CN214215110U - 一种便于添加锡膏的锡膏印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其包括机架，所述机架内设置有网版，网版上方设置有一安装架，所述安装架上固接有一安装梁，安装梁上设置有加料组件，所述加料组件包括设置在安装梁上的滑移块，滑移块上可拆卸固定有一装载有锡膏的料筒，料筒朝向网版的一端连通有一出料管，料筒远离网版的一端为开口，料筒的开口内设置有一压板，滑移块上设置有用于驱动的压板在料筒内滑移并将锡膏挤出出料管的压料组件。本申请具有自动添加锡膏，降低工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种便于添加锡膏的锡膏印刷机

技术领域

本申请涉及电路板制造的领域，尤其是涉及一种便于添加锡膏的锡膏印刷机。

背景技术

锡膏印刷机工业化批量生产电路板中的重要工序，锡膏印刷机是一种将锡膏快速漏印到电路板指定位置的机器。

相关领域中的锡膏印刷机包括机架，机架上设置有一网版，网版上开设有若干通孔，这些通孔的位置与电路板的涂膏点位相互匹配，网版上方设置有刮板。当电路板放置在网版下方时，通过在网版上方加设锡膏，并使用刮板在网版上表面刮抹锡膏，从而使得锡膏通过网版上的通孔漏印在电路板上，从而快速完成锡膏的涂抹。

然而当网版表面的锡膏涂抹完毕后，工作人员还需要手动向网版表面加锡膏，从而加大工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了实现自动添加锡膏，降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种便于添加锡膏的锡膏印刷机。

本申请提供的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机采用如下的技术方案：

一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，包括机架，所述机架内设置有网版，网版上方设置有一安装架，所述安装架上固接有一安装梁，安装梁上设置有加料组件，所述加料组件包括设置在安装梁上的滑移块，滑移块上可拆卸固定有一装载有锡膏的料筒，料筒朝向网版的一端连通有一出料管，料筒远离网版的一端为开口，料筒的开口内设置有一压板，滑移块上设置有用于驱动压板在料筒内滑移并将锡膏挤出出料管的压料组件。

通过采用上述技术方案，压板在压料组件的驱动下在料筒内向出料管的方向滑移，从而将装填在料筒内的锡膏从出料管挤出，挤出的锡膏铺设在网版的表面，从而完成了锡膏的自动加料工作，提高了工作效率，使得印刷可以连续进行，并且解放了工作人员的劳动力，减少了工作人员时刻注意网版上的锡膏存量并对网版进行手工加料的情况，降低了工作强度。

可选的，所述压料组件包括固接在滑移块上的滑移杆，滑移杆的长度方向平行于料筒的长度方向设置，滑移杆上滑移连接有一连接板，所述压板与连接板固接，滑移块上还转动连接有一压料丝杠，压料丝杠的长度方向平行于滑移杆的长度方向，压料丝杠穿过连接板并与连接板螺纹配合；压料丝杠上还设置有一用于驱动压料丝杠转动的压料电机。

通过采用上述技术方案，当压料电机工作时，压料电机带动压料丝杠转动，并且通过压料丝杠与连接板的相互配合，使得连接板可以沿滑移杆的长度方向进行滑移，并推动压板挤出锡膏，压料电机与压料丝杠的配合提高了压板运动的均匀性和准确性。

可选的，所述滑移块包括通过螺栓连接的第一安装块和第二安装块，容纳槽包括均分在第一安装块上内的第一半槽和第二安装块上的第二半槽。

通过采用上述技术方案，第一安装块和第二安装块通过螺栓相互连接，从而方便了工作人员将料筒从滑移块中拆除，进而方便了更换新的料筒。

可选的，安装梁朝向滑移块的一侧沿自身长度方向开设有一滑道，滑道内转动连接有一横向滑移丝杠；滑移块朝向滑道的一侧设置有一配合块，配合块设置在滑道内并且与横向滑移丝杠螺纹连接，安装梁的一端还设置有一用于驱动横向滑移丝杠转动的横向滑移电机。

通过采用上述技术方案，当加料组件开始工作时，横向滑移组件同步工作，横向滑移组件带动加料组件沿安装梁的长度方向滑移，从而加料组件将锡膏沿刮板的长度方向涂抹成连续的长条状，进而方便了刮板对锡膏的刮抹，刮板可以更快速的将锡膏涂满网版上的通孔，从而提高了工作效率，并且提高了锡膏漏印在电路板上的均匀性，提高了锡膏的印刷质量。

