CN219568478U - 一种喷铝纸加工复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷铝纸加工技术领域，且公开了一种喷铝纸加工复合装置，包括：机体，所述机体的内壁安装有烘干机构，所述烘干机构的表面连通有送风机构，所述机体的内壁安装有喷雾装置，所述喷雾装置的位置与烘干机构处于同一水平面。该喷铝纸加工复合装置，在喷铝纸能够在经过涂布辊后，细微粒子填充凹凸处时，利用张力辊与刮片配合，使纸张表面的凹凸处被完全填平，使纸张的平滑度提高，随后经过烘干加固，再喷雾浸润，确保纸张在保持足够湿度的情况下被压光塑形，大大提高纸张的光泽度，再通过设置上下两层结构，对喷铝纸进行多次复合加工，进一步增加了喷铝纸涂布量的覆盖率。

Description

一种喷铝纸加工复合装置

技术领域

本实用新型涉及喷铝纸加工技术领域，具体为一种喷铝纸加工复合装置。

背景技术

喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成，被称为镭射喷铝纸，喷铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，一般为了保证其表面光滑，都是在涂布载体膜表面直接进行真空喷铝,再对镀铝表面进行胶粘剂涂覆，之后对纸或纸板进行复合烘干。

目前，现有技术CN215002784U一种镀铝纸加工用烘干装置，提到了镀铝纸在生产时需要进行烘干，但现有的烘干设备烘干效果较差，烘干不充分，并且在烘干后没有对镀铝纸的收卷设备，使用非常不方便等情况，并根据上述情况提出新型技术方案，但是，上述方案在解决问题的同时还存在以下不足：

喷铝纸的烘干一般都是在纸张经过涂布辊以后，将被涂布辊润湿的纸张烘干，用以进入下一步的压光机塑形阶段，但是，现有的分段式烘干，为方便后续收卷，会将经过涂布辊的纸张完全烘干，而压光机在对纸张进行辊压时磨擦会造成很多的热，会减进一步减少纸张的水分，完全烘干再喷淋的情况下，难以使纸张完全浸润，进而会导致纸张的平整度和光滑度无法被压光机完全塑形，同时还会使纸张的松紧度受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷铝纸加工复合装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种喷铝纸加工复合装置，包括：机体，所述机体的内壁安装有烘干机构，所述烘干机构的表面连通有送风机构，所述机体的内壁安装有喷雾装置，所述喷雾装置的位置与烘干机构处于同一水平面，所述机体的内部分别转动设置有涂布辊、张力辊和底辊，所述机体的内壁设置有刮片，所述刮片的一侧外沿为薄壁刃状，且所述刮片薄壁刃状的一侧位于张力辊的正上方，所述刮片的两端皆设置有促使薄壁刃状的一侧下压的扭簧，所述涂布辊、张力辊、底辊、刮片、烘干机构和喷雾装置皆呈复数设置在机体的内部，且分为上下两层，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端固定安装有横杆，所述横杆两侧竖直的支脚处安装有两个压辊，两个所述压辊的分别位于上下两层处对应的底辊正上方。

优选的，所述喷雾装置位于烘干机构与压辊之间，所述喷雾装置的侧面安装有送液管，位于所述机体内部上下两层处的喷雾装置通过送液管连通并延伸至供水处。

优选的，所述机体的内壁转动设置有导向辊，所述导向辊位于机体内部下层涂布辊的上方。

优选的，所述机体内部上下两层的张力辊皆设置于对应处涂布辊的侧上方，且所述烘干机构位于张力辊与喷雾装置之间。

优选的，所述横杆包括滑杆，所述滑杆的数量为两个，且两个所述滑杆固定设置于横杆靠近两端的底部，所述滑杆的表面固定套接有转接件，所述滑杆通过转接件与压辊的两端转动连接。

优选的，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述机体的表面开设有滑槽，且所述滑槽的内壁与压辊的转轴滑动连接，所述滑套位于滑槽的正上方。

