CN210637516U - 一种不易损坏的配水阀门 - Google Patents

Abstract

一种不易损坏的配水阀门，属于矿山排水设备技术领域。其技术方案是：定位板固定安装在水仓隔墙的两侧墙面上，配水管垂直穿过水仓隔墙和定位板，配水管与水仓隔墙两侧的定位板固定焊接连接，在水仓隔墙配水巷一侧的定位板板面上部和下部分别安装有上固定轴座、下固定轴座，挡水板的下端与下固定轴座连接，挡水板的上端与挡水板驱动装置相连接，挡水板驱动装置的后端与上固定轴座相连接，挡水板驱动装置与控制开关相连接，挡水板的内侧板面与配水管的进水管口相对。本实用新型结构简单、使用方便、工作稳定，可以进行远程遥控，完成配水阀门的自动开启和关闭，大大降低了配水阀门的故障率，减少了维修工作量，提高了维修工作效率。

Description

一种不易损坏的配水阀门

技术领域

本实用新型涉及一种地下矿山排水系统使用的配水阀门，属于矿山排水设备技术领域。

背景技术

配水阀门是地下矿山排水系统中水仓与配水井连接管道中普遍采用的设备。地下矿山的排水系统在运行中，为了调整配水井水位高度，需要频繁启闭配水阀门；同时，由于井巷排水水质差，为减少排水泵磨损，需定定期清理水仓淤泥，也需要启闭配水阀门，因此在地下矿山的排水系统中，配水阀门的开启和关闭非常频繁。目前，地下矿山的配水阀门主要采用闸板阀等传统阀门，由于配水阀门直径较大且位于水面下方，配水阀频繁启闭及较差的水质极易造成配水阀锈蚀损坏或关闭不到位现象，因此需要经常进行维修，大大增加了维修人员的工作量。同时，由于配水阀门位于水面下方，维修难度较大，加大了维修人员的劳动强度，降低了维修工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易损坏的配水阀门，这种配水阀门可以降低配水阀门的故障率，不易损坏和减少锈蚀，可以大大减少维修工作量，降低劳动强度，提高维修工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种不易损坏的配水阀门，它包括定位板、配水管、上固定轴座、下固定轴座，挡水板、挡水板驱动装置和控制开关，定位板固定安装在水仓隔墙的两侧墙面上，配水管为无缝钢管，配水管垂直穿过水仓隔墙和定位板，配水管与水仓隔墙两侧的定位板固定焊接连接，在水仓隔墙配水巷一侧的定位板板面上部和下部分别安装有上固定轴座、下固定轴座，挡水板的下端与下固定轴座通过转动轴转动连接，挡水板的上端与挡水板驱动装置相连接，挡水板驱动装置的后端通过转动轴与上固定轴座相连接，挡水板驱动装置与控制开关相连接，挡水板的内侧板面与水仓隔墙配水巷一侧的配水管的进水管口相对。

上述不易损坏的配水阀门，所述定位板由固定螺栓与水仓隔墙的墙面固定连接。

上述不易损坏的配水阀门，所述挡水板为矩形板面，挡水板内侧为平面，外侧为圆弧面，挡水板的内侧平面与水仓隔墙配水巷一侧的墙面和配水管的进水管口相对，挡水板的外侧圆弧面为迎水面，外侧圆弧面上均布有支撑筋。

上述不易损坏的配水阀门，所述配水管的进水管口端面为向下倾斜45°的倾斜端面，配水管的进水管口相对的挡水板内侧平面上有橡胶密封垫与配水管的进水管口相对，橡胶密封垫的面积大于配水管进水管口的面积。

上述不易损坏的配水阀门，所述挡水板驱动装置为双作用油缸，由液压缸、液压管路组成，液压缸的液压推杆的前端通过转动轴与挡水板的上端相连接，液压缸的缸体后端通过转动轴与上固定轴座相连接，液压缸的缸体与液压管路相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在水仓隔墙的一侧安装了能够翻折的挡水板，挡水板与挡水板驱动装置相连接，挡水板驱动装置可以通过控制开关远程控制挡水板翻折，翻折的挡水板对配水管的进水管口进行封闭和打开，而实现配水阀门的关闭、开启。

本实用新型结构简单、使用方便、工作稳定，不但可以进行远程遥控，完成配水阀门的自动开启和关闭，而且不会由于水中含有杂质而损坏，大大降低了配水阀门的故障率，减少了维修工作量，也降低了维修人员的劳动强度，提高了维修工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型开启状态的俯视图；

图3是本实用新型封闭状态的侧视图。

图中标记如下：水仓隔墙1、定位板2、固定螺栓3、配水管4、上固定轴座5、下固定轴座6、挡水板7、挡水板驱动装置8、橡胶密封垫9。

具体实施方式

本实用新型由定位板2、固定螺栓3、配水管4、上固定轴座5、下固定轴座6、挡水板7、橡胶密封垫10、挡水板驱动装置8组成。

图中显示，在水仓隔墙1的两侧墙面上分别安装了定位板2，定位板2由固定螺栓3与水仓隔墙1的墙面固定连接。两块定位板2为长方形，起固定配水管4、限制配水管4移动的作用。其中水仓一侧的定位板2边长比配水管4直径大200mm，定位板2的中心与配水管4中心重合，配水巷一侧的定位板2尺寸以满足配水阀门的挡水板驱动装置8及挡水板7固定尺寸为度。

