CN219567128U - 一种纤维扁束缠绕铺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维扁束缠绕铺丝机，包括铺丝器、相互平行的移动辊筒和固定辊筒，移动辊筒与第一直线往复运动装置连接，使得固定辊筒与移动辊筒之间距离可变；铺丝器与第二直线往复运动装置连接；第二直线往复运动装置的运动方向与第一直线往复运动装置的运动方向在同一平面上相互垂直，固定辊筒和/或移动辊筒在旋转驱动机构下驱动转动，还包括支撑架，支撑架上设有顶部开口的放置槽，固定辊筒和移动辊筒两端分别可转动设放置于放置槽内；还包括位于固定辊筒和/或移动辊筒侧方的电动吊机。

Description

一种纤维扁束缠绕铺丝机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纤维扁束缠绕铺丝机。

背景技术

经过几百年的发展，纺织工业已经进入到极其精益化的阶段，随着新材料的发现，迫切需要使用新材料加工高性能的工业用纺织品，这些纺织材料广泛应用于复合材料的基材，也就是增强材料。

对于利用这些复合材料生产环形带状产品时，需要用到缠绕成型机。现有的缠绕成型机有较多，比如中国专利文件202110851792.3公开了一种碳纤维缠绕机等。现有的缠绕成型机，环形带缠绕在成型辊上成型后需要将其从成型辊取下，此时需要工人人工将成型辊一端与安装架分离后，才能从成型辊中取下。需要工人操作取下步骤，消耗人力，且因为需要人工操作，整个设备不能太大，否则重量太重，工人难以炒作。

因此，现有的缠绕成型机，主要应用于加工尺寸小的产品。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种纤维扁束缠绕铺丝机，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种纤维扁束缠绕铺丝机，包括铺丝器、相互平行的移动辊筒和固定辊筒，移动辊筒与第一直线往复运动装置连接，使得固定辊筒与移动辊筒之间距离可变；铺丝器与第二直线往复运动装置连接；第二直线往复运动装置的运动方向与第一直线往复运动装置的运动方向在同一平面上相互垂直，固定辊筒和/或移动辊筒在旋转驱动机构下驱动转动，还包括支撑架，支撑架上设有顶部开口的放置槽，固定辊筒和移动辊筒两端分别可转动设放置于放置槽内；还包括位于固定辊筒和/或移动辊筒侧方的电动吊机。

作为一种优选方式，铺丝器包括横移车和设置再横移车上的线轮，纤维扁束缠绕在线轮上。

作为一种优选方式，支撑架包括脚架和设置在脚架顶部的半圆环状的安装架，半圆环状的安装架的内环面设有与半圆环状安装架匹配的放置槽；固定辊筒和移动辊筒端部设有位于放置槽内的限位圆盘。

作为一种优选方式，横移车上还设有悬臂，悬臂上安装有视觉识别摄像头；视觉识别摄像头与控制器电连接。

现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型采用电动吊机吊起辊筒，使得取下成品的方式不耗费过多人力，因此，整体结构可以设计得更大型化，以便于加工超宽幅的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2。

其中，附图标记如下所示：行车平台1、行车轮2、移动辊筒3、支撑架4、丝束卷5、触摸屏工控机6、固定辊筒7、吊车支架8、成品9、横移车10、横移轨道11、摄像头12。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种纤维扁束缠绕铺丝机，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～2所示，一种纤维扁束缠绕铺丝机，包括行车平台1、横移车10、固定辊筒7、移动辊筒3。具体的说，行车平台1底部设有行车轮2，行车平台1底部安装有输出轴与行车轮2连接的驱动电机。行车平台1上通过支撑架4可转动安装有移动辊筒3。行车平台1设置在工作台面上，工作台面上还通过支撑架4可转动连接有固定辊筒7。固定辊筒7与移动辊筒3平行设置。

本实施例中，通过行车平台1在驱动电机的作用下在工作台面上直线往复位移，从而带动移动辊筒3位移，使得移动辊筒3与固定辊筒7之间距离可变。当纤维扁束缠绕在移动辊筒3与固定辊筒7之间时，控制行车平台1的工作，可使得移动辊筒3起到拉伸纤维扁束的作用，提供拉伸张力，使得纤维扁束张紧成型，方便加工方加工长度不同的环带状复合材料。

进一步的，工作台面上设有行车轨道，行车轮2位于行车轨道内，沿着行车轨道移动。行车轮2上设有锁死结构，当位置固定时，锁死结构工作，固定行车轮2，使得其无法位移。车轮的锁死结构为常见结构，属于常规现有技术，本实施例不作详细说明。

