CN219577419U - 一种pcb板托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板加工技术领域，具体的说是一种PCB板托架，包括PCB板托架本体；所述PCB板托架本体中部开设有多个插孔；所述PCB板托架本体两侧侧壁均固接有把手；所述PCB板托架本体内侧壁固接有多个固定板；所述固定板为对称设置；所述固定板侧壁固接有弹片；所述弹片在固定板上为弧形设置，通过在PCB板托架本体内设有弹片，当需要将不同厚度规格的PCB板插入到托盘上进行放置时，可以通过弹片对PCB板的厚度进行适应，同时通过弹片自身的弹性对PCB板进行夹持，更加具有适应性，减少因为更换托架导致的工作时间浪费，提高了工作速度。

Description

一种PCB板托架

技术领域

本实用新型属于PCB板加工技术领域，具体的说是一种PCB板托架。

背景技术

在电子元件器件中，PCB板是重要的组成部分之一，是支撑电子元器件能够正常工作的电子部件。

PCB板能够提供集成电路等电子元器件的固定和装配等作用，实现电子元器件之间的布线和电气连接，在PCB板制作过程中，会将半成品的PCB板插入到在托架上的凹孔内，使托架夹持住PCB板，然后将PCB板运送至下一个加工地点。

在长时间的使用观察中，发现现有的托架为了针对固定规格的PCB板，托架上排列的插孔大小都是一致的，在对不同厚度的PCB板进行放置时，无法自由调节，进而需要更换其他规格的托架，而更换托架易浪费工作时间，导致工作速度下降，为此，本实用新型提供一种PCB板托架。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PCB板托架，包括PCB板托架本体；所述PCB板托架本体中部开设有多个插孔；所述PCB板托架本体两侧侧壁均固接有把手；所述PCB板托架本体内侧壁固接有多个固定板；所述固定板为对称设置；所述固定板侧壁固接有弹片；所述弹片在固定板上为弧形设置。

优选的，所述PCB板托架本体内侧壁转动连接有多个第一连接杆；所述第一连接杆其中一端延伸至PCB板托架本体外部，且固接有握把；所述第一连接杆中部固接有多个齿轮；所述PCB板托架本体内侧壁滑动连接有多个滑杆；所述滑杆端部固接有齿条；所述齿条与齿轮相互啮合；所述齿条端部固接有推杆；所述推杆贯穿固定板，且与固定板之间为滑动连接。

优选的，所述弹片表面固接有多个橡胶块；所述橡胶块中部开设有第一凹槽。

优选的，所述推杆端部固接有橡胶板；所述橡胶板位于推杆靠近弹片一端端部上。

优选的，所述PCB板托架本体内侧壁固接有多个第二连接杆；所述第二连接杆中部转动连接有多个海绵块；所述海绵块位于齿条下方。

优选的，所述海绵块中部开设有第二凹槽；所述第二凹槽中部固接有蜡块。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种PCB板托架，通过在PCB板托架本体内设有弹片，当需要将不同厚度规格的PCB板插入到托盘上进行放置时，可以通过弹片对PCB板的厚度进行适应，同时通过弹片自身的弹性对PCB板进行夹持，更加具有适应性，减少因为更换托架导致的工作时间浪费，提高了工作速度。

2.本实用新型所述的一种PCB板托架，通过设有第一连接杆，在PCB板放入到插孔内被弹片夹持时，通过握把调节推杆的位置，使推杆对PCB板达到夹持的效果，减少PCB板放置在PCB板托架本体上时脱落的可能，进一步增加PCB板在PCB板托架本体上的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中PCB板托架本体的立体图；

图2是本实用新型中齿轮的结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本实用新型中防滑纹的结构示意图。

