CN219564294U - 一种压合式粘箱机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粘箱机的技术领域，尤其是涉及一种压合式粘箱机，其包括支撑架，支撑架上设有安装板，安装板的上表面向下开设有滑槽，滑槽的两个竖直侧壁之间转动连接有双向丝杠，支撑架上安装有调节电机，双向丝杠外螺纹套设有一对滑动连接于滑槽的滑块，每个滑块的上表面均固定连接有限位板，支撑架上转动连接有依次置于安装板两侧的主动轴和从动轴，支撑架上安装有第一驱动电机及套设于主动轴和从动轴外的传送带，传送带的上方设有一对限位块，每个限位块与支撑架之间均设有升降组件，支撑架上设有输送组件且支撑架上安装有涂胶轮和涂胶凸台，支撑架上还设有压合组件。本申请具有能够适应不同大小尺寸的纸箱粘合加工的效果。

Description

一种压合式粘箱机

技术领域

本申请涉及粘箱机的技术领域，尤其是涉及一种压合式粘箱机。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，一般由送纸部、纠偏部、涂胶部和计数排出部组成。粘箱机使纸箱生产企业在一定程度上减少了对粘箱工人的依赖，节省工作场地的同时，提高了工作效率和产品质量。

目前针对纸箱的粘合折叠多采用压合式粘箱机，操作人员将待粘合的纸箱放置在传送带上，一般通过两块限位板对纸箱进行限位，纸箱逐一被移运至涂胶部涂胶，之后继续移运至计数排出部，进而操作工人将纸箱自传送带上取下并按照粘合要求折叠，之后通过粘箱机压合将纸箱粘接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有需要对不同大小尺寸的纸箱粘合加工时，两块限位板不能对不同大小尺寸的纸箱进行限位纠偏的缺陷。

实用新型内容

为了适应不同大小尺寸的纸箱粘合加工，本申请提供一种压合式粘箱机。

本申请提供的一种压合式粘箱机采用如下的技术方案：

一种压合式粘箱机，包括支撑架，所述支撑架上设有安装板，所述安装板的上表面向下开设有滑槽，所述滑槽的两个竖直侧壁之间转动连接有双向丝杠，所述支撑架上安装有用于带动双向丝杠转动的调节电机，所述双向丝杠外螺纹套设有一对滑动连接于滑槽内的滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有限位板，所述支撑架上转动连接有依次置于安装板两侧的主动轴和从动轴，所述支撑架上安装有用于带动主动轴转动的第一驱动电机及套设于主动轴和从动轴外的传送带，所述传送带的上方设置有一对限位块，每个所述限位块与支撑架之间均设置有用于带动限位块在竖直方向上运动的升降组件，所述支撑架上设置有用于移运纸箱的输送组件且支撑架上安装有涂胶轮和涂胶凸台，所述支撑架上设置有用于粘接纸箱的压合组件。

通过采用上述技术方案，当需对纸箱压合粘接时，操作人员将待粘合的纸箱放置在传送带上，纸箱置于两个限位板之间且两侧抵接限位板，第一驱动电机的输出轴通过主动轴带动传送带转动，纸箱在限位块的作用下逐一输送，进而在输送组件的作用下进行移运，在此过程中，纸箱经过涂胶凸台并通过涂料轮上胶。操作人员将纸箱折叠，后经压合组件对纸箱压合粘接。

当需对不同尺寸大小的纸箱进行压合粘接时，调节电机的输出轴通过双向丝杠带动两个滑块在滑槽内滑动，进而两个滑块带动相对应的限位板向相互靠近或相互远离的方向运动至抵接纸箱，对纸箱进行限位，同时通过升降组件调节限位块的高度，使纸箱逐一输送，进而能够适应不同大小尺寸的纸箱粘合加工。

