CN219577473U - 一种应急洁净车间控制模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制模块技术领域，且公开了一种应急洁净车间控制模块，包括控制箱，控制箱内设有模块安装板，模块安装板的顶部固定设有箱盖，控制箱的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁通过第一弹簧固定设有滑块，滑块滑动设于滑槽内，并与模块安装板固定连接，控制箱的内壁两侧上端均开设有限位槽，限位槽和箱盖之间设有检修定位机构，控制箱的外侧上端设有两个对称设置的限位机构。本实用新型能够在控制模块检修时，可将检修元件快速弹出，提高检修空间的同时提高检修效率。

Description

一种应急洁净车间控制模块

技术领域

本实用新型涉及控制模块技术领域，尤其涉及一种应急洁净车间控制模块。

背景技术

洁净车间也叫作无尘车间和洁净室，其主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，目前的结晶车间会在电箱内或其余位置进行可通知模块的设置，在应急情况时，能够稳定控制车间内部设备的工作，而现有技术中，控制模块一般呈箱体设置，其内部控制元件通过螺栓等连接件安装在箱体内部，在进行控制模块的检修时，需要伸入箱体内进行元件的检修，检修空间效率，检修繁琐效率低下。

因此，我们提出了一种应急洁净车间控制模块来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了能够在控制模块检修时，可将检修元件快速弹出，提高检修空间的同时提高检修效率，而提出的一种应急洁净车间控制模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应急洁净车间控制模块，包括控制箱，所述控制箱内设有模块安装板，所述模块安装板的顶部固定设有箱盖，

所述控制箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过第一弹簧固定设有滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽内，并与模块安装板固定连接，

所述控制箱的内壁两侧上端均开设有限位槽，所述限位槽和箱盖之间设有检修定位机构，

所述控制箱的外侧上端设有两个对称设置的限位机构。

优选的，所述检修定位机构包括套管和套杆，所述套杆滑动设于所述套管内，并通过第二弹簧与套管的内壁固定连接，所述套杆的顶部固定设有转杆，所述转杆的顶部与箱盖的底部转动连接，所述转杆的上端套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转杆和箱盖固定连接，所述转杆的下端固定设有推板。

优选的，所述套管与限位槽配合设置，且端部呈球形设置，所述限位槽为弧形限位槽。

优选的，所述限位机构包括支撑架，所述支撑架与控制箱的外壁上端固定连接，且内部滑动穿设有拉杆，所述拉杆的一端固定设有楔形块，另一端固定设有拉环，所述拉杆的杆壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与楔形块和支撑架固定连接。

优选的，所述箱盖的底部固定设有密封圈。

优选的，所述控制箱的顶部两端均开设有配合推板插设的放置槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应急洁净车间控制模块，具备以下有益效果：

1、该应急洁净车间控制模块，通过设有的控制箱、箱盖、模块安装板、滑槽、滑块和第一弹簧以及限位机构，楔形块将箱盖安装在其和控制箱之间，将箱盖和控制箱连接，对内部模块安装板上的模块元件进行保护。

2、该应急洁净车间控制模块，通过设有的第一弹簧、滑槽、滑块、限位槽、检修定位机构和放置槽，能够在需要对模块进行检修时，将楔形块与箱盖分离，通过第一弹簧的弹力，将模块安装板弹出控制箱，并通过套管和限位槽的插接，对模块安装板的检修位置进行确定，提高检修空间和检修效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在控制模块检修时，可将检修元件快速弹出，提高检修空间的同时提高检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应急洁净车间控制模块的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1控制箱、2模块安装板、3箱盖、4第一弹簧、5滑块、6套管、7套杆、8第二弹簧、9转杆、10扭簧、11推板、12支撑架、13拉杆、14楔形块、15拉环、16第三弹簧、17密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应急洁净车间控制模块，包括控制箱1，控制箱1内设有模块安装板2，模块安装板2的顶部固定设有箱盖3，箱盖3的底部固定设有密封圈17，当箱盖3和控制箱1连接时，通过密封圈17提高连接密封性。

如图1所示，控制箱1的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁通过第一弹簧4固定设有滑块5，滑块5滑动设于滑槽内，并与模块安装板2固定连接，在模块安装板2位于控制箱1内部时，第一弹簧4处于压缩状态。

