CN209191448U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents

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CN209191448U CN201821590320.7U CN201821590320U CN209191448U CN 209191448 U CN209191448 U CN 209191448U CN 201821590320 U CN201821590320 U CN 201821590320U CN 209191448 U CN209191448 U CN 209191448U
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Abstract

本实用新型涉及一种丝网印刷装置,该丝网印刷装置,包括印刷台、设置在所述印刷台上的自动刮墨组件、固定设置的角度调整机构和固定设置的工件放置台,所述角度调整机构和所述印刷台底部转动连接,且所述角度调整机构驱动所述印刷台上升下降并与水平面呈各种角度。本实用新型的丝网印刷装置可以使印刷网板和水平面呈不同的角度,可以用于各种水平面和斜面印刷。

Description

一种丝网印刷装置
技术领域
本实用新型涉及丝印领域,具体涉及一种丝网印刷装置。
背景技术
丝印机是利用丝印网板进行印刷,现有的丝印机一般采用半自动设备进行印刷,需要对待印物制作治具夹具,利用夹具固定待印物使其水平,然后将网板置于其上,通过丝印网板上的孔漏出油墨到待印物上,通常对于斜面上的印刷,需要做复杂治具或夹具使待印平面保持水平。
实用新型内容
本实用新型提供一种丝网印刷装置,可以调整网板及印刷的角度,方便斜面印刷。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种丝网印刷装置,包括装载丝印网板的印刷台、设置在所述印刷台上的自动刮墨组件、固定设置的角度调整机构和固定设置的工件放置台,所述角度调整机构和所述印刷台底部转动连接,且所述角度调整机构驱动所述印刷台上升下降并与水平面呈各种角度。
通过上述技术方案,丝印网板和印刷刮板的角度均可调,可以在各种斜面上印刷,而不用采用复杂治具将待印物的斜面固定到水平位置。
优选地,所述印刷台底部设置有网板固定结构。
通过上述技术方案,网板被固定在印刷台上,调整印刷台的角度,可使网板和印刷台的调整角度一致,印刷刮板和网板的相对角度保持不变。
优选地,所述角度调整机构由四个竖直设置的气缸组成,且各所述气缸的活塞杆与所述印刷台转动连接,其中二个所述气缸的活塞杆伸长的长度与另外二个所述气缸活塞杆伸长的长度不一致,用于调整所述印刷台角度。
通过上述技术方案,各气缸的活塞杆与印刷台铰接,通过调整气缸的伸长长度,可以调整工作台的角度,任意相邻的两个气缸伸长同样的长度,剩下的两个气缸伸长同样的长度但与其他气缸不同的长度,可以调节工作台向不同的方向倾斜,适应于不同斜面的印刷平面,当然也可以使四个气缸的伸长长度一致,适于水平平面的印刷。
优选地,所述自动刮墨组件由印刷刮板、连接在所述印刷刮板两端的第一驱动机构、监测所述印刷刮板位置的传感器和控制器构成,所述第一驱动机构由一对同步传动的滚珠丝杆、与所述滚珠丝杆传动配合的丝杆螺母、限制两个所述滚珠丝杆同步转动的皮带轮和驱动所述滚珠丝杆转动的电机组成,所述电机和所述传感器均电连接所述控制器,且所述第一驱动机构驱动所述刮板做往复直线运动。
通过上述技术方案,第一驱动机构驱动刮板在网板上做直线运动,进行印刷,且通过设置传感器,可以由控制器控制第一驱动机构的驱动方向,使得印刷刮板在一定范围内不断的往复印刷,多刮几遍,避免漏印。
优选地,所述传感器为距离传感器,且所述传感器设置在所述印刷台上且朝向所述印刷刮板的运动方向
通过上述技术方案,印刷装置工作时,印刷刮板在网板上移动,距离传感器可以监测到与印刷刮板之间的距离,当印刷刮板完成一遍印刷后,距离传感器发送信号给控制器,控制器控制第一驱动机构驱动印刷刮板朝相反的方向移动,如此,印刷刮板往复移动可以对同一丝印增加印刷次数,避免漏印。
优选第,所述电机为伺服电机。
通过上述技术方案,伺服电机的转轴可以实现不断的正反旋转,适用于本装置,驱动印刷刮板往复移动。
本实用新型的技术方案,相比现有技术,所产生的有益效果如下:
本实用新型的丝网印刷装置,通过角度调整机构调整印刷台的角度,不但适用于水平面印刷,还可适用于斜面印刷。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的丝网印刷装置的结构示意图;
附图1中,各标记所代表的结构列表如下:
1、印刷台,11、网板固定结构,2、工件放置台,21、治具定位槽,3、角度调整机构,4、自动刮墨组件,41、皮带轮,42、电机,43、丝杆螺母,44、滚珠丝杆,45、传感器,46、印刷刮板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种丝网印刷装置,包括装载丝印网板的印刷台1、设置在印刷台1上的自动刮墨组件4、角度调整机构3和工件放置台2,角度调整机构3和印刷台1底部铰接,角度调整机构3位于印刷台1下方且与印刷台1铰接,角度调整机构3可以驱动印刷台1与水平面呈各种角度,适用于待印面为平面或者斜面的印刷。
具体的,印刷台1底部还设置有网板固定结构11,图1中所示的网板固定结构11为一个长形滑槽,安装网板比较方便,也可以在印刷台1的前后两端设置短滑槽,只固在网板的前后两端进行限位,这样网板的左右两端被限位。为了固定网板的前后位置,也可在滑槽的前后端加螺栓或者定位柱结构。