可选的，所述安装架包括横杆和垂直固接在横杆上内的第二固定杆和第一固定杆，第二固定杆与安装梁固接，第一固定杆上固接有一刮板。

通过采用上述技术方案，刮板与加料组件同时固定在安装架上，从而使得加料组件可以随刮板同时运动，进而提高了刮板运动时的稳定性。

可选的，所述第一固定杆设置有两个并且两个第一固定杆分别位于第二固定杆的两侧。

通过采用上述技术方案，两个刮板分别位于加料组件的两侧，从而加料组件挤出的锡膏可以分别被两个刮板所刮抹。提高了工作效率，并且使得锡膏位于两个刮板之间并被反复刮抹，提高了锡膏的利用效率。

可选的，所述机架上设置有用于控制安装架上的刮板滑移刮料的纵向滑移组件，

纵向滑移组件包括设置在网版两侧的固定架，固定架包括沿垂直于刮板设置的纵向滑移丝杠，纵向滑移丝杠的两端各设置有一立柱，其中一个立柱上还固接有用于驱动纵向滑移丝杠转动的纵向滑移电机，两个纵向滑移丝杠上还同时穿设有一滑移板，滑移板与纵向滑移丝杠螺纹配合，所述安装架设置在滑移板上。

通过采用上述技术方案，纵向滑移组件可以驱动管板沿纵向滑移丝杆的长度方向进行滑移，纵向滑移丝杠与滑移板之间的螺纹配合，在驱动时滑移板移动时，工作稳定，震动小，从而提高了刮板在网版表面运动的平稳性，进一步的提高了刮板刮抹工作的稳定性。

可选的，所述滑移板与安装架之间设置有一用于控制安装架升降的升降件。升降件的一端与滑移板固接，另一端与安装架固接。

通过采用上述技术方案，升降件的设置，使得管板与网版之间的贴靠更加严密，并且在刮板不工作时，刮板可以升起远离网版，从而方便了对网版进行更换和对机器整体进行维护。

可选的，所述网版下方设置有用于运送电路板的传送带，传送带相互平行的设置有两条并且两条传送带之间留有间隙。

可选的，网版正下方设置有一顶升组件，所述组件包括设置在两条传送带之间的顶升板，顶升板背离网版的一面设置有一用于驱动顶升板升降的顶升气缸。

通过采用上述技术方案，当传送带带动电路板移动至网版的正下方时，顶升气缸工作并驱动顶升板向上升起，从而将电路板顶升至与网版下表面相互贴靠，从而方便了对电路板进行锡膏印刷工作，提高了锡膏印刷机工作的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.实现了自动加料的功能，从而使得印刷工作可以连续进行，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率；

2.提高的锡膏的印刷效率，两组刮板对位于中部的锡膏进行反复刮抹，从而使得锡膏可以充分被利用，减少了浪费，降低了成本。

附图说明

图1是本申请实施例一种便于添加锡膏的锡膏印刷机整体结构示意图；

图2是体现印刷装置的整体结构示意图。

图3是体现加料组件结构关系的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、传送带；12、顶升组件；121、顶升板；122、顶升气缸；2、网版；3、纵向滑移组件；31、固定架；32、立柱；33、纵向滑移丝杠；34、滑移板；35、纵向滑移电机；4、升降气缸；5、安装架；51、横杆；52、第一固定杆；53、第二固定杆；54、刮板；6、加料组件；61、滑移块；611、第一安装块；612、第二安装块；62、容纳槽；621、第一半槽；622、第二半槽；63、料筒；631、出料管；64、压板；65、压料组件；651、滑移杆；652、连接板；653、压杆；654、压料丝杠；655、固定板；656、压料电机；7、安装梁；71、滑道；72、配合块；73、横向滑移丝杠；74、横向滑移电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于添加锡膏的锡膏印刷机。参照图1，锡膏印刷机包括机架1，机架1上水平设置有一网版2，网版2按照待印刷电路板的需求开设有若干通孔（图中未画出）。网版2的下方设置有用于运输电路板的传送带11和用于将电路板顶升至与网版2相互贴靠的顶升组件12。网版2上方设置有用于将锡膏漏印到电路板上的印刷装置。