图中：1、PCB板托架本体；11、插孔；12、把手；13、固定板；14、弹片；2、第一连接杆；21、握把；22、齿轮；23、滑杆；24、齿条；25、推杆；3、橡胶块；31、第一凹槽；4、橡胶板；5、第二连接杆；51、海绵块；6、第二凹槽；61、蜡块；7、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种PCB板托架，包括PCB板托架本体1；所述PCB板托架本体1中部开设有多个插孔11；所述PCB板托架本体1两侧侧壁均固接有把手12；所述PCB板托架本体1内侧壁固接有多个固定板13；所述固定板13为对称设置；所述固定板13侧壁固接有弹片14；所述弹片14在固定板13上为弧形设置，工作时，当需要对不同厚度规格的PCB板进行放置时，通过将PCB板插入到插孔11内，受到PCB板的挤压，弹片14会在自身的弹性下向PCB板产生一个推动的力，进而对PCB板进行夹持，此步骤能够通过在PCB板托架本体1内设有弹片14，当需要将不同厚度规格的PCB板插入到托盘上进行放置时，可以通过弹片14对PCB板的厚度进行适应，同时通过弹片14自身的弹性对PCB板进行夹持，更加具有适应性，减少因为更换托架导致的工作时间浪费，提高了工作速度。

所述PCB板托架本体1内侧壁转动连接有多个第一连接杆2；所述第一连接杆2其中一端延伸至PCB板托架本体1外部，且固接有握把21；所述第一连接杆2中部固接有多个齿轮22；所述PCB板托架本体1内侧壁滑动连接有多个滑杆23；所述滑杆23端部固接有齿条24；所述齿条24与齿轮22相互啮合；所述齿条24端部固接有推杆25；所述推杆25贯穿固定板13，且与固定板13之间为滑动连接，通过在PCB板托架本体1内设有第一连接杆2，当PCB板放入到插孔11内时，通过转动握把21，使齿轮22进行转动，此时与齿轮22相互啮合的齿条24会被向PCB板所在方向滑动，进而推动推杆25顶住弹片14表面，对PCB板产生一个推力，此步骤能够通过设有第一连接杆2，在PCB板放入到插孔11内被弹片14夹持时，通过握把21调节推杆25的位置，使推杆25对PCB板达到夹持的效果，减少PCB板放置在PCB板托架本体1上时脱落的可能，进一步增加PCB板在PCB板托架本体1上的稳定性。

所述弹片14表面固接有多个橡胶块3；所述橡胶块3中部开设有第一凹槽31，通过在弹片14上设有多个橡胶块3，当PCB板插入到插孔11内，被弹片14挤压时，位于弹片14上的橡胶块3受到PCB板的挤压会产生形变，进而将第一凹槽31内的部分空气排出，在空气压差的作用下使第一凹槽31对PCB板产生一个吸附的效果，此步骤能够通过在弹片14上设有多个橡胶块3，能够减少PCB板与弹片14之间的摩擦，减少PCB板在插入拔出的过程中受的磨损，同时通过第一凹槽31能够对PCB板进行吸附，减少PCB板从插孔11内脱出的可能，增加了PCB板的放置时的稳定性。

所述推杆25端部固接有橡胶板4；所述橡胶板4位于推杆25靠近弹片14一端端部上，通过在推杆25端部设有橡胶板4，当推杆25对PCB板进行挤压时，增加PCB板的受力面积，此步骤能够通过橡胶板4增加推杆25对PCB板进行夹持时，PCB板的受力面积，减少PCB板在被夹持时产生损坏的可能，提高了PCB板的安全性。

所述PCB板托架本体1内侧壁固接有多个第二连接杆5；所述第二连接杆5中部转动连接有多个海绵块51；所述海绵块51位于齿条24下方，通过在齿条24下方设有海绵块51，当齿条24在齿轮22的带动下进行滑动时，经过海绵块51所在位置，会与海绵块51进行摩擦，使海绵块51对齿条24上残留的灰尘杂质进行清理，此步骤能够通过海绵块51对齿条24进行清理，减少齿条24与齿轮22之间卡死的问题，增加齿条24和齿轮22的稳定性。

