CN219565724U - 法式小面包中包装热封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋封口设备技术领域，一种法式小面包中包装热封口设备，包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘上设有若干个中心对称的工装座，所述工装座用于装载填充有法式小面包的包装袋，所述转盘一侧设有折叠机构和封口机构，所述折叠机构设有“C”字形结构的第一卡块和“一”字形结构的第二卡块，所述第一卡块和第二卡块分别连接有独立驱动件，能够发生相对位移用于包装袋袋口的折叠操作，所述封口机构设有两个能够相互远离或靠近的压板，所述压板连接有加热元件，两个压板相互靠近能够对包装袋的袋口进行压持热封。本实用新型有助于袋口热封前的折叠依赖人工操作，费时费力且产品致性无法保障的问题。

Description

法式小面包中包装热封口设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口设备技术领域，特别是涉及一种法式小面包中包装封口设备。

背景技术

法式小面包由于其良好的口感风味，备受消费者的青睐，其一般由若干个小包装袋组成，然后用中包装袋装填后进行封装，最后再用纸箱完成大包装。

目前，大多数中包装是利用机械设备自动填料，然后采用人工或机械辅助的半人工加工方式，将包装袋的袋口进行折叠(袋口两侧向内折中对折，袋口上下两侧边贴合)，再利用热封机构将折叠后的袋口进行封装。然而，这种方式在袋口折角操作时仍需要依靠人工完成，作业效率取决于操作者的技术能力，但大多数费时费力，且产品致性无法保障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种法式小面包中包装热封口设备，有助于袋口热封前的折叠依赖人工操作，费时费力且产品致性无法保障的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

法式小面包中包装热封口设备，包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘上设有若干个中心对称的工装座，所述工装座用于装载填充有法式小面包的包装袋，所述转盘一侧设有折叠机构和封口机构，所述折叠机构设有“C”字形结构的第一卡块和“一”字形结构的第二卡块，所述第一卡块和第二卡块分别连接有独立驱动件，能够发生相对位移用于包装袋袋口的折叠操作，所述封口机构设有两个能够相互远离或靠近的压板，所述压板连接有加热元件，两个压板相互靠近能够对包装袋的袋口进行压持热封。

本技术方案中：通过设置折叠机构，借助机械自动化结构对包装袋的袋口进行自动折叠操作，代替传统依赖人工操作的方式，减少劳动强度并提升作业效率，进而协同封口机构对折叠后的包装袋袋口进行热封处理，完成法式小面包的热封口操作，这有助于保障产品致性。

在上述技术方案的基础上，所述转盘连接有步进式驱动元件，使得转盘能够携带包装袋进行步进式旋转送料。

在上述技术方案的基础上，所述折叠机构包括折叠基座，所述折叠基座底部通过第一驱动件与机架连接，所述第一驱动件能够驱动折叠基座靠近或远离转盘。

在上述技术方案的基础上，所述折叠机构上设有第一气缸和第二气缸，所述第一卡块固设于第一气缸的伸缩端，所述第二卡块固设于第二气缸的伸缩端，所述第一气缸和第二气缸能够分别驱动第一卡块和第二卡块横向位移，且发生相对位移后，第二卡块能够能够插入第一卡块形成的C形槽中。

在上述技术方案的基础上，所述封口机构包括与机架连接固定的封口基座，所述封口基座上设有中齿轮，所述中齿轮输入端连接有旋转驱动元件，所述中齿轮输出端啮合连接有两个能够同步反向滑动的齿条，两个所述齿条分别连接有延伸架，2个上下设置的压板固设于延伸架上。

在上述技术方案的基础上，所述延伸架与齿条之间设有滑块，所述滑块与封口基座之间设有纵向设置的线性导轨。

在上述技术方案的基础上，所述压板与延伸架之间设有弹簧。

在上述技术方案的基础上，所述压板夹持端为楔形结构。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过在机架上设置转盘，转盘上设置工装座，能够进行装填有法式小面包的包装袋的步进式转运操作，包装袋的袋口朝外，利用折叠机构上的第一卡块和第二卡快的相对位移，能够完成袋口的折叠操作，代替传统人工折叠的方式，减少人工参与度，降低了作业人员的劳动强度，且能够提升折叠效率，折叠品质也能够得到稳定把控，进而协同封口机构对折叠后的包装袋袋口进行热封处理，完成法式小面包中包装热封口的全自动操作，通过提升设备自动化结构，来提升包装加工效率，省时省力。

