CN219564456U - 一种丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷机械技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷机，其包括机架、安装于机架的传送机构、安装于传送机构上方的印刷机构，印刷机构包括门型架、印刷网版、水平驱动组件、回墨刀、刮墨刀、两个墨刀固定组件，两个墨刀固定组件分别用于固定回墨刀和刮墨刀，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复移动，墨刀固定组件均包括安装杆、墨刀控制气缸、夹持件、固定轴，回墨刀和刮墨刀分别固定安装于两个安装杆的底部，墨刀控制气缸竖直固定于门型架的横梁上，固定轴横向固定于墨刀控制气缸的伸缩杆的端部，夹持件夹持固定轴，使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。

Description

一种丝网印刷机

技术领域

本申请涉及印刷机械技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，孔版印刷的原理是印版(膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼纸)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字，这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

在印刷的过程中，不同的承印物有不同的印重要求，现有技术中由于刮刀与丝网平面所成的角度固定，所以油墨沿丝网平面向前与向下动量的分量也是固定的，使得印重固定，影响印刷的效果。

实用新型内容

为了解决刮刀与丝网平面所成的角度固定，所以油墨沿丝网平面向前与向下动量的分量也是固定的，使得印重固定，影响印刷的效果的问题，本申请提供一种丝网印刷机。

一种丝网印刷机，包括机架、安装于机架的传送机构、安装于传送机构上方的印刷机构，所述印刷机构包括门型架、印刷网版、水平驱动组件、回墨刀、刮墨刀、两个墨刀固定组件，两个墨刀固定组件分别用于固定回墨刀和刮墨刀，所述门型架固定于所述机架，两个墨刀固定组件分别安装于所述门型架横梁的两侧，所述水平驱动组件驱动所述印刷网版水平往复移动，两个所述墨刀固定组件均包括安装杆、墨刀控制气缸、夹持件、固定轴，所述回墨刀和所述刮墨刀分别固定安装于两个所述安装杆的底部，所述墨刀控制气缸竖直固定于所述门型架的横梁上，所述固定轴横向固定于所述墨刀控制气缸的伸缩杆的端部，所述夹持件包括连接板、第一紧固螺栓、两个橡胶夹持块，所述连接板固定于所述安装杆顶部，两个所述橡胶夹持块竖直固定于所述连接板顶部并夹持固定轴，两个所述橡胶夹持块通过第一紧固螺栓紧固，两个所述橡胶夹持块对应所述墨刀控制气缸的伸缩杆的位置开设有开口。

通过采用上述技术方案，传送机构传送承印物，使得承印物穿过印刷机构的底部，刮墨刀用于将油墨刮压出印刷网版印制在承印物上，回墨刀用于将一次印刷后的油墨收刮聚集方便进行第二次印刷，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复运动，实现刮墨刀将油墨刮压印制在移动的承印物上，橡胶具有一定的弹性，使得两个橡胶夹持块能将固定轴进行夹持，开口可供伸缩杆进行左右活动，实现第一紧固螺栓将两个橡胶夹持块进行紧固，使得固定轴和墨刀控制气缸相固定，两个墨刀控制气缸分别控制刮墨刀和回墨刀进行升降，实现刮墨刀进行刮压时，回墨刀不接触油墨，减少回墨刀对印刷效果的影响，通过扭松第一紧固螺栓，使得安装杆可转动角度,从而使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，通过调节刮刀与丝网之间的角度，在保持沿丝网平面向前动量分量不变的条件下，调节向下的动量分量，调节油墨在印刷过程中受力状态以及单次印刷消耗量，从而实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。

可选的，两个所述橡胶夹持块均开设有卡接固定轴的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，第一凹槽卡接固定轴，并限位固定轴，使得固定轴在橡胶夹持块的夹持下更加不容易移动，刮刀固定效果更稳定。

可选的，所述门型架的支柱内侧面开设有滑槽，所述印刷机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括电机、丝杆、滑块，所述滑块在滑槽中滑动，所述丝杆从门型架的支柱的顶部贯穿所述滑槽与所述滑块螺接，所述电机固定于所述门型架的支柱的顶部并可驱动丝杆转动，所述水平驱动组件与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，带动滑块在滑槽中上下移动，滑块移动水平驱动组件上下移动，实现印刷网版和承印物之间的间距可调节，使得丝网印刷机适应不同厚度的承印物，兼容性高。

