CN219567306U - 一种机加工辅助吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工辅助吊装夹具，包括一个弧形吊环，所述弧形吊环的内弧面上设有弧形开口槽，所述弧形吊环纵截面对应的两侧面设有弧形通槽与所述弧形开口槽相连通，所述弧形开口槽内设有若干个电磁夹紧组件，所述弧形通槽内对应的设有若干个贯穿弧形通槽的螺栓螺母，将所述电磁夹紧组件固定在所述弧形吊环上，所述弧形通槽所在的弧形吊环两侧面还分别设有一根吊绳，所述吊绳两端通过铆钉铆接在所述弧形吊环上；这种装夹方式简单快捷，且不易于法兰表面发生磕碰摩擦，产生划痕等缺陷，提高了产品表面质量，同时由于装夹简单快捷提高了工作效率。

Description

一种机加工辅助吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，特别涉及一种机加工辅助吊装夹具。

背景技术

法兰的加工制造过程，一般会使用卧式车床加工法兰的端面、内孔，卧式车床一般采用三爪卡盘夹紧法兰外缘，对于直径50CM以下的法兰，工人手持法兰至三爪卡盘进行夹紧，但对于直径在1.5米以上的大型法兰，由于体积较大，重量较重，工人无法手持法兰至三爪卡盘进行夹紧，现有一般通过吊绳穿过法兰内孔，然后通过起重机吊钩吊运，这种方式会发生吊绳在锁紧法兰时收缩，与法兰表面发生磕碰摩擦，对于已经加工后的法兰，通过吊绳将法兰由车床的卡爪卸下时，由于吊绳与法兰表面发生磕碰摩擦，产生划痕，影响工件的表面质量，造成产品产生不良，而且当法兰在卡爪上时，由法兰内孔穿吊绳也非常不便，吊绳太软不易控制方向，吊绳太硬不易弯曲，造成吊装法兰费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种机加工辅助吊装夹具，通过电磁铁夹紧法兰外缘，装夹方便，而且不易与法兰表面发生磕碰摩擦，产生划痕等缺陷，提高工件的表面质量及生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机加工辅助吊装夹具，包括一个弧形吊环，所述弧形吊环的内弧面上设有弧形开口槽，所述弧形吊环纵截面对应的两侧面设有弧形通槽与所述弧形开口槽相连通，所述弧形开口槽内设有若干个电磁夹紧组件，所述弧形通槽内对应的设有若干个贯穿弧形通槽的螺栓螺母，将所述电磁夹紧组件固定在所述弧形吊环上，所述弧形通槽所在的弧形吊环两侧面还分别设有一根吊绳，所述吊绳两端通过铆钉铆接在所述弧形吊环上。

为了便于装夹法兰，进一步优选的技术方案还有，所述电磁夹紧组件包括夹板，所述夹板具有U形开口状的板体，所述夹板相对开口的另一封闭端具有伸入弧形开口槽内的弧形凸起，所述弧形凸起上设有与弧形通槽相连通的连接孔，所述板体一侧板上设有通孔，所述通孔内设有一个夹头，所述夹头为阶梯状的圆柱体，所述圆柱体远离U形板体的一端与相近的板体一侧板之间的圆柱体上套装一个弹簧，所述U形板体另一侧板上设有电磁铁与夹头相配合。

为了使夹板与所述法兰外缘的形状相适应，进一步优选的技术方案还有，所述夹板的板体纵截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板的U形开口装夹在法兰外缘上，通过电磁铁吸引圆柱体夹紧法兰的两侧，然后对法兰进行吊装，卸法兰式，通过电磁铁断电，圆柱体在弹簧的作用下自动弹开卸下法兰，这种装夹方式简单快捷，且不易于法兰表面发生磕碰摩擦，产生划痕等缺陷，提高了产品表面质量，同时由于装夹简单快捷提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型轴测图之一；

图2为本实用新型轴测图之二；

图3为本实用新型电磁夹紧组件的轴测图；

图中：1.弧形吊环；2.弧形通槽；3.铆钉；4.吊绳；5.螺栓；6.螺母；7.弧形开口槽；8.电磁铁；9.法兰；10.夹板；11.弹簧；12.夹头；13.板体；14.弧形凸起；15.连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-3所示，一种机加工辅助吊装夹具，包括一个弧形吊环1，所述弧形吊环1的内弧面上设有弧形开口槽7，所述弧形吊环1纵截面对应的两侧面设有弧形通槽2与所述弧形开口槽7相连通，所述弧形开口槽7内设有若干个电磁夹紧组件，所述弧形通槽2内对应的设有若干个贯穿弧形通槽的螺栓5螺母6，将所述电磁夹紧组件固定在所述弧形吊环1上，所述弧形通槽2所在的弧形吊环1两侧面还分别设有一根吊绳4，所述吊绳4两端通过铆钉3铆接在所述弧形吊环1上；