所述海绵块51中部开设有第二凹槽6；所述第二凹槽6中部固接有蜡块61，通过在第二连接杆5上设有蜡块61，当齿条24在齿轮22的带动下移动时，经过蜡块61所在位置会与蜡块61产生摩擦接触，使部分蜡块61残留在齿条24上，此步骤能够通过蜡块61对齿条24进行润滑，增加齿条24与齿轮22之间的流畅程度，进一步减少齿轮22与齿条24之间出现运动卡死的可能，提高工作的稳定性。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述握把21表面开设有防滑纹7，通过在握把21上设有防滑纹7，当需要转动握把21对推杆25进行调节时，通过防滑纹7能够增加手部与握把21之间的摩擦，进而减少防滑纹7与手部之间产生滑动的可能，使转动防滑纹7时更加方便。

工作时，当需要对不同厚度规格的PCB板进行放置时，通过将PCB板插入到插孔11内，受到PCB板的挤压，弹片14会在自身的弹性下向PCB板产生一个推动的力，进而对PCB板进行夹持，通过在PCB板托架本体1内设有第一连接杆2，当PCB板放入到插孔11内时，通过转动握把21，使齿轮22进行转动，此时与齿轮22相互啮合的齿条24会被向PCB板所在方向滑动，进而推动推杆25顶住弹片14表面，对PCB板产生一个推力，通过在弹片14上设有多个橡胶块3，当PCB板插入到插孔11内，被弹片14挤压时，位于弹片14上的橡胶块3受到PCB板的挤压会产生形变，进而将第一凹槽31内的部分空气排出，在空气压差的作用下使第一凹槽31对PCB板产生一个吸附的效果，通过在推杆25端部设有橡胶板4，当推杆25对PCB板进行挤压时，增加PCB板的受力面积，通过在齿条24下方设有海绵块51，当齿条24在齿轮22的带动下进行滑动时，经过海绵块51所在位置，会与海绵块51进行摩擦，使海绵块51对齿条24上残留的灰尘杂质进行清理，通过在第二连接杆5上设有蜡块61，当齿条24在齿轮22的带动下移动时，经过蜡块61所在位置会与蜡块61产生摩擦接触，使部分蜡块61残留在齿条24上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB板托架，包括PCB板托架本体(1)；所述PCB板托架本体(1)中部开设有多个插孔(11)；所述PCB板托架本体(1)两侧侧壁均固接有把手(12)；其特征在于：所述PCB板托架本体(1)内侧壁固接有多个固定板(13)；所述固定板(13)为对称设置；所述固定板(13)侧壁固接有弹片(14)；所述弹片(14)在固定板(13)上为弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板托架，其特征在于：所述PCB板托架本体(1)内侧壁转动连接有多个第一连接杆(2)；所述第一连接杆(2)其中一端延伸至PCB板托架本体(1)外部，且固接有握把(21)；所述第一连接杆(2)中部固接有多个齿轮(22)；所述PCB板托架本体(1)内侧壁滑动连接有多个滑杆(23)；所述滑杆(23)端部固接有齿条(24)；所述齿条(24)与齿轮(22)相互啮合；所述齿条(24)端部固接有推杆(25)；所述推杆(25)贯穿固定板(13)，且与固定板(13)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板托架，其特征在于：所述弹片(14)表面固接有多个橡胶块(3)；所述橡胶块(3)中部开设有第一凹槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板托架，其特征在于：所述推杆(25)端部固接有橡胶板(4)；所述橡胶板(4)位于推杆(25)靠近弹片(14)一端端部上。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板托架，其特征在于：所述PCB板托架本体(1)内侧壁固接有多个第二连接杆(5)；所述第二连接杆(5)中部转动连接有多个海绵块(51)；所述海绵块(51)位于齿条(24)下方。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板托架，其特征在于：所述海绵块(51)中部开设有第二凹槽(6)；所述第二凹槽(6)中部固接有蜡块(61)。