CN219576771U - 一种便于接线的智能马桶翻盖电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于接线的智能马桶翻盖电机，包括壳体、穿过壳体且相对壳体可转动的输出轴、设置在壳体内的驱动电机以及设置在壳体内的在输出轴与驱动电机之间的输出传动机构，还包括连接导线，所述连接导线一端伸入壳体内与所述驱动电机电连接且另一端位于壳体外并固定连接有接线端子。本实用新型对现有技术的翻盖电机进行改进，使用于接线的连接导线一端直接固定在翻盖电机壳体中，组装到智能马桶中时，只需要将连接导线的接线端子与控制板连接，即可，提高下游产品的生产效率以及降低下游产品组装接线时接触不良的概率。

Description

一种便于接线的智能马桶翻盖电机

技术领域

本实用新型涉及一种便于接线的智能马桶翻盖电机。

背景技术

在智能马桶中通常具备自动感应然后自动翻盖的功能，实现上述功能的一个重要零件为翻盖电机。本申请人在先申请的专利CN202022040600 .4公开了一种智能马桶自动翻盖电机，包括壳体，壳体的内部设置有内部减速增扭机构，内部减速增扭机构包括电机端传动组件，电机端传动组件的顶部设置有顶部减速机构，电机端传动组件的底部设置有中部行星轮系减速机构，电机端传动组件包括驱动电机，驱动电机的底端设置有输入端主动齿轮，输入端主动齿轮的一侧设置有输入端从动齿轮，输入端主动齿轮与输入端从动齿轮相啮合。该翻盖电机可以有效解决翻盖电机体积较大且传动易失效的问题，该翻盖电机采用行星齿轮结构，结构紧凑、运行平稳，体积远小于现有翻盖电机，利于安装；该翻盖电机的行星齿轮结构运行平稳，翻盖位置角度定位精准。其壳体上设置有用于接线的端口，将该翻盖电机安装于智能马桶中时，需要通过导线两端分别连接翻盖电机和控制板，使控制板控制驱动电机的输出，工序复杂，使生产智能马桶的工序增多，提高生产成本，并且增加接线时接触不良的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种便于接线的智能马桶翻盖电机。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种便于接线的智能马桶翻盖电机，包括壳体、穿过壳体且相对壳体可转动的输出轴、设置在壳体内的驱动电机以及设置在壳体内的在输出轴与驱动电机之间的输出传动机构，还包括连接导线，所述连接导线一端伸入壳体内与所述驱动电机电连接且另一端位于壳体外并固定连接有接线端子。

所述连接导线伸入壳体内的部分固定连接有固定件，所述固定件与壳体固定连接。

所述固定件上设有导线通孔，所述连接导线伸入或穿过固定件，所述壳体上设有固定件安装槽，所述固定件位于固定件安装槽内。

所述壳体包括依次连接的底盖、减速箱以及上盖板，所述减速箱由与上盖板相连接的且设有上隔板的第一箱体和与底盖相连接的且设有下底板的第二箱体相连组成，所述输出传动机构包括电机端传动组件和中部传动组件，所述上隔板与下底板之间设有用于安装驱动电机的电机腔和用于安装中部传动组件的减速腔，所述底盖与下底板之间形成用于安装电机端传动组件的底腔，所述驱动电机输出轴穿过下底板与电机端传动组件相连接配合，所述中部传动组件两端分别穿过上隔板与下底板与输出轴和电机端传动组件相连接配合；

所述第一箱体与上盖板相连形成上腔，所述上隔板与上盖板之间的腔室内设有转动角度检测装置，所述转动角度检测装置（14）与中部传动组件之间设有检测传动机构。

所述底盖底部设有供连接导线穿过的开口，所述底盖内对应所述开口的位置凸起形成凸块，所述固定件安装槽位于凸块中，所述下底板上设有供导线穿过的第一穿线孔。

所述凸块内端相对固定件安装槽形成对固定件形成限位的限位挡板且限位挡板上设有供导线穿过的第二穿线孔。

所述上盖板或所述第一箱体与上盖板相连接的位置设有供连接导线穿过的开口和固定件安装槽，所述上隔板设有供连接导线与驱动电机形成电连接的开孔，所述连接导线伸入上腔与驱动电机形成电连接。

所述第一箱体上端一侧设有第一安装槽，所述上盖板下端对应设有第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽相合形成固定件安装槽，所述固定件两侧侧壁设有定位卡块，所述第一安装槽和第二安装槽分别对应设有定位卡槽。

所述上盖板于第二安装槽的外侧固定设有导线限位件，所述导线限位件上设有用于限位连接导线的限位槽，所述限位槽的设置方向相对导线通孔的设置方向垂直设置；

所述连接导线依次穿过固定件、限位槽伸至壳体外；所述上盖板设有罩设于导线限位件外的罩板。

所述底盖、第二箱体、第一箱体以及上盖板之间通过塑料焊接相连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型对现有技术的翻盖电机进行改进，使用于接线的连接导线一端直接固定在翻盖电机壳体中，组装到智能马桶中时，只需要将连接导线的接线端子与控制板连接，即可，提高下游产品的生产效率以及降低下游产品组装接线时接触不良的概率，提高产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的爆炸视图；

