CN219570071U - 一种冻胶类堵剂配液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻胶类堵剂配液装置，包括聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置、雾化配液装置；所述聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置均与雾化配液装置连接，本实用新型解决了现场配液的问题，提高了堵剂配制质量，提升了堵水调剖技术的应用效果。

Description

一种冻胶类堵剂配液装置

技术领域

本实用新型涉及溶液配制技术领域，具体地说是一种冻胶类堵剂配液装置。

背景技术

油田开发到中后期，地层能量降低，采收率降低，我国大部分油田开始通过注水补充地层能量以提高采收率。但由于地层、油层的非均质性和复杂性，会出现水在油层中的“突进”和“窜流”现象。随着注水开发的进行，注水剖面的不均匀性增加，导致油井大量出水。东部地区的一些老油田含水高达90％以上，甚至于超过了经济极限(含水率95％-98％)。因此，堵水调剖的工作量逐年增大，工作难度增加，而增油潜力降低，这种形势促进了堵水调剖技术的不断发展。

化学剂技术是堵水调剖中发展最活跃、最引人关注的技术。根据堵水剂对油层和水层的不同堵塞作用，化学堵水剂可分为非选择性堵水剂和选择性堵水剂。非选择性堵水剂是指堵水剂在油层中能同时封堵油层和水层的化学剂；选择性堵水剂是指堵水剂只与水起作用，而不与油起作用，故只在水层造成堵塞而对油层影响甚微，选择性化学堵水技术在现场实践中取得了良好的应用效果。

化学调剖堵水技术应用过程中，堵剂的配液是关键的技术环节之一，目前现场大多数采用人工加料的方式，如冻胶类堵剂，配液时存在加料不均匀、分散性差、不能充分溶解等问题，影响堵剂成胶性能，从而影响了调剖堵水效果。

公开(公告)号：CN215520833U，公开(公告)日：2022-01-14提供了一种油水井堵水调剖智能在线配液系统，包括：控制柜、供料系统、供水系统和搅拌系统，所述控制柜通过电缆连接所述供料系统、供水系统和搅拌系统，所述供料系统包括储料罐组、比例泵组和多相负压射流器，所述供水系统包括储水罐和自吸供水泵，所述搅拌系统包括搅拌机和搅拌罐；所述储水罐的出口通过自吸供水泵分别与所述搅拌罐、比例泵组和多相负压射流器管路连通，所述比例泵组还与所述储料罐组的出口管路连通，所述储料罐组包括若干储料罐；所述比例泵组和多相负压射流器的出口分别与所述搅拌罐管路连通，所述搅拌机用于对所述搅拌罐中液体进行搅拌，所述搅拌罐的出口通过管路和压裂车连接生产井，优化了现场施工设备，改进了现场配液工艺，提高现场施工效率。

公开(公告)号：CN21538825U,公开(公告)日:2022-01-04公开了一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置，包括底板，所述底板顶部的四角外壁上均焊接有支撑杆，所述底板上方设有安装板，且安装板底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端，所述安装板顶部的中心处安装有筒体，所述筒体顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括通过螺栓连接于筒体顶部外壁上的伺服电机。本实用新型能够对物料进行搅拌，提高了工作效率，能够充分的使物料混合。

公开(公告)号：CN207928810U,公开(公告)日:2018.10.02公开了一种用于聚合物冻胶型调堵剂的配液装置，包括用于配置聚合物冻胶型调堵剂的配液罐，在所述配液罐上开设有出液口，在所述配液罐内设置有过滤筛网；

所述过滤筛网上分布有筛网孔，所述过滤筛网具有底部筛网，所述底部筛网的外周围设有向上延伸的侧部筛网，所述过滤筛网覆盖在所述出液口表面。本实用新型提供的用于聚合物冻胶型调堵剂的配液装置，避免了物料的浪费。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种冻胶类堵剂配液装置。本实用新型所述冻胶类堵剂配液装置有效解决了现场配液的问题，提高了堵剂配制质量，提升了堵水调剖技术的应用效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冻胶类堵剂配液装置,包括聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置、雾化配液装置；

