶部连接，另一端与所述第三侧板的顶部连接。

优选的，所述底板上位于所述第四侧板的外侧还设有与所述第四侧板平行的第五侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第五侧板围合形成方形的框架。

一种电芯插箱的安装结构，所述底板上安装有若干个大面与所述第一侧板平行的电芯，两个相邻的电芯的大面之间安装有竖向的液冷板，所述第三侧板将所述液冷板和电芯夹紧，所述第四侧板将所述电芯夹紧。

优选的，还包括压条，所述压条与所述第一侧板垂直，所述压条一端与所述第一侧板的顶部连接，另一端与所述第三侧板的顶部连接，所述压条压住所述电芯。

优选的，所述电芯与所述液冷板之间涂有导热结构胶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、提供了无端板的入箱方式，直接使用电芯依次入箱，不再使用模组吊装入箱的方式，有效的解决了模组入箱时跌落的风险增加了作业员在操作过程中的安全性；

2、采用电芯侧面液冷的方式，有效的增加了降温面积，增加了液冷板的有效使用面积，使一块液冷板的正反面都能有效的利用；

3、减去了模组端板的设计，增加了插箱的利用率，降低了生产制造成本，更便于人工操作；

4、通过可拆卸的侧板，通过挤压侧板的方式从而达到整形模组的目的，能够更好的控制模组在箱体内的间隙，降低了模组在箱体内发生位移的可能，且可以使电芯与液冷板贴合的更加紧密，对于电芯的尺寸公差要求更低；

5、通过顶部压条设计，使模组在箱体内的结构强度更加的稳固，即使外部震动也不会使模组在箱体内发生位移；

6、通过导热结构胶进行粘连，增加了液冷效率，导热结构胶在优化液冷板与电芯间间隙的同时也提供了一定的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型电芯插箱的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1_第一侧板、2_第二侧板、3_第三侧板、4_第四侧板、5_第五侧板、6_底板、7_限位板、8_压条、9_电芯、10_液冷板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，一种电芯插箱，包括方形的底板6，底板6其中相邻的两条边上，长边固定安装有竖向的第一侧板1，短边固定安装有竖向的第二侧板2，底板6上的另外一条长边上设有竖向的可拆卸的第三侧板3，底板6上还设有与第二侧边平行的第四侧板4，第四侧板4可拆卸地安装在底板6上，且第四侧板4在底板上沿长度方向位置可调。

另外，底板6上位于第二侧板2的内壁安装有限位板7，避免在挤压第四侧板4时出现问题。

在本实施例中，还包括压条8，压条8与第一侧板1垂直，压条8一端与第一侧板1的顶部连接，另一端与第三侧板3的顶部连接。

本实施例中，底板6上位于第四侧板4的外侧还设有与第四侧板4平行的第五侧板5，最终第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第五侧板5围合形成方形的框架。

本实施例使用时，底板6上安装有若干个大面与第一侧板1平行的电芯9，两个相邻的电芯9的大面之间安装有竖向的液冷板10，通过第三侧板3将液冷板10和电芯9夹紧，可以使电芯9与液冷板10贴合的更加紧密，通过第四侧板4将电芯9夹紧，保证模组在箱体内部X方向的间隙，最后，通过压条8压住电芯9，使模组在箱体内的结构强度更加的稳固，即使外部震动也不会使模组在箱体内发生位移。

另外，在电芯9与液冷板10之间涂有导热结构胶，增加了液冷效率，导热结构胶在优化液冷板10与电芯9间间隙的同时也提供了一定的结构强度。

本实用新型电芯插箱及其安装结构，提供了无端板的入箱方式，直接使用电芯9依次入箱，不再使用模组吊装入箱的方式，有效的解决了模组入箱时跌落的风险增加了作业员在操作过程中的安全性；采用电芯9侧面液冷的方式，有效的增加了降温面积，增加了液冷板10的有效使用面积，使一块液冷板10的正反面都能有效的利用；减去了模组端板的设计，增加了插箱的利用率，降低了生产制造成本，更便于人工操作；通过可拆卸的侧板，通过挤压侧板的方式从而达到整形模组的目的，能够更好的控制模组在箱体内的间隙，降低了模组在箱体内发生位移的可能，且可以使电芯9与液冷板10贴合的更加紧密，对于电芯9的尺寸公差要求更低；通过顶部压条8设计，使模组在箱体内的结构强度更加的稳固，即使外部震动也不会使模组在箱体内发生位移；通过导热结构胶进行粘连，增加了液冷效率，导热结构胶在优化液冷板10与电芯9间间隙的同时也提供了一定的结构强度。