如图1所示，传送带11相互平行的设置有两个，并且两个传送带11之间留有空隙。顶升组件12位于网版2的正下方并位于两个传送带11之间，顶升组件12包括顶升板121和设置在顶升板121背离网版2一侧的顶升气缸122，顶升气缸122的活塞杆竖直向上设置并与顶升板121固接，顶升气缸122的本体与机架1固接。网版2的下方还设置有一用于检测电路板位置的位置检测模块

位置检测模块包括红外传感器，用于检测传送带11上电路板位置；处理器用于接收红外传感器发出的感应信号，并输出执行信号控制传送带11停止运动，并控制顶升气缸122将电路板顶升至与网版2的下表面相互贴靠。

当电路板同时放置在两个传送带11上，并且电路板被传送带11运输至网版2正下方时，红外传感器发出感应信号给控制器，控制器接收到感应信号后控制传送带11停止运动，然后顶升气缸122工作，驱动顶升板121上升，并使得电路板与网版2相互贴靠。从而方便了电路板进行锡膏印刷工作。

如图2所示，印刷装置包括设置在网版2上的纵向滑移组件3，纵向滑移结构上设置有一安装架5，安装架5上固接有两个刮板54，两个刮板54之间还设置有加料组件6。

如图2所示，纵向滑移组件3包括设置在网版2两侧两个固定架31，固定架31包括两根垂直于网版2设置的立柱32，两个立柱32沿网版2的宽度方向设置。两个立柱32之间还设置有一纵向滑移丝杠33，纵向滑移丝杠33的两端分别与对应的立柱32转动连接，两个纵向滑移丝杠33的长度方向相互平行。两个固定架31上的纵向滑移丝杠33位于同一高度处并且两个纵向滑移丝杠33上同时设置有一滑移板34，滑移板34位于网版2的正上方，滑移板34的长度方向与纵向滑移丝杠33的轴线垂直；纵向滑移丝杠33穿过滑移板34并与滑移板34螺纹连接。纵向滑移丝杠33的一端还设置有一纵向滑移电机35，纵向滑移电机35的本体与对应的立柱32固接，纵向滑移电机35的输出轴穿过立柱32并与纵向滑移丝杠33同轴固接。纵向滑移电机35工作时，纵向滑移电机35驱动纵向滑移丝杠33转动，从而驱动滑移板34沿纵向滑移丝杠33的长度方向移动。

如图2所示，滑移板34朝向网版2的一侧设置有升降件，升降件的另一侧与安装架5连接，升降件可控制安装架5进行升降运动。本实施例中升降件设置为升降气缸4。

升降气缸4设置有两个，两个升降气缸4沿滑移板34的长度方向设置。升降气缸4的输出轴竖直设置；升降架的本体与滑移板34固接，升降气缸4的输出轴与安装架5固接。

如图2所示，安装架5包括水平设置并与升降气缸4活塞杆固接的横杆51，横杆51的长度方向平行于纵向滑移丝杠33的长度方向设置，横杆51的两端各垂直于网版2固接有一第一固定杆52，第一固定杆52朝向网版2设置，位于两个横杆51同一端的两个第一固定杆52下端同时固接有刮板54，由于每根横杆51上第一固定杆52设置有两个，故刮板54设置有两个，两个刮板54相互平行。

当锡膏印刷机工作时，传送带11将电路板运输至网版2的正下方，然后顶升气缸122工作，驱动顶升板121将电路板抬起并与网版2的下表面相互贴靠。此时升降气缸4工作并驱动两个刮板54下降，刮板54的下边沿与网版2的上表面相互贴靠。纵向滑移组件3工作并驱动滑移板34沿纵向滑移丝杠33的长度方向移动，从而刮板54随滑移板34的移动在网版2表面刮抹，并将网版2表面锡膏通过网版2上的通孔蝼蚁到电路板上。

在本申请的其他实施例中升降件还可以选用滚珠丝杠升降机，剪式升降机等结构，这些结构为本领域人员所应知的现有技术，在此不再赘述。

如图2所示，两个刮板54之间还设置有一安装梁7，安装梁7背离网版2的一面设置有第二固定杆53，第二固定杆53的长度方向平行于第一固定杆52设置，第二固定杆53设置有两根，两个第二固定杆53分别靠近安装梁7的两端设置。每个第二固定杆53远离安装梁7的一端与对应安装架5固接。

