CN219580886U - 一种快固耐磨胶体喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快固耐磨胶体喷涂设备，包括主体组件；所述主体组件包括设置的支撑柱、设置在所述支撑柱上的胶箱、连接在所述胶箱上的热熔机、设置在所述胶箱正面的胶管、连接在所述胶管上的喷枪；翻转组件；所述翻转组件包括开设在所述支撑柱侧面的凹槽、设置在所述凹槽内的滑块、连接在所述滑块上的移动块、穿透在所述移动块内的转轴、安装在所述转轴尾端的手柄、设置在所述手柄旁边的限位柱。本实用新型通过设置的主体结构和翻转结构的相互配合，达到对加工板件一百八十度自动翻转，实现自动化完成板件双面喷涂作业，减少人力消耗，从而节约人员固定成本，时刻高效工作，工作效率的直线提高，使得工作产能大大提高。

Description

一种快固耐磨胶体喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及胶体喷涂技术领域，具体为一种快固耐磨胶体喷涂设备。

背景技术

快固耐磨胶体喷涂一般都是通过固定的喷枪对加工的板件进行喷涂，喷涂完正面后工人将其翻面再继续喷涂，费时费力，影响了工作速度与效率，为此，通过设置一种快固耐磨胶体喷涂设备解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种快固耐磨胶体喷涂设备，通过设置的主体结构和翻转结构的相互配合，达到对加工板件一百八十度自动翻转，实现自动化完成板件双面喷涂作业，减少人力消耗，从而节约人员固定成本，时刻高效工作，工作效率的直线提高，使得工作产能大大提高。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快固耐磨胶体喷涂设备，包括：

主体组件；

所述主体组件包括设置的支撑柱、设置在所述支撑柱上的胶箱、连接在所述胶箱上的热熔机、设置在所述胶箱正面的胶管、连接在所述胶管上的喷枪；

翻转组件；

所述翻转组件包括开设在所述支撑柱侧面的凹槽、设置在所述凹槽内的滑块、连接在所述滑块上的移动块、穿透在所述移动块内的转轴、安装在所述转轴尾端的手柄、设置在所述手柄旁边的限位柱、套合在所述转轴前端的两角转盘、设置在所述两角转盘上的第一抵柱和第二抵柱、套合在所述转轴上的螺帽、连接在所述转轴前端的夹板、穿透在所述夹板上的螺栓、安装在所述支撑柱正下方的连接柱、连接在所述连接柱上的滑槽板、设置在所述滑槽板内壁上的液压缸、安装在所述液压缸上的液压杆、连接在所述液压杆上的滑动块、连接在所述滑动块上左边的第一移动架、连接在所述移动块上右边的第二移动架。

作为本实用新型所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备的一种优选方案，其中，所述支撑柱有两个，平行位于所述胶箱下的左右两边。

作为本实用新型所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备的一种优选方案，其中，所述限位柱有两个，位于所述手柄的左右两边。

作为本实用新型所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备的一种优选方案，其中，所述第一抵柱位于所述第一移动架的下方。

作为本实用新型所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备的一种优选方案，其中，还包括旋转组件，所述旋转组件包括设置在所述胶箱下的活动圆盘、连接在所述活动圆盘下的驱动轴、安装在所述驱动轴下方的驱动电机、设置在所述活动圆盘下的连接柱、安装在所述胶箱后方的备用管道、连接在所述备用管道下的备用喷枪。

作为本实用新型所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备的一种优选方案，其中，所述连接柱的下端穿透在所述支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的主体结构和翻转结构的相互配合，达到对加工板件一百八十度自动翻转，实现自动化完成板件双面喷涂作业，减少人力消耗，从而节约人员固定成本，时刻高效工作，工作效率的直线提高，使得工作产能大大提高，在具体使用时，使用者拧开螺栓将板件平稳放置在夹板中，拧紧螺栓使其固定，然后启动喷枪，对其正面进行喷涂，喷涂完毕后，使用者启动液压缸，液压缸带动液压杆活动，液压杆带动滑动块移动，滑动块带动第一移动架和第二移动架沿着滑槽板向右移动，此时滑动块沿着凹槽向上滑动，手握手柄向右转动直至抵住限位柱，此时转轴转动，带动两角转盘转盘，直至两角转盘上的第一抵柱碰到第一移动架，板件一百八十度翻转到反面，此时启动喷枪，对板件反面进行喷涂，相反，当滑动块带动第一移动架和第二移动架沿着滑槽板向左移动，手握手柄向左转动直至抵住限位柱，此时两角转盘上的第二抵柱碰到第二移动架，板件也可一百八十度翻转到反面，再继续对其喷涂，自动完成板件的双面喷涂，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型翻转组件的结构图；

图3为本实用新型旋转组件的结构图。

图中：100、主体组件；110、支撑柱；120、胶箱；130、热熔机；140、胶管；150、喷枪；200、翻转组件；210、凹槽；220、滑块；230、移动块；240、转轴；250、手柄；260、限位柱；270、两角转盘；280、第一抵柱；290、第二抵柱；2100、螺帽；2200、夹板；2250、螺栓；2300、连接柱；2400、第一移动架；2500、第二移动架；2600、滑槽板；2700、液压缸；2800、液压杆；2900、滑动块；300、旋转组件；310、活动圆盘；320、驱动轴；330、驱动电机；340、转柱；350、备用管道；360、备用喷枪。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种快固耐磨胶体喷涂设备，通过设置的主体结构和翻转结构的相互配合，达到对加工板件一百八十度自动翻转，实现自动化完成板件双面喷涂作业，减少人力消耗，从而节约人员固定成本，时刻高效工作，工作效率的直线提高，使得工作产能大大提高。

