CN211874415U - 一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，包括游梁，驴头，U型支撑板，隔板，下压板，可调节安装座结构，支座本体，第一安装边，挂绳器，第二安装边，缓冲保护壳结构和可活动套接壳结构，所述的驴头螺栓安装在游梁的左侧；所述的U型支撑板焊接在驴头右侧的上部；所述的隔板分别焊接在U型支撑板内壁的前后两部；所述的下压板螺栓螺母连接在U型支撑板内侧；所述的可调节安装座结构安装在游梁上；所述的支座本体安装在可调节安装座结构上。本实用新型的有益效果为：通过可调节安装座结构的设置，便于配合第一移动座和第二移动座进行移动，从而配合挂绳器处在不同的位置处进行安装并使用。
Description
技术领域
本实用新型属于游梁式抽油机固定技术领域，尤其涉及一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构。
背景技术
目前，游梁式抽油机是应用数量最多、分布最广的抽油机类型。这种游梁式抽油机一般包括支架、游梁、驱动机构、驴头和吊绳，游梁的中部铰接在支架上，游梁的一端与驱动机构相连，游梁另一端与竖向布置的驴头的中部相连，驴头与游梁之间通过驴头销连接固定，吊绳通过挂绳器布置在驴头的顶部，从而实现对吊绳进行固定使用。
但是，现有的游梁式抽油机吊绳固定结构还存在着不便于进行调节所安装的位置进行使用、不具备起到缓冲保护的功能和防护效果较差的问题。
因此，发明一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，以解决现有的游梁式抽油机吊绳固定结构不便于进行调节所安装的位置进行使用、不具备起到缓冲保护的功能和防护效果较差的问题。一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，包括游梁，驴头，U型支撑板，隔板，下压板，可调节安装座结构，支座本体，第一安装边，挂绳器，第二安装边，缓冲保护壳结构和可活动套接壳结构，所述的驴头螺栓安装在游梁的左侧；所述的U型支撑板焊接在驴头右侧的上部；所述的隔板分别焊接在U型支撑板内壁的前后两部；所述的下压板螺栓螺母连接在U型支撑板内侧；所述的可调节安装座结构安装在游梁上；所述的支座本体安装在可调节安装座结构上；所述的第一安装边分别焊接在支座本体前后表面的右上侧；所述的挂绳器通过第二安装边与第一安装边连接；所述的第一安装边分别螺栓安装在挂绳器前后表面的左侧，且第一安装边与第二安装边螺栓螺母连接；所述的缓冲保护壳结构安装在驴头的左侧；所述的可活动套接壳结构安装在驴头上；所述的可调节安装座结构包括连接板，第一横导轨，第二横导轨，第一移动座，第二移动座，固定螺栓和固定孔，所述的连接板焊接在游梁外壁的左侧；所述的第一横导轨焊接在游梁的上部；所述的第二横导轨分别焊接在游梁的前后表面；所述的第一移动座套接在第一横导轨上；所述的第二移动座套接在第二横导轨上，且第一移动座与第二移动座相互焊接；所述的固定螺栓分别螺纹连接在第一移动座与第二移动座上；所述的固定孔分别开设在第一横导轨和第二横导轨上。
优选的，所述的缓冲保护壳结构包括套接座，隐藏槽，卡板，活动杆，连接座，滑轮和保护弹簧，所述的套接座焊接在驴头的左侧；所述的隐藏槽分别开设在套接座内壁的左右两侧；所述的卡板插入在隐藏槽内；所述的活动杆焊接在卡板的内侧，且活动杆的内侧焊接有连接座；所述的滑轮轴接在连接座内；所述的保护弹簧分别套接在活动杆外壁的左右两侧。
优选的，所述的可活动套接壳结构包括套接筒，第一连接头，第一组装座，第二连接头和第二组装座，所述的第一连接头嵌入在套接筒的上部；所述的第一组装座焊接在第一连接头外壁的上部；所述的第二连接头嵌入在套接筒的下部；所述的第二组装座焊接在第二连接头外壁的下部。
优选的，所述的第一横导轨和第二横导轨分别设置为T型，且分别与第一移动座和第二移动座连接。
优选的，所述的第一移动座和第二移动座上分别设置有螺栓孔，并分别通过固定螺栓与固定孔连接，所述的第一移动座上部焊接有支座本体。
优选的，所述的第一横导轨左侧与连接板焊接，所述的第二横导轨左侧与连接板焊接。
优选的，所述的套接座内部的左右两侧设置有滑轮。
优选的，所述的保护弹簧设置有多个，所述的保护弹簧分别设置在套接座的内侧和隐藏槽内。
优选的，所述的卡板和活动杆组装呈T型，所述的隐藏槽设置为凸字型，且与卡板和活动杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的第一横导轨和第二横导轨分别设置为T型，且分别与第一移动座和第二移动座连接，便于配合第一移动座和第二移动座进行移动，从而配合挂绳器处在不同的位置处进行安装并使用。