可选的，所述水平驱动组件包括无杆气缸、安装块，所述无杆气缸横向与所述滑块固定连接，所述安装块与所述无杆气缸的活塞固定连接，所述安装块与所述印刷网版可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装块用来固定印刷网版，无杆气缸驱动安装块水平往复移动，实现印刷网版进行水平往复移动，安装块与印刷网版可拆卸，实现印刷网版的可更换，更换不同的网版实现印刷不同的承印物，兼容性好。

可选的，所述安装块的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述安装块的一端，所述印刷网版卡接于所述第二凹槽。

通过采用上述技术方案，印刷网版从第二凹槽贯穿安装块的一端，推入第二凹槽中，实现对印刷网板快速安装。

可选的，所述印刷机构还包括印刷网板紧固组件，所述印刷网版紧固组件包括第二紧固螺栓，所述安装块顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二凹槽连通，所述第二紧固螺栓与第二螺纹孔螺接并抵接所述印刷网版。

通过采用上述技术方案，第二紧固螺栓抵接印刷网版，实现将印刷网版进行紧固，使得印刷网版在移动的过程中不容易脱离印刷网版，或产生位移和晃动，减少影响印刷网版和承印物对位的精准性的情况。

可选的，所述第二紧固螺栓的一端设置有抵接块，所述抵接块与所述印刷网版抵接。

通过采用上述技术方案，抵接块增大第二紧固螺栓端部与印刷网版的接触面积，使得第二紧固螺栓对印刷网版的紧固效果更加好。

可选的，所述第二紧固螺栓的远离抵接块一端设置有扭转把手。

通过采用上述技术方案，转动把手便于扭转第二紧固螺栓，使得第二紧固螺栓将印刷网版紧固可放松都较方便，使得印刷网版更换方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送机构传送承印物，使得承印物穿过印刷机构的底部，刮墨刀用于将油墨刮压出印刷网版印制在承印物上，回墨刀用于将一次印刷后的油墨收刮聚集方便进行第二次印刷，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复运动，实现刮墨刀将油墨刮压印制在移动的承印物上，橡胶具有一定的弹性，两个橡胶夹持块将固定轴进行夹持，开口可供伸缩杆进行左右活动，实现第一紧固螺栓将两个橡胶夹持块进行紧固，使得固定轴和墨刀控制气缸相固定，两个墨刀控制气缸分别控制刮墨刀和回墨刀进行升降，实现刮墨刀进行刮压时，回墨刀不接触油墨，减少回墨刀对印刷效果的影响，通过扭松紧固件，使得安装杆可转动角度,从而使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，通过调节刮刀与丝网之间的角度，在保持沿丝网平面向前动量分量不变的条件下，调节向下的动量分量，调节油墨在印刷过程中受力状态以及单次印刷消耗量，从而实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。

2.电机驱动丝杆转动，带动滑块在滑槽中上下移动，滑块移动水平驱动组件上下移动，实现网版和承印物之间的间距可调节，使得丝网印刷机适应不同厚度的承印物，兼容性高。

3.第二紧固螺栓抵接印刷网版，实现将印刷网版进行紧固，使得印刷网版在移动的过程中不容易脱离印刷网版，或产生位移和晃动，减少影响印刷网版和承印物对位的精准性的情况。

附图说明

图1是本申请一种丝网印刷机整体结构示意图。

图2是本申请所述的传送机构结构示意图。

图3是本申请所述印刷机构结构示意图。

图4是本申请所述夹持件结构示意图。

图5是本申请所述印刷网版紧固组件结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底板；12、侧板；13、支撑柱；2、传送机构；21、主动辊；22、传动辊；23、传送皮带；24、驱动件；3、印刷机构；31、门型架；311、滑槽；32、印刷网版；33、水平驱动组件；331、无杆气缸；332、安装块；3321、第二凹槽；3322、第二螺纹孔；34、回墨刀；35、刮墨刀；36、墨刀固定组件；361、安装杆；362、墨刀控制气缸；363、夹持件；3631、连接板；3632、第一紧固螺栓；3633、橡胶夹持块；36331、第一凹槽；36332、开口；36333、第一螺纹孔；364、固定轴；37、高度调节组件；371、电机；372、丝杆；373、滑块；38、印刷网版紧固组件；381、第二紧固螺栓；3811、抵接块；3812、扭转把手。