具体的，通过弧形吊环1可使若干个电磁夹紧组件按照法兰9的外缘环形设置，所述弧形开口槽7便于电磁夹紧组件的定位，所述电磁夹紧组件只能沿弧形开口槽7的长度方向设置，通过弧形通槽2便于沿着弧形通槽2调节所述电磁夹紧组件的位置，通过螺栓5螺母6的松紧可以使电磁夹紧组件在弧形通槽2内移动，使若干个电磁夹紧组件与所述法兰9外缘相适应，以便更好的夹紧法兰9外缘，为了保持夹持效果稳定，所述弧形开口槽7内设有至少3个电磁夹紧组件，3个电磁夹紧组件等间距设置，其中中间的电磁夹紧组件位于所述弧形吊环1的中间位置，每个电磁夹紧组件都在法兰9外缘形成一个夹持力，三个位置的夹持力可以确保电磁夹紧组件对法兰9形成稳定的夹持，避免在夹持过程中法兰9脱落，对应一些薄壁的法兰9，根据重量的不同，可以采用2个电磁夹紧组件进行夹持；

为了便于装夹法兰9，进一步地，所述电磁夹紧组件包括夹板10，所述夹板10具有U形开口状的板体13，所述夹板10相对开口的另一封闭端具有伸入弧形开口槽内的弧形凸起14，所述弧形凸起14上设有与弧形通槽相连通的连接孔15，所述板体13一侧板上设有通孔，所述通孔内设有一个夹头12，所述夹头12为阶梯状的圆柱体，所述圆柱体远离U形板体13的一端与相近的板体13一侧板之间的圆柱体上套装一个弹簧11，所述U形板体13另一侧板上设有电磁铁8与夹头12相配合；

具体的，所述夹板10具有U形开口状的板体13，这样便于在法兰9外缘两侧具有板体13，便于在夹板10两侧的板体13上分别设置电磁铁8和夹头12，对法兰9外缘形成装夹，所述夹头12为阶梯状的圆柱体，其中夹头12两端的圆柱体直径大于中间圆柱体直径，这样所述夹头12贯穿所述通孔并在两端圆柱体的限制下，只能沿通孔往复运动，而无法从通孔内脱离出来，所述夹头12远离U形板体的一端与相近的板体一侧板之间的圆柱体上套装一个弹簧11，在弹簧11的作用下，所述夹头12始终保持打开的状态，只有在电磁铁8通电后，在电磁铁8的吸引下，所述夹头12克服弹簧11的弹力，对所述法兰9形成夹持，断电后，所述夹头12在弹簧11的弹力作用下，自动打开，自动卸下法兰9；

为了使夹板10与所述法兰9外缘的形状相适应，进一步地，所述夹板10的板体13纵截面为弧形，可以沿法兰9外缘相匹配，便于法兰9的装夹；

使用时，将起重机吊钩与吊绳4相连接，然后通过操控手柄将夹具移动至所述法兰9上端，将所述夹板10的U形开口卡扣在法兰9的边缘上，通过操控手柄对电磁铁8通电，所述夹头12克服弹簧力夹紧所述法兰，然后通过移动起重机，将所述法兰9由所述卡盘上吊离卡盘，至放置位置，然后对电磁铁8断电，所述夹头12在弹簧11作用下自动复位打开，使所述法兰9脱离夹板10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种机加工辅助吊装夹具，其特征在于，包括一个弧形吊环，所述弧形吊环的内弧面上设有弧形开口槽，所述弧形吊环纵截面对应的两侧面设有弧形通槽与所述弧形开口槽相连通，所述弧形开口槽内设有若干个电磁夹紧组件，所述弧形通槽内对应的设有若干个贯穿弧形通槽的螺栓螺母，将所述电磁夹紧组件固定在所述弧形吊环上，所述弧形通槽所在的弧形吊环两侧面还分别设有一根吊绳，所述吊绳两端通过铆钉铆接在所述弧形吊环上。

2.如权利要求1所述一种机加工辅助吊装夹具，其特征在于，所述电磁夹紧组件包括夹板，所述夹板具有U形开口状的板体，所述夹板相对开口的另一封闭端具有伸入弧形开口槽内的弧形凸起，所述弧形凸起上设有与弧形通槽相连通的连接孔，所述板体一侧板上设有通孔，所述通孔内设有一个夹头，所述夹头为阶梯状的圆柱体，所述圆柱体远离U形板体的一端与相近的板体一侧板之间的圆柱体上套装一个弹簧，所述U形板体另一侧板上设有电磁铁与夹头相配合。

3.如权利要求2所述一种机加工辅助吊装夹具，其特征在于，所述夹板的板体纵截面为弧形。