图3为实施例1和实施例2中连接导线部分的结构示意图；

图4为实施例1中底盖的结构示意图；

图5为实施例1中第二壳体的结构示意图；

图6为实施例1和实施例2中固定件的结构示意图；

图7为实施例2的结构示意图；

图8为实施例2的爆炸视图；

图9为实施例2中上盖板的结构示意图；

图10为实施例2中第一壳体的结构示意图；

图11为实施例2中导线限位件的结构示意图；

图中，1，输出轴；2，驱动电机；3，连接导线；4，接线端子；5，固定件；501，导线通孔；502，定位卡块；6，固定件安装槽；601，定位卡槽；7，底盖；701，凸块；702，限位挡板；703，第二穿线孔；8，第一箱体；801，上隔板；802，第一安装槽；803，开孔；804，输出轴配合部；805，检测组件限位板；9，第二箱体；901，下底板；902，第二穿线孔；10，上盖板；1001，罩板；1002，第二安装槽；11，电机端传动组件；12，中部传动组件；13，导线限位件；1301，限位槽；14，转动角度检测装置；15，检测传动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1：

一种便于接线的智能马桶翻盖电机，如图1、图2所示，包括壳体、穿过壳体且相对壳体可转动的输出轴1、设置在壳体内的驱动电机2以及设置在壳体内的在输出轴1与驱动电机2之间的输出传动机构，还包括连接导线3，所述连接导线3一端伸入壳体内与所述驱动电机2电连接且另一端位于壳体外并固定连接有接线端子4。通过上述设置，组装到智能马桶中时，只需要将连接导线的接线端子与控制板连接，即可，提高下游产品的生产效率以及降低下游产品组装接线时接触不良的概率。

进一步的，如图3所示，所述连接导线3伸入壳体内的部分固定连接有固定件5，所述固定件5与壳体固定连接。这样，相比直接通过连接导线3焊接接电进行固定，会更加稳定。固定件5固定连接导线3的方式具体可以为胶黏、卡紧等方式。

进一步的，所述固定件5上设有导线通孔501，所述连接导线3伸入或穿过固定件5，所述壳体上设有固定件安装槽6，所述固定件5位于固定件安装槽6内。其中，连接导线3可伸入固定件5使端部固定在固定件5内，通过另外设置在壳体内的导线与旋转电机2间接形成电连接，也可以直接穿过固定件5与旋转电机2直接电连接。在本实施例中，具体采用间接电连接的方式，组装时便于操作。

进一步的，如图2所示，所述壳体包括依次连接的底盖7、减速箱以及上盖板10，所述减速箱由与上盖板10相连接的且设有上隔板801的第一箱体8和与底盖7相连接的且设有下底板901的第二箱体9相连组成，所述输出传动机构包括电机端传动组件11和中部传动组件12，所述上隔板801与下底板901之间设有用于安装驱动电机2的电机腔和用于安装中部传动组件12的减速腔，所述底盖7与下底板901之间形成用于安装电机端传动组件11的底腔，所述驱动电机2输出轴穿过下底板901与电机端传动组件11相连接配合，所述中部传动组件12两端分别穿过上隔板801与下底板901与输出轴1和电机端传动组件11相连接配合。其中，电机端传动组件11和中部传动组件12的具体结构与本申请人在先申请的专利CN202022040600 .4所公开具体结构基本相同，不作具体阐述。

所述上隔板801与上盖板10之间的腔室内设有转动角度检测装置14，所述转动角度检测装置14与中部传动组件12之间设有检测传动机构15。所述连接导线3还用于输出转动角度检测装置14的信号。

如图4所示，所述底盖7底部设有供连接导线3穿过的开口，所述底盖7内对应所述开口的位置凸起形成凸块701，所述固定件安装槽6位于凸块701中，如图5所示，所述下底板901上设有供导线穿过的第一穿线孔902。即在本实施例中，连接导线3从底盖7底部穿出。

进一步的，所述凸块701内端相对固定件安装槽6形成对固定件5形成限位的限位挡板702且限位挡板702上设有供导线穿过的第二穿线孔703。安装时，固定件5从底部装入固定件安装槽6内与限位挡板702相抵接，固定件5与底盖7之间可以通过卡扣、胶黏剂、焊接、环氧树脂注胶固化等方式形成固定连接。

进一步的，所述底盖7、第二箱体9、第一箱体8以及上盖板10之间通过塑料焊接相连接。相比现有技术中采用长杆螺栓螺纹连接使底盖7、第二箱体9、第一箱体8以及上盖板10之间相连接的方式，通过焊接的方式连接，密封性更好。

实施例2：

如图7、图8所示，本实施例中，连接导线3从壳体一侧侧边的上端伸出，所述上盖板10或所述第一箱体8与上盖板10相连接的位置设有供连接导线3穿过的开口，相应的，固定件5固定的位置和固定的结构与实施例1的不同。