优选的，所述烘干机构包括导风罩，所述导风罩整体为倒扣状罩壳，所述导风罩靠近底部的内壁固定安装有电热丝。

优选的，所述送风机构包括内通管，所述内通管整体为框箍形通风管，所述内通管顶部的中段设置有分流箱，所述分流箱的表面安装有风机，所述风机固定安装在机体的顶部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该喷铝纸加工复合装置，在喷铝纸能够在经过涂布辊后，细微粒子填充凹凸处时，利用张力辊与刮片配合，使纸张表面的凹凸处被完全填平，使纸张的平滑度提高，随后经过烘干加固，再喷雾浸润，确保纸张在保持足够湿度的情况下被压光塑形，大大提高纸张的光泽度，再通过设置上下两层结构，对喷铝纸进行多次复合加工，进一步增加了喷铝纸涂布量的覆盖率。

2、该喷铝纸加工复合装置，通过设置液压缸和横杆，利用液压缸控制压辊与底辊之间的距离，能够根据喷铝纸材质的不同而相应调节压光塑形的力度，避免纸页被压溃，同时，还能针对纸板进行加工，提高的装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型压辊处侧剖结构示意图；

图4为本实用新型送风机构结构示意图。

图中：1、机体；2、送风机构；21、内通管；22、分流箱；23、风机；3、送液管；4、液压缸；5、横杆；51、滑杆；6、滑套；7、转接件；8、涂布辊；9、张力辊；10、刮片；11、烘干机构；111、导风罩；112、电热丝；12、喷雾装置；13、底辊；14、压辊；15、导向辊；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种喷铝纸加工复合装置，包括：机体1，机体1的内壁安装有烘干机构11，烘干机构11的表面连通有送风机构2，机体1的内壁安装有喷雾装置12，喷雾装置12的位置与烘干机构11处于同一水平面，机体1的内部分别转动设置有涂布辊8、张力辊9和底辊13，机体1的内壁设置有刮片10，刮片10的一侧外沿为薄壁刃状，且刮片10薄壁刃状的一侧位于张力辊9的正上方，刮片10的两端皆设置有促使薄壁刃状的一侧下压的扭簧，涂布辊8、张力辊9、底辊13、刮片10、烘干机构11和喷雾装置12皆呈复数设置在机体1的内部，且分为上下两层，机体1的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4活塞杆的顶端固定安装有横杆5，横杆5两侧竖直的支脚处安装有两个压辊14，两个压辊14的分别位于上下两层处对应的底辊13正上方。

其中；喷雾装置12位于烘干机构11与压辊14之间，喷雾装置12的侧面安装有送液管3，位于机体1内部上下两层处的喷雾装置12通过送液管3连通并延伸至供水处，利用喷雾装置12对烘干后的纸张进行初步浸润，在确保烘干固化的微粒留存纸张表面的同时，使纸张具备足够的湿润度，便于后续的压光塑形。

其中；机体1的内壁转动设置有导向辊15，导向辊15位于机体1内部下层涂布辊8的上方，利用导向辊15对机体1纸张的传动方向进行定位，使机体1内存在足够空间安装下层结构。

其中；机体1内部上下两层的张力辊9皆设置于对应处涂布辊8的侧上方，且烘干机构11位于张力辊9与喷雾装置12之间，利用张力辊9对途经涂布辊8的纸张进行导向，增加纸张与涂布辊8的接触范围。

其中；横杆5包括滑杆51，滑杆51的数量为两个，且两个滑杆51固定设置于横杆5靠近两端的底部，滑杆51的表面固定套接有转接件7，滑杆51通过转接件7与压辊14的两端转动连接，利用横杆5随着液压缸4启动而上下移动，控制压辊14与底辊13之间的距离，使位于机体1内部上下两层的压辊14能够同步移动。

其中；滑杆51的表面滑动套接有滑套6，机体1的表面开设有滑槽16，且滑槽16的内壁与压辊14的转轴滑动连接，滑套6位于滑槽16的正上方，利用滑槽16对滑杆51的移动进行限制，使滑杆51只能带动压辊14竖直上下移动，便于控制压辊14的压力。