可选的，所述升降组件包括与支撑架固定连接的固定板，所述固定板靠近传送带的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有第二连接块，所述限位块设置在第二连接块靠近限位板的一侧，所述第二连接块远离限位块的一侧连接有固定块，所述限位块靠近第二连接块的一侧固定连接有插接块，所述第二连接块上开设有供插接块穿过并能够在竖直方向上滑动的连接槽，且所述固定块上开设有供插接块滑动插接的插接槽，所述固定块上螺纹连接有穿过插接块的紧固螺栓，且所述固定块的上表面固定连接有穿过第一连接块的螺纹杆，所述固定块与第一连接块之间固定连接有套设在螺纹杆外部的压缩弹簧，所述螺纹杆穿过第一连接块的一端螺纹连接有与第一连接块抵接的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当需对限位块的高度进行调整时，松动紧固螺母，向上或者向下移动限位块至限位块与传送带之间的距离调整为适宜纸箱逐一通过的距离，拧紧紧固螺母，将螺纹杆与第一连接块固定，进而将限位块固定。

可选的，所述限位块靠近传送带的一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，限位块倾斜设置，便于纸箱逐一移运通过限位块与传送带之间的空隙。

可选的，所述输送组件包括沿纸箱输送方向依次设置的第一连动轴和第二连动轴及套设于第一连动轴和第二连动轴外的输送带，所述从动轴的一端和第一连动轴的一端均穿出支撑架并固定套设有分别一一对应设置的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外套设有连接皮带，所述支撑架上沿纸箱输送方向依次设置有两对支撑块，每对所述支撑块之间均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与输送带之间设置有连接杆及安装于连接杆靠近输送带一侧的多个压轮，所述连接杆与支撑杆之间设置有用于调节压轮位置的调节部。

通过采用上述技术方案，当传送带移运纸箱时，主动轴通过传送带带动从动轴转动，从动轴通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动，进而第二皮带轮通过第一连动轴带动输送带运动对纸箱进行移运。

移运过程中压轮抵接纸箱，提高纸箱在输送及上胶过程中的稳定性，同时在输送带输送纸箱的过程中，压轮抵接纸箱的压痕处，能够使操作人员折叠纸箱的过程更加省力方便。

可选的，所述调节部包括固定连接在连接杆上表面并与支撑杆分别一一对应设置的调节块，所述调节块上开设有供支撑杆滑动的调节槽，且所述调节块上螺纹连接有用于将支撑杆与调节块固定的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，当输送的纸箱大小尺寸不同时，松动调节螺栓，调节块在支撑杆上滑动，进而通过连接杆带动压轮运动至纸箱的压痕位置，之后拧紧调节螺栓，将调节块与支撑杆固定。

可选的，所述压合组件包括转动连接于支撑架上的一对第一转动轴及置于第一转动轴下方的一对第二转动轴，所述第一转动轴外套设有上压合带，且所述第二转动轴外套设有下压合带，所述支撑架上安装有用于带动其中一个第二转动轴转动的第二驱动电机，另一个所述第二转动轴的一端穿出支撑架并固定套设有第一齿轮，置于所述第一齿轮上方的第一转动轴一端穿出支撑架并固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机通过第二转动轴带动下压合带转动，下压合带带动另一第二传动轴转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合第二齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动上压合带转动。操作人员将上胶后的纸箱折叠后，送入上压合带及下压合带之间，将纸箱进行压合粘接。

可选的，所述支撑架上设置有与第一驱动电机电连接的计数器。

通过采用上述技术方案，计数器能够对纸箱进行计数，同时当操作人员将输送带上的纸箱拿离进行折叠后，第一驱动电机启动，进而输送带对纸箱进行移运直至下一纸箱置于计数器下方时，第一驱动电机关闭，输送带停止运动，便于操作人员对输送带上的纸箱进行拿取。

