CN219571093U - 管道固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道固定结构包括：防护箱，防护箱外侧臂设置有下管套，防护箱的正面和背面均开设有竖槽，防护箱顶部和底部对称设置有用于将防护箱固定的安装板；上管套，上管套位于下管套的正上方；调节固定机构，所调节固定机构包括沿竖直方向滑动设置于防护箱内部的升降板、转动设置于防护箱内部底壁上的转动轴和固定设置于转动轴顶端并螺纹插设于升降板中心的调节丝杆。此管道固定结构调节丝杆和升降板的螺纹结合部位位于防护箱内部，有效避免螺纹结合部分受到外界雨水影响发生锈蚀，解决了因采用卡箍固定管道而存在螺栓组件长期暴露于外界环境容易引起螺栓锈蚀的问题，便于管道后期的拆卸维护。

Description

管道固定结构

技术领域

本实用新型属于管道固定技术领域，具体地说，涉及管道固定结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道安装时需要借助卡箍配合螺栓组件等结构进行装配固定，然而，通过卡箍固定管道的方式一般需要螺栓组件长期暴露于外界环境中，而螺栓组件受到雨水侵蚀容易发生螺纹咬合部位锈蚀的情况，增加卡箍拆卸的难度，不方便管道的后期维护，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

管道固定结构，包括：

防护箱，所述防护箱外侧臂设置有下管套，所述防护箱的正面和背面均开设有竖槽，所述防护箱顶部和底部对称设置有用于将所述防护箱固定的安装板；

上管套，所述上管套位于所述下管套的正上方；

调节固定机构，所调节固定机构包括沿竖直方向滑动设置于所述防护箱内部的升降板、转动设置于所述防护箱内部底壁上的转动轴和固定设置于所述转动轴顶端并螺纹插设于升降板中心的调节丝杆；

L型连接臂，所述L型连接臂滑动设置于竖槽内部，所述L型连接臂位于所述防护箱内部一端与升降板侧壁固定连接，所述L型连接臂位于防护箱外部一端与上管套一侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱内部设置有位于所述升降板正下方的支撑板，所述支撑板上表面分别贯穿于所述升降板两端的滑杆，且滑杆顶端与防护箱顶板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴顶端和底端分别贯穿于所述防护箱底板和支撑板，且转动轴底部延伸至防护箱的下方，且转动轴底端设置有正六棱柱调节端，所述正六棱柱调节端套接有适配的调节套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接臂上方和下方分别设置有防止外界杂物进入的格挡机构；

所述格挡机构包括滑动设置于L型连接臂上方的L型活动板、固定设置于所述L型连接臂下表面上的L型固定板；所述L型活动板与L型固定板分别与所述竖槽外侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖槽顶部对称设置有位于L型活动板两侧的限位板，且限位板与所述防护箱固定连接，所述限位板横截面为L型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下管套上表面设置有第一橡胶垫板，所述上管套下表面设置有第二橡胶垫板。

有益效果：

此管道固定结构通过设置的防护箱、下管套、竖槽、安装板、上管套、升降板、转动轴、调节丝杆、L型连接臂、支撑板、滑杆等结构，转动轴带动调节丝杆旋转能够调节升降板移动，进而上管套和下管套相互配合将管道夹持固定，调节丝杆和升降板的螺纹结合部位位于防护箱内部，有效避免螺纹结合部分受到外界雨水影响发生锈蚀，解决了因采用卡箍固定管道而存在螺栓组件长期暴露于外界环境容易引起螺栓锈蚀的问题，便于管道后期的拆卸维护。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型外侧面的立体结构示意图；

图2为本实用新型内侧面的立体结构示意图；

图3为本实用新型L型活动板拆卸后的立体结构示意图。

图中：1、防护箱；2、下管套；3、竖槽；4、安装板；5、上管套；6、升降板；7、转动轴；8、调节丝杆；9、L型连接臂；10、支撑板；11、滑杆；12、第二橡胶垫板；13、正六棱柱调节端；14、调节套；15、L型活动板；16、L型固定板；17、限位板；18、第一橡胶垫板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，管道固定结构，包括：

防护箱1，防护箱1外侧臂设置有下管套2，防护箱1的正面和背面均开设有竖槽3，防护箱1顶部和底部对称设置有用于将防护箱1固定的安装板4；上述安装板4两侧均设置有腰型孔，后续可通过膨胀螺栓将防护箱1安装在墙壁等物体上。

上管套5，上管套5位于下管套2的正上方；上述两个管套相互配合可将管套夹持固定。

调节固定机构，所调节固定机构包括沿竖直方向滑动设置于防护箱1内部的升降板6、转动设置于防护箱1内部底壁上的转动轴7和固定设置于转动轴7顶端并螺纹插设于升降板6中心的调节丝杆8；上述升降板6中心开设有与调节丝杆8适配的螺纹孔。

L型连接臂9，L型连接臂9滑动设置于竖槽3内部，L型连接臂9位于防护箱1内部一端与升降板6侧壁固定连接，L型连接臂9位于防护箱1外部一端与上管套5一侧壁固定连接；上述两个L型连接臂9分别与上管套5的拐角固定连接。

在本实施例中，防护箱1内部设置有位于升降板6正下方的支撑板10，支撑板10上表面分别贯穿于升降板6两端的滑杆11，且滑杆11顶端与防护箱1顶板固定连接；通过调节丝杆8可带动升降板6沿滑杆11移动，调节丝杆8位于上述两个滑杆11之间，进而可使升降板6升降过程更加平稳。