如图3所示，上述加料组件6设置在安装梁7的侧壁上。加料组件6包括设置在安装梁7侧壁上的滑移块61，滑移块61背离网版2的一侧向网版2的方向开设有容纳槽62。容纳槽62内插设有装有锡膏的料筒63。料筒63的下端同轴连通有一出料管631，出料管631穿设在容纳槽62的内壁上并穿出滑移块61的下表面。料筒63的上端为开口设置并且料筒63的开口处还设置有一用于将料筒63内锡膏压出的料筒63的压板64，压板64为圆形板并且压板64的外径等于料筒63的内径。压板64上设置有一压料组件65。

当压板64在压料组件65的驱动下向出料管631的方向运动时，压板64将料筒63内的锡膏从出料管631挤出，从而完成自动加料的工作，提高了的锡膏印刷机工作的连续性，并且减少了工作人员时刻观察网版2上的锡膏存量并手工添加锡膏，解放劳动力，减轻了工作人员的工作强度。

如图3所示，压料组件65包括固接在滑移块61上表面的滑移杆651，滑移杆651的长度方向平行于料筒63的轴线设置，滑移杆651设置有两根，两根滑移杆651上同时套设有一连接板652，连接板652位于压板64的上方，连接板652与压板64之间设置有一压杆653，压杆653的两端分别与压板64和连接板652固接。两根滑移杆651之间设置有一压料丝杠654，压料丝杠654与滑移杆651相互平行并且压料丝杠654与滑移块61转动连接。压料丝杠654穿过连接板652并与连接板652螺纹配合。压料丝杠654和滑移杆651的顶端共同设置有一固定板655，固定板655与滑移杆651固接，固定板655与压料丝杠654转动连接，固定板655上固接有一压料电机656，压料电机656的输出轴穿过固定板655并与固定板655同轴固接。当压料电机656工作时，压料电机656带动压料丝杠654转动，从而通过压料丝杠654与连接板652的螺纹连接，使得连接板652沿滑移杆651的长度方向滑移，并驱动压板64将料筒63内的锡膏从出料管631压出。压料组件65的设置，使得压板64可以匀速运动，进而更加均匀的压出锡膏，从而提高了加料组件6向网版2上加料的均匀性。工作人员可以通过控制压料电机656的转速从而控制锡膏的出料速度，进而加料组件6加料的准确性。

如图3所示，为了方便工作人员更换料筒63，滑移块61包括相互配合的第一安装块611和第二安装块612，对应的容纳槽62分为设置在第一安装块611上的第一半槽621和设置在第二安装块612上的第二半槽622，第一半槽621和第二半槽622均为一半圆槽。第一安装块611与第二安装块612之间通过螺栓相互连接。当料筒63内的锡膏用完后，工作人员可以旋开第一安装块611与第二安装块612之间的螺栓，此时第一半槽621和第二半槽622相互分离，从而工作人员可以将料筒63从滑移块61内取出，并更换新的料筒63，提高了料筒63更换的便捷性。上述滑移杆651和压料丝杠654设置在第一安装块611上。

如图2和图3所示，安装梁7朝向滑移块61的一面开设有一滑道71，滑道71的长度方向平行于安装梁7长度方向设置，滑道71内设置有用于驱动滑移块61沿滑道71长度方向滑移的横向滑移组件，横向滑移组件包括设置在滑道71内并与滑道71滑移连接的配合块72，配合块72固接在滑移块61上，具体来说滑移块61固接在第一安装块611上，滑道71内转动连接有一横向滑移丝杠73，横向滑移丝杆穿过配合块72并与配合块72螺纹连接。安装梁7的一端固接有一横向滑移电机74，横向滑移电机74的输出轴穿入滑道71内并与丝杠同轴固接。

当加料组件6开始工作时，横向滑移组件同步工作，横向滑移组件带动加料组件6沿安装梁7的长度方向滑移，从而加料组件6将锡膏沿刮板54的长度方向涂抹成连续的长条状，进而方便了刮板54对锡膏的刮抹，刮板54可以更快速的将锡膏涂满网版2上的通孔，从而提高了工作效率，并且提高了锡膏漏印在电路板上的均匀性，提高了锡膏的印刷质量。

本申请实施例中所使用的压料电机656，横向滑移电机74，纵向滑移电机35均采用伺服电机，从而提高了印刷机工作的准确性和稳定性，本申请中所用到滑移组件，如横向滑移组件，纵向滑移组件3等还可以使用直线电机，无杆气缸等可以实现直线运动的装置，在此不再赘述。