2.本实用新型中，所述的第一移动座和第二移动座上分别设置有螺栓孔，并分别通过固定螺栓与固定孔连接，所述的第一移动座上部焊接有支座本体，完成调节并移位之后，便于进行固定并进行使用。
3.本实用新型中，所述的第一横导轨左侧与连接板焊接，所述的第二横导轨左侧与连接板焊接，便于配合第二横导轨和第一横导轨加固并进行使用。
4.本实用新型中，所述的套接座内部的左右两侧设置有滑轮，使用时，能够配合滑轮辅助吊绳进行活动并进行工作。
5.本实用新型中，所述的保护弹簧设置有多个，所述的保护弹簧分别设置在套接座的内侧和隐藏槽内，使用时，配合滑轮能够对吊绳起到缓冲保护的功能，从而增加了防护的效果。
6.本实用新型中，所述的卡板和活动杆组装呈T型，所述的隐藏槽设置为凸字型，且与卡板和活动杆连接，便于配合卡板和活动杆进行活动并限位使用。
7.本实用新型中，所述的套接筒采用波纹管筒，所述的套接筒设置有多个，使用时，能够使吊绳穿过套接筒并进行防护，从而增加了防护的效果。
8.本实用新型中，所述的第一组装座和第二组装座上分别设置有螺栓孔，所述的第一组装座和第二组装座分别与套接座和驴头螺栓连接，便于配合套接筒进行安装并随之进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节安装座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的缓冲保护壳结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可活动套接壳结构的结构示意图。
图中：
1、游梁；2、驴头；3、U型支撑板；4、隔板；5、下压板；6、可调节安装座结构；61、连接板；62、第一横导轨；63、第二横导轨；64、第一移动座；65、第二移动座；66、固定螺栓；67、固定孔；7、支座本体；8、第一安装边；9、挂绳器；10、第二安装边；11、缓冲保护壳结构；111、套接座；112、隐藏槽；113、卡板；114、活动杆；115、连接座；116、滑轮；117、保护弹簧；12、可活动套接壳结构；121、套接筒；122、第一连接头；123、第一组装座；124、第二连接头；125、第二组装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，包括游梁1，驴头2，U型支撑板3，隔板4，下压板5，可调节安装座结构6，支座本体7，第一安装边8，挂绳器9，第二安装边10，缓冲保护壳结构11和可活动套接壳结构12，所述的驴头2螺栓安装在游梁1的左侧；所述的U型支撑板3焊接在驴头2右侧的上部；所述的隔板4分别焊接在U型支撑板3内壁的前后两部；所述的下压板5螺栓螺母连接在U型支撑板3内侧；所述的可调节安装座结构6安装在游梁1上；所述的支座本体7安装在可调节安装座结构6上；所述的第一安装边8分别焊接在支座本体7前后表面的右上侧；所述的挂绳器9通过第二安装边10与第一安装边8连接；所述的第一安装边8分别螺栓安装在挂绳器9前后表面的左侧，且第一安装边8与第二安装边10螺栓螺母连接；所述的缓冲保护壳结构11安装在驴头2的左侧；所述的可活动套接壳结构12安装在驴头2上；所述的可调节安装座结构6包括连接板61，第一横导轨62，第二横导轨63，第一移动座64，第二移动座65，固定螺栓66和固定孔67，所述的连接板61焊接在游梁1外壁的左侧；所述的第一横导轨62焊接在游梁1的上部；所述的第二横导轨63分别焊接在游梁1的前后表面；所述的第一移动座64套接在第一横导轨62上；所述的第二移动座65套接在第二横导轨63上，且第一移动座64与第二移动座65相互焊接；所述的固定螺栓66分别螺纹连接在第一移动座64与第二移动座65上；所述的固定孔67分别开设在第一横导轨62和第二横导轨63上。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲保护壳结构11包括套接座111，隐藏槽112，卡板113，活动杆114，连接座115，滑轮116和保护弹簧117，所述的套接座111焊接在驴头2的左侧；所述的隐藏槽112分别开设在套接座111内壁的左右两侧；所述的卡板113插入在隐藏槽112内；所述的活动杆114焊接在卡板113的内侧，且活动杆114的内侧焊接有连接座115；所述的滑轮116轴接在连接座115内；所述的保护弹簧117分别套接在活动杆114外壁的左右两侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可活动套接壳结构12包括套接筒121，第一连接头122，第一组装座123，第二连接头124和第二组装座125，所述的第一连接头122嵌入在套接筒121的上部；所述的第一组装座123焊接在第一连接头122外壁的上部；所述的第二连接头124嵌入在套接筒121的下部；所述的第二组装座125焊接在第二连接头124外壁的下部。