在此，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本实用新型公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本实用新型的技术方案仅由权利要求的范围限定。

用于描述本说明书和权利要求的各方面公开的形状、尺寸、比率、角度和数字仅仅是示例，因此，本说明书和权利要求的不限于所示出的细节。在以下描述中，当相关的已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本说明书和权利要求的重点时，将省略详细描述。

在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用否则还可以具有另一部分或其他部分，所用的术语通常可以是单数但也可以表示复数形式。

应该指出，尽管在本说明书可能出现并使用术语“第一”、“第二”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等来描述各种不同的组件，但是这些成分和部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个成分和部分和另一个成分和部分。例如，在不脱离本说明书的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件，顶部和底部的部件在一定情况下，也可以彼此对调或转换；一端和另一端的部件可以彼此性能相同或者不同。

在描述位置关系时，例如，当位置顺序被描述为“在...上”、“在...上方”、“在...下方”和“下一个”时，除非使用“恰好”或“直接”这样的词汇或术语，此外则可以包括它们之间不接触或者接触的情形。如果提到第一元件位于第二元件“上”，则并不意味着在图中第一元件必须位于第二元件的上方。所述部件的上部和下部会根据观察的角度和定向的改变而改变。因此，在附图中或在实际构造中，如果涉及了第一元件位于第二元件“上”的情况可以包括第一元件位于第二元件“下方”的情况以及第一元件位于第二元件“上方”的情况。在描述时间关系时，除非使用“恰好”或“直接”，否则在描述“之后”、“后续”、“随后”和“之前”时，可以包括步骤之间并不连续的情况。本实用新型的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本实用新型的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电芯插箱，包括方形的底板(6)，其特征在于：所述底板(6)其中相邻的两条边上，长边固定安装有竖向的第一侧板(1)，短边固定安装有竖向的第二侧板(2)，所述底板(6)上的另外一条长边上设有竖向的可拆卸的第三侧板(3)，所述底板(6)上还设有与所述第二侧板平行的第四侧板(4)，所述第四侧板(4)可拆卸地安装在所述底板(6)上，且第四侧板(4)在所述底板上沿长度方向位置可调。

2.如权利要求1所述电芯插箱，其特征在于：所述底板(6)上位于所述第二侧板(2)的内壁安装有限位板(7)。

3.如权利要求1所述电芯插箱，其特征在于：还包括压条(8)，所述压条(8)与所述第一侧板(1)垂直，所述压条(8)一端与所述第一侧板(1)的顶部连接，另一端与所述第三侧板(3)的顶部连接。

4.如权利要求1所述电芯插箱，其特征在于：所述底板(6)上位于所述第四侧板(4)的外侧还设有与所述第四侧板(4)平行的第五侧板(5)，所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)和第五侧板(5)围合形成方形的框架。

5.一种如权利要求1所述电芯插箱的安装结构，其特征在于：所述底板(6)上安装有若干个大面与所述第一侧板(1)平行的电芯(9)，两个相邻的电芯(9)的大面之间安装有竖向的液冷板(10)，所述第三侧板(3)将所述液冷板(10)和电芯(9)夹紧，所述第四侧板(4)将所述电芯(9)夹紧。

6.如权利要求5所述电芯插箱的安装结构，其特征在于：还包括压条(8)，所述压条(8)与所述第一侧板(1)垂直，所述压条(8)一端与所述第一侧板(1)的顶部连接，另一端与所述第三侧板(3)的顶部连接，所述压条(8)压住所述电芯(9)。

7.如权利要求5所述电芯插箱的安装结构，其特征在于：所述电芯(9)与所述液冷板(10)之间涂有导热结构胶。

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