CN219566497U - 带式输送机用液压张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压张紧技术领域,公开了带式输送机用液压张紧装置,包括固定板和液压缸,固定板上方设置有液压缸,且液压缸贯穿于固定板上方,固定板内腔相对的两侧壁设置有第二滑动机构,且第二滑动机构相对的一侧壁固定安装有活动板,固定板中间开设有矩形槽,且活动板贯穿于矩形槽位于固定板外侧,活动板上设置有活动机构。本实用新型,通过在活动板相反的的两侧壁上固定安装连接杆,且连接杆另一端固定连接于固定板上开设的第二滑动机构上,从而能够保证,当液压缸进行推动下,其不会于固定板上开设的矩形槽产生磨损的情况,使其能够长时间的进行使用且不会出现自动掉落的情况,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于液压张紧技术领域,具体地说,涉及带式输送机用液压张紧装置。
背景技术
经检索CN215247436U公开了一种防断裂的带式输送机用液压张紧,该钢结构加工用剪板机,所述安装板一端底部位置处焊接有安装座,所述安装座顶端安装有电机,所述电机输出轴端固定连接有主动轴,所述安装板顶端中部位置处安装有防断裂机构,所述防断裂机构包括液压缸、第一滑动孔、固定板、安装孔、转动板、第二滑动孔、固定杆、弹簧、弧形板和从动轴,本实用新型通过固定杆,便于对转动板的位置进行限制的同时,以此配合弹簧的作用力,使得固定板带动转动板的角度出现变化,并通过从动轴,便于对输送带的张紧度进行调节,同时由于弹簧对固定板的缓冲,使得转动板缓缓贴近输送带内侧,避免转动板在没有限制的作用下,对输送带造成损坏。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
根据上述一种防断裂的带式输送机用液压张紧,其防断裂机构中的固定板在受到上方液压缸的推动下会向下移动,但是其在进行移动的过程中,其容易于固定板上开设的第一滑动孔之间产生磨损,长时间的使用容易使得在不使用液压缸的情况下其也会出现下降的情况。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
带式输送机用液压张紧装置,包括固定板和液压缸,所述固定板上方设置有液压缸,且液压缸贯穿于固定板上方,所述固定板内腔相对的两侧壁设置有第二滑动机构,且第二滑动机构相对的一侧壁固定安装有活动板,所述固定板中间开设有矩形槽,且活动板贯穿于矩形槽位于固定板外侧,所述活动板上设置有活动机构,且活动机构另一端连接于第一滑动机构,所述第一滑动机构下方设置有衔接杆,且两个衔接杆相反的一侧壁上活动有输送带,所述活动板上方固定安装有复位弹簧,且复位弹簧另一端固定连接于液压缸底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二滑动机构包括第二滑槽,两个所述第二滑槽分别开设于固定板内腔相对的两侧壁上,且第二滑槽内腔滑动安装有第二滑块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述第二滑块相互对称,且相互靠近的一侧壁均固定安装有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧壁上固定安装有活动板,且活动板相对的两侧壁均固定安装有连接杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动机构包括轴承,四个所述轴承两两相对的一侧分别设置于活动板和第一滑动机构上,且位于活动板上的轴承和位于第一滑动机构上的轴承上均活动安装有活动杆,两个所述活动杆两端分别活动安装有轴承,且两个活动杆相互对称两个所述活动杆两端分别活动安装有轴承,且两个活动杆相互对称。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一滑动机构包括第一滑槽,两个所述第一滑槽分别开设于固定板前侧相对的两侧壁上,且两个第一滑槽相互对称,两个所述第一滑槽内腔均滑动安装有第一滑块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述第一滑块远离第一滑槽的一侧壁均设置有轴承,且两个第一滑块远离固定板的一侧底部固定安装有衔接杆。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,通过在活动板相反的的两侧壁上固定安装连接杆,且连接杆另一端固定连接于固定板上开设的第二滑动机构上,从而能够保证,当液压缸进行推动下,其不会于固定板上开设的矩形槽产生磨损的情况,使其能够长时间的进行使用且不会出现自动掉落的情况。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型带式输送机用液压张紧装置立体结构示意图;
图2为本实用新型带式输送机用液压张紧装置A处局部结构示意图;
图3为本实用新型带式输送机用液压张紧装置固定板内腔结构示意图;
图4为本实用新型带式输送机用液压张紧装置B处局部结构示意图。
