CN219570046U - 一种长寿命高耐磨止动环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿命高耐磨止动环,涉及固井工具技术领域。本实用新型包括第一卡环,第一卡环的一侧设置有第二卡环,第一卡环的外壁前端和后端一侧边缘处均设置有对接组件,第一卡环和第二卡环的上表面前后两端均设置有安装组件。本实用新型通过对接组件和安装组件,在扭簧的弹性性能作用下带动卡板旋转并与限位块配合实现或取消限位的作用,方便工作人员快速安装和拆卸,可以根据扶正器的尺寸调节,在弹簧的弹性性能作用下带动插杆移动实现或取消对安装板的限位作用,便于对耐磨橡胶垫安装和拆卸,避免耐磨橡胶垫长时间使用脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于固井工具技术领域,特别是涉及一种长寿命高耐磨止动环。
背景技术
在油田开采过程中,需要利用油管将油层的油液抽出,为了保证油井和油管的位置,一般会在油管外壁上安装扶正器起到固井的作用,其中止动环是扶正器上重要的装置之一,主要是用来限制扶正器或水泥伞在内套管上的轴向滑动,以保证扶正器或水泥伞在设计位置上,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的长寿命高耐磨止动环在使用时,大多使用螺栓连接的方式安装,在安装和拆卸较为繁琐复杂,工作效率较低;
2、现有的长寿命高耐磨止动环在使用时,其内部的耐磨橡胶垫不便于工作人员安装和更换,且长时间使用容易出现脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长寿命高耐磨止动环,在扭簧的弹性性能作用下带动卡板旋转并与限位块配合实现或取消限位的作用,工作人员快速安装和拆卸,根据扶正器的尺寸调节,在弹簧的弹性性能作用下带动插杆移动实现或取消对安装板的限位作用,便于对耐磨橡胶垫安装和拆卸,避免耐磨橡胶垫长时间使用脱落。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种长寿命高耐磨止动环,包括第一卡环,第一卡环的一侧设置有第二卡环,第一卡环的外壁前端和后端一侧边缘处均设置有对接组件,第一卡环和第二卡环的上表面前后两端均设置有安装组件,第一卡环和第二卡环的形状大小均相同。
进一步地,第一卡环和第二卡环的内侧壁中心位置均设置有卡槽,卡槽的内部安装有安装板,安装板的外侧壁粘接有橡胶垫,安装板的表面开设有插孔,且与插杆一一对应,通过橡胶垫可以避免第一卡环和第二卡环直接与扶正器外壁接触摩擦,增加使用寿命。
进一步地,第二卡环的外壁前端和后端一侧边缘处均焊接有固定板,固定板的一侧端面中心位置焊接有对接板,对接板的外侧壁沿水平方向均匀间隔设置有限位块,对接板的尺寸小于对接框的内部尺寸,限位块的横截面呈三角形。
进一步地,对接组件包括对接框、第一侧板和第二侧板,对接框的外侧壁顶部和底部分别焊接有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的形状大小均相同。
进一步地,第一侧板和第二侧板之间相对设置,第一侧板和第二侧板相对端面上的轴承内安装有转轴,转轴可在第一侧板和第二侧板端面上的轴承内旋转。
进一步地,转轴的外壁外侧套设有扭簧,转轴的外壁顶部和底部均通过连接块与翘板连接,翘板的内壁一侧边缘处焊接有卡板,在扭簧的弹性性能作用下可以带动翘板旋转,而翘板会以转轴为圆心转动,卡板的横截面呈梯形。
进一步地,安装组件包括固定筒和限位板,固定筒的顶部外侧设置有限位板,限位板的顶部中心位置安装有拉环,固定筒固定在第一卡环和第二卡环的外壁上。
进一步地,限位板的底部中心位置焊接有连接杆,连接杆的另一端贯穿固定筒上表面的通孔与插杆连接,连接杆的外壁外侧套设有弹簧,弹簧位于固定筒的内壁和插杆之间,通过连接杆将限位板和插杆连接,起到连接的作用,在弹簧的弹性性能作用下带动插杆移动。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置对接组件,在扭簧的弹性性能作用下带动翘板以转轴为圆心旋转,可以带动卡板旋转调节并与对接板上的限位块配合实现或取消限位的作用,方便工作人员快速安装和拆卸,同时可以根据扶正器的尺寸进行调节,增大了适用范围,解决了现有的长寿命高耐磨止动环在使用时,大多使用螺栓连接的方式安装,在安装和拆卸较为繁琐复杂,工作效率较低的问题。
2、本实用新型通过设置安装组件,在弹簧的弹性性能作用下带动插杆移动,可以实现或取消对安装板的限位作用,便于工作人员对内部耐磨橡胶垫进行安装和拆卸,避免耐磨橡胶垫长时间使用脱落,解决了现有的长寿命高耐磨止动环在使用时,其内部的耐磨橡胶垫不便于工作人员安装和更换,且长时间使用容易出现脱落的情况的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种长寿命高耐磨止动环的结构示意图;
图2为一种长寿命高耐磨止动环的拆解图;
图3为对接组件的拆解图;
图4为安装组件的拆解图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一卡环;101、卡槽;102、安装板;103、橡胶垫;2、第二卡环;201、固定板;202、对接板;203、限位块;3、对接组件;301、对接框;302、第一侧板;303、第二侧板;304、转轴;305、扭簧;306、翘板;307、卡板;4、安装组件;401、固定筒;402、限位板;403、拉环;404、连接杆;405、弹簧;406、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种长寿命高耐磨止动环,包括第一卡环1,第一卡环1的一侧设置有第二卡环2,第一卡环1的外壁前端和后端一侧边缘处均设置有对接组件3,第一卡环1和第二卡环2的上表面前后两端均设置有安装组件4,第一卡环1和第二卡环2的形状大小均相同。
