CN219572663U - 一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，用以解决目前空气中氧气氧化砂轮中的部分材料，造成砂轮使用性能下降的问题。一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，包括外炉壳，还包括加热管，加热传感器，炉内胆，加热隔板，加热隔板设置在炉内胆与外炉壳之间，加热管设置在加热隔板中，炉内胆上设置有保护气体接入接口，空气排出结穿过外炉壳插进炉内胆内，本实用新型通过气体保护，减少了砂轮部分材料的氧化，提高了砂轮的性能。

Description

一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮制造行业砂轮烧结硬化工艺领域，特别是指一种砂轮硬化工业电炉。

背景技术

工业电炉主要用以加工各类金属零部件。在现有技术中，工业电炉通过电炉电加热管进行加热，通过风扇搅动空气对流加热，工业电炉工作时，空气中的氧气会氧化砂轮中的部分材料，会造成砂轮使用性能下降的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，解决了现有技术中空气中氧气氧化砂轮中的部分材料，造成砂轮使用性能下降的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，包括外炉壳，还包括加热管，加热传感器，炉内胆，加热隔板，加热隔板设置在炉内胆与外炉壳之间，加热管设置在加热隔板中，炉内胆上设置有保护气体接入接口，空气排出结穿过外炉壳插进炉内胆内。

外炉壳内使用保温棉进行填充。

炉内胆内设置有电机驱动的风扇。

加热隔板对称设在炉内胆的两侧。

本实用新型针对现有技术的不足和缺陷，采用气体保护技术，在树脂砂轮烧结硬化过程中，通过排入惰性气体排除氧气的方案，避免氧气与砂轮中的部分材料氧化，提高了砂轮的性能和质量，使砂轮工作时更加稳定，同时提高了砂轮的使用寿命，降低了生产的成本投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.外炉壳；2.加热管；3.加热传感器；4.炉内胆；5.加热隔板；6.空气排出结；7.电机；8.风扇；9.保温棉；10.保护气体接入接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出了一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，包括外炉壳1，还包括加热管2，加热传感器3，炉内胆4，加热隔板5，加热隔板5设置在炉内胆4与外炉壳1之间，加热管2设置在加热隔板5中，炉内胆4上设置保护气体接入接口10，空气排出结6穿过外炉壳1插进炉内胆4内。

工作原理：采用气体保护技术，在树脂砂轮烧结硬化过程中，通过排入惰性气体排除氧气的方案，避免氧气与砂轮中的部分材料氧化，提高了砂轮的性能和质量。

外炉壳1内使用保温棉9进行填充，便于对炉内胆4进行保温；炉内胆内设置有电机7驱动的风扇8，风扇8用于搅动空气对流加热；加热隔板5对称设在炉内胆4的两侧，加热隔板5用于保护气体不泄漏，同时能够对炉内进行保温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，包括外炉壳(1)，其特征在于：还包括加热管(2)，加热传感器(3)，炉内胆(4)，加热隔板(5)，加热隔板(5)设置在炉内胆(4)与外炉壳(1)之间，加热管(2)设置在加热隔板(5)中，炉内胆(4)上设置保护气体接入接口(10)，空气排出结(6)穿过外炉壳(1)插进炉内胆(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，其特征在于：外炉壳(1)内使用保温棉(9)进行填充。

3.根据权利要求1所述的一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，其特征在于：炉内胆内设置有电机(7)驱动的风扇(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带保护气体的树脂砂轮硬化工业电炉，其特征在于：加热隔板(5)对称设在炉内胆(4)的两侧。