图中:1、固定板;2、液压缸;3、复位弹簧;4、矩形槽;5、活动板;6、衔接杆;7、输送带;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、轴承;11、活动杆;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示,带式输送机用液压张紧装置,包括固定板1和液压缸2,固定板1上方设置有液压缸2,且液压缸2贯穿于固定板1上方,固定板1内腔相对的两侧壁设置有第二滑动机构,且第二滑动机构相对的一侧壁固定安装有活动板5,固定板1中间开设有矩形槽4,且活动板5贯穿于矩形槽4位于固定板1外侧,活动板5上设置有活动机构,且活动机构另一端连接于第一滑动机构,第一滑动机构下方设置有衔接杆6,且两个衔接杆6相反的一侧壁上活动有输送带7,活动板5上方固定安装有复位弹簧3,且复位弹簧3另一端固定连接于液压缸2底部。
如图1至图3所示,在具体实施方式中,第二滑动机构包括第二滑槽12,两个第二滑槽12分别开设于固定板1内腔相对的两侧壁上,且第二滑槽12内腔滑动安装有第二滑块13。本设置中,确定了第二滑动机构的安装位置,从而保证了第二滑动机构能够带动活动板5进行移动。
如图1至图3所示,进一步的,两个第二滑块13相互对称,且相互靠近的一侧壁均固定安装有连接杆14,两个连接杆14相对的一侧壁上固定安装有活动板5,且活动板5相对的两侧壁均固定安装有连接杆14。本设置中,能保证了当复位弹簧3对活动板5进行挤压时,此时在连接杆14和第二滑块13与第二滑槽12的相互配合下,能够带动活动板5进行移动。活动机构包括轴承10,四个轴承10两两相对的一侧分别设置于活动板5和第一滑动机构上,且位于活动板5上的轴承10和位于第一滑动机构上的轴承10上均活动安装有活动杆11,两个活动杆11两端分别活动安装有轴承10,且两个活动杆11相互对称两个活动杆11两端分别活动安装有轴承10,且两个活动杆11相互对称。本设置中,确定了活动机构的安装位置,保证了活动机构能够驱动第一滑动机构进行运行。
如图1至图3所示,更进一步的,第一滑动机构包括第一滑槽8,两个第一滑槽8分别开设于固定板1前侧相对的两侧壁上,且两个第一滑槽8相互对称,两个第一滑槽8内腔均滑动安装有第一滑块9。本设置中,去顶了第一滑动机构的位置。两个第一滑块9远离第一滑槽8的一侧壁均设置有轴承10,且两个第一滑块9远离固定板1的一侧底部固定安装有衔接杆6。本设置中,因为第一滑动机构中第一滑块9底部固定安装衔接杆6,使得衔接杆6能够对下方的输送带7进行张紧程度进行调整。
本实施例的带式输送机用液压张紧装置的实施原理如下:首先通过启动液压缸2使其能够推动复位弹簧3向下进行移动,从而让复位弹簧3产生的挤压力能够推动活动板5在第二滑动机构和连接杆14的带动下能够向下进行移动,而当活动板5向下移动时,此时的活动杆11将在轴承10的带动下进行角度上的改变,且将推动其中一个轴承10带动第一滑动机构进行左右移动,而因为第一滑动机构中第一滑块9底部固定安装衔接杆6,使得衔接杆6能够对下方的输送带7进行张紧程度进行调整。
Claims (6)
1.带式输送机用液压张紧装置,包括固定板(1)和液压缸(2),其特征在于,所述固定板(1)上方设置有液压缸(2),且液压缸(2)贯穿于固定板(1)上方,所述固定板(1)内腔相对的两侧壁设置有第二滑动机构,且第二滑动机构相对的一侧壁固定安装有活动板(5),所述固定板(1)中间开设有矩形槽(4),且活动板(5)贯穿于矩形槽(4)位于固定板(1)外侧,所述活动板(5)上设置有活动机构,且活动机构另一端连接于第一滑动机构,所述第一滑动机构下方设置有衔接杆(6),且两个衔接杆(6)相反的一侧壁上活动有输送带(7),所述活动板(5)上方固定安装有复位弹簧(3),且复位弹簧(3)另一端固定连接于液压缸(2)底部。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用液压张紧装置,其特征在于,所述第二滑动机构包括第二滑槽(12),两个所述第二滑槽(12)分别开设于固定板(1)内腔相对的两侧壁上,且第二滑槽(12)内腔滑动安装有第二滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的带式输送机用液压张紧装置,其特征在于,两个所述第二滑块(13)相互对称,且相互靠近的一侧壁均固定安装有连接杆(14),两个所述连接杆(14)相对的一侧壁上固定安装有活动板(5),且活动板(5)相对的两侧壁均固定安装有连接杆(14)。
4.根据权利要求1所述的带式输送机用液压张紧装置,其特征在于,所述活动机构包括轴承(10),四个所述轴承(10)两两相对的一侧分别设置于活动板(5)和第一滑动机构上,且位于活动板(5)上的轴承(10)和位于第一滑动机构上的轴承(10)上均活动安装有活动杆(11),两个所述活动杆(11)两端分别活动安装有轴承(10),且两个活动杆(11)相互对称两个所述活动杆(11)两端分别活动安装有轴承(10),且两个活动杆(11)相互对称。
5.根据权利要求1所述的带式输送机用液压张紧装置,其特征在于,所述第一滑动机构包括第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)分别开设于固定板(1)前侧相对的两侧壁上,且两个第一滑槽(8)相互对称,两个所述第一滑槽(8)内腔均滑动安装有第一滑块(9)。
6.根据权利要求5所述的带式输送机用液压张紧装置,其特征在于,两个所述第一滑块(9)远离第一滑槽(8)的一侧壁均设置有轴承(10),且两个第一滑块(9)远离固定板(1)的一侧底部固定安装有衔接杆(6)。
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