CN219570187U - 一种活塞冷却喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞冷却喷嘴，包括喷油环，喷油环一侧的外壁上成型有矩形的凸块，凸块远离喷油环一端的端面上成型有与喷油环内壁相连通的台阶孔，所述凸块的上端面成型有与台阶孔相连通的定位插孔，喷油环上插设有定位螺栓，定位螺栓的底部成型有中心孔，中心孔的内壁上成型有与台阶孔相连通的通油孔；所述喷油环下侧的定位螺栓上插套有垫板，垫板的一侧成型有支板，支板上固定有竖向的定位销，定位销插设在定位插孔内并露出凸块的上端面，所述定位销上成型有贯穿定位销上端面的限位插槽。本冷却喷嘴采用的喷油管和喷油环为可以拆卸的结构，喷油管堵塞后通过拆卸可以进行更换，无需报废喷油环，能有效提高资源的利用率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及冷却喷嘴的技术领域，更具体地说涉及一种活塞冷却喷嘴。
背景技术：
活塞是发动机的主要运动零部件之一，活塞对改善发动机的排放、提高燃油经济性，降低油耗起着关键性的作用。工作是利用曲轴和连杆带动活塞一起上下往复动运来压缩气缸中的空气，燃油通过喷油器喷射到活塞顶部燃烧室中进行燃烧推动活塞做功。活塞在燃烧过程中承受高温高压，若冷却不良，易造成活塞胀缸损坏，为解决活塞高温的问题，需要一种活塞冷却喷嘴部件来实现活塞的冷却。目前的活塞冷却喷嘴主要通过往活塞喷射油液进行冷却，其主要由喷油环和喷油管组成，喷油管插接在喷油环上并通过焊接方式固定，但在具体使用过程中，喷油管会出现堵塞的问题，因为喷油管一个根多弯折的管路，疏通较为麻烦，所以一般直接更换整个冷却喷嘴部件，但喷油环是完好的，但也只能报废，造成资源浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种活塞冷却喷嘴，其采用的喷油管和喷油环为可以拆卸的结构，喷油管堵塞后通过拆卸可以进行更换，无需报废喷油环，能有效提高资源的利用率。
一种活塞冷却喷嘴，包括喷油环，喷油环一侧的外壁上成型有矩形的凸块，凸块远离喷油环一端的端面上成型有与喷油环内壁相连通的台阶孔，所述凸块的上端面成型有与台阶孔相连通的定位插孔，喷油环上插设有定位螺栓，定位螺栓的底部成型有中心孔，中心孔的内壁上成型有与台阶孔相连通的通油孔；所述喷油环下侧的定位螺栓上插套有垫板，垫板的一侧成型有支板，支板上固定有竖向的定位销，定位销插设在定位插孔内并露出凸块的上端面，所述定位销上成型有贯穿定位销上端面的限位插槽；
所述喷油环的台阶孔内插接有喷油管，喷油管插设在定位销的插槽内，喷油管的端部弯折成型有挡圈，挡圈的两端端面分别抵靠在定位销和密封环，密封环夹持在挡圈和台阶孔的台阶面之间。
优选的，所述的定位螺栓采用外六角螺栓，定位螺栓靠近头部的螺柱处成型有环形的切槽，通油孔贯穿切槽的底面；所述喷油环的内部上成型有与通油孔相对并与台阶孔相连通的环槽。
优选的，所述喷油环上定位插孔的孔径等于定位销的直径，定位销上限位插槽的槽宽等于喷油管外壁的直径。
优选的，所述喷油环上、下侧的定位螺栓上插套有密封垫圈，喷油环下侧的密封垫圈夹持在垫板和喷油环之间。
优选的，所述的喷油管上插套有橡胶密封套，橡胶密封套插接在在喷油环上台阶孔的入口，橡胶密封套的外壁压靠在台阶孔的内壁上、内壁压靠在喷油管的外壁上。
优选的，所述喷油管上挡圈的外壁抵靠在喷油环内台阶孔的内壁上。
优选的，所述的定位销上螺接有限位顶丝，限位顶丝的末端压靠在喷油管上。
本实用新型的有益效果在于：
1、本冷却喷嘴采用的喷油管和喷油环为可以拆卸的结构，喷油管堵塞后通过拆卸可以进行更换，无需报废喷油环，能有效提高资源的利用率。
2、本冷却喷嘴上的喷油管的出口可以进行角度微调，便于喷射的油液能正对活塞，便于活塞的冷却。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型仰视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的半剖结构示意图
图中：1、喷油环；11、凸块；12、环槽；13、台阶孔；14、定位插孔；2、定位螺栓；21、中心孔；22、通油孔；23、切槽；3、垫板；31、支板；32、止动片；4、定位销；41、限位插槽；5、喷油管；51、挡圈；6、密封环；7、橡胶密封套；8、限位顶丝；9、密封垫圈。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，一种活塞冷却喷嘴，包括喷油环1，喷油环1一侧的外壁上成型有矩形的凸块11，凸块11远离喷油环1一端的端面上成型有与喷油环1内壁相连通的台阶孔13，所述凸块11的上端面成型有与台阶孔13相连通的定位插孔14，喷油环1上插设有定位螺栓 2，定位螺栓2的底部成型有中心孔 21，中心孔21的内壁上成型有与台阶孔13相连通的通油孔22；所述喷油环1下侧的定位螺栓2上插套有垫板 3，垫板3的一侧成型有支板31，支板31上固定有竖向的定位销4，定位销4插设在定位插孔14内并露出凸块11的上端面，所述定位销4上成型有贯穿定位销4上端面的限位插槽41；
见图3所示，所述喷油环1的台阶孔13内插接有喷油管5，喷油管5插设在定位销4的插槽41内，喷油管5的端部弯折成型有挡圈51，挡圈51的两端端面分别抵靠在定位销4和密封环6，密封环6夹持在挡圈51和台阶孔13的台阶面之间。
见图2所示，所述的定位螺栓2采用外六角螺栓，定位螺栓2靠近头部的螺柱处成型有环形的切槽23，通油孔22贯穿切槽23的底面；所述喷油环1的内部上成型有与通油孔22相对并与台阶孔13相连通的环槽12；所述垫板3上成型有止动片32，止动片32弯折抵靠在定位螺栓2头部的外侧壁上。