可选的，所述输送带上设置有滑动套设于支撑杆外的阻挡轮。

通过采用上述技术方案，在输送带输送纸箱的过程中，阻挡滑轮能够将因部分与输送带分离进而导致倾斜的纸箱固定，减小纸箱与输送带分离时冲出输送带的可能性，提高输送带输送纸箱时的稳定性，便于操作人员对纸箱进行折叠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需对不同尺寸大小的纸箱进行压合粘接时，调节电机的输出轴通过双向丝杠带动两个滑块在滑槽内滑动，进而两个滑块带动相对应的限位板向相互靠近或相互远离的方向运动至抵接纸箱，对纸箱进行限位，同时通过升降组件调节限位块的高度，使纸箱逐一输送，进而能够适应不同大小尺寸的纸箱粘合加工；

2.在输送带输送纸箱的过程中，阻挡滑轮能够将因部分与输送带分离进而导致倾斜的纸箱固定，减小纸箱与输送带分离时冲出输送带的可能性，提高输送带输送纸箱时的稳定性，便于操作人员对纸箱进行折叠。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现插接块和插接槽的结构示意图。

图3是本申请实施例体现调节槽和调节螺栓的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、安装板；111、滑槽；112、双向丝杠；12、调节电机；13、滑块；14、限位板；15、主动轴；16、从动轴；17、第一驱动电机；18、传送带；2、限位块；21、插接块；3、升降组件；31、固定板；32、第一连接块；33、第二连接块；331、连接槽；34、固定块；341、插接槽；35、紧固螺栓；36、螺纹杆；37、紧固螺母；38、压缩弹簧；4、输送组件；41、第一连动轴；42、第二连动轴；43、输送带；44、第一皮带轮；45、第二皮带轮；46、连接皮带；47、支撑块；48、支撑杆；49、连接杆；491、压轮；5、涂胶轮；51、涂胶凸台；6、压合组件；61、第一转动轴；62、第二转动轴；63、上压合带；64、下压合带；65、第二驱动电机；66、第一齿轮；67、第二齿轮；7、调节部；71、调节块；711、调节槽；72、调节螺栓；8、计数器；9、阻挡轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压合式粘箱机。

如图1和图2所示，一种压合式粘箱机包括支撑架1，支撑架1上设置有安装板11，安装板11的上表面向下开设有滑槽111，滑槽111的两个竖直侧壁之间转动连接有双向丝杠112。支撑架1上固定安装有调节电机12，调节电机12的输出轴与双向丝杠112穿出支撑架1的一端固定连接，带动双向丝杠112转动。

双向丝杠112外螺纹套设有一对滑块13，且滑块13滑动连接于滑槽111内，每个滑块13的上表面均固定连接有限位板14，支撑架1上沿纸箱输送方向依次设置有主动轴15和从动轴16，主动轴15和从动轴16置于安装板11的两侧。支撑架1上固定安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出轴与主动轴15穿出支撑架1的一端固定连接，带动主动轴15转动，且主动轴15和从动轴16外套设有传送带18。

传送带18的上方设置有一对限位块2，每个限位块2与支撑架1之间均设置有升降组件3，升降组件3用于带动限位块2在竖直方向上运动。支撑架1上还设置有输送组件4，输送组件4用于移运纸箱，支撑架1上安装有涂胶轮5和涂胶凸台51，用于对纸箱进行涂胶，且支撑架1上还设置有压合组件6，压合组件6用于将折叠后的纸箱压合粘接。

当需对纸箱压合粘接时，操作人员将待粘合的纸箱放置在传送带18上，纸箱置于两个限位板14之间且两侧抵接限位板14，开启第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出轴带动主动轴15转动，主动轴15带动传送带18转动，纸箱在限位块2的作用下逐一输送，进而在输送组件4的作用下进行移运，在此过程中，纸箱经过涂胶凸台51并通过涂胶轮5上胶。操作人员将纸箱折叠，后经压合组件6对纸箱压合粘接。