在本实用新型的实施方式中,如图1所示,角度调整机构3由四个竖直设置的气缸组成,工件放置台2用螺栓固定在气缸本体上,各气缸的活塞杆一端活动配合在气缸本体上,另一端通过工件放置台2上的通孔与印刷台1连接,气缸的活塞杆支撑印刷台1,故各气缸的位置应分布在印刷台1的四个角下方,且可调整印刷台1与工件放置台2之间的距离。工件放置台2上设置有治具定位槽21,治具用于固定待印物体,治具可以放置在治具定位槽21内通过螺栓固定,但不限于此种固定结构,也在设置可调的治具夹具来固定待印物品或治具。
印刷装置工作时各气缸的伸长长度独立控制,不仅可以使印刷台1上升下降,调整印刷台1与待印物体的距离,方便放置和取下印刷物,同时可以通过各气缸的活塞杆伸出不同的长度,来调节印刷台1与水平面的夹角角度,直到和待印刷物体的印刷面平行。
以下为列举出的适于印刷的几种情况:
实施例1:左侧两个气缸活塞杆伸长,右侧两个气缸活塞杆伸长的长度短于左侧两个气缸活塞杆的伸长长度,则印刷台1左边高右边低,用于印刷物体右侧为斜面的印刷面;
实施例2:左侧两个气缸活塞杆伸长,右侧两个气缸活塞杆伸长的长度长于左侧两个气缸活塞杆的伸长长度,则印刷台1右边高左边低,用于印刷物体左侧为斜面的印刷面;
实施例3:四个气缸的活塞杆同时伸长相同的长度,则印刷台1水平,用于印刷水平面印刷面。
在本实用新型的实施方式中,自动刮墨组件4由印刷刮板46、第一驱动机构、传感器45和控制器构成,第一驱动机构由一对同步传动的滚珠丝杆44、与滚珠丝杆44传动配合的丝杆螺母43、限制两个滚珠丝杆44同步转动的皮带轮41和驱动滚珠丝杆44转动的电机42组成,其中,印刷刮板46的两端固定连接有连接柱,且两个连接柱分别连接印刷台两侧的丝杆螺母43上,连接柱一般通过一个固定座螺栓连接在丝杆螺母43上,方便拆装。电机42和传感器45均电连接控制器,电机42通过皮带轮41驱动印刷台1两侧的滚珠丝杆44同步转动,丝杆螺母43的螺纹孔和滚珠丝杆44向配合,会沿滚珠丝杆44的轴向方向做直线运动,传感器45用于监测印刷刮板46的位置,当印刷刮板46完成一道印刷,传感器45发生信号给控制器,控制器控制电机42朝相反的方向旋转,使得丝杆螺母43朝与之前相反的方向运动,进而使得印刷刮板46朝相反的方向印刷,如此,实现往复印刷。
具体的,电机42要实现不停的正反旋转,应为伺服电机,型号可选为MR-J2S-10A。控制器型号为Ti的STM32单片机。
具体的,传感器45为距离传感器,距离传感器45设置在印刷台1上,图1中所示的传感器45设置在工作台1的左侧,用于检测印刷刮板46到传感器45的间距,当然,传感器45也可设置在工作台1的右侧。传感器45电连接控制器,通过控制器对印刷刮板46的行程设置一个范围阈值,当传感器45检测到的到印刷刮板46的间距超出这个阈值,控制器就发送信号给电机42,使得电机42转轴朝与之前相反的方向转动,如此,可以通过传感器45和控制器控制印刷刮板46在某一个印刷区域不停往复的印刷。
尽管己经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情況下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝网印刷装置,其特征在于:包括装载丝印网板的印刷台(1)、设置在所述印刷台(1)上的自动刮墨组件(4)、固定设置的角度调整机构(3)和固定设置的工件放置台(2),所述角度调整机构(3)和所述印刷台(1)底部转动连接,且所述角度调整机构(3)驱动所述印刷台(1)上升下降并与水平面呈各种角度。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述印刷台(1)底部设置有网板固定结构(11)。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述角度调整机构(3)由四个竖直设置的气缸组成,且各所述气缸的活塞杆与所述印刷台(1)转动连接,其中二个所述气缸的活塞杆伸长的长度与另外二个所述气缸活塞杆伸长的长度不一致,用于调整所述印刷台(1)角度。
4.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述自动刮墨组件(4)由印刷刮板(46)、连接在所述印刷刮板(46)两端的第一驱动机构、监测所述印刷刮板(46)位置的传感器(45)和控制器构成,所述第一驱动机构由一对同步传动的滚珠丝杆(44)、与所述滚珠丝杆(44)传动配合的丝杆螺母(43)、限制两个所述滚珠丝杆(44)同步转动的皮带轮(41)和驱动所述滚珠丝杆(44)转动的电机(42)组成,所述电机(42)和所述传感器(45)均电连接所述控制器,且所述第一驱动机构驱动所述印刷刮板(46)做往复直线运动。
5.根据权利要求4所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述传感器(45)为距离传感器,且所述传感器(45)设置在所述印刷台(1)上且朝向所述印刷刮板(46)的运动方向。
6.根据权利要求4所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述电机(42)为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112848723A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 常州亚玛顿股份有限公司 一种提升玻璃扩散板亮度均匀度及画面效果的印刷工艺
CN113878986A (zh) * 2021-11-23 2022-01-04 嘉兴柏锐印刷有限公司 一种全自动印刷机

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