如图10所示，所述上隔板801设有供连接导线3与驱动电机2形成电连接的开孔803，所述连接导线3伸入上腔与驱动电机2形成电连接。具体的，所述上隔板801从左至右依次为供输出轴1穿过的且与其密封配合的输出轴配合部804、用于对转动角度检测装置14和检测传动机构15形成限位的检测组件限位板805以及开孔803，所述驱动电机2上端设有穿过开孔803的接线端，用于与连接导线3形成电连接。

进一步的，如图10所示，所述第一箱体8上端一侧设有第一安装槽802，如图11所示，所述上盖板10下端对应设有第二安装槽1002，所述第一安装槽802与所述有第二安装槽1002相合形成固定件安装槽6，如图6所示，所述固定件5两侧侧壁设有定位卡块502，所述第一安装槽802和第二安装槽1002分别对应设有定位卡槽601。在本实施例中，固定件5通过第一箱体8和上盖板10相合形成连接以及定位卡块502与定位卡槽601的配合形成固定，无需采用其它固定的方式，组装方便。

进一步的，所述上盖板10于第二安装槽1002的外侧固定设有导线限位件13，如图11所示，所述导线限位件13上设有用于限位连接导线3的限位槽1301，所述限位槽1301的设置方向相对导线通孔501的设置方向垂直设置；

所述连接导线3依次穿过固定件5、限位槽1301伸至壳体外；所述上盖板10设有罩设于导线限位件13外的罩板1001。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种便于接线的智能马桶翻盖电机，包括壳体、穿过壳体且相对壳体可转动的输出轴（1）、设置在壳体内的驱动电机（2）以及设置在壳体内的在输出轴（1）与驱动电机（2）之间的输出传动机构，其特征在于：还包括连接导线（3），所述连接导线（3）一端伸入壳体内与所述驱动电机（2）电连接且另一端位于壳体外并固定连接有接线端子（4）。

2.根据权利要求1所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述连接导线（3）伸入壳体内的部分固定连接有固定件（5），所述固定件（5）与壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述固定件（5）上设有导线通孔（501），所述连接导线（3）伸入或穿过固定件（5），所述壳体上设有固定件安装槽（6），所述固定件（5）位于固定件安装槽（6）内。

4.根据权利要求3所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述壳体包括依次连接的底盖（7）、减速箱以及上盖板（10），所述减速箱由与上盖板（10）相连接的且设有上隔板（801）的第一箱体（8）和与底盖（7）相连接的且设有下底板（901）的第二箱体（9）相连组成，所述输出传动机构包括电机端传动组件（11）和中部传动组件（12），所述上隔板（801）与下底板（901）之间设有用于安装驱动电机（2）的电机腔和用于安装中部传动组件（12）的减速腔，所述底盖（7）与下底板（901）之间形成用于安装电机端传动组件（11）的底腔，所述驱动电机（2）输出轴穿过下底板（901）与电机端传动组件（11）相连接配合，所述中部传动组件（12）两端分别穿过上隔板（801）与下底板（901）与输出轴（1）和电机端传动组件（11）相连接配合；

所述第一箱体（8）与上盖板（10）相连形成上腔，所述上隔板（801）与上盖板（10）之间的腔室内设有转动角度检测装置（14），所述转动角度检测装置（14）与中部传动组件（12）之间设有检测传动机构（15）。

5.根据权利要求4所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述底盖（7）底部设有供连接导线（3）穿过的开口，所述底盖（7）内对应所述开口的位置凸起形成凸块（701），所述固定件安装槽（6）位于凸块（701）中，所述下底板（901）上设有供导线穿过的第一穿线孔（902）。

6.根据权利要求5所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述凸块（701）内端相对固定件安装槽（6）形成对固定件（5）形成限位的限位挡板（702）且限位挡板（702）上设有供导线穿过的第二穿线孔（703）。

7.根据权利要求4所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述上盖板（10）或所述第一箱体（8）与上盖板（10）相连接的位置设有供连接导线（3）穿过的开口和固定件安装槽（6），所述上隔板（801）设有供连接导线（3）与驱动电机（2）形成电连接的开孔（803），所述连接导线（3）伸入上腔与驱动电机（2）形成电连接。

8.根据权利要求7所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述第一箱体（8）上端一侧设有第一安装槽（802），所述上盖板（10）下端对应设有第二安装槽（1002），所述第一安装槽（802）与所述第二安装槽（1002）相合形成固定件安装槽（6），所述固定件（5）两侧侧壁设有定位卡块（502），所述第一安装槽（802）和第二安装槽（1002）分别对应设有定位卡槽（601）。

9.根据权利要求8所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述上盖板（10）于第二安装槽（1002）的外侧固定设有导线限位件（13），所述导线限位件（13）上设有用于限位连接导线（3）的限位槽（1301），所述限位槽（1301）的设置方向相对导线通孔（501）的设置方向垂直设置；

所述连接导线（3）依次穿过固定件（5）、限位槽（1301）伸至壳体外；所述上盖板（10）设有罩设于导线限位件（13）外的罩板（1001）。

10.根据权利要求4-9任一项所述的便于接线的智能马桶翻盖电机，其特征在于：所述底盖（7）、第二箱体（9）、第一箱体（8）以及上盖板（10）之间通过塑料焊接相连接。