CN115727149A - 一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法 - Google Patents
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Abstract
一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法，包括放入阀座与球体之间间隙的施力板，施力板上设有与阀体固定安装的导向座，导向座上设有驱动施力板对阀座施力克服阀座上弹簧预紧力移动出足够空间能使球体从阀体取出的驱动机构，驱动机构与施力板之间传动配合，工装的装配与拆卸操作简单且快速，大大提高了工作效率，且不会对阀体、阀座和球体造成破坏坏，施力板下端凸面对称的抵靠在阀座左右两端端面上，且施力在阀座通道方向水平中心线上，保证阀座均衡受力。
Description
技术领域
本发明涉及球阀工装技术领域，具体涉及一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法。
背景技术
当上装式球阀在管线上维修时，因上装式球阀阀体中腔空间小、阀座弹簧预紧力较大等特征。在线拆卸和安装球体时，操作困难还容易破坏阀座和球体。因此，急需一种方便上装式球阀在线拆装的工装。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法。
本发明采用的技术解决方案是：一种上装式球阀在线拆装工装，包括放入阀座与球体之间间隙的施力板，所述的施力板上设有与阀体固定安装的导向座，所述的导向座上设有驱动施力板对阀座施力克服阀座上弹簧预紧力移动出足够空间能使球体从阀体取出的驱动机构，所述的驱动机构与施力板之间传动配合。
所述的施力板为半圆环形板，所述的半圆环形板的两端垂直向下延伸中间形成避让阀座的空腔，所述的半圆环形板垂直向下延伸的两端对称设置有凸面结构，所述的凸面结构抵靠在阀座的端面上且与阀座的端面之间接触配合。
所述的导向座上设有与阀体中法兰螺纹孔相对应的安装孔和一个用于导向的通孔，所述的导向座通过安装孔与螺栓配合与阀体固定连接。
所述的驱动机构包括导向螺杆，所述的导向螺杆的两端为外螺纹，中间部分为光杆，所述的施力板的中间设有螺纹孔，所述的导向螺杆的一端穿过导向座上的通孔与施力板上的螺纹孔螺纹配合，所述的导向螺杆的另一端的螺纹上连接有螺母。
所述的半圆环形板的弧面与球体间接触配合，所述的凸面结构设置于半圆环形板的弧面的背面一侧。
一种采用上装式球阀在线拆装工装的球阀在线拆装方法，其特征在于，包括以下步骤：先将拆装工装的导向座安装在阀体中法兰的螺杆上，并用螺母将其固定。再将施力板放入阀座与球体之间的间隙内，放入后，施力板下端两个凸面的中点正好位于阀座通道方向的水平中心线上，并使其抵靠在阀座左右两端的端面上，然后将导向螺杆穿过导向座上的导向通孔，将导向螺杆与施力板通过螺纹连接，并在另一端旋入螺母，调节导向螺杆上的螺母，使导向螺杆带动施力板移动，施力板下端的两个凸面结构施力在阀座左右两端的端面上，使阀座克服弹簧预紧力移动出足够空间，能使球体从中取出，完成球体的拆卸，在球体取出后，阀座组件可以直接从阀体内腔中取出，即完成球阀在线拆卸操作，装入球体与拆卸球体的操作相同。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法，包括放入阀座与球体之间间隙的施力板，施力板上设有与阀体固定安装的导向座，导向座上设有驱动施力板对阀座施力克服阀座上弹簧预紧力移动出足够空间能使球体从阀体取出的驱动机构，驱动机构与施力板之间传动配合，工装的装配与拆卸操作简单且快速，大大提高了工作效率，且不会对阀体、阀座和球体造成破坏坏，施力板下端凸面对称的抵靠在阀座左右两端端面上，且施力在阀座通道方向水平中心线上，保证阀座均衡受力。
附图说明
图1为本发明工装安装在球阀上结构示意图。
图2为本发明工装安装在球阀上结构俯视图。
图3为本发明施力板结构示意图。
其中1-施力板，2-导向座，3-导向螺杆，4-阀体，5-弹簧，6-阀座，11-凸面结构，12-螺纹孔，21-安装孔，22-通孔，31-螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种上装式球阀在线拆装工装，包括放入阀座与球体之间间隙的施力板1，所述的施力板1上设有与阀体固定安装的导向座2，所述的导向座2上设有驱动施力板1对阀座施力克服阀座上弹簧预紧力移动出足够空间能使球体从阀体取出的驱动机构，所述的驱动机构与施力板1之间传动配合。所述的施力板1为半圆环形板，所述的半圆环形板的两端垂直向下延伸中间形成避让阀座的空腔，所述的半圆环形板垂直向下延伸的两端对称设置有凸面结构11，所述的凸面结构11抵靠在阀座的端面上且与阀座的端面之间接触配合。所述的导向座2上设有与阀体中法兰螺纹孔相对应的安装孔21和一个用于导向的通孔22，所述的导向座2通过安装孔21与螺栓配合与阀体固定连接。所述的半圆环形板的弧面与球体间接触配合，所述的凸面结构11设置于半圆环形板的弧面的背面一侧。
所述的驱动机构包括导向螺杆3，所述的导向螺杆3的两端为外螺纹，中间部分为光杆，所述的施力板1的中间设有螺纹孔12，所述的导向螺杆3的一端穿过导向座2上的通孔22与施力板1上的螺纹孔12螺纹配合，所述的导向螺杆3的另一端的螺纹上连接有螺母31。