当需对不同尺寸大小的纸箱进行压合粘接时，操作人员将待粘合的纸箱放置在传送带18上，纸箱置于两个限位板14之间，开启调节电机12，调节电机12的输出轴带动双向丝杠112转动，双向丝杠112带动两个滑块13在滑槽111内滑动，进而两个滑块13带动相对应的限位板14向相互靠近或相互远离的方向运动至抵接纸箱，对纸箱进行限位，同时通过升降组件3调节限位块2的高度，使纸箱逐一输送，进而能够适应不同大小尺寸的纸箱粘合加工。

如图1和图2所示，升降组件3包括固定板31，固定板31与支撑架1固定连接且固定板31靠近传送带18的一侧固定连接有第一连接块32，第一连接块32的下表面固定连接有第二连接块33，限位块2设置在第二连接块33靠近限位板14的一侧，且限位块2靠近传送带18的一端倾斜设置，第二连接块33远离限位块2的一侧设置有固定块34。

限位块2靠近第二连接块33的一侧固定连接有插接块21，第二连接块33自靠近限位块2向远离限位块2的一侧开设有连接槽331，插接块21穿过连接槽331且插接块21能够在连接槽331内滑动。固定块34靠近限位块2的一侧开设有插接槽341，插接块21与插接槽341滑动插接，且固定块34螺纹连接有穿过插接块21的紧固螺栓35。

固定块34的上表面固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36远离固定块34的一端穿过第一连接块32并螺纹连接有紧固螺母37，紧固螺母37与第一连接块32抵接。固定块34的上表面与第一连接块32的下表面之间固定连接有套设在螺纹杆36外部的压缩弹簧38。

当需对限位块2的高度进行调整时，松动紧固螺母37，解除对螺纹杆36与第一连接块32的限制，向上或者向下移动限位块2，此时插接块21在连接槽331内滑动，直至限位块2与传送带18之间的距离调整为适宜纸箱逐一通过的距离，拧紧紧固螺母37，将螺纹杆36与第一连接块32固定，进而将限位块2固定。

同时限位块2倾斜设置，便于纸箱逐一移运通过限位块2与传送带18之间的空隙。

如图1和图3所示，输送组件4包括第一连动轴41和第二连动轴42，第一连动轴41和第二连动轴42沿纸箱输送方向设置，且第一连动轴41和第二连动轴42外套设有用于输送纸箱的输送带43。

从动轴16的一端穿出支撑架1并固定套设有第一皮带轮44，第一连动轴41的一端穿出支撑架1并固定套设有第二皮带轮45，第一皮带轮44和第二皮带轮45外套设有连接皮带46。

支撑架1上沿纸箱输送方向依次设置有两对支撑块47，每对支撑块47之间均固定连接有支撑杆48，支撑杆48与输送带43之间设置有连接杆49，连接杆49靠近输送带43的一侧安装有多个压轮491，连接杆49与支撑杆48之间设置有调节部7，调节部7用于调整压轮491在输送带43上方的位置。

当传送带18移运纸箱时，主动轴15通过传送带18带动从动轴16转动，从动轴16带动第一皮带轮44转动，第一皮带轮44通过连接皮带46带动第二皮带轮45转动，进而第二皮带轮45带动第一连动轴41转动，第一连动轴41带动输送带43运动对纸箱进行移运。

在此过程中压轮491抵接纸箱，提高纸箱在输送及上胶过程中的稳定性，同时在输送带43输送纸箱的过程中，压轮491抵接纸箱的压痕处，能够使操作人员折叠纸箱的过程更加省力方便。

如图1和图3所示，调节部7包括多个调节块71，调节块71与支撑杆48分别一一对应设置并固定连接在连接杆49的上表面，调节块71上开设有供支撑杆48穿过的调节槽711，进而调节块71能够在支撑杆48上滑动，通过连接杆49带动压轮491运动至适宜位置。且每个调节块71上均螺纹连接有调节螺栓72，调节螺栓72穿过调节块71并抵接支撑杆48，将调节块71与支撑杆48固定。

