CN211078181U - 一种旋片真空泵体加工用吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，属于真空设备技术领域。包括一索具、一对上连接臂以及一对下连接臂，所述的一对上连接臂的上端共同通过紧固销与索具枢接，所述的一对下连接臂的中间通过第一连接件交叉枢接，下连接臂的上端通过第二连接件与上连接臂的下端连接，下端向下弯折延伸而形成夹持臂，在所述的夹持臂的下端的前后侧面分别设置卡爪，一对下连接臂上的卡爪彼此面对面设置，所述的卡爪的中间开设有方槽。优点：结构简单，强度高，使用灵活方便，有利于减轻工人的体力消耗，降低工伤隐患，加快工件装夹搬运，提高工作效率；吊装部位为未加工面，因而避免了对泵体的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种旋片真空泵体加工用吊装夹具。
背景技术
在机械零件及半成品的机加工过程中会产生无数次的周转及搬运，其中小的工件仅靠双手就可以完成，但大一点的工件就得靠身强力壮的工人才能搬动，而在依靠人力无法移动工件的情况下就需要利用专门的设备，如铲车，行车，现代化的机械手等。其中，在利用行车进行起吊的加工作业中，还需要用专门的工具来衔接工件。如果用行车吊钩直接起吊零件，则会降低吊钩寿命并损坏工件，特别地，当有的工件或者半成品的某些部位已完成了精加工时，搬运过程则要极其小心，需避开成品面，选择其它次要面，优选毛坯表面。旋片真空泵设备包括泵体，V300以上（含V300）系列的泵体成品的搬运是目前业内的一道难题，在其加工过程中，通常需要工人耗费大量时间进行多次搬运，不仅工人的劳动强度大，而且产线的生产效率也受到很大影响。
鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，研发了一款针对旋片真空泵体搬运的吊装夹具，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，结构简单，强度高，并且使用灵活，能借助行车来进行高效率、高质量及省力的吊装搬运。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于：包括一索具、一对上连接臂以及一对下连接臂，所述的一对上连接臂的上端共同通过紧固销与索具枢接，所述的一对下连接臂的中间通过第一连接件交叉枢接，下连接臂的上端通过第二连接件与上连接臂的下端连接，下端向下弯折延伸而形成夹持臂，在所述的夹持臂的下端的前后侧面分别设置卡爪，一对下连接臂上的卡爪彼此面对面设置，所述的卡爪的中间开设有方槽。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的卡爪的高度尺寸与位于泵体外表面一侧的吸气口的尺寸相匹配，所述的方槽的高度尺寸与位于泵体外表面另一侧的凸台的尺寸相匹配。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的卡爪还在底部朝着泵体形成台阶，在卡爪伸入吸气口时，该台阶与吸气口的口沿相抵靠。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的卡爪与夹持臂焊接固定。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，还包括一对第一垫片和一对第二垫片，所述的一对第一垫片与第一连接件配合使用，分设在一对下连接臂的外侧，所述的一对第二垫片与第二连接件配合使用，分设在上连接臂及下连接臂的外侧。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第一连接件和第二连接件为螺丝和螺母的组合件。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的索具构成为U型，其开口朝向所述的一对上连接臂，索具在开口的两端分别形成安装座，并且在其中的一个安装座上开设螺纹孔，在另一个安装座上开设通孔，所述的紧固销在前端形成螺纹，紧固销依次穿过通孔及一对上连接臂后，前端拧入螺纹孔中与螺纹孔螺旋固定。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的上连接臂、下连接臂、夹持臂以及卡爪的厚度优选为12～20mm。
本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：结构简单，强度高，使用灵活方便，有利于减轻工人的体力消耗，降低工伤隐患，加快工件装夹搬运，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解图。
图2为本实用新型的一应用例示意图。
图3为图2的另一视觉示意图。