一种采用上装式球阀在线拆装工装的球阀在线拆装方法，包括以下步骤：先将拆装工装的导向座安装在阀体中法兰的螺杆上，并用螺母将其固定。再将施力板放入阀座与球体之间的间隙内，放入后，施力板下端两个凸面的中点正好位于阀座通道方向的水平中心线上，并使其抵靠在阀座左右两端的端面上，然后将导向螺杆穿过导向座上的导向通孔，将导向螺杆与施力板通过螺纹连接，并在另一端旋入螺母，调节导向螺杆上的螺母，使导向螺杆带动施力板移动，施力板下端的两个凸面结构施力在阀座左右两端的端面上，使阀座克服弹簧预紧力移动出足够空间，能使球体从中取出，完成球体的拆卸，在球体取出后，阀座组件可以直接从阀体内腔中取出，即完成球阀在线拆卸操作，装入球体与拆卸球体的操作相同。
本发明上装式球阀装配工装优点：1、工装的装配与拆卸操作简单且快速，大大提高了工作效率，且不会对阀体、阀座和球体造成破坏坏。3、施力板下端凸面对称的抵靠在阀座左右两端端面上，且施力在阀座通道方向水平中心线上，保证阀座均衡受力。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种上装式球阀在线拆装工装，包括放入阀座与球体之间间隙的施力板（1），其特征在于，所述的施力板（1）上设有与阀体固定安装的导向座（2），所述的导向座（2）上设有驱动施力板（1）对阀座施力克服阀座上弹簧预紧力移动出足够空间能使球体从阀体取出的驱动机构，所述的驱动机构与施力板（1）之间传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种上装式球阀在线拆装工装，其特征在于，所述的施力板（1）为半圆环形板，所述的半圆环形板的两端垂直向下延伸中间形成避让阀座的空腔，所述的半圆环形板垂直向下延伸的两端对称设置有凸面结构（11），所述的凸面结构（11）抵靠在阀座的端面上且与阀座的端面之间接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种上装式球阀在线拆装工装，其特征在于，所述的导向座（2）上设有与阀体中法兰螺纹孔相对应的安装孔（21）和一个用于导向的通孔（22），所述的导向座（2）通过安装孔（21）与螺栓配合与阀体固定连接。
4.根据权利要求3述的一种上装式球阀在线拆装工装，其特征在于，所述的驱动机构包括导向螺杆（3），所述的导向螺杆（3）的两端为外螺纹，中间部分为光杆，所述的施力板（1）的中间设有螺纹孔（12），所述的导向螺杆（3）的一端穿过导向座（2）上的通孔（22）与施力板（1）上的螺纹孔（12）螺纹配合，所述的导向螺杆（3）的另一端的螺纹上连接有螺母（31）。
5.根据权利要求2所述的一种上装式球阀在线拆装工装，其特征在于，所述的半圆环形板的弧面与球体间接触配合，所述的凸面结构（11）设置于半圆环形板的弧面的背面一侧。
6.一种采用权利要求1所述的上装式球阀在线拆装工装的球阀在线拆装方法，其特征在于，包括以下步骤：先将拆装工装的导向座安装在阀体中法兰的螺杆上，并用螺母将其固定,再将施力板放入阀座与球体之间的间隙内，放入后，施力板下端两个凸面的中点正好位于阀座通道方向的水平中心线上，并使其抵靠在阀座左右两端的端面上，然后将导向螺杆穿过导向座上的导向通孔，将导向螺杆与施力板通过螺纹连接，并在另一端旋入螺母，调节导向螺杆上的螺母，使导向螺杆带动施力板移动，施力板下端的两个凸面结构施力在阀座左右两端的端面上，使阀座克服弹簧预紧力移动出足够空间，能使球体从中取出，完成球体的拆卸，在球体取出后，阀座组件可以直接从阀体内腔中取出，即完成球阀在线拆卸操作，装入球体与拆卸球体的操作相同。
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| CN202211496319.9A CN115727149A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种上装式球阀在线拆装工装及拆装方法 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN115727149A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116906614A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种低温球阀阀座防转装置及其使用方法 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202211496319.9A patent/CN115727149A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116906614A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种低温球阀阀座防转装置及其使用方法 |
| CN116906614B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-21 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种低温球阀阀座防转装置及其使用方法 |
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