CN204477361U - 砂浆及混凝土泵送管道用截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀包括:阀体,其具有主流道、回转阀座和清洗阀座;阀芯,其安装于所述回转阀座中;旋转手柄,其设置在回转阀芯上;密封圈,其设置在回转阀芯与阀体之间;和清洗盖板,其安装于所述清洗阀座中。通过采用圆柱形或圆锥形阀芯,并在两端设置有O形密封圈,既保证阀芯的密封性,又能降低操作阻力。设置有清洗球置放装置,可方便的将清洗球放人管道,既提高了施工安全性,又避免了材料的浪费。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种泵送管道用截止阀,特别是涉及一种砂浆及混凝土泵管道用的截止阀。
背景技术
[0002] 随着近年来高层、超高层建筑越来越多,建筑砂浆及混凝土采用机械化泵送的施工应用也日益广泛,随着泵送高度越来越高,在泵出口处的压力也越来越大,停泵后由于管道内浆料的流体重力作用,会在下部管道产生很大的压力,清洗维护时需要开启管道,加入清洗球或进行其他处理。直接打开管道不仅危险,而且会使管道中的砂浆回流至地面,造成极大浪费与污染,为了提高施工安全并节约材料,传统做法是使用闸板式截止阀将管道暂时封闭,隔绝前端压力,再拆开管道,装入清洗球,然后再接好管道,打开截止阀,将管道中的通过清洗水推送清洗球,清洗球将管内浆料泵送排出。该方法施工时仍存在不足,一方面是现有闸板式截止阀开启阻力大,开启很困难;另一方面,闸板式截止阀密封难以做到严密,经常漏水漏浆,易导致管内砂浆离析堵塞。并且清洗时需要拆除和再次安装连接管道,工作量非常大;而且钢管从中间拆开,再次对接很困难,劳动强度高;拆管时也还是存在一定量的污染和浪费。
[0003] 因此,为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷,有必要研宄一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀。
实用新型内容
[0004] 考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型,并且本实用新型的一个目的在于提供一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其可安装于泵出口处的输送管道接头处,通过旋转手柄控制回转阀芯,实现管道的截断与导通,截止后部设置有可以将清洗球放入管道的装置,从而实现在不拆管的情况下加入清洗球,并且阀门开启与关闭阻力很小,密封性能良好。该砂浆及混凝土泵送管道用截止阀其特征在于包括:
[0005] 阀体,其具有主流道、回转阀座和清洗阀座;
[0006] 回转阀芯,其安装于所述回转阀座中;
[0007] 旋转手柄,其设置在回转阀芯上;
[0008] 密封圈,其设置在回转阀芯与阀体之间;和
[0009] 清洗盖板,其安装于所述清洗阀座中。
[0010] 根据本实用新型另一方面,所述阀体的前后两端设置有与砂浆及混凝土泵送管道连接匹配的接头,回转阀座位于对应流体正常输送方向的阀体前端,回转阀座两侧设置有第一密封圈凹槽,清洗阀座位于阀体的后端,清洗阀座上设置有第二密封圈凹槽。
[0011] 根据本实用新型另一方面,所述回转阀芯为圆柱体阀芯,该圆柱体阀芯中间设置有通孔,所述圆柱体阀芯的一端带有凸缘,另一端通过设置的挡盖侧向限位于回转阀座中,所述旋转手柄设置在所述凸缘的外侧。
[0012] 根据本实用新型另一方面,所述清洗盖板为圆柱体清洗盖板,该圆柱体清洗盖板的一端带有凸缘,另一端为与所述主流道内腔匹配的相贯面且采用可拆卸结构连接于阀体上。
[0013] 根据本实用新型另一方面,所述回转阀芯为圆锥阀芯。
[0014] 根据本实用新型另一方面,主流道的内径与泵送管内径尺寸一致。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0016] 1、通过采用圆柱形或圆锥形阀芯,并在两端设置有O形密封圈,既保证阀芯的密封性,又能降低操作阻力。
[0017] 2、设置有清洗球置放装置,可方便的将清洗球放人管道,既提高了施工安全性,又避免了材料的浪费。
附图说明
[0018] 图1是根据本实用新型一种优选实施例的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀的截面示意图。
[0019] 图2是根据本实用新型一种优选实施例的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀的使用状态不意图。
[0020] 图中:1、阀体2、阀芯3、密封圈4、档盖5、旋转手柄6、清洗盖板
具体实施方式
[0021] 下面结合附图,通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式,这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型,而不应理解为对本实用新型的限制,在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0022] 实施例1