固定辊筒7一端端部连接有驱动电机的输出轴，驱动电机带动固定辊筒7转动。

进一步的，工作台面上还设有横移轨道11，横移轨道11平行于固定辊筒7设置。移动辊筒3和横移轨道11分别位于固定辊筒7的两侧。

横移轨道11为电动导轨结构，横移轨道11上的滑动块上安装有横移车10。从而使得横移车10的运动方向与形成平台的运动方向垂直。

横移车10上放置有丝束卷5，具体的说，横移车10通过支撑架4设有可转动的线轮，丝束卷5可套在线轮上。丝束卷5是储存在横移车10上面的原材料库存，供缠绕使用。横移车10一边沿着固定辊筒7轴线方向运动，丝束卷5一边放料缠绕在固定辊筒7和移动辊筒3之间，实现铺丝功能。

横移车10上还设有悬臂，悬臂上安装有用于视觉识别的摄像头12；高速摄像的摄像头把纤维扁束拼缝的状态按照每0.1s一张照片的速度反馈到触摸屏工控机6，触摸屏工控机6控制电动导轨结构的横移轨道11上滑动块的速度，以提高拼缝整齐均匀程度。

同时，触摸屏工控机6识别的图像数据中拼缝质量不佳，则触发报警，停机等待人工处理。所以不需要操机工一直观察工作状态，实现一名操机工同时监控多台铺丝机。

本实施例中，触摸屏工控机6的识别图像的技术为现有的常规技术。

触摸屏工控机6设置再工作台面上。

进一步的，上述用于可旋转连接固定辊筒7及移动辊筒3的支撑架4包括脚架和设置在脚架顶部的半圆环状的安装架，半圆环状的安装架的内环面设有与半圆环状安装架匹配的限位槽。

固定辊筒7及移动辊筒3的辊轴两端皆设有限位圆盘，限位圆盘位于安装架上，受其支撑。

进一步的，工作台面上还通过吊车支架8设有电动吊机，电动吊机用于吊起固定辊筒7、移动辊筒3的一端，使得固定辊筒7、移动辊筒3的辊轴一端与支撑架4分离。

本实用新型的工作过程是：

工作开始时，将纤维扁束从丝束卷5拉出，在固定辊筒7、移动辊筒3之间缠绕一圈，并用固定件进行固定。然后，启动驱动电机，使得固定辊筒7转动，便开始实现自动丝束卷5曲线缠绕，此时，横移车10带动丝束卷5移动，实现铺丝。控制移动辊筒3位置，使得环状的丝束张紧。当然完成缠绕成型后，操作员剪断分离环状的成品9与丝束卷5，并将剪断的端头通过固定件固定在成品9上。

此时需要将成品9从移动辊筒3和固定辊筒7之间取出，先人工将成品9推至辊筒上1/3或1/4处。然后电动吊机吊住辊筒上1/3或1/4处吊起，使得堆积了成品9的区域成为较低端，此时在成品9重力作用下，从辊筒上滑下，便于成品9取出。

由于本实施例采用电动吊机吊起辊筒，使得取下成品9的方式不耗费过多人力，因此，整体结构可以设计得更大型化，以便于加工超宽幅的产品。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种纤维扁束缠绕铺丝机，包括铺丝器、相互平行的移动辊筒和固定辊筒，移动辊筒与第一直线往复运动装置连接，使得固定辊筒与移动辊筒之间距离可变；铺丝器与第二直线往复运动装置连接；第二直线往复运动装置的运动方向与第一直线往复运动装置的运动方向在同一平面上相互垂直，固定辊筒和/或移动辊筒在旋转驱动机构下驱动转动，其特征在于，还包括支撑架，支撑架上设有顶部开口的放置槽，固定辊筒和移动辊筒两端分别可转动设放置于放置槽内；还包括位于固定辊筒和/或移动辊筒侧方的电动吊机。

2.根据权利要求1所述的一种纤维扁束缠绕铺丝机，其特征在于，铺丝器包括横移车和设置再横移车上的线轮，纤维扁束缠绕在线轮上。

3.根据权利要求1所述的一种纤维扁束缠绕铺丝机，其特征在于，支撑架包括脚架和设置在脚架顶部的半圆环状的安装架，半圆环状的安装架的内环面设有与半圆环状安装架匹配的放置槽；固定辊筒和移动辊筒端部设有位于放置槽内的限位圆盘。

4.根据权利要求2所述的一种纤维扁束缠绕铺丝机，其特征在于，横移车上还设有悬臂，悬臂上安装有视觉识别摄像头；视觉识别摄像头与控制器电连接。