所述聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置均与雾化配液装置连接。

还包括堵水调剖注入装置；

所述堵水调剖注入装置两端分别连接雾化配液装置、井口。

所述雾化配液装置包括第一雾化配液装置；所述第一雾化配液装置包括配液池、搅拌系统、雾化加料装置；

所述配液池内设有搅拌系统；连接雾化加料装置。

所述聚合物干粉混合进料装置包括来水管线、储液池、增压泵、聚合物干粉储料容器、负压吸料装置；

所述储液池两端分别连接来水管线、增压泵；所述负压吸料装置上端设有聚合物干粉储料容器；

所述增压泵通过负压吸料装置连接聚合物干粉储料容器；

所述交联剂进料装置包括交联剂储料容器、交联剂注入计量泵；

所述交联剂储料容器上端连接处设有交联剂注入计量泵；所述交联剂注入计量泵连接雾化加料装置；

所述雾化加料装置设有雾化喷头；所述雾化加料装置、配液池、搅拌系统进行雾化配液。

所述雾化喷头为正反面圆形结构。

所述堵水调剖注入装置包括堵水调剖注入泵；

所述堵水调剖注入泵通过带有阀门的管道连接井口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果解决了现场配液的问题，如配液时存在加料不均匀、分散性差、不能充分溶解等，影响堵剂成胶性能等，提高了堵剂配制质量，提升了堵水调剖技术的应用效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种冻胶类堵剂配液装置的结构示意图；

1、来水管线；2、储液池；3、增压泵；4、聚合物干粉储料容器；

5、负压吸料装置；6、搅拌系统；7、配液池；8、井口；

9、雾化加料装置；10、交联剂储料容器；11、雾化喷头正面；12、雾化喷头背面；13、堵水调剖注入泵；14、阀门；15、交联剂注入计量泵；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。参考附图1本实用新型提出了一种冻胶类堵剂配液装置,包括聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置、雾化配液装置；所述聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置均与雾化配液装置连接。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述还包括堵水调剖注入装置；所述堵水调剖注入装置两端分别连接雾化配液装置、井口8。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，实施例1，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述雾化配液装置包括第一雾化配液装置；所述第一雾化配液装置包括配液池7、搅拌系统6、雾化加料装置9；

所述配液池7内设有搅拌系统6；连接雾化加料装置9。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，实施例2，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述聚合物干粉混合进料装置包括来水管线1、储液池2、增压泵3、聚合物干粉储料容器4、负压吸料装置5；

所述储液池2两端分别连接来水管线1、增压泵3；所述负压吸料装置5上端设有聚合物干粉储料容器4；

所述增压泵3通过负压吸料装置5连接聚合物干粉储料容器4。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，实施例3，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述交联剂进料装置包括交联剂储料容器10、交联剂注入计量泵15；

所述交联剂储料容器10上端连接处设有交联剂注入计量泵15；所述交联剂注入计量泵15连接雾化加料装置9；

所述雾化加料装置9设有雾化喷头；所述雾化加料装置9、配液池7、搅拌系统6进行雾化配液。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，实施例4，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述雾化喷头为正反面圆形结构。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，实施例5，所述一种冻胶类堵剂配液装置，所述堵水调剖注入装置包括堵水调剖注入泵13；所述堵水调剖注入泵13通过带有阀门14的管道连接井口8。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冻胶类堵剂配液装置，其特征在于，包括聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置、雾化配液装置；

所述聚合物干粉混合进料装置、交联剂进料装置均与雾化配液装置连接；

还包括堵水调剖注入装置；

所述堵水调剖注入装置两端分别连接雾化配液装置、井口；

所述雾化配液装置至少设置一组；所述雾化配液装置包括配液池、搅拌系统、雾化加料装置；

所述配液池内设有搅拌系统、雾化加料装置；

所述聚合物干粉混合进料装置包括来水管线、储液池、增压泵、聚合物干粉储料容器、负压吸料装置；

所述储液池两端分别连接来水管线、增压泵；所述负压吸料装置上端设有聚合物干粉储料容器；

所述增压泵通过负压吸料装置连接聚合物干粉储料容器；

所述交联剂进料装置包括交联剂储料容器、交联剂注入计量泵；

所述交联剂储料容器上端连接处设有交联剂注入计量泵；所述交联剂注入计量泵连接雾化加料装置；所述雾化加料装置设有雾化喷头。

2.根据权利要求1所述一种冻胶类堵剂配液装置，其特征在于，所述雾化喷头为正反面圆形结构。

3.根据权利要求2所述一种冻胶类堵剂配液装置，其特征在于，所述堵水调剖注入装置包括堵水调剖注入泵；所述堵水调剖注入泵通过带有阀门的管道连接井口。