上述实施例中，具体的，所述的第一横导轨62和第二横导轨63分别设置为T型，且分别与第一移动座64和第二移动座65连接，便于配合第一移动座64和第二移动座65进行移动，从而配合挂绳器9处在不同的位置处进行安装并使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一移动座64和第二移动座65上分别设置有螺栓孔，并分别通过固定螺栓66与固定孔67连接，所述的第一移动座64上部焊接有支座本体7，完成调节并移位之后，便于进行固定并进行使用。
所上述实施例中，具体的，述的第一横导轨62左侧与连接板61焊接，所述的第二横导轨63左侧与连接板61焊接，便于配合第二横导轨63和第一横导轨62加固并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的保护弹簧117设置有多个，所述的保护弹簧117分别设置在套接座111的内侧和隐藏槽112内，使用时，配合滑轮116能够对吊绳起到缓冲保护的功能，从而增加了防护的效果。
上述实施例中，具体的，所述的卡板113和活动杆114组装呈T型，所述的隐藏槽112设置为凸字型，且与卡板113和活动杆114连接，便于配合卡板113和活动杆114进行活动并限位使用。
上述实施例中，具体的，所述的套接筒121采用波纹管筒，所述的套接筒121设置有多个，使用时，能够使吊绳穿过套接筒121并进行防护，从而增加了防护的效果。
工作原理
本实用新型的工作原理：在安装时，活动第一移动座64和第二移动座65在第一横导轨62和第二横导轨63上到达合适的位置处，之后拧紧固定螺栓66即可与合适位置的固定孔67连接，调节好后将套接筒121套在吊绳上，之后使吊绳穿过套接座111与U型支撑板3和下压板5之间并与挂绳器9连接，连接好之后使第一组装座123和第二组装座125分别安装在套接座111或者驴头2上合适的位置处，这样即可完成安装并使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，该新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，包括游梁(1)，驴头(2)，U型支撑板(3)，隔板(4)，下压板(5)，可调节安装座结构(6)，支座本体(7)，第一安装边(8)，挂绳器(9)，第二安装边(10)，缓冲保护壳结构(11)和可活动套接壳结构(12)，所述的驴头(2)螺栓安装在游梁(1)的左侧；所述的U型支撑板(3)焊接在驴头(2)右侧的上部；所述的隔板(4)分别焊接在U型支撑板(3)内壁的前后两部；所述的下压板(5)螺栓螺母连接在U型支撑板(3)内侧；所述的可调节安装座结构(6)安装在游梁(1)上；所述的支座本体(7)安装在可调节安装座结构(6)上；所述的第一安装边(8)分别焊接在支座本体(7)前后表面的右上侧；所述的挂绳器(9)通过第二安装边(10)与第一安装边(8)连接；所述的第一安装边(8)分别螺栓安装在挂绳器(9)前后表面的左侧，且第一安装边(8)与第二安装边(10)螺栓螺母连接；所述的缓冲保护壳结构(11)安装在驴头(2)的左侧；所述的可活动套接壳结构(12)安装在驴头(2)上；所述的可调节安装座结构(6)包括连接板(61)，第一横导轨(62)，第二横导轨(63)，第一移动座(64)，第二移动座(65)，固定螺栓(66)和固定孔(67)，所述的连接板(61)焊接在游梁(1)外壁的左侧；所述的第一横导轨(62)焊接在游梁(1)的上部；所述的第二横导轨(63)分别焊接在游梁(1)的前后表面；所述的第一移动座(64)套接在第一横导轨(62)上；所述的第二移动座(65)套接在第二横导轨(63)上，且第一移动座(64)与第二移动座(65)相互焊接；所述的固定螺栓(66)分别螺纹连接在第一移动座(64)与第二移动座(65)上；所述的固定孔(67)分别开设在第一横导轨(62)和第二横导轨(63)上。