其中如图1至2所示,第一卡环1和第二卡环2的内侧壁中心位置均设置有卡槽101,卡槽101的内部安装有安装板102,安装板102的外侧壁粘接有橡胶垫103,安装板102的表面开设有插孔,且与插杆406一一对应,通过橡胶垫103可以避免第一卡环1和第二卡环2直接与扶正器外壁接触摩擦,增加使用寿命,安装板102和橡胶垫103为一体式设计,可避免橡胶垫103脱落,第二卡环2的外壁前端和后端一侧边缘处均焊接有固定板201,固定板201的一侧端面中心位置焊接有对接板202,对接板202的外侧壁沿水平方向均匀间隔设置有限位块203,对接板202的尺寸小于对接框301的内部尺寸,限位块203的横截面呈三角形。
其中如图2至3所示,对接组件3包括对接框301、第一侧板302和第二侧板303,对接框301的外侧壁顶部和底部分别焊接有第一侧板302和第二侧板303,第一侧板302和第二侧板303的形状大小均相同,第一侧板302和第二侧板303之间相对设置,第一侧板302和第二侧板303相对端面上的轴承内安装有转轴304,转轴304可在第一侧板302和第二侧板303端面上的轴承内旋转,转轴304的外壁外侧套设有扭簧305,转轴304的外壁顶部和底部均通过连接块与翘板306连接,翘板306的内壁一侧边缘处焊接有卡板307,在扭簧305的弹性性能作用下可以带动翘板306旋转,而翘板306会以转轴304为圆心转动,卡板307的横截面呈梯形。
其中如图2、4所示,安装组件4包括固定筒401和限位板402,固定筒401的顶部外侧设置有限位板402,限位板402的顶部中心位置安装有拉环403,固定筒401固定在第一卡环1和第二卡环2的外壁上,限位板402的底部中心位置焊接有连接杆404,连接杆404的另一端贯穿固定筒401上表面的通孔与插杆406连接,连接杆404的外壁外侧套设有弹簧405,弹簧405位于固定筒401的内壁和插杆406之间,通过连接杆404将限位板402和插杆406连接,起到连接的作用,在弹簧405的弹性性能作用下带动插杆406移动。
本实施例的一个具体应用为:在工作人员使用前,先在第一卡环1和第二卡环2的内壁上安装具有隔离和耐磨性能的橡胶垫103,向上拉动拉环403,拉环403受力向上移动带动限位板402移动,而限位板402的底部通过连接杆404与插杆406连接,因此,在限位板402移动时会在连接杆404的作用下带动插杆406移动,并压缩弹簧405,接着将两组带有橡胶垫103的安装板102依次卡入第一卡环1和第二卡环2内壁上的卡槽101内,在安装板102完全进入卡槽101内后停止对拉环403施力,此时,在弹簧405的弹性性能作用下将插杆406弹回,并使插杆406插入至安装板102上的插孔内,可以对安装板102起到限位的作用,完成橡胶垫103的安装,接着将第一卡环1卡在扶正器的外壁外侧,接着将第二卡环2上的对接板202对准第一卡环1上的对接框301并插入,而在对接板202插入对接框301内的同时向内侧按压翘板306,翘板306的一端受力以转轴304为圆心旋转并压缩扭簧305,同时翘板306受力旋转时会带动卡板307移出对接框301上的通孔内,接着可以将对接板202推入至合适位置,使第一卡环1和第二卡环2可以卡在扶正器的外壁外侧,在对接板202推入合适位置后停止对翘板306施力,此时,在扭簧305的弹性性能作用下带动翘板306回弹至初始位置,使得卡板307重新插入至对接框301内并与对接板202上的限位块203之间起到限位的作用,安装完成,在拆卸时,重复上述操作,将第二卡环2拔出即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种长寿命高耐磨止动环,包括第一卡环(1),其特征在于:所述第一卡环(1)的一侧设置有第二卡环(2),所述第一卡环(1)的外壁前端和后端一侧边缘处均设置有对接组件(3),所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)的上表面前后两端均设置有安装组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)的内侧壁中心位置均设置有卡槽(101),所述卡槽(101)的内部安装有安装板(102),所述安装板(102)的外侧壁粘接有橡胶垫(103)。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述第二卡环(2)的外壁前端和后端一侧边缘处均焊接有固定板(201),所述固定板(201)的一侧端面中心位置焊接有对接板(202),所述对接板(202)的外侧壁沿水平方向均匀间隔设置有限位块(203)。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述对接组件(3)包括对接框(301)、第一侧板(302)和第二侧板(303),所述对接框(301)的外侧壁顶部和底部分别焊接有所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)之间相对设置,所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)相对端面上的轴承内安装有转轴(304)。
6.根据权利要求5所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述转轴(304)的外壁外侧套设有扭簧(305),所述转轴(304)的外壁顶部和底部均通过连接块与翘板(306)连接,所述翘板(306)的内壁一侧边缘处焊接有卡板(307)。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述安装组件(4)包括固定筒(401)和限位板(402),所述固定筒(401)的顶部外侧设置有所述限位板(402),所述限位板(402)的顶部中心位置安装有拉环(403)。
8.根据权利要求7所述的一种长寿命高耐磨止动环,其特征在于:所述限位板(402)的底部中心位置焊接有连接杆(404),所述连接杆(404)的另一端贯穿所述固定筒(401)上表面的通孔与插杆(406)连接,所述连接杆(404)的外壁外侧套设有弹簧(405),所述弹簧(405)位于所述固定筒(401)的内壁和所述插杆(406)之间。
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