当输送的纸箱大小尺寸不同时，松动调节螺栓72，解除对调节块71的限制，进而调节块71在支撑杆48上滑动，并通过连接杆49带动压轮491运动至纸箱的压痕位置，之后拧紧调节螺栓72，将调节块71与支撑杆48固定。

如图1所示，压合组件6包括一对第一转动轴61和一对第二转动轴62，第一转动轴61和第二转动轴62均转动连接于支撑架1上，且第二转动轴62置于第一转动轴61的下方。两个第一转动轴61外套设有上压合带63，两个第二转动轴62外套设有下压合带64。

支撑架1上安装有第二驱动电机65，第二驱动电机65的输出轴与其中一个第二转动轴62穿出支撑架1的一端固定连接，另一个第二转动轴62的一端穿出支撑架1并固定套设有第一齿轮66，置于第一齿轮66上方的第一转动轴61一端穿出支撑架1并固定套设有第二齿轮67，第二齿轮67与第一齿轮66啮合连接。

当需对纸箱压合粘接时，开启第二驱动电机65，第二驱动电机65的输出轴带动第二转动轴62转动，第二转动轴62带动下压合带64转动，下压合带64带动另一第二传动轴转动进而带动第一齿轮66转动，第一齿轮66啮合带动第二齿轮67转动，第二齿轮67带动第一转动轴61转动，第一转动轴61带动上压合带63转动。

操作人员将上胶后的纸箱折叠后，送入上压合带63及下压合带64之间，将纸箱进行压合粘接。

如图1所示，支撑架1上设置有计数器8，计数器8与第一驱动电机17电连接。

计数器8能够对纸箱进行计数，同时当操作人员将输送带43上的纸箱拿离进行折叠后，第一驱动电机17启动，输送带43对纸箱进行移运直至下一纸箱置于计数器8下方时，第一驱动电机17关闭，输送带43停止运动，便于操作人员对输送带43上的纸箱进行拿取。

如图1所示，输送带43上设置有阻挡轮9，阻挡轮9滑动套设于支撑杆48外。

在输送带43输送纸箱的过程中，阻挡滑轮能够将因部分与输送带43分离进而导致倾斜的纸箱固定，减小纸箱与输送带43分离时冲出输送带43的可能性，提高输送带43输送纸箱时的稳定性，便于操作人员对纸箱进行折叠。

本申请实施例一种压合式粘箱机的实施原理为：操作人员将待粘合的纸箱放置在传送带18上，纸箱置于两个限位板14之间且两侧抵接限位板14，第一驱动电机17的输出轴通过主动轴15带动传送带18转动，纸箱在限位块2的作用下逐一输送至输送带43上。

传送带18带动从动轴16转动，从动轴16通过第一皮带轮44带动第二皮带轮45转动，进而第二皮带轮45通过第一连动轴41带动输送带43运动对纸箱进行移运。在此过程中，纸箱经过涂胶凸台51并通过涂料轮上胶。