具体实施方式

以下将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种丝网印刷机，包括机架1、用于传送承印物的传送机构2、用于将油墨印刷到承印物的印刷机构3，机架1包括底板11、两个侧板12、两个支撑柱13，两个侧板12分别竖直固定于底板11两侧，两个支撑柱13的顶部与底板11的底部连接用来支撑底板11和侧板12，传送组件包括主动辊21、传动辊22、传送皮带23、驱动件24，主动辊21的一端与一个侧板12转动连接，主动辊21的另一端与另一个侧板12转动连接，传动辊22的一端与一个侧板12转动连接，传动辊22的另一端与另一个侧板12转动连接，驱动件24固定于侧板12的一侧面并驱动主动辊21转动，主动辊21和传动辊22通过传送皮带23进行传动，印刷机构3安装于传送机构2的上方，并固定于机架1上。

参照图1和图3，印刷机构3包括门型架31、印刷网版32、驱动印刷网版32水平往复移动的水平驱动组件33、用于将油墨刮压出印刷网版32印制在承印物上的刮墨刀35、用于将一次印刷后的油墨收刮聚集方便进行第二次印刷的回墨刀34、用于固定墨刀及分别控制刮墨刀35和回墨刀34进行升降并对刮墨刀35和回墨刀34进行固定的两个墨刀固定组件36、用于调节印刷网版32和承印物之间间距的高度调节组件37、用于将印刷网版32紧固使印刷网版32不容易位移和晃动的印刷网板紧固组件，门型架31的两根支柱的底部分别与两个侧板12连接，两个墨刀固定组件36均包括安装杆361、墨刀控制气缸362、夹持件363、固定轴364，两个墨刀控制气缸362对称安装于门型架31的横梁的中间位置，并分别固定在门型架31横梁的相对两侧面，墨刀控制气缸362的伸缩杆竖直向下，固定轴364中部与墨刀控制气缸362的伸缩杆固定连接，夹持件363固定在安装杆361的顶部并夹持固定轴364，刮墨刀35和回墨刀34分别固定安装于两个安装杆361的底部，门型架31的两根支柱的内侧面均开设有滑槽311。

参照图4，夹持件363包括连接板3631、若干个第一紧固螺栓3632、两个橡胶夹持块3633，两个橡胶夹持块3633均竖直固定于连接板3631的顶部并相互贴合，两个橡胶夹持块3633相互贴合的两个侧面均开设有第一凹槽36331，两个第一凹槽36331共同卡接固定轴364，两个橡胶夹持块3633均开设有螺接第一紧固螺栓3632的若干第一螺纹孔36333，两个橡胶夹持块3633通过第一紧固螺栓3632进行紧固，实现固定轴364与安装杆361相固定，两个橡胶夹持块3633均开设有可供墨刀控制气缸362的伸缩杆左右活动的开口36332，扭松第一紧固螺栓3632可调节安装杆361的角度，实现刮墨刀35和回墨刀34的角度调节，从而实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。

参照图3和图5，高度调节组件37的数量为两个，两个高度调节组件37分别安装于门型架31的一根支柱上，两个高度调节组件37均包括电机371、丝杆372、滑块373，滑块373嵌设于滑槽311中，并可在滑槽311中上下引动，丝杆372从门型架31的支柱的顶部贯穿滑槽311并与滑块373螺接，电机371固定于门型架31的支柱的顶部，电机371的驱动轴与丝杆372的一端连接，电机371驱动丝杆372转动；水平驱动组件33的数量为两个，两个水平驱动组件33分别与两个滑块373连接，两个水平驱动组件33均包括无杆气缸331、安装块332，无杆气缸331与滑块373固定连接，安装块332与无杆气缸331的活塞固定连接，安装块332的内侧面开设有第二凹槽3321，第二凹槽3321贯穿安装块332的一端，印刷网版32的两侧分别卡接于两个第二凹槽3321中，印刷网版32紧固组件包括若干第二紧固螺栓381，安装块332的顶部间隔开设有若干与第二紧固螺栓381螺接的第二螺纹孔3322，第二紧固螺栓381的底端设置有抵接块3811，抵接块3811抵接印刷网版32实现将印刷网版32进行紧固，第二紧固螺栓381的顶端设置方便将第二紧固螺栓扭动的扭转把手3812。

