CN219573382U - 一种电芯漏液检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯漏液检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第一检测机构，所述第一检测机构包括底部检测组件、顶部检测组件、联动组件。有益效果在于：设置了第一检测机构，第一检测机构包括转向相反的第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的外壁均粘贴有第一试纸，通过第一传送辊和第二传送辊上的第一试纸对电芯的上下两面同时进行检测，提高检测效果；第二传送辊的位置能根据不同电芯的厚度进行调整，实用性强；设置了联动组件，通过联动组件实现第一传送辊和第二传送辊之间的联动，一机多用，提高能源利用率。

Description

一种电芯漏液检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种电芯漏液检测装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，锂电池是由电芯和保护电路板组成，其中电芯由正负极材料、电解液、隔膜三大部分组成，因为漏液的电芯直接用于制作可能会引发爆炸，所以在生产过程中需要检测电芯是否会泄露电解液。

经检索中国专利公开号为公开了一种锂电池生产用电芯漏液检测装置，包括基座，所述基座的侧边固定有第一输送架，所述基座的另一侧固定有第二输送架，所述第二输送架内部两侧均转动连接有滚轴，两个所述滚轴的外部套设有皮带，其中一种所述滚轴的外部套设有第一齿轮，所述第二输送架的一侧固定有第一电机。

上述专利检测方式简便，还能对电芯进行自动检测，但是，电芯与传送带接触面不变，所以，两个第二试纸检测的是电芯的同一面，因此检测不全面，部分漏液的电芯可能检测不出来，导致检测效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电芯漏液检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电芯漏液检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第一检测机构，所述第一检测机构包括底部检测组件和顶部检测组件，所述底部检测组件和所述顶部检测组件之间设置有用于使所述底部检测组件和所述顶部检测组件同步运行的联动组件，所述第一检测机构的另一侧设置有第二检测机构。

优选的，所述底部检测组件包括两个前后设置的安装板，所述安装板固定连接在所述工作台顶部开设的安装槽内，所述工作台的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个所述安装板之间的第一传送辊。

优选的，所述顶部检测组件包括两个对称设置的横板，所述横板固定连接在所述安装板的顶部，所述横板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有滑动连接在所述横板外壁的滑块，两个所述滑块之间转动连接有第二传送辊。

优选的，所述联动组件包括支撑板，所述支撑板内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动块，所述活动块的后侧转动连接有转动轴，所述活动块和所述支撑板之间连接有弹簧，后方所述滑块的后侧转动连接有辅助轴，所述辅助轴、所述转动轴、所述第一传送辊之间连接有皮带，所述辅助轴和所述第二传送辊上固定连接有相互啮合的齿轮。

优选的，所述第一传送辊和所述第二传送辊的外壁均粘贴有第一试纸。

优选的，所述第二检测机构包括两个对称设置的安装架，所述安装架固定连接在所述工作台的顶部，所述安装架的相互靠近的两个面固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端固定连接有竖板，所述竖板的另一侧固定连接有第二试纸，所述支撑板固定连接在后方所述安装架的后侧，所述活动块滑动连接在后方所述安装架的后侧。

有益效果在于：设置了第一检测机构，第一检测机构包括转向相反的第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的外壁均粘贴有第一试纸，通过第一传送辊和第二传送辊上的第一试纸对电芯的上下两面同时进行检测，提高检测效果；第二传送辊的位置能根据不同电芯的厚度进行调整，实用性强；设置了联动组件，通过联动组件实现第一传送辊和第二传送辊之间的联动，一机多用，提高能源利用率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种电芯漏液检测装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种电芯漏液检测装置的内部结构前视图；

图3是本实用新型所述一种电芯漏液检测装置的上视图；

图4是本实用新型所述一种电芯漏液检测装置的第一检测机构后视图；

图5是本实用新型所述一种电芯漏液检测装置的第一检测机构右视图。

附图标记说明如下：1、工作台；2、传送带；3、第一检测机构；301、底部检测组件；3011、安装板；3012、电机；3013、第一传送辊；302、顶部检测组件；3021、横板；3022、电动推杆；3023、滑块；3024、第二传送辊；303、联动组件；3031、支撑板；3032、连接杆；3033、活动块；3034、转动轴；3035、弹簧；3036、辅助轴；3037、皮带；3038、齿轮；304、第一试纸；4、第二检测机构；401、安装架；402、液压缸；403、竖板；404、第二试纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图5所示，一种电芯漏液检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有传送带2，传送带2的一侧设置有第一检测机构3，第一检测机构3包括底部检测组件301和顶部检测组件302，底部检测组件301和顶部检测组件302之间设置有用于使底部检测组件301和顶部检测组件302同步运行的联动组件303，第一检测机构3的另一侧设置有第二检测机构4，工作台1的后方设置有用于驱动传送带2的动力组件。

在本实施例中，底部检测组件301包括两个前后设置的安装板3011，安装板3011螺栓连接在工作台1顶部开设的安装槽内，工作台1的前侧螺栓连接有电机3012，电机3012的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个安装板3011之间的第一传送辊3013，启动电机3012，电机3012驱动第一传送辊3013转动。

在本实施例中，顶部检测组件302包括两个对称设置的横板3021，横板3021螺栓连接在安装板3011的顶部，横板3021的底部固定连接有电动推杆3022，电动推杆3022的底部固定连接有滑动连接在横板3021外壁的滑块3023，两个滑块3023之间转动连接有第二传送辊3024，通过电动推杆3022对第一传送辊3013和第二传送辊3024之间的距离进行调整，使其能对不同厚度的电芯进行检测。