操作人员将上胶后的纸箱折叠后，送入上压合带63及下压合带64之间，将纸箱进行压合粘接。

当需对不同尺寸大小的纸箱进行压合粘接时，调节电机12通过双向丝杠112带动两个滑块13在滑槽111内滑动，进而两个滑块13带动相对应的限位板14向相互靠近或相互远离的方向运动至抵接纸箱，对纸箱进行限位，同时调节限位块2的高度，使纸箱逐一输送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压合式粘箱机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有安装板(11)，所述安装板(11)的上表面向下开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)的两个竖直侧壁之间转动连接有双向丝杠(112)，所述支撑架(1)上安装有用于带动双向丝杠(112)转动的调节电机(12)，所述双向丝杠(112)外螺纹套设有一对滑动连接于滑槽(111)内的滑块(13)，每个所述滑块(13)的上表面均固定连接有限位板(14)，所述支撑架(1)上转动连接有依次置于安装板(11)两侧的主动轴(15)和从动轴(16)，所述支撑架(1)上安装有用于带动主动轴(15)转动的第一驱动电机(17)及套设于主动轴(15)和从动轴(16)外的传送带(18)，所述传送带(18)的上方设置有一对限位块(2)，每个所述限位块(2)与支撑架(1)之间均设置有用于带动限位块(2)在竖直方向上运动的升降组件(3)，所述支撑架(1)上设置有用于移运纸箱的输送组件(4)且支撑架(1)上安装有涂胶轮(5)和涂胶凸台(51)，所述支撑架(1)上设置有用于粘接纸箱的压合组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述升降组件(3)包括与支撑架(1)固定连接的固定板(31)，所述固定板(31)靠近传送带(18)的一侧固定连接有第一连接块(32)，所述第一连接块(32)的下表面固定连接有第二连接块(33)，所述限位块(2)设置在第二连接块(33)靠近限位板(14)的一侧，所述第二连接块(33)远离限位块(2)的一侧连接有固定块(34)，所述限位块(2)靠近第二连接块(33)的一侧固定连接有插接块(21)，所述第二连接块(33)上开设有供插接块(21)穿过并能够在竖直方向上滑动的连接槽(331)，且所述固定块(34)上开设有供插接块(21)滑动插接的插接槽(341)，所述固定块(34)上螺纹连接有穿过插接块(21)的紧固螺栓(35)，且所述固定块(34)的上表面固定连接有穿过第一连接块(32)的螺纹杆(36)，所述固定块(34)与第一连接块(32)之间固定连接有套设在螺纹杆(36)外部的压缩弹簧(38)，所述螺纹杆(36)穿过第一连接块(32)的一端螺纹连接有与第一连接块(32)抵接的紧固螺母(37)。

3.根据权利要求2所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述限位块(2)靠近传送带(18)的一端倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述输送组件(4)包括沿纸箱输送方向依次设置的第一连动轴(41)和第二连动轴(42)及套设于第一连动轴(41)和第二连动轴(42)外的输送带(43)，所述从动轴(16)的一端和第一连动轴(41)的一端均穿出支撑架(1)并固定套设有分别一一对应设置的第一皮带轮(44)和第二皮带轮(45)，所述第一皮带轮(44)和第二皮带轮(45)外套设有连接皮带(46)，所述支撑架(1)上沿纸箱输送方向依次设置有两对支撑块(47)，每对所述支撑块(47)之间均固定连接有支撑杆(48)，所述支撑杆(48)与输送带(43)之间设置有连接杆(49)及安装于连接杆(49)靠近输送带(43)一侧的多个压轮(491)，所述连接杆(49)与支撑杆(48)之间设置有用于调节压轮(491)位置的调节部(7)。

5.根据权利要求4所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述调节部(7)包括固定连接在连接杆(49)上表面并与支撑杆(48)分别一一对应设置的调节块(71)，所述调节块(71)上开设有供支撑杆(48)滑动的调节槽(711)，且所述调节块(71)上螺纹连接有用于将支撑杆(48)与调节块(71)固定的调节螺栓(72)。

6.根据权利要求5所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述压合组件(6)包括转动连接于支撑架(1)上的一对第一转动轴(61)及置于第一转动轴(61)下方的一对第二转动轴(62)，所述第一转动轴(61)外套设有上压合带(63)，且所述第二转动轴(62)外套设有下压合带(64)，所述支撑架(1)上安装有用于带动其中一个第二转动轴(62)转动的第二驱动电机(65)，另一个所述第二转动轴(62)的一端穿出支撑架(1)并固定套设有第一齿轮(66)，置于所述第一齿轮(66)上方的第一转动轴(61)一端穿出支撑架(1)并固定套设有与第一齿轮(66)啮合连接的第二齿轮(67)。

7.根据权利要求6所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有与第一驱动电机(17)电连接的计数器(8)。

8.根据权利要求7所述的一种压合式粘箱机，其特征在于：所述输送带(43)上设置有滑动套设于支撑杆(48)外的阻挡轮(9)。