附图说明

图1为一实施例中热封口设备的结构示意图；

图2为图1中折叠机构和封口机构的结构示意图；

图3为图2中折叠机构的结构示意图；

图4为图2中封口机构的结构示意图；

图5为包装袋袋口折叠过程简示图。

图中标注：1、机架；11、支脚；2、转盘；21、工装座；3、折叠机构；31、折叠基座；32、第一驱动件；33、第一伸缩件；331、第一卡块；332、第一气缸；34、第二伸缩件；341、第二卡块；342、第二气缸；4、封口机构；41、封口基座；42、中齿轮；43、齿条；44、滑块；45、延伸架；46、压板；47、加热元件；48、弹簧；a、包装袋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，参见图1-4，本实施例公开一种法式小面包中包装热封口设备，包括机架1、转盘2、折叠机构3和封口机构4。

其中，机架1主要起承载支撑作用，其通过铝型材拼接而成，并用面板封装，为了提升机架1的支撑稳定性，机架1底部设有可调节高度的支脚11。

所述机架1顶部具有水平的工作台，工作台上设有转盘2，转盘2底部与机架1枢接并连接有步进式电机，能够进行顺时针或逆时针步进式旋转，所述转盘2上设有4个中心对称的工装座21，工装座21顶部具有用于放置包装袋a的容纳槽，容纳槽外侧端开口，所述工装座21用于装载填充有法式小面包的包装袋a，位于容纳槽内的包装袋a，其袋口朝外设置。

进一步的，所述转盘2一侧设有折叠机构3和封口机构4，所述折叠机构3包括折叠基座31，所述折叠基座31底部通过第一驱动件32与机架1连接，所述第一驱动件32能够驱动折叠基座31靠近或远离转盘2，本实施例中的第一驱动件32采用水平设置的气缸，其本体固设于机架1上，其伸缩端与折叠基座31连接固定，其伸缩端的伸缩动作能够带动折叠基座31靠近或远离转盘2，进而协助其他部件对包装袋a袋口进行折叠操作。

所述折叠机构3上固定设有上下设置的第一气缸332和第二气缸342，第一气缸332和第二气缸342左右两侧均具有伸缩端，分别为第一伸缩件33和第二伸缩件34，第一伸缩件33上固定设有第一卡块331，第二伸缩件34上固定设有第二卡块341。具体的，第一卡块331为“C字形结构，其开口朝外设置，第二卡块341为“一”字形结构，且对齐第一卡考的C形槽，所述第一气缸332和第二气缸342能够分别驱动第一卡块331和第二卡块341横向位移，且发生相对位移后，第二卡块341能够能够插入第一卡块331形成的C形槽中。

在具体实施过程中，结合图5，当转盘2驱动工装座21携带包装袋a移动至折叠机构3一侧的折叠封口工位时，第一驱动件32驱动折叠基座31靠近转盘2，使得第一卡块331伸入包装袋a袋口左右两内侧处，且第二卡块341同步移动至包装袋a袋口左右两外侧处，随后第一气缸332和第二气缸342分别驱动第一卡块331和第二卡块341发生左右横向的相对位移，第二卡块341向内侧移动，带动包装袋a袋口向内凹折，形成向内凹陷的三角折边结构，第一卡块331在此过程中起塑性作用，从而完成包装袋a袋口的折叠操作。

通过设置折叠机构3，借助机械自动化结构对包装袋a的袋口进行自动折叠操作，代替传统依赖人工操作的方式，减少劳动强度并提升作业效率，进而协同封口机构4对折叠后的包装袋a袋口进行热封处理，完成法式小面包的热封口操作，这有助于保障产品致性。