实施例1

图1、图2示出的是本实用新型一种快固耐磨胶体喷涂设备一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2，本实施方式的主要结构包括：主体组件100和翻转组件200。

主体组件100用于喷枪150的稳固使用；

具体的，主体组件100包括设置的支撑柱110、设置在支撑柱110上的胶箱120、连接在胶箱120上的热熔机130、设置在胶箱120正面的胶管140、连接在胶管140上的喷枪150，在具体使用时，使用者将支撑柱110垂直放置于地面，启动热熔机130将胶箱120内的胶体融化然后从胶管140通过喷枪150进行喷涂，保证了喷涂过程的稳固运行。

翻转组件200用于自动翻转板件以对其双面喷涂；

具体的，翻转组件200包括开设在支撑柱110侧面的凹槽210、设置在凹槽210内的滑块220、连接在滑块220上的移动块230、穿透在移动块230内的转轴240、安装在转轴240尾端的手柄250、设置在手柄250旁边的限位柱260、套合在转轴240前端的两角转盘270、设置在两角转盘270上的第一抵柱280和第二抵柱290、套合在转轴240上的螺帽2100、连接在转轴240前端的夹板2200、穿透在夹板2200上的螺栓2250、安装在支撑柱110正下方的连接柱2300、连接在连接柱2300上的滑槽板2600、设置在滑槽板2600内壁上的液压缸2700、安装在液压缸2700上的液压杆2800、连接在液压杆2800上的滑动块2900、连接在滑动块2900上左边的第一移动架2400、连接在移动块230上右边的第二移动架2500，在具体使用时，使用者拧开螺栓2250将板件平稳放置在夹板2200中，拧紧螺栓2250使其固定，然后启动喷枪150，对其正面进行喷涂，喷涂完毕后，使用者启动液压缸2700，液压缸2700带动液压杆2800活动，液压杆2800带动滑动块2900移动，滑动块2900带动第一移动架2400和第二移动架2500沿着滑槽板2600向右移动，此时滑动块2900沿着凹槽210向上滑动，手握手柄250向右转动直至抵住限位柱260，此时转轴240转动，带动两角转盘270转盘，直至两角转盘270上的第一抵柱280碰到第一移动架2400，板件一百八十度翻转到反面，此时启动喷枪150，对板件反面进行喷涂，相反，当滑动块2900带动第一移动架2400和第二移动架2500沿着滑槽板2600向左移动，手握手柄250向左转动直至抵住限位柱260，此时两角转盘270上的第二抵柱290碰到第二移动架2500，板件也可一百八十度翻转到反面，再继续对其喷涂，自动完成板件的双面喷涂，提高了工作效率。

实施列2

请参阅图3所示，本实施例在实施例1的基础上还包括旋转组件300，旋转组件300包括设置在胶箱120下的活动圆盘310、连接在活动圆盘310下的驱动轴320、安装在驱动轴320下方的驱动电机330、设置在活动圆盘310下的转柱340、安装在胶箱120后方的备用管道350、连接在备用管道350下的备用喷枪360，在具体使用时，当喷枪150发生故障时，使用者打开驱动电机330、驱动电机330带动驱动轴320转动，驱动轴320带动活动圆盘310和转柱340旋转，活动圆盘310带动胶箱120旋转，直至备用管道350和备用喷枪360旋转至板件上方，以保证喷涂工作可以继续运行，不会因设备损坏而使得工作进程滞后。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，包括：

主体组件(100)；

所述主体组件(100)包括设置的支撑柱(110)、设置在所述支撑柱(110)上的胶箱(120)、连接在所述胶箱(120)上的热熔机(130)、设置在所述胶箱(120)正面的胶管(140)、连接在所述胶管(140)上的喷枪(150)；

翻转组件(200)；

所述翻转组件(200)包括开设在所述支撑柱(110)侧面的凹槽(210)、设置在所述凹槽(210)内的滑块(220)、连接在所述滑块(220)上的移动块(230)、穿透在所述移动块(230)内的转轴(240)、安装在所述转轴(240)尾端的手柄(250)、设置在所述手柄(250)旁边的限位柱(260)、套合在所述转轴(240)前端的两角转盘(270)、设置在所述两角转盘(270)上的第一抵柱(280)和第二抵柱(290)、套合在所述转轴(240)上的螺帽(2100)、连接在所述转轴(240)前端的夹板(2200)、穿透在所述夹板(2200)上的螺栓(2250)、安装在所述支撑柱(110)正下方的连接柱(2300)、连接在所述连接柱(2300)上的滑槽板(2600)、设置在所述滑槽板(2600)内壁上的液压缸(2700)、安装在所述液压缸(2700)上的液压杆(2800)、连接在所述液压杆(2800)上的滑动块(2900)、连接在所述移动块(230)上左边的第一移动架(2400)、连接在所述滑动块(2900)上右边的第二移动架(2500)。

2.根据权利要求1所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，所述支撑柱(110)有两个，平行位于所述胶箱(120)下的左右两边。

3.根据权利要求1所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，所述限位柱(260)有两个，位于所述手柄(250)的左右两边。

4.根据权利要求1所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，所述第一抵柱(280)位于所述第一移动架的下方。

5.根据权利要求1所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，还包括旋转组件(300)，所述旋转组件(300)包括设置在所述胶箱(120)下的活动圆盘(310)、连接在所述活动圆盘(310)下的驱动轴(320)、安装在所述驱动轴(320)下方的驱动电机(330)、设置在所述活动圆盘(310)下的转柱(340)、安装在所述胶箱(120)后方的备用管道(350)、连接在所述备用管道(350)下的备用喷枪(360)。

6.根据权利要求5所述的一种快固耐磨胶体喷涂设备，其特征在于，所述转柱(340)的下端穿透在所述支撑柱(110)上。