其中；烘干机构11包括导风罩111，导风罩111整体为倒扣状罩壳，导风罩111靠近底部的内壁固定安装有电热丝112，利用导风罩111将送风机构2传输的风力导入下方，使风力能够带走电热丝112的热量吹向纸张，使纸张能够快速烘干。

其中；送风机构2包括内通管21，内通管21整体为框箍形通风管，内通管21顶部的中段设置有分流箱22，分流箱22的表面安装有风机23，风机23固定安装在机体1的顶部，利用分流箱22和分流箱22将风机23产生的风力均匀分散传输至烘干机构11的两端，增加了纸张接触风力的范围，使其能够被均匀风干。

工作原理，在使用装置对喷铝纸进行加工时，将纸由装置一端传入内部，在纸张经过涂布辊8时，张力辊9能够将纸张导向涂布辊8侧上方，增加纸张与涂布辊8的接触范围，随后刮片10将经过张力辊9处纸张上多余的细微粒子刮除，使纸张表面的凹凸处被完全填平，提高纸张的平滑度，随后送风机构2将烘干机构11内的热量吹向纸张，使纸张烘干，再利用喷雾装置12对纸张进行浸润，使纸张保持足够湿度，然后根据纸张材料的耐压性，利用液压缸4调节压辊14的压力，完成纸张的压光塑形，之后纸张再次经过机体1底部，重复加工，进一步提高了纸张的平滑度与光泽度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的内壁安装有烘干机构(11)，所述烘干机构(11)的表面连通有送风机构(2)，所述机体(1)的内壁安装有喷雾装置(12)，所述喷雾装置(12)的位置与烘干机构(11)处于同一水平面，所述机体(1)的内部分别转动设置有涂布辊(8)、张力辊(9)和底辊(13)，所述机体(1)的内壁设置有刮片(10)，所述刮片(10)的一侧外沿为薄壁刃状，且所述刮片(10)薄壁刃状的一侧位于张力辊(9)的正上方，所述刮片(10)的两端皆设置有促使薄壁刃状的一侧下压的扭簧，所述涂布辊(8)、张力辊(9)、底辊(13)、刮片(10)、烘干机构(11)和喷雾装置(12)皆呈复数设置在机体(1)的内部，且分为上下两层，所述机体(1)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆的顶端固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)两侧竖直的支脚处安装有两个压辊(14)，两个所述压辊(14)的分别位于上下两层处对应的底辊(13)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述喷雾装置(12)位于烘干机构(11)与压辊(14)之间，所述喷雾装置(12)的侧面安装有送液管(3)，位于所述机体(1)内部上下两层处的喷雾装置(12)通过送液管(3)连通并延伸至供水处。

3.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述机体(1)的内壁转动设置有导向辊(15)，所述导向辊(15)位于机体(1)内部下层涂布辊(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述机体(1)内部上下两层的张力辊(9)皆设置于对应处涂布辊(8)的侧上方，且所述烘干机构(11)位于张力辊(9)与喷雾装置(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述横杆(5)包括滑杆(51)，所述滑杆(51)的数量为两个，且两个所述滑杆(51)固定设置于横杆(5)靠近两端的底部，所述滑杆(51)的表面固定套接有转接件(7)，所述滑杆(51)通过转接件(7)与压辊(14)的两端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述滑杆(51)的表面滑动套接有滑套(6)，所述机体(1)的表面开设有滑槽(16)，且所述滑槽(16)的内壁与压辊(14)的转轴滑动连接，所述滑套(6)位于滑槽(16)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述烘干机构(11)包括导风罩(111)，所述导风罩(111)整体为倒扣状罩壳，所述导风罩(111)靠近底部的内壁固定安装有电热丝(112)。

8.根据权利要求1所述的一种喷铝纸加工复合装置，其特征在于，所述送风机构(2)包括内通管(21)，所述内通管(21)整体为框箍形通风管，所述内通管(21)顶部的中段设置有分流箱(22)，所述分流箱(22)的表面安装有风机(23)，所述风机(23)固定安装在机体(1)的顶部。