2.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的缓冲保护壳结构(11)包括套接座(111)，隐藏槽(112)，卡板(113)，活动杆(114)，连接座(115)，滑轮(116)和保护弹簧(117)，所述的套接座(111)焊接在驴头(2)的左侧；所述的隐藏槽(112)分别开设在套接座(111)内壁的左右两侧；所述的卡板(113)插入在隐藏槽(112)内；所述的活动杆(114)焊接在卡板(113)的内侧，且活动杆(114)的内侧焊接有连接座(115)；所述的滑轮(116)轴接在连接座(115)内；所述的保护弹簧(117)分别套接在活动杆(114)外壁的左右两侧。
3.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的可活动套接壳结构(12)包括套接筒(121)，第一连接头(122)，第一组装座(123)，第二连接头(124)和第二组装座(125)，所述的第一连接头(122)嵌入在套接筒(121)的上部；所述的第一组装座(123)焊接在第一连接头(122)外壁的上部；所述的第二连接头(124)嵌入在套接筒(121)的下部；所述的第二组装座(125)焊接在第二连接头(124)外壁的下部。
4.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的。
5.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的第一横导轨(62)和第二横导轨(63)分别设置为T型，且分别与第一移动座(64)和第二移动座(65)连接。
6.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的第一移动座(64)和第二移动座(65)上分别设置有螺栓孔，并分别通过固定螺栓(66)与固定孔(67)连接，所述的第一移动座(64)上部焊接有支座本体(7)。
7.如权利要求1所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的第一横导轨(62)左侧与连接板(61)焊接，所述的第二横导轨(63)左侧与连接板(61)焊接。
8.如权利要求2所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的套接座(111)内部的左右两侧设置有滑轮(116)。
9.如权利要求2所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的保护弹簧(117)设置有多个，所述的保护弹簧(117)分别设置在套接座(111)的内侧和隐藏槽(112)内。
10.如权利要求3所述的新型的游梁式抽油机吊绳固定结构，其特征在于，所述的套接筒(121)采用波纹管筒，所述的套接筒(121)设置有多个。
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| CN202020450049.8U CN211874415U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构 |
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| CN202020450049.8U CN211874415U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种新型的游梁式抽油机吊绳固定结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116838267A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 大庆市璞庆钻采设备制造有限公司 | 一种抽油机配件带有防挤压装置的吊绳 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020450049.8U patent/CN211874415U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116838267A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 大庆市璞庆钻采设备制造有限公司 | 一种抽油机配件带有防挤压装置的吊绳 |
| CN116838267B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-14 | 大庆市璞庆钻采设备制造有限公司 | 一种抽油机配件带有防挤压装置的吊绳 |
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