图中：1.索具、11.安装座、111.螺纹孔、112.通孔；2.上连接臂；3.下连接臂、31.夹持臂、32.卡爪、321.方槽、322.台阶；4.紧固销、41.螺纹；5.第一连接件；6.第二连接件；7.第一垫片；8.第二垫片；9.泵体、91.吸气口、92.凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1，本实用新型涉及一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，包括一索具1、一对上连接臂2以及一对下连接臂3。所述的索具1用于连接行车的吊钩，所述的一对上连接臂2的上端共同通过紧固销4与索具1枢接，枢接后的状态是一对上连接臂2无法脱落于索具1但可进行旋转活动。此处锁具1构成为U型，其开口朝向所述的一对上连接臂2。具体的，索具1在开口的两端分别形成安装座11，并且在其中的一个安装座11上开设螺纹孔111，在另一个安装座11上开设通孔112，所述的紧固销4在前端形成螺纹41，紧固销4依次穿过通孔112及一对上连接臂2后，前端拧入螺纹孔111中与螺纹孔111螺旋固定。所述的一对下连接臂3的中间通过第一连接件5交叉枢接，下连接臂3的上端通过第二连接件6与上连接臂2的下端连接。在本实施例中，所述的第一连接件5和第二连接件6均采用了M10螺丝和M10螺母的组合件。进一步地，所述的第一连接件5还配设有一对第一垫片7，所述的一对第一垫片7分设在一对下连接臂3的外侧，使一对下连接臂3能相对第一连接件5作限位旋转活动，但又不会解体。所述的第二连接件6配设有一对第二垫片8，所述的一对第二垫片8分设在上连接臂2及下连接臂3的外侧，使上连接臂2及下连接臂3能相对第二连接件6作限位旋转活动，但又不会解体。下连接臂3的下端向下弯折延伸而形成夹持臂31，在所述的夹持臂31的下端的前后侧面分别设置卡爪32，卡爪32的固定方式为焊接，此举是为了确保连接强度，保证作业安全性。一对下连接臂3上的卡爪32彼此面对面设置，卡爪32的中间开设有方槽321。
所述的索具1、上连接臂2、下连接臂3、夹持臂31以及卡爪32均采用了高强度的钢材，其中上连接臂2、下连接臂3、夹持臂31以及卡爪32的厚度优选为12～20mm，厚度越厚强度越高。
请参阅图2和图3，所述的卡爪32的形状设计符合位于泵体9（V300）外表面一侧的吸气口91的装夹连接用，卡爪32的高度尺寸与吸气口91的尺寸相匹配，卡爪32还在底部朝着泵体9形成台阶322，在卡爪32伸入吸气口91时，该台阶322与吸气口91的口沿相抵靠，起支撑及限位作用。所述的方槽321的形状设计符合位于泵体9外表面另一侧的凸台92的装夹连接用，方槽321的高度尺寸与凸台92的尺寸相匹配。一对卡爪32可以180度对称装夹，增加了灵活性。
在需要吊装泵体时，先使索具1与行车吊钩连接，然后开动行车至工件处，使卡爪32与泵体9的两侧装夹位，即吸气口91及凸台92接触，在行车上行过程中，三处螺丝连接点产生联运作用，在力的传递过程中卡爪32得到一个向内的夹力，似一把钳子紧紧抱住泵体9。待工件被搬运到所需位置后，行车下行，在泵体9落地后卡爪32的接触位呈松动状态，此时可分离卡爪32与泵体9，进行下一次搬运。整个操作过程简单利索，安全可靠，并且由于吊装部位为未加工面，因而避免了对泵体9的损坏。
Claims (8)
1.一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于：包括一索具(1)、一对上连接臂(2)以及一对下连接臂(3)，所述的一对上连接臂(2)的上端共同通过紧固销(4)与索具(1)枢接，所述的一对下连接臂(3)的中间通过第一连接件(5)交叉枢接，下连接臂(3)的上端通过第二连接件(6)与上连接臂(2)的下端连接，下端向下弯折延伸而形成夹持臂(31)，在所述的夹持臂(31)的下端的前后侧面分别设置卡爪(32)，一对下连接臂(3)上的卡爪(32)彼此面对面设置，所述的卡爪(32)的中间开设有方槽(321)。
2.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的卡爪(32)的高度尺寸与位于泵体(9)外表面一侧的吸气口(91)的尺寸相匹配，所述的方槽(321)的高度尺寸与位于泵体(9)外表面另一侧的凸台(92)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的卡爪(32)还在底部朝着泵体(9)形成台阶(322)，在卡爪(32)伸入吸气口(91)时，该台阶(322)与吸气口(91)的口沿相抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的卡爪(32)与夹持臂(31)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于还包括一对第一垫片(7)和一对第二垫片(8)，所述的一对第一垫片(7)与第一连接件(5)配合使用，分设在一对下连接臂(3)的外侧，所述的一对第二垫片(8)与第二连接件(6)配合使用，分设在上连接臂(2)及下连接臂(3)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的第一连接件(5)和第二连接件(6)为螺丝和螺母的组合件。
7.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的索具(1)构成为U型，其开口朝向所述的一对上连接臂(2)，索具(1)在开口的两端分别形成安装座(11)，并且在其中的一个安装座(11)上开设螺纹孔(111)，在另一个安装座(11)上开设通孔(112)，所述的紧固销(4)在前端形成螺纹(41)，紧固销(4)依次穿过通孔(112)及一对上连接臂(2)后，前端拧入螺纹孔(111)中与螺纹孔(111)螺旋固定。
8.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具，其特征在于所述的上连接臂(2)、下连接臂(3)、夹持臂(31)以及卡爪(32)的厚度优选为12～20mm。
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