图中显示，配水管4为无缝钢管，配水管4垂直穿过水仓隔墙1和定位板2，配水管4与水仓隔墙1两侧的定位板2固定焊接连接。配水管4的进水管口端面为向下倾斜45°的倾斜端面，配水管4的进水管口相对的挡水板7内侧平面上有橡胶密封垫9与配水管4的进水管口相对，橡胶密封垫9的面积大于配水管4进水管口的面积。

图中显示，在定位板2的板面上部和下部分别安装有上固定轴座5、下固定轴座6，用于连接挡水板7和挡水板驱动装置8。

图中显示，挡水板7为矩形板面，挡水板7内侧为平面，外侧为圆弧面，挡水板7的内侧平面与水仓隔墙1墙面和配水管4的进水管口相对，挡水板7的外侧圆弧面为迎水面，外侧圆弧面上均布有支撑筋，起到疏水作用。

图中显示，挡水板驱动装置8的作用是推动挡水板7进行翻折，完成对配水管4的进水管口的封闭或打开，挡水板驱动装置8具有远程控制和自动打开、自动关闭的功能，本实用新型采用以下两种结构的挡水板驱动装置8。

一种由双作用液压缸、液压管路组成。双作用油缸两个腔都有油，两个方向的动作都通过油压来实现。液压缸的液压推杆的前端通过转动轴与挡水板7的上端相连接，液压缸的缸体后端通过转动轴与上固定轴座5相连接，液压缸的缸体与液压管路相连接。工作时，控制开关通过油压驱动液压缸移动，使液压推杆向前伸出或收回，达到推动挡水板7翻折的作用。

另一种是电磁推杆，电磁推杆的结构包括机壳、电磁线圈、推杆、衔接头、电控盒、支架，电磁线圈安装在机壳内，推杆的后部套装在电磁线圈中，推杆的前端伸出机壳与衔接头相连接，电控盒与电磁线圈和控制开关相连接。电磁推杆的推杆前端通过转动轴与挡水板7的上端相连接，电磁推杆的机壳后端支架通过转动轴与定位板2的上固定轴座5相连接。工作时，控制开关通过电磁线圈的接通和断开使推杆从机壳内向前伸出或收回，达到推动挡水板7翻折的作用。

本实用新型的一个实施例如下：

水仓一侧的定位板2的长度为4000mm，宽度为2000mm；

配水巷一侧的定位板2的长度为2000mm，宽度为2000mm；

固定螺栓3的直径为30mm，长度为200mm；

配水管4的直径为1000mm，管壁厚度为12mm；

挡水板7的宽度为3000mm，高度为3000mm；

双作用液压缸的型号为HSG01-250/de型工程用液压缸；

橡胶密封垫9的长度为1600mm，宽度为1600mm。

Claims (5)

1.一种不易损坏的配水阀门，其特征在于：它包括定位板（2）、配水管（4）、上固定轴座（5）、下固定轴座（6），挡水板（7）、挡水板驱动装置（8）和控制开关，定位板（2）固定安装在水仓隔墙（1）的两侧墙面上，配水管（4）为无缝钢管，配水管（4）垂直穿过水仓隔墙（1）和定位板（2），配水管（4）与水仓隔墙（1）两侧的定位板（2）固定焊接连接，在水仓隔墙（1）配水巷一侧的定位板（2）板面上部和下部分别安装有上固定轴座（5）、下固定轴座（6），挡水板（7）的下端与下固定轴座（6）通过转动轴转动连接，挡水板（7）的上端与挡水板驱动装置（8）相连接，挡水板驱动装置（8）的后端通过转动轴与上固定轴座（5）相连接，挡水板驱动装置（8）与控制开关相连接，挡水板（7）的内侧板面与水仓隔墙（1）配水巷一侧的配水管（4）的进水管口相对。

2.根据权利要求1所述的不易损坏的配水阀门，其特征在于：所述定位板（2）由固定螺栓（3）与水仓隔墙（1）的墙面固定连接。

3.根据权利要求1所述的不易损坏的配水阀门，其特征在于：所述挡水板（7）为矩形板面，挡水板（7）内侧为平面，外侧为圆弧面，挡水板（7）的内侧平面与水仓隔墙（1）配水巷一侧的墙面和配水管（4）的进水管口相对，挡水板（7）的外侧圆弧面为迎水面，外侧圆弧面上均布有支撑筋。

4.根据权利要求1所述的不易损坏的配水阀门，其特征在于：所述配水管（4）的进水管口端面为向下倾斜45°的倾斜端面，配水管（4）的进水管口相对的挡水板（7）内侧平面上有橡胶密封垫（9）与配水管（4）的进水管口相对，橡胶密封垫（9）的面积大于配水管（4）进水管口的面积。

5.根据权利要求1所述的不易损坏的配水阀门，其特征在于：所述挡水板驱动装置（8）为双作用油缸，由液压缸、液压管路组成，液压缸的液压推杆的前端通过转动轴与挡水板（7）的上端相连接，液压缸的缸体后端通过转动轴与上固定轴座（5）相连接，液压缸的缸体与液压管路相连接。

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