如图1-3所示，控制箱1的内壁两侧上端均开设有限位槽，限位槽为弧形限位槽，限位槽和箱盖3之间设有检修定位机构，检修定位机构包括套管6和套杆7，套杆7滑动设于套管6内，并通过第二弹簧8与套管6的内壁固定连接，套管6与限位槽配合设置，且端部呈球形设置，套管6插入限位槽时，对模块安装板2的弹出位置进行确定，同时套管6可从限位槽内横向转出。

如图2-3所示，套杆7的顶部固定设有转杆9，转杆9的顶部与箱盖3的底部转动连接，转杆9的上端套设有扭簧10，扭簧10的两端分别与转杆9和箱盖3固定连接，转杆9的下端固定设有推板11，可通过推板11带动转杆9转动，使得套管6从限位槽内转出，控制箱1的顶部两端均开设有配合推板11插设的放置槽，不影响箱盖3和控制箱1的连接。

如图1所示，控制箱1的外侧上端设有两个对称设置的限位机构，限位机构包括支撑架12，支撑架12与控制箱1的外壁上端固定连接，且内部滑动穿设有拉杆13，拉杆13的一端固定设有楔形块14，箱盖3在与控制箱1连接时，直接下移即可对楔形块14进行推动，另一端固定设有拉环15，能够对拉杆13和楔形块14进行拉动，拉杆13的杆壁套设有第三弹簧16，第三弹簧16的两端分别与楔形块14和支撑架12固定连接，楔形块14在推动后可回弹至原位。

本实用新型中，当控制模块进行正常使用时，此时箱盖3与控制箱1连接，并位于楔形块14的底部，同时第一弹簧4受到压缩，当需要对模块安装板2上的模块进行检修时，拉动两个拉环15，使得拉杆13挤压第三弹簧16并将楔形块14远离箱盖3，此时箱盖3和模块安装板2在第一弹簧4的弹力下上移，在上移过程中，当限位槽和套管6处于统一水平线时，通过第二弹簧8的弹力，使得套管6插入限位槽内，对模块安装板2的弹出位置进行确定，此时可对控制模块进行快速的检修，提高了检修空间的同时提高了检修效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应急洁净车间控制模块，包括控制箱（1），其特征在于，所述控制箱（1）内设有模块安装板（2），所述模块安装板（2）的顶部固定设有箱盖（3），

所述控制箱（1）的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过第一弹簧（4）固定设有滑块（5），所述滑块（5）滑动设于所述滑槽内，并与模块安装板（2）固定连接，

所述控制箱（1）的内壁两侧上端均开设有限位槽，所述限位槽和箱盖（3）之间设有检修定位机构，

所述控制箱（1）的外侧上端设有两个对称设置的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种应急洁净车间控制模块，其特征在于，所述检修定位机构包括套管（6）和套杆（7），所述套杆（7）滑动设于所述套管（6）内，并通过第二弹簧（8）与套管（6）的内壁固定连接，所述套杆（7）的顶部固定设有转杆（9），所述转杆（9）的顶部与箱盖（3）的底部转动连接，所述转杆（9）的上端套设有扭簧（10），所述扭簧（10）的两端分别与转杆（9）和箱盖（3）固定连接，所述转杆（9）的下端固定设有推板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种应急洁净车间控制模块，其特征在于，所述套管（6）与限位槽配合设置，且端部呈球形设置，所述限位槽为弧形限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种应急洁净车间控制模块，其特征在于，所述限位机构包括支撑架（12），所述支撑架（12）与控制箱（1）的外壁上端固定连接，且内部滑动穿设有拉杆（13），所述拉杆（13）的一端固定设有楔形块（14），另一端固定设有拉环（15），所述拉杆（13）的杆壁套设有第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）的两端分别与楔形块（14）和支撑架（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应急洁净车间控制模块，其特征在于，所述箱盖（3）的底部固定设有密封圈（17）。

6.根据权利要求1所述的一种应急洁净车间控制模块，其特征在于，所述控制箱（1）的顶部两端均开设有配合推板（11）插设的放置槽。