具体的，转动轴7顶端和底端分别贯穿于防护箱1底板和支撑板10，且转动轴7底部延伸至防护箱1的下方，上述转动轴7位于防护箱1和支撑板10的两端均设置有限位环，避免转动轴7发生轴向窜动，实现转动轴7转动设置于防护箱1底板和支撑板10之间，且转动轴7底端设置有正六棱柱调节端13，正六棱柱调节端13套接有适配的调节套14；上述调节套14包括与正六棱柱调节端13适配的正六棱槽套筒和设置于正六棱套筒底部的握盘，调节上管套5时，将调节套14套接于正六棱柱调节端13上，转动调节丝杆8配合升降板6，进而带动L型连接臂9沿竖槽3下降，使上管套5靠近下管套2将管道夹持固定。

具体的，L型连接臂9上方和下方分别设置有防止外界杂物进入的格挡机构；

格挡机构包括滑动设置于L型连接臂9上方的L型活动板15、固定设置于L型连接臂9下表面上的L型固定板16；L型活动板15与L型固定板16分别与竖槽3外侧相贴合；L型连接臂9在竖槽3内部移动时，L型连接臂9带动底部的L型固定板16同步移动，能够遮挡住L型连接臂9下方的竖槽3，L型活动板15底部一直与L型连接臂9上表面接触，进而可遮挡住L型连接臂9上方的竖槽3，从而能够对竖槽3进行遮挡，减少外部雨水进入防护箱1内部使调节丝杆8结构锈蚀。

具体的，竖槽3顶部对称设置有位于L型活动板15两侧的限位板17，且限位板17与防护箱1固定连接，限位板17横截面为L型结构；上述L型活动板15可在限位板17之间滑动，进而实现L型活动板15滑动设置于L型连接臂9的上方，遮挡住上方的竖槽3。

具体的，下管套2上表面设置有第一橡胶垫板18，上管套5下表面设置有第二橡胶垫板12；上述第一橡胶垫板18和第二橡胶垫板12相互配合，可在夹持固定管道时对管道进行保护，降低下管套2和上管套5对管道壁体的损坏。

工作原理：本实用新型使用时，通过安装板4将防护箱1固定在墙壁等物体上，将待安装管道置于下管套2上，将调节套14套装在转动轴7底端的正六棱柱调节端13上，转动转动轴7使其带动调节丝杆8旋转，进而带动升降板6沿滑杆11下降，两侧的L型连接臂9沿竖槽3下降进而带动上管套5下降，配合下方的下管套2将管道固定，此管道固定结构通过设置的防护箱1、下管套2、竖槽3、安装板4、上管套5、升降板6、转动轴7、调节丝杆8、L型连接臂9、支撑板10、滑杆11等结构，转动轴7带动调节丝杆8旋转能够调节升降板6移动，进而上管套5和下管套2相互配合将管道夹持固定，调节丝杆8和升降板6的螺纹结合部位位于防护箱1内部，有效避免螺纹结合部分受到外界雨水影响发生锈蚀，解决了因采用卡箍固定管道而存在螺栓组件长期暴露于外界环境容易引起螺栓锈蚀的问题，便于管道后期的拆卸维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.管道固定结构，其特征在于，包括：

防护箱(1)，所述防护箱(1)外侧臂设置有下管套(2)，所述防护箱(1)的正面和背面均开设有竖槽(3)，所述防护箱(1)顶部和底部对称设置有用于将所述防护箱(1)固定的安装板(4)；

上管套(5)，所述上管套(5)位于所述下管套(2)的正上方；

调节固定机构，所调节固定机构包括沿竖直方向滑动设置于所述防护箱(1)内部的升降板(6)、转动设置于所述防护箱(1)内部底壁上的转动轴(7)和固定设置于所述转动轴(7)顶端并螺纹插设于升降板(6)中心的调节丝杆(8)；

L型连接臂(9)，所述L型连接臂(9)滑动设置于竖槽(3)内部，所述L型连接臂(9)位于所述防护箱(1)内部一端与升降板(6)侧壁固定连接，所述L型连接臂(9)位于防护箱(1)外部一端与上管套(5)一侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的管道固定结构，其特征在于：所述防护箱(1)内部设置有位于所述升降板(6)正下方的支撑板(10)，所述支撑板(10)上表面分别贯穿于所述升降板(6)两端的滑杆(11)，且滑杆(11)顶端与防护箱(1)顶板固定连接。

3.根据权利要求2所述的管道固定结构，其特征在于：所述转动轴(7)顶端和底端分别贯穿于所述防护箱(1)底板和支撑板(10)，且转动轴(7)底部延伸至防护箱(1)的下方，且转动轴(7)底端设置有正六棱柱调节端(13)，所述正六棱柱调节端(13)套接有适配的调节套(14)。

4.根据权利要求1所述的管道固定结构，其特征在于：所述L型连接臂(9)上方和下方分别设置有防止外界杂物进入的格挡机构；

所述格挡机构包括滑动设置于L型连接臂(9)上方的L型活动板(15)、固定设置于所述L型连接臂(9)下表面上的L型固定板(16)；所述L型活动板(15)与L型固定板(16)分别与所述竖槽(3)外侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的管道固定结构，其特征在于：所述竖槽(3)顶部对称设置有位于L型活动板(15)两侧的限位板(17)，且限位板(17)与所述防护箱(1)固定连接，所述限位板(17)横截面为L型结构。

6.根据权利要求1所述的管道固定结构，其特征在于：所述下管套(2)上表面设置有第一橡胶垫板(18)，所述上管套(5)下表面设置有第二橡胶垫板(12)。