[0023] 参见图1,本实用新型提出了一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀。优选地,该砂浆及混凝土泵送管道用截止阀可包括:阀体1,其具有主流道、回转阀座和清洗阀座;回转阀芯2,其安装于所述回转阀座中;旋转手柄5,其设置在回转阀芯2上;密封圈3,其设置在回转阀芯2与阀体I之间;和清洗盖板6,其安装于所述清洗阀座中。
[0024] 优选地,所述阀体I的前后两端设置有与砂浆及混凝土泵送管道连接匹配的接头,回转阀座位于对应流体正常输送方向的阀体I前端,回转阀座两侧设置有第一密封圈3凹槽,清洗阀座位于阀体I的后端,清洗阀座上设置有第二密封圈3凹槽。
[0025] 优选地,所述回转阀芯2为圆柱体阀芯2,该圆柱体阀芯2中间设置有通孔,所述圆柱体阀芯2的一端带有凸缘,另一端通过设置的挡盖侧向限位于回转阀座中,所述旋转手柄5设置在所述凸缘的外侧。
[0026] 优选地,所述清洗盖板6为圆柱体清洗盖板6,该圆柱体清洗盖板6的一端带有凸缘,另一端为与所述主流道内腔匹配的相贯面且采用可拆卸结构连接于阀体I上。
[0027] 优选地,所述回转阀芯2为圆锥阀芯2。
[0028] 优选地,主流道的内径与泵送管内径尺寸一致。
[0029] 优选地,提供了一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,可包括阀体1、阀芯2、旋转手柄5、密封圈3、挡盖4、清洗盖板6,其中,阀芯2从上部安装于阀体I的回转阀座中,挡板在下部将阀芯2固定在阀体I上,阀芯2与阀体I之间设置有密封圈,阀芯2外侧设置有选装手柄,清洗盖板6安装于阀体I的清洗阀座中。
[0030] 优选地,所述截止阀的阀体I前后两端设置有沟槽型连接法兰,方便与砂浆输送管道连接;阀体I前端设置有圆柱形回转阀座,回转阀座两侧设置有密封圈凹槽;阀体I后端设置有圆柱形清洗阀座,清洗阀座设置有密封圈凹槽。
[0031] 优选地,所述截止阀的阀芯2为一端带凸缘的圆柱体,阀芯2中件设置有与输送管道管径相同的通孔,阀芯2没有凸缘一侧通过档盖固定于回转阀座上,阀芯2凸缘端外侧设置有旋转手柄,通过操作旋转手柄控制阀芯2可绕圆柱体轴线回转90度,实现截止阀的导通与截止。
[0032] 优选地,所述截止阀的清洗盖板6为带有凸缘的圆柱体,另一端加工成与输送管道管径一致的圆柱面,并通过螺栓固定于阀体I上。
[0033] 可以理解的是,本实用新型的原理是:
[0034] 截止阀两端设置有与输送管道相同的连接接口,可以直接与输送管道连接,截止阀阀室中部设置一圆柱形阀芯,阀芯上设置有一与管道通径相通的孔,阀芯外侧设置有一旋转手柄,通过旋转手柄控制截止阀的位置,当阀芯内孔方向与管道方向一致时,截止阀为导通状态,当阀芯内孔方向与管道方向垂直时,截止阀为截止状态。截止阀前端设置有一个清洗盖板,当截止阀处于截止状态时,可将清洗盖板打开,并将清洗球放入,然后再将清洗盖板关闭,即可完成将清洗球放入管道的作业,设备可以继续泵送。
[0035] 综上所述,本实用新型的有益效果在于:
[0036] 1、通过采用圆柱形或圆锥形阀芯,并在两端设置有O形密封圈,既保证阀芯的密封性,又能降低操作阻力。
[0037] 2、设置有清洗球置放装置,可方便的将清洗球放人管道,既提高了施工安全性,又避免了材料的浪费。
[0038] 本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是,在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于包括: 阀体,其具有主流道、回转阀座和清洗阀座; 回转阀芯,其安装于所述回转阀座中; 旋转手柄,其设置在回转阀芯上; 密封圈,其设置在回转阀芯与阀体之间;和 清洗盖板,其安装于所述清洗阀座中。
2.根据权利要求1所述的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于所述阀体的前后两端设置有与砂浆及混凝土泵送管道连接匹配的接头,回转阀座位于对应流体正常输送方向的阀体前端,回转阀座两侧设置有第一密封圈凹槽,清洗阀座位于阀体的后端,清洗阀座上设置有第二密封圈凹槽。
3.根据权利要求2所述的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于所述回转阀芯为圆柱体阀芯,该圆柱体阀芯中间设置有通孔,所述圆柱体阀芯的一端带有凸缘,另一端通过设置的挡盖侧向限位于回转阀座中,所述旋转手柄设置在所述凸缘的外侧。
4.根据权利要求2所述的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于所述清洗盖板为圆柱体清洗盖板,该圆柱体清洗盖板的一端带有凸缘,另一端为与所述主流道内腔匹配的相贯面且采用可拆卸结构连接于阀体上。
5.根据权利要求1所述的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于所述回转阀芯为圆锥阀芯。
6.根据权利要求1所述的砂浆及混凝土泵送管道用截止阀,其特征在于主流道的内径与泵送管内径尺寸一致。
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2015
- 2015-01-09 CN CN201520013660.3U patent/CN204477361U/zh active Active
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