见图3所示，所述喷油环1上定位插孔14的孔径等于定位销4的直径，定位销4上限位插槽41的槽宽等于喷油管5外壁的直径。
见图3所示，所述喷油环1上、下侧的定位螺栓2上插套有密封垫圈9，喷油环1下侧的密封垫圈9夹持在垫板3和喷油环1之间。
见图3所示，所述的喷油管5上插套有橡胶密封套7，橡胶密封套7插接在在喷油环1上台阶孔13的入口，橡胶密封套7的外壁压靠在台阶孔13的内壁上、内壁压靠在喷油管5的外壁上。
见图3所示，所述喷油管5上挡圈51的外壁抵靠在喷油环1内台阶孔13的内壁上。
见图3所示，所述的定位销4上螺接有限位顶丝8，限位顶丝8的末端压靠在喷油管5上。
工作原理：本实用新型为活塞冷却喷嘴，本活塞冷却喷嘴的主体为喷油环1、定位螺栓2和喷油管5，喷油管5上成型有挡圈，基于定位销4和喷油环1可以夹持喷油管5，限制喷油管5的轴向移动，当抽离定位销4后，喷油管5就可以从喷油环1上抽离进行更换；
而且喷油管5在未紧固限位顶丝8时，可以进行转动，进而可以调节喷油管5出口的角度，便于正对活塞，最后通过紧固限位顶丝8，利用限位顶丝8限制喷油管5的径向转动。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种活塞冷却喷嘴，包括喷油环(1)，喷油环(1)一侧的外壁上成型有矩形的凸块(11)，其特征在于：凸块(11)远离喷油环(1)一端的端面上成型有与喷油环(1)内壁相连通的台阶孔(13)，所述凸块(11)的上端面成型有与台阶孔(13)相连通的定位插孔(14)，喷油环(1)上插设有定位螺栓(2)，定位螺栓(2)的底部成型有中心孔(21)，中心孔(21)的内壁上成型有与台阶孔(13)相连通的通油孔(22)；所述喷油环(1)下侧的定位螺栓(2)上插套有垫板(3)，垫板(3)的一侧成型有支板(31)，支板(31)上固定有竖向的定位销(4)，定位销(4)插设在定位插孔(14)内并露出凸块(11)的上端面，所述定位销(4)上成型有贯穿定位销(4)上端面的限位插槽(41)；
所述喷油环(1)的台阶孔(13)内插接有喷油管(5)，喷油管(5)插设在定位销(4)的插槽(41)内，喷油管(5)的端部弯折成型有挡圈(51)，挡圈(51)的两端端面分别抵靠在定位销(4)和密封环(6)，密封环(6)夹持在挡圈(51)和台阶孔(13)的台阶面之间。
2.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述的定位螺栓(2)采用外六角螺栓，定位螺栓(2)靠近头部的螺柱处成型有环形的切槽(23)，通油孔(22)贯穿切槽(23)的底面；所述喷油环(1)的内部上成型有与通油孔(22)相对并与台阶孔(13)相连通的环槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述喷油环(1)上定位插孔(14)的孔径等于定位销(4)的直径，定位销(4)上限位插槽(41)的槽宽等于喷油管(5)外壁的直径。
4.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述喷油环(1)上、下侧的定位螺栓(2)上插套有密封垫圈(9)，喷油环(1)下侧的密封垫圈(9)夹持在垫板(3)和喷油环(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述的喷油管(5)上插套有橡胶密封套(7)，橡胶密封套(7)插接在喷油环(1)上台阶孔(13)的入口，橡胶密封套(7)的外壁压靠在台阶孔(13)的内壁上、内壁压靠在喷油管(5)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述喷油管(5)上挡圈(51)的外壁抵靠在喷油环(1)内台阶孔(13)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种活塞冷却喷嘴，其特征在于：所述的定位销(4)上螺接有限位顶丝(8)，限位顶丝(8)的末端压靠在喷油管(5)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320439870.3U CN219570187U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种活塞冷却喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219570187U true CN219570187U (zh) | 2023-08-22 |
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ID=87668986
Family Applications (1)
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| CN202320439870.3U Active CN219570187U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种活塞冷却喷嘴 |
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2023
- 2023-03-10 CN CN202320439870.3U patent/CN219570187U/zh active Active
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