在本实施例中，联动组件303包括支撑板3031，支撑板3031内滑动连接有连接杆3032，连接杆3032的一端固定连接有活动块3033，活动块3033的后侧转动连接有转动轴3034，活动块3033和支撑板3031之间连接有弹簧3035，后方滑块3023的后侧转动连接有辅助轴3036，辅助轴3036、转动轴3034、第一传送辊3013之间连接有皮带3037，辅助轴3036和第二传送辊3024上均固定连接有相互啮合的齿轮3038，当对滑块3023的位置调整时，辅助轴3036会随之移动，弹簧3035始终处于拉伸状态，从而驱动活动块3033带动转动轴3034移动，以此保证皮带3037处于张紧状态。

在本实施例中，第一传送辊3013和第二传送辊3024的外壁均粘贴有第一试纸304，通过第一传送辊3013和第二传送辊3024的转动驱动电芯移动，在对电芯上下两面同时进行检测的同时还能保证电芯的每一部分都能接触到第一试纸304，保证检测的全面性和检测质量。

在本实施例中，第二检测机构4包括两个对称设置的安装架401，安装架401固定连接在工作台1的顶部，安装架401的相互靠近的两个面固定连接有液压缸402，液压缸402的另一端固定连接有竖板403，竖板403的另一侧固定连接有第二试纸404，支撑板3031固定连接在后方安装架401的后侧，活动块3033滑动连接在后方安装架401的后侧，第一试纸304和第二试纸404均为PH试纸，接触到漏液后会变色。

工作原理：在本实用新型中，首先将电芯放在传送带2上，启动电机3012，电机3012驱动第一传送辊3013转动，第一传送辊3013驱动皮带3037转动，皮带3037驱动辅助轴3036转动，辅助轴3036驱动齿轮3038转动，再由相互啮合的另一个齿轮3038驱动第二传送辊3024转动，当电芯离开传送带2后会在第一传送辊3013和第二传送辊3024的驱动下继续移动，第一传送辊3013和第二传送辊3024在转动的同时可通过第一试纸304对电芯的上下两面同时进行检测，当电芯到达第二检测机构4时，通过控制液压缸402使竖板403上的第二试纸404与电芯的前后两端接触，继续进行检测，如果电芯漏液，第一试纸304和第二试纸404的颜色会发生明显的变化，便于快速的发现，当需要对不同厚度的电芯进行检测时，通过控制电动推杆3022对滑块3023的位置进行调整时，辅助轴3036和第二传送辊3024也会随之移动，弹簧3035始终处于拉伸状态，从而驱动活动块3033带动转动轴3034移动，以此保证皮带3037处于张紧状态，能够稳定的进行传动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种电芯漏液检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设置有第一检测机构(3)，所述第一检测机构(3)包括底部检测组件(301)和顶部检测组件(302)，所述底部检测组件(301)和所述顶部检测组件(302)之间设置有用于使所述底部检测组件(301)和所述顶部检测组件(302)同步运行的联动组件(303)，所述第一检测机构(3)的另一侧设置有第二检测机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯漏液检测装置，其特征在于：所述底部检测组件(301)包括两个前后设置的安装板(3011)，所述安装板(3011)固定连接在所述工作台(1)顶部开设的安装槽内，所述工作台(1)的前侧固定连接有电机(3012)，所述电机(3012)的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个所述安装板(3011)之间的第一传送辊(3013)。

3.根据权利要求2所述的一种电芯漏液检测装置，其特征在于：所述顶部检测组件(302)包括两个对称设置的横板(3021)，所述横板(3021)固定连接在所述安装板(3011)的顶部，所述横板(3021)的底部固定连接有电动推杆(3022)，所述电动推杆(3022)的底部固定连接有滑动连接在所述横板(3021)外壁的滑块(3023)，两个所述滑块(3023)之间转动连接有第二传送辊(3024)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯漏液检测装置，其特征在于：所述联动组件(303)包括支撑板(3031)，所述支撑板(3031)内滑动连接有连接杆(3032)，所述连接杆(3032)的一端固定连接有活动块(3033)，所述活动块(3033)的后侧转动连接有转动轴(3034)，所述活动块(3033)和所述支撑板(3031)之间连接有弹簧(3035)，后方所述滑块(3023)的后侧转动连接有辅助轴(3036)，所述辅助轴(3036)、所述转动轴(3034)、所述第一传送辊(3013)之间连接有皮带(3037)，所述辅助轴(3036)和所述第二传送辊(3024)上均固定连接有相互啮合的齿轮(3038)。

5.根据权利要求3所述的一种电芯漏液检测装置，其特征在于：所述第一传送辊(3013)和所述第二传送辊(3024)的外壁均粘贴有第一试纸(304)。

6.根据权利要求4所述的一种电芯漏液检测装置，其特征在于：所述第二检测机构(4)包括两个对称设置的安装架(401)，所述安装架(401)固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述安装架(401)相互靠近的两个面固定连接有液压缸(402)，所述液压缸(402)的另一端固定连接有竖板(403)，所述竖板(403)的另一侧固定连接有第二试纸(404)，所述支撑板(3031)固定连接在后方所述安装架(401)的后侧，所述活动块(3033)滑动连接在后方所述安装架(401)的后侧。