本申请实施例一种便于添加锡膏的锡膏印刷机的实施原理为：当锡膏印刷机在工作时，传送带11将电路板运送至网版2的正下方，然后顶升气缸122工作并将电路板顶起至与网版2下表面相互贴靠；升降气缸4工作并使得刮板54与网版2上表面相互贴靠。此时加料组件6向网版2上方挤出锡膏，加料组件6在挤出锡膏的同时沿安装梁7的长度方向滑移，从而将挤出的锡膏呈条状铺设在网版2表面。接着纵向滑移组件3工作并驱动刮板54在网版2的上表面将锡膏在网版2表面刮抹，从而将锡膏通过网版2上的通孔漏印在电路板上，从而完成电路板的印刷，印刷完成后的电路板在顶升气缸122的驱动下重新降落会与传送带11贴靠，并由传送带11运送至下一工位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有网版(2)，其特征在于：网版(2)上方设置有一安装架(5)，所述安装架(5)上固接有一安装梁(7)，安装梁(7)上设置有加料组件(6)，所述加料组件(6)包括设置在安装梁(7)上的滑移块(61)，滑移块(61)上可拆卸固定有一装载有锡膏的料筒(63)，料筒(63)朝向网版(2)的一端连通有一出料管(631)，料筒(63)远离网版(2)的一端为开口，料筒(63)的开口内设置有一压板(64)，滑移块(61)上设置有用于驱动压板(64)在料筒(63)内滑移并将锡膏挤出出料管(631)的压料组件(65)。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述压料组件(65)包括固接在滑移块(61)上的滑移杆(651)，滑移杆(651)的长度方向平行于料筒(63)的长度方向设置，滑移杆(651)上滑移连接有一连接板(652)，所述压板(64)与连接板(652)固接，滑移块(61)上还转动连接有一压料丝杠(654)，压料丝杠(654)的长度方向平行于滑移杆(651)的长度方向，压料丝杠(654)穿过连接板(652)并与连接板(652)螺纹配合；压料丝杠(654)上还设置有一用于驱动压料丝杠(654)转动的压料电机(656)。

3.根据权利要求1所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述滑移块(61)包括通过螺栓连接的第一安装块(611)和第二安装块(612)，容纳槽(62)包括均分在第一安装块(611)上内的第一半槽(621)和第二安装块(612)上的第二半槽(622)。

4.根据权利要求1所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：安装梁(7)朝向滑移块(61)的一侧沿自身长度方向开设有一滑道(71)，滑道(71)内转动连接有一横向滑移丝杠(73)；滑移块(61)朝向滑道(71)的一侧设置有一配合块(72)，配合块(72)设置在滑道(71)内并且与横向滑移丝杠(73)螺纹连接，安装梁(7)的一端还设置有一用于驱动横向滑移丝杠(73)转动的横向滑移电机(74)。

5.根据权利要求1所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述安装架(5)包括横杆(51)和垂直固接在横杆(51)上内的第二固定杆(53)和第一固定杆(52)，第二固定杆(53)与安装梁(7)固接，第一固定杆(52)上固接有一刮板(54)。

6.根据权利要求5所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述第一固定杆(52)设置有两个并且两个第一固定杆(52)分别位于第二固定杆(53)的两侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于控制安装架(5)上的刮板(54)滑移刮料的纵向滑移组件(3)，

纵向滑移组件(3)包括设置在网版(2)两侧的固定架(31)，固定架(31)包括沿垂直于刮板(54)设置的纵向滑移丝杠(33)，纵向滑移丝杠(33)的两端各设置有一立柱(32)，其中一个立柱(32)上还固接有用于驱动纵向滑移丝杠(33)转动的纵向滑移电机(35)，两个纵向滑移丝杠(33)上还同时穿设有一滑移板(34)，滑移板(34)与纵向滑移丝杠(33)螺纹配合，所述安装架(5)设置在滑移板(34)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述滑移板(34)与安装架(5)之间设置有一用于控制安装架(5)升降的升降件，升降件的一端与滑移板(34)固接，另一端与安装架(5)固接。

9.根据权利要求1所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：所述网版(2)下方设置有用于运送电路板的传送带(11)，传送带(11)相互平行的设置有两条并且两条传送带(11)之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的一种便于添加锡膏的锡膏印刷机，其特征在于：网版(2)正下方设置有一顶升组件(12)，所述组件包括设置在两条传送带(11)之间的顶升板(121)，顶升板(121)背离网版(2)的一面设置有一用于驱动顶升板(121)升降的顶升气缸(122)。

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