本申请实施例一种丝网印刷机的实施原理为：通过工具扭动第一紧固螺栓3632放松两个橡胶夹持块3633，转动安装杆361，使得刮墨刀35和回墨刀34与印刷网版32的角度较为适宜，油墨在印刷过程中受力状态以及单次印刷消耗量与承印物印重要求相适应，印重达到理想的效果，再将第一紧固螺栓3632扭紧使得橡胶夹持块3633将固定轴364夹紧，墨刀控制气缸362和安装杆361相固定，将印刷网版32从安装块332的一端推入第二凹槽3321中，并扭动扭转把手3812使得抵接块3811抵接印刷网版32将印刷刷网版紧固在第二凹槽3321中，启动电机371带动丝杆372转动，使得滑块373在滑槽311中上下移动，带动无杆气缸331上下移动，将印刷网版32和承印物的间距调整到较适宜，使得印刷图案较清晰。

启动驱动件24，传送皮带23将承印物移动到印刷网版32的下方且印刷位置相对应时，无杆气缸331驱动印刷网版32和承印物进行同步移动，刮墨刀35将油墨刮压出印刷网版32的孔眼，印制在承印物上，完成一次印刷，一个墨刀控制气缸362驱动刮墨刀35上升，一个墨刀控制气缸362控制回墨刀34下降，无杆气缸331驱动印刷网版32回位，回墨刀34将油墨收刮聚集到丝印网版的另一侧，等待第二印刷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝网印刷机，包括机架(1)、安装于机架(1)的传送机构(2)、安装于传送机构(2)上方的印刷机构(3)，其特征在于：所述印刷机构(3)包括门型架(31)、印刷网版(32)、水平驱动组件(33)、回墨刀(34)、刮墨刀(35)、两个墨刀固定组件(36)，两个墨刀固定组件(36)分别用于固定回墨刀(34)和刮墨刀(35)，所述门型架(31)固定于所述机架(1)，两个墨刀固定组件(36)分别安装于所述门型架(31)横梁的两侧，所述水平驱动组件(33)驱动所述印刷网版(32)水平往复移动，两个所述墨刀固定组件(36)均包括安装杆(361)、墨刀控制气缸(362)、夹持件(363)、固定轴(364)，所述回墨刀(34)和所述刮墨刀(35)分别固定安装于两个所述安装杆(361)的底部，所述墨刀控制气缸(362)竖直固定于所述门型架(31)的横梁上，所述固定轴(364)横向固定于所述墨刀控制气缸(362)的伸缩杆的端部，所述夹持件(363)包括连接板(3631)、第一紧固螺栓(3632)、两个橡胶夹持块(3633)，所述连接板(3631)固定于所述安装杆(361)顶部，两个所述橡胶夹持块(3633)竖直固定于所述连接板(3631)顶部并夹持固定轴(364)，两个所述橡胶夹持块(3633)通过第一紧固螺栓(3632)紧固，两个所述橡胶夹持块(3633)对应所述墨刀控制气缸(362)的伸缩杆的位置开设有开口(36332)。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：两个所述橡胶夹持块(3633)均开设有卡接固定轴(364)的第一凹槽(36331)。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述门型架(31)的支柱内侧面开设有滑槽(311)，所述印刷机构(3)还包括高度调节组件(37)，所述高度调节组件(37)包括电机(371)、丝杆(372)、滑块(373)，所述滑块(373)在滑槽(311)中滑动，所述丝杆(372)从门型架(31)的支柱的顶部贯穿所述滑槽(311)与所述滑块(373)螺接，所述电机(371)固定于所述门型架(31)的支柱的顶部并可驱动丝杆(372)转动，所述水平驱动组件(33)与所述滑块(373)连接。

4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述水平驱动组件(33)包括无杆气缸(331)、安装块(332)，所述无杆气缸(331)横向与所述滑块(373)固定连接，所述安装块(332)与所述无杆气缸(331)的活塞固定连接，所述安装块(332)与所述印刷网版(32)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述安装块(332)的内侧开设有第二凹槽(3321)，所述第二凹槽(3321)贯穿所述安装块(332)的一端，所述印刷网版(32)卡接于所述第二凹槽(3321)。

6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述印刷机构(3)还包括印刷网版紧固组件（38），所述印刷网版(32)紧固组件包括第二紧固螺栓(381)，所述安装块(332)顶部开设有第二螺纹孔(3322)，所述第二螺纹孔(3322)与所述第二凹槽(3321)连通，所述第二紧固螺栓(381)与第二螺纹孔(3322)螺接并抵接所述印刷网版(32)。

7.根据权利要求6所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述第二紧固螺栓(381)的一端设置有抵接块(3811)，所述抵接块(3811)与所述印刷网版(32)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述第二紧固螺栓(381)远离抵接块(3811)的一端设置有扭转把手（3812）。