进一步的，封口机构4包括与机架1连接固定的封口基座41，所述封口基座41上设有中齿轮42，中齿轮42的枢转轴水平设置，所述中齿轮42输入端(旋转轴)连接有旋转驱动元件，该旋转驱动元件采用电机及减速器等驱动件，所述中齿轮42输出端(外齿部)啮合连接有两个能够同步反向滑动的齿条43，齿条43竖直设置，两个所述齿条43分别连接有延伸架45，2个上下设置的压板46固设于延伸架45上。所述压板46连接有加热元件47，本实施例中的加热元件47采用电加热板，其系现有技术，具体结构及工作原理在此不再赘述，两个压板46相互靠近能够对包装袋a的袋口进行压持热封。

为了提升压板46的夹持动作稳定性，所述延伸架45与齿条43之间设有滑块44，所述滑块44与封口基座41之间设有纵向设置的线性导轨。为了保证两个压板46之间压持质量，所述压板46与延伸架45之间设有弹簧48，这使得两个压板46夹持后，具备一定的弹性移动行程，用于对包装袋a口施加足够的压力，同时也避免因刚性接触造成压力过载损坏包装袋a。为了使得热封时压板46的压持动作更加流畅及压持位置更加精准，所述压板46夹持端为楔形结构，这使得在压持过程中，压板46侧面具备一定的导向作用，避免包装袋a袋口再次自行撑开导致压持变形，造成次品。

在具体实施过程中，当包装袋a袋口经过折叠机构3的折叠处理后，上下两个压板46同步向中靠拢，对位于中间的包装袋a袋口进行压持，同时，第一卡块331和第二卡块341适时向外侧移出复位，两个压板46夹持后，利用加热元件47的加热效果，完成对热封口操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有转盘(2)，所述转盘(2)上设有若干个中心对称的工装座(21)，所述工装座(21)用于装载填充有法式小面包的包装袋(a)，所述转盘(2)一侧设有折叠机构(3)和封口机构(4)，所述折叠机构(3)设有“C”字形结构的第一卡块(331)和“一”字形结构的第二卡块(341)，所述第一卡块(331)和第二卡块(341)分别连接有独立驱动件，能够发生相对位移用于包装袋(a)袋口的折叠操作，所述封口机构(4)设有两个能够相互远离或靠近的压板(46)，所述压板(46)连接有加热元件(47)，两个压板(46)相互靠近能够对包装袋(a)的袋口进行压持热封。

2.根据权利要求1所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述转盘(2)连接有步进式驱动元件，使得转盘(2)能够携带包装袋(a)进行步进式旋转送料。

3.根据权利要求1所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述折叠机构(3)包括折叠基座(31)，所述折叠基座(31)底部通过第一驱动件(32)与机架(1)连接，所述第一驱动件(32)能够驱动折叠基座(31)靠近或远离转盘(2)。

4.根据权利要求3所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述折叠机构(3)上设有第一气缸(332)和第二气缸(342)，所述第一卡块(331)固设于第一气缸(332)的伸缩端，所述第二卡块(341)固设于第二气缸(342)的伸缩端，所述第一气缸(332)和第二气缸(342)能够分别驱动第一卡块(331)和第二卡块(341)横向位移，且发生相对位移后，第二卡块(341)能够能够插入第一卡块(331)形成的C形槽中。

5.根据权利要求1所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述封口机构(4)包括与机架(1)连接固定的封口基座(41)，所述封口基座(41)上设有中齿轮(42)，所述中齿轮(42)输入端连接有旋转驱动元件，所述中齿轮(42)输出端啮合连接有两个能够同步反向滑动的齿条(43)，两个所述齿条(43)分别连接有延伸架(45)，2个上下设置的压板(46)固设于延伸架(45)上。

6.根据权利要求5所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述延伸架(45)与齿条(43)之间设有滑块(44)，所述滑块(44)与封口基座(41)之间设有纵向设置的线性导轨。

7.根据权利要求5或6所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述压板(46)与延伸架(45)之间设有弹簧(48)。

8.根据权利要求5或6所述的法式小面包中包装热封口设备，其特征在于